經(jīng)編機梳櫛雙向往復橫移機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種經(jīng)編機梳櫛雙向往復橫移機構，包括梳櫛，在該梳櫛一端設有第一連接塊、第一橫移撐桿、第一鋼絲繩、第二連接塊以及具有輸出軸的第一直線驅動裝置；在該梳櫛的另一端設有第三連接塊、第二橫移撐桿、第二鋼絲繩、第四連接塊以及具有輸出軸的第二直線驅動裝置；所述第三連接塊與梳櫛的另一端固定連接，工作時，所述第二直線驅動裝置通過其輸出軸驅動所述第四連接塊、第二橫移撐桿和第三連接塊且與所述第一直線驅動裝置同步實現(xiàn)梳櫛的往復橫移運動。本實用新型能有效保證梳櫛橫移精度，使其滿足橫移編織要求，并能有效防止橫移精度隨著經(jīng)編機門幅、機號增大而降低，而且，本實用新型能更好地適用于高速編織。
【專利說明】 經(jīng)編機梳櫛雙向往復橫移機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種經(jīng)編機的編織機構，特別是涉及經(jīng)編機編織機構中的梳櫛橫移機構。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的經(jīng)編機梳櫛橫移機構，例如地梳、賈卡梳等橫移機構，包括梳櫛、橫移撐桿、第一連接塊、第二連接塊、鋼絲繩、第一直線軸承、第二直線軸承、導向軸、連接軸、直線軸承安裝板、支承軸以及具有輸出軸的直線驅動裝置；所述梳櫛與第一連接塊固定連接，在所述第一連接塊上安裝有第一拉鉤和第一頂頭球，在所述第二連接塊上安裝有第二拉鉤和第二頂頭球，所述橫移撐桿的兩端分別與第一頂頭球、第二頂頭球相抵，所述鋼絲繩的兩端分別與第一拉鉤、第二拉鉤相連，所述直線驅動裝置固定安裝在安裝板上，所述安裝板固定安裝在所述支承軸上，所述支承軸與經(jīng)編機的機架固定連接，所述直線驅動裝置的輸出軸與連接軸的一端相連，連接軸的另一端與所述第二連接塊相連，連接軸的軸身與所述第一直線軸承滑動連接，第一直線軸承安裝在直線軸承安裝板上，直線軸承安裝板固定安裝在所述支承軸上，所述導向軸的一端與第二連接塊相連，導向軸的軸身與所述第二直線軸承滑動連接，第二直線軸承安裝在直線軸承安裝板上。這種結構的梳櫛橫移機構在工作過程中存在以下二個方面的缺點:即一方面，隨著經(jīng)編機的門幅、機號越大，尤其當門幅超過5米時，該機構的橫移精度隨之大幅降低，導致經(jīng)常發(fā)生漏針、打針等事故，大大降低了織物質量；另一方面，該機構采用的零部件較多，結構復雜，加工困難，裝配難度大。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種在工作時能保證梳櫛橫移精度要求，能有效防止橫移精度隨著門幅、機號增大而降低，并能更好地適合高速編織的經(jīng)編機梳櫛雙向往復橫移機構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用這樣一種經(jīng)編機梳櫛雙向往復橫移機構，包括梳櫛，在該梳櫛的一端設有第一連接塊、第一橫移撐桿、第一鋼絲繩、第二連接塊以及具有輸出軸的第一直線驅動裝置；所述第一連接塊與梳櫛的一端固定連接，在所述第一連接塊上安裝有第一拉鉤和第一頂頭球，在所述第二連接塊上安裝有第二拉鉤和第二頂頭球，所述第一橫移撐桿的兩端分別與第一頂頭球、第二頂頭球相抵，所述第一鋼絲繩的兩端分別與第一拉鉤、第二拉鉤相連，所述第一直線驅動裝置固定安裝在經(jīng)編機的機架上，工作時，所述第一直線驅動裝置通過其輸出軸驅動所述第二連接塊、第一橫移撐桿和第一連接塊實現(xiàn)梳櫛的往復橫移運動，在該梳櫛的另一端設有第三連接塊、第二橫移撐桿、第二鋼絲繩、第四連接塊以及具有輸出軸的第二直線驅動裝置；所述第三連接塊與梳櫛的另一端固定連接，在所述第三連接塊上安裝有第三拉鉤和第三頂頭球，在所述第四連接塊上安裝有第四拉鉤和第四頂頭球，所述第二橫移撐桿的兩端分別與第三頂頭球、第四頂頭球相抵，所述第二鋼絲繩的兩端分別與第三拉鉤、第四拉鉤相連，所述第二直線驅動裝置固定安裝在經(jīng)編機的機架上，工作時，所述第二直線驅動裝置通過其輸出軸驅動所述第四連接塊、第二橫移撐桿和第三連接塊且與所述第一直線驅動裝置同步實現(xiàn)梳櫛的往復橫移運動。
[0005]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述第二連接塊上設有螺孔，所述第一直線驅動裝置的輸出軸上設有外螺紋，所述第一直線驅動裝置的輸出軸通過其外螺紋擰入所述第二連接塊的螺孔內并經(jīng)螺母鎖緊，從而直接與第二連接塊固定連接在一起；所述第四連接塊上設有螺孔，所述第二直線驅動裝置的輸出軸上設有外螺紋，所述第二直線驅動裝置的輸出軸通過其外螺紋擰入所述第四連接塊的螺孔內并經(jīng)螺母鎖緊，從而直接與第四連接塊固定連接在一起。
[0006]作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，在該梳櫛的一端還設有第一連接軸以及與第一連接軸相平行的第一導向軸，所述第一連接軸的一端與第一直線驅動裝置的輸出軸相連，第一連接軸的另一端與第二連接塊相連，第一連接軸的軸身與第一直線軸承滑動連接，所述第一直線軸承安裝在經(jīng)編機的機架上，所述第一導向軸的一端與第二連接塊相連，第一導向軸的軸身與第二直線軸承滑動連接，所述第二直線軸承安裝在經(jīng)編機的機架上；在該梳櫛的另一端還設有第二連接軸以及與第二連接軸相平行的第二導向軸，所述第二連接軸的一端與第二直線驅動裝置的輸出軸相連，第二連接軸的另一端與第四連接塊相連，第二連接軸的軸身與第三直線軸承滑動連接，所述第三直線軸承安裝在經(jīng)編機的機架上，所述第二導向軸的一端與第四連接塊相連，第二導向軸的軸身與第四直線軸承滑動連接，所述第四直線軸承安裝在經(jīng)編機的機架上。
[0007]在本實用新型中，所述第一直線驅動裝置、第二直線驅動裝置均優(yōu)選為電動缸。
[0008]采用這樣的結構后，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]本實用新型在工作時，由第二直線驅動裝置與第一直線驅動裝置通過各自相應的連接塊、橫移撐桿等部件，同步實現(xiàn)梳櫛的往復橫移運動，這樣能有效保證梳櫛橫移精度，使其滿足橫移編織要求，并能有效防止橫移精度隨著經(jīng)編機門幅、機號增大而降低，而且，該機構能更好地適用于高速編織。
[0010]由于本實用新型第一直線驅動裝置的輸出軸直接與第二連接塊固定連接在一起，第二直線驅動裝置的輸出軸直接與第四連接塊固定連接在一起，工作時，第一、第二直線驅動裝置通過其輸出軸直接驅動各自相應的連接塊、橫移撐桿等部件，同步實現(xiàn)梳櫛的橫移運動，因此，本實用新型采用的零部件較少，結構簡單，零部件的加工、安裝及維修都很方便，制造成本也較低，而且采用上述結構后，梳櫛的橫移精度更高，且大大提高了經(jīng)編機在高速編織時的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
[0012]圖1為本實用新型經(jīng)編機梳櫛雙向往復橫移機構的一種結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型第一種優(yōu)選實施方式中第一直線驅動裝置、第一連接塊、第一橫移撐桿及第二連接塊的一種連接結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型第一種優(yōu)選實施方式中第二直線驅動裝置、第三連接塊、第二橫移撐桿及第四連接塊的一種連接結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]參見圖1、2、3所示的一種經(jīng)編機梳櫛雙向往復橫移機構，包括梳櫛I，在該梳櫛I的一端I 一 I設有第一連接塊2、第一橫移撐桿3、第一鋼絲繩4、第二連接塊5以及具有輸出軸6 — I的第一直線驅動裝置6 ;所述第一連接塊2通過螺栓與梳櫛I的一端I 一 I固定連接，在所述第一連接塊2上安裝有第一拉鉤7和第一頂頭球8，在所述第二連接塊5上安裝有第二拉鉤9和第二頂頭球10，所述第一橫移撐桿3的兩端分別與第一頂頭球8、第二頂頭球10相抵，所述第一鋼絲繩4的兩端分別與第一拉鉤7、第二拉鉤9相連，所述第一直線驅動裝置6通過螺栓固定安裝在經(jīng)編機的機架11上，工作時，所述第一直線驅動裝置6通過其輸出軸6 -1驅動所述第二連接塊5、第一橫移撐桿3和第一連接塊2實現(xiàn)梳櫛I的往復橫移運動，在該梳櫛I的另一端I 一 2設有第三連接塊12、第二橫移撐桿13、第二鋼絲繩14、第四連接塊15以及具有輸出軸16 -1的第二直線驅動裝置16 ;所述第三連接塊12通過螺栓與梳櫛I的另一端I 一 2固定連接，在所述第三連接塊12上安裝有第三拉鉤17和第三頂頭球18，在所述第四連接塊15上安裝有第四拉鉤19和第四頂頭球20，所述第二橫移撐桿13的兩端分別與第三頂頭球18、第四頂頭球20相抵，所述第二鋼絲繩14的兩端分別與第三拉鉤17、第四拉鉤19相連，所述第二直線驅動裝置16通過螺栓固定安裝在經(jīng)編機的機架11上，工作時，所述第二直線驅動裝置16通過其輸出軸16 -1驅動所述第四連接塊15、第二橫移撐桿13和第三連接塊12且與所述第一直線驅動裝置6同步實現(xiàn)梳櫛I的往復橫移運動。
[0016]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，如圖2所示，所述第二連接塊5上設有螺孔5 - 1，所述第一直線驅動裝置6的輸出軸6 — I上設有外螺紋，所述第一直線驅動裝置6的輸出軸6 -1通過其外螺紋擰入所述第二連接塊5的螺孔5 -1內并經(jīng)螺母21鎖緊，從而直接與第二連接塊5固定連接在一起。如圖3所示，所述第四連接塊15上設有螺孔15 -1，所述第二直線驅動裝置16的輸出軸16 -1上設有外螺紋，所述第二直線驅動裝置16的輸出軸16 -1通過其外螺紋擰入所述第四連接塊15的螺孔15 -1內并經(jīng)螺母21鎖緊，從而直接與第四連接塊15固定連接在一起。采用這樣的結構后，工作時，第一、第二直線驅動裝置6、16通過其輸出軸直接驅動各自相應的連接塊、橫移撐桿等部件，同步實現(xiàn)梳櫛I的往復橫移運動。
[0017]作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，如圖1所示，在該梳櫛I的一端I 一 I還設有第一連接軸22以及與第一連接軸22相平行的第一導向軸23，所述第一連接軸22的一端通過螺紋與第一直線驅動裝置6的輸出軸6 -1相連，第一連接軸22的另一端與第二連接塊5固定相連，第一連接軸22的軸身與第一直線軸承24滑動連接，所述第一直線軸承24安裝在經(jīng)編機的機架11上，所述第一導向軸23的一端通過螺釘與第二連接塊5相連，第一導向軸23的軸身與第二直線軸承25滑動連接，所述第二直線軸承25安裝在經(jīng)編機的機架11上；在該梳櫛I的另一端I 一 2還設有第二連接軸26以及與第二連接軸26相平行的第二導向軸27，所述第二連接軸26的一端通過螺紋與第二直線驅動裝置16的輸出軸16 — I相連，第二連接軸26的另一端與第四連接塊15固定相連，第二連接軸26的軸身與第三直線軸承28滑動連接，所述第三直線軸承28安裝在經(jīng)編機的機架11上，所述第二導向軸27的一端通過螺釘與第四連接塊15相連，第二導向軸27的軸身與第四直線軸承29滑動連接，所述第四直線軸承29安裝在經(jīng)編機的機架11上。
[0018]在本實用新型中，所述第一直線驅動裝置6、第二直線驅動裝置16均優(yōu)選為電動缸。
[0019]在本實用新型中，如圖2所示，第二頂頭球10優(yōu)選通過螺套30固定安裝在第二連接塊5上。本實用新型的第一橫移撐桿3兩端分別設有球面凹坑3 - 1，第一橫移撐桿3的兩端分別通過球面凹坑3 — I與第一頂頭球8、第二頂頭球10相抵。另外，所述第一拉鉤7優(yōu)選有二個且對稱地安裝在所述第一頂頭球8的上下兩側，所述第二拉鉤9優(yōu)選有二個且對稱地安裝在所述第二頂頭球10的上下兩側。
[0020]在本實用新型中，如圖3所示，第四頂頭球20優(yōu)選通過螺套31固定安裝在第四連接塊15上。本實用新型的第二橫移撐桿13兩端分別設有球面凹坑13 - 1，第二橫移撐桿13兩端分別通過球面凹坑13 -1與第三頂頭球18、第四頂頭球20相抵。
[0021]本實用新型工作時，參見圖1，當?shù)谝恢本€驅動裝置6通過其輸出軸6 -1驅動第二連接塊5、第一橫移撐桿3、第一鋼絲繩4和第一連接塊2實現(xiàn)梳柿I向左橫移運動的同時，第二直線驅動裝置16通過其輸出軸16 -1驅動第四連接塊15、第二橫移撐桿13、第二鋼絲繩14和第三連接塊12實現(xiàn)梳櫛I同步向左橫移運動，反之亦然。
[0022]經(jīng)過試用，梳櫛橫移準確，能更好的滿足編織要求及高速編織，提高了生產(chǎn)效率，且結構簡單，加工、安裝及維修方便，使用壽命長，取得了良好的效果。
【權利要求】
1.一種經(jīng)編機梳柿雙向往復橫移機構,包括梳柿(I),在該梳柿(I)的一端(I — I)設有第一連接塊(2)、第一橫移撐桿(3)、第一鋼絲繩(4)、第二連接塊(5)以及具有輸出軸(6 -1)的第一直線驅動裝置(6);所述第一連接塊(2)與梳櫛(I)的一端(1-1)固定連接，在所述第一連接塊(2 )上安裝有第一拉鉤(7 )和第一頂頭球(8 )，在所述第二連接塊(5 )上安裝有第二拉鉤(9)和第二頂頭球(10)，所述第一橫移撐桿(3)的兩端分別與第一頂頭球(8)、第二頂頭球(10)相抵，所述第一鋼絲繩(4)的兩端分別與第一拉鉤(7)、第二拉鉤(9)相連，所述第一直線驅動裝置(6)固定安裝在經(jīng)編機的機架(11)上，工作時，所述第一直線驅動裝置(6 )通過其輸出軸(6 — I)驅動所述第二連接塊(5 )、第一橫移撐桿(3 )和第一連接塊(2)實現(xiàn)梳櫛(I)的往復橫移運動，其特征在于:在該梳櫛(I)的另一端(1- 2)設有第三連接塊(12)、第二橫移撐桿(13)、第二鋼絲繩(14)、第四連接塊(15)以及具有輸出軸(16 -1)的第二直線驅動裝置(16);所述第三連接塊(12)與梳櫛(I)的另一端(1- 2)固定連接，在所述第三連接塊(12)上安裝有第三拉鉤(17)和第三頂頭球(18)，在所述第四連接塊(15)上安裝有第四拉鉤(19)和第四頂頭球(20)，所述第二橫移撐桿(13)的兩端分別與第三頂頭球(18)、第四頂頭球(20)相抵，所述第二鋼絲繩(14)的兩端分別與第三拉鉤(17)、第四拉鉤(19)相連，所述第二直線驅動裝置(16)固定安裝在經(jīng)編機的機架(11)上，工作時，所述第二直線驅動裝置(16)通過其輸出軸(16 — I)驅動所述第四連接塊(15)、第二橫移撐桿(13)和第三連接塊(12)且與所述第一直線驅動裝置(6)同步實現(xiàn)梳櫛(I)的往復橫移運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的經(jīng)編機梳櫛雙向往復橫移機構，其特征在于:所述第二連接塊(5)上設有螺孔(5 - 1)，所述第一直線驅動裝置(6)的輸出軸(6 -1)上設有外螺紋，所述第一直線驅動裝置(6)的輸出軸(6 -1)通過其外螺紋擰入所述第二連接塊(5)的螺孔(5 — I)內并經(jīng)螺母(21)鎖緊，從而直接與第二連接塊(5)固定連接在一起；所述第四連接塊(15)上設有螺孔(15 - 1)，所述第二直線驅動裝置(16)的輸出軸(16 -1)上設有外螺紋，所述第二直線驅動裝置(16)的輸出軸(16 — I)通過其外螺紋擰入所述第四連接塊(15)的螺孔(15 -1)內并經(jīng)螺母(21)鎖緊，從而直接與第四連接塊(15)固定連接在一起。
3.根據(jù)權利要求1所述的經(jīng)編機梳櫛雙向往復橫移機構，其特征在于:在該梳櫛(I)的一端(1-1)還設有第一連接軸(22)以及與第一連接軸(22)相平行的第一導向軸(23)，所述第一連接軸(22)的一端與第一直線驅動裝置(6)的輸出軸(6 -1)相連，第一連接軸(22)的另一端與第二連接塊(5)相連，第一連接軸(22)的軸身與第一直線軸承(24)滑動連接，所述第一直線軸承(24)安裝在經(jīng)編機的機架(11)上，所述第一導向軸(23)的一端與第二連接塊(5)相連，第一導向軸(23)的軸身與第二直線軸承(25)滑動連接，所述第二直線軸承(25)安裝在經(jīng)編機的機架(I I)上；在該梳櫛(I)的另一端(1- 2)還設有第二連接軸(26)以及與第二連接軸(26)相平行的第二導向軸(27)，所述第二連接軸(26)的一端與第二直線驅動裝置(16)的輸出軸(16 -1)相連，第二連接軸(26)的另一端與第四連接塊(15)相連，第二連接軸(26)的軸身與第三直線軸承(28)滑動連接，所述第三直線軸承(28)安裝在經(jīng)編機的機架(11)上，所述第二導向軸(27)的一端與第四連接塊(15)相連，第二導向軸(27)的軸身與第四直線軸承(29)滑動連接，所述第四直線軸承(29)安裝在經(jīng)編機的機架(11)上。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的經(jīng)編機梳櫛雙向往復橫移機構，其特征在于:所述第一直線驅動裝置(6)、第二直線驅動裝置(16)均為電動缸。
【文檔編號】D04B27/26GK204023142SQ201420439704
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權日:2014年8月6日
【發(fā)明者】王占洪, 徐敏平, 朱曉宏 申請人:江蘇潤源控股集團有限公司