一種雙槽同步涂層裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種雙槽同步涂層裝置，它包括涂料箱，所述涂料箱上設(shè)計有兩個橫向并列的涂料槽，所述涂料槽的下部設(shè)計有條形的出料口，所述涂料箱后部的涂料槽與所述兩涂料槽之間的底部成階梯形狀，所述涂料箱底部的前方設(shè)計有向上的傾斜面，所述涂料箱前部的涂料槽的出料口設(shè)計在所述傾斜面上；所述涂料槽內(nèi)部分別通過動力泵與不同的物料箱連通。所述涂料箱前部涂料槽內(nèi)的原料先鋪設(shè)在面料的表面，當被鋪設(shè)涂層的面料移動到涂料箱后部涂料槽的出料口時，不同的原料再從所述涂料箱后部涂料槽的出料口流出鋪設(shè)在第一層原料的上部，形成第二層涂層。
【專利說明】一種雙槽同步涂層裝置
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于面料加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種雙槽同步涂層裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]面料在紡織生產(chǎn)的過程中，布匹面料被生產(chǎn)出來之后，為了使其表面具有一些更為美觀的花紋圖案，或者是具有一些防水防曬等功能，需要對布料進行再次印染或者涂層加工。有時為了使得面料具有更多的功能，需要在面料的表面涂抹多層膜，有些復(fù)膜無法直接涂抹在面料的表面，需要先對面料進行涂膠然后在膠層表面進行涂膜，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中通常是使用設(shè)備對面料分別進行兩側(cè)涂層操作，使用的設(shè)備較多，同時加工時間較長，而且有些用來涂抹在面料表面的膠層必須迅速的涂抹復(fù)膜層，否則其粘附效果會大打折扣。在對面料進行涂層時通常需要將實用新型內(nèi)容
[0003]對于上述的問題，本實用新型的目的在于，提供一種加工有雙涂層槽結(jié)構(gòu)，可同時進行雙層涂層的雙槽同步涂層裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該雙槽同步涂層裝置包括涂料箱，所述涂料箱的下部設(shè)計有過布板，待涂層的面料從所述過布板的上表面貼緊通過，所述涂料箱上設(shè)計有兩個橫向并列的涂料槽，所述涂料槽的下部設(shè)計有條形的出料口，所述涂料箱后部的涂料槽與所述兩涂料槽之間的底部成階梯形狀，所述涂料箱底部的前方設(shè)計有向上的傾斜面，所述涂料箱前部的涂料槽的出料口設(shè)計在所述傾斜面上；所述涂料槽內(nèi)部分別通過動力泵與不同的物料箱連通。
[0005]作為優(yōu)選，所述涂料箱的后部鉸接有底面與涂料箱后部的涂料槽的出料口齊平的壓料板，所述壓料板的后部向上翹起，所述壓料板上裝配有重力塊。
[0006]作為優(yōu)選，所述涂料箱上部設(shè)計有封閉所述涂料槽的蓋板，所述涂料槽的上部通過管路與氣壓裝置相連通。
[0007]作為優(yōu)選，所述涂料槽的側(cè)板上設(shè)計有上下放置的兩個探測模塊，所述探測模塊分別與所述動力泵相連。
[0008]本實用新型的有益效果在于:該雙槽同步涂層裝置使用在面料的后續(xù)加工設(shè)備中，在所述物料箱中存儲有需要涂在面料上的原料，需要涂抹的不同原料分別通過不同的動力泵分別送入對應(yīng)的所述涂料槽中，所述涂料箱前部涂料槽內(nèi)的原料先鋪設(shè)在面料的表面，所述涂料箱后部涂料槽的出料口高于第一次被鋪設(shè)的涂層，當被鋪設(shè)涂層的面料移動到涂料箱后部涂料槽的出料口時，不同的原料再從所述涂料箱后部涂料槽的出料口流出鋪設(shè)在第一層原料的上部，形成第二層涂層。同時所述涂料箱底部前方設(shè)計的傾斜面可以使得前方的所述出料口與面料之間有足夠的原料，使得第一層的涂層更加的平整均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本雙槽同步涂層裝置側(cè)向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本雙槽同步涂層裝置正向的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0012]如圖1和圖2中實施例所示，本雙槽同步涂層裝置，它包括涂料箱1，所述涂料箱I的下部設(shè)計有過布板2，待涂層的面料3從所述過布板2的上表面貼緊通過；所述涂料箱I上設(shè)計有兩個橫向并列的涂料槽11，所述涂料槽11的下部設(shè)計有條形的出料口，所述涂料箱I后部的涂料槽11與所述兩涂料槽11之間的底部成階梯形狀，所述涂料箱I底部的前方設(shè)計有向上的傾斜面12，所述涂料箱I前部的涂料槽11的出料口設(shè)計在所述傾斜面12上；所述涂料槽11內(nèi)部分別通過動力泵4與不同的物料箱5連通。
[0013]該雙槽同步涂層裝置使用在面料3的后續(xù)加工設(shè)備中，在所述物料箱5中存儲有需要涂在面料3上的原料，需要涂抹的不同原料分別通過不同的動力泵4分別送入對應(yīng)的所述涂料槽11中，所述涂料箱I前部涂料槽11內(nèi)的原料先鋪設(shè)在面料3的表面，所述涂料箱I后部涂料槽11的出料口高于第一次被鋪設(shè)的涂層，當被鋪設(shè)涂層的面料3移動到涂料箱I后部涂料槽11的出料口時，不同的原料再從所述涂料箱I后部涂料槽11的出料口流出鋪設(shè)在第一層原料的上部，形成第二層涂層。同時所述涂料箱I底部前方設(shè)計的傾斜面12可以使得前方的所述出料口與面料3之間有足夠的原料，使得第一層的涂層更加的平整均勻。該裝置用來涂抹在面料3上的原料一般為粘稠狀，所述面料3上的第一層涂層可以是有特殊功能的原料，也可以用來將第二層涂層快速粘附的膠料。該裝置可以雙涂層一次涂完，使面料3上第一層的涂層在空氣中暴露的時間極大縮短，而且第一層涂層快速的與面料3以及第二層涂層貼附，粘貼效果好，涂層更加穩(wěn)定。
[0014]如圖1所示，所述涂料箱I的后部鉸接有底面與涂料箱I后部的涂料槽11的出料口齊平的壓料板6，所述壓料板6的后部向上翹起，所述壓料板6上裝配有重力塊61。在涂料箱I內(nèi)后部涂料槽11向下擠出原料時，可能涂抹在面料3上的第二層涂層不夠均勻，而所述壓料板6可以將不平的原料部分壓平，同時人們可以根據(jù)調(diào)節(jié)所述重力塊61的重量來達到調(diào)節(jié)所述壓料板6壓平時的力度。
[0015]如圖2所示，所述涂料箱I上部設(shè)計有封閉所述涂料槽11的蓋板7，所述涂料槽11的上部通過管路與氣壓裝置8相連通。所述氣壓裝置8可以像所述涂料槽11上部提供高壓，便于把輸送涂料槽11內(nèi)部的粘稠原料擠出，通過調(diào)節(jié)所述氣壓裝置8可以方便調(diào)節(jié)所述涂料槽11出料口的擠出壓力，同時氣壓裝置8的設(shè)計可以方便的將涂料槽11內(nèi)的原料全部擠出，防止該裝置在不使用時，在所述涂料槽11繼續(xù)留有原料。
[0016]如圖2所示，所述涂料槽11豎直放置，其側(cè)板上設(shè)計有上下放置的兩個探測模塊9，所述探測模塊9分別與所述動力泵4相連。其中下部的所述探測模塊9在涂料槽11內(nèi)的原料降低到所述探測模塊9以下時，向所述動力泵4發(fā)出啟動信號，動力泵4啟動將原料輸入涂料槽11內(nèi)，當涂料槽11內(nèi)的原料高度到達上部的所述探測模塊9位置時，上部的所述探測模塊9向所述動力泵4發(fā)出信號，將動力泵4關(guān)閉。這樣就可以保證所述涂料槽11的原料高度一直位于兩個探測模塊9之間。同時的動力泵4間歇啟動，更加節(jié)能。
【權(quán)利要求】
1.一種雙槽同步涂層裝置，它包括涂料箱(I)，所述涂料箱(I)的下部設(shè)計有過布板(2)，待涂層的面料(3)從所述過布板(2)的上表面貼緊通過；其特征在于:所述涂料箱(I)上設(shè)計有兩個橫向并列的涂料槽(11)，所述涂料槽(11)的下部設(shè)計有條形的出料口，所述涂料箱(I)后部的涂料槽(11)與所述兩涂料槽(11)之間的底部成階梯形狀，所述涂料箱(I)底部的前方設(shè)計有向上的傾斜面(12)，所述涂料箱(I)前部的涂料槽(11)的出料口設(shè)計在所述傾斜面(12)上；所述涂料槽(11)內(nèi)部分別通過動力泵(4)與不同的物料箱(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙槽同步涂層裝置，其特征在于:所述涂料箱(I)的后部鉸接有底面與涂料箱(I)后部的涂料槽(11)的出料口齊平的￠)，所述壓料板￠)的后部向上翹起，所述壓料板(6)上裝配有重力塊(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙槽同步涂層裝置，其特征在于:所述涂料箱(I)上部設(shè)計有封閉所述涂料槽(11)的蓋板(7)，所述涂料槽(11)的上部通過管路與氣壓裝置(8)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙槽同步涂層裝置，其特征在于:所述涂料槽(11)的側(cè)板上設(shè)計有上下放置的兩個探測模塊(9)，所述探測模塊(9)分別與所述動力泵(4)相連。
【文檔編號】D06B1/08GK203947304SQ201420371837
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】劉偉建 申請人:時興紡整(蘇州)有限公司