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一種基于超聲波技術的織物清洗設備的制作方法

文檔序號:1691113閱讀:248來源:國知局
一種基于超聲波技術的織物清洗設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于超聲波技術的織物清洗設備,主要由三部分組成,即超聲波電源、清洗槽和超聲換能器,清洗槽配有加熱和控溫裝置,換能器可置于清洗漕上面,也可安裝在清洗槽的底部、側(cè)壁或直接放置在槽內(nèi)。換能器可采用壓電換能器或半穿孔結(jié)構式寬頻帶換能器,清洗槽采用抗腐蝕的不銹鋼材料制成,一般取1.5至3毫米厚的內(nèi)壁,與清洗液接觸的一面可拋光以減少空化腐蝕,此外,槽中可設置專用的網(wǎng)孔藍,或者設置專用的支架可使清洗物懸于清洗液中,從而避免直接壓在振動槽底上而影響超聲波向清洗液中的輻射效率。本實用新型最大的優(yōu)勢在于可縮短紡織品印染之后的清洗加工時間、節(jié)省能源,減少印染后清洗加工所帶來的環(huán)境污染問題。
【專利說明】一種基于超聲波技術的織物清洗設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織品印染清洗加工領域,尤其是一種采用超聲波技術清洗紡織品的設備。

【背景技術】
[0002]紡織工業(yè)是我國傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè),它包括紡織、印染、化纖、服裝和紡織專用設備制造等5個部分。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國的印染行業(yè)也進入了高速發(fā)展期,設備質(zhì)量和技術水平明顯提高。但是,印染行業(yè)中的清洗過程中會排放出大量的廢水,印染后的清洗廢水具有有機污染物濃度高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大、成分復雜等特點,屬較難處理的工業(yè)廢水之一。清洗廢水中的污染物大多是難降解的染料、助劑和有毒有害的重金屬、甲醛、鹵化物等,每排放I噸印染廢水,就能污染20噸水體。盡管經(jīng)過多年努力,己取得一批實用技術,其中包括:生物降解、電解、化學絮凝、臭氧氧化、爐渣過濾等技術方法。雖然這些方法也解決了不少問題,但總體上沒有實質(zhì)性的突破,特別是產(chǎn)品結(jié)構及工廠布局等不合理因素的存在,加重了廢水的治理難度。因此,解決廢水問題的根本出路在于工藝改革,通過采用先進的生產(chǎn)工藝來減少印染后清洗所產(chǎn)生的廢水。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所解決的技術問題是:
[0004]縮短紡織品印染之后的清洗加工整理時間、節(jié)省能源,解決印染后清洗加工所帶來的環(huán)境污染問題,同時保持甚至提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]采用一種基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于設備包括超聲波電源、清洗槽和超聲換能器,超聲波電源與超聲換能器連接,超聲換能器與清洗槽接觸連接,清洗槽配有加熱和控溫裝置。
[0007]前述的基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于其超聲換能器為一種壓電換能器。
[0008]前述的基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于其超聲換能器為一種半穿孔結(jié)構式寬頻帶換能器。
[0009]前述的基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于清洗槽采用抗腐蝕的材料制成。
[0010]前述的基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于清洗槽內(nèi)壁厚度為1.5至3毫米。
[0011]前述的基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于清洗槽中設置有專用網(wǎng)孔籃,使得清洗物不用直接放置在槽中。
[0012]前述的基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于清洗槽中設置有專用的支架可使清洗物懸于清洗液。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]超聲波在清洗中的作用主要是源于空化作用??栈饔脮饛浬?、乳化、洗滌以及解聚等作用。超聲空化作用使黏附在纖維上的污染物表面張力降低,因此在各個表面上和低凹處起著清潔作用,同時空化作用使污染物和油垢得以乳化,協(xié)助清除油垢和污物。超聲波的分散作用使污染物與纖維分開。超聲波還可從纖維表面去除天然的和外來的塵埃污物雜質(zhì),在這些過程中超聲波的使用都會提高清洗速度。同時,超聲波的空化作用還可以使清洗藥劑與纖維充分接觸,一方面超聲波作用于纖維使織物內(nèi)部的比表面積加大,從而增大了纖維吸附化學藥劑的比表面積,增加清洗劑與纖維的接觸幾率,從而提高反應速率,力口速清洗;另一方面超聲波的空化作用可有助于破壞污染物結(jié)構體系,使其粉碎、分解,進而形成易溶物質(zhì),起到加速清洗的作用。另外,超聲波的機械效應(如傳聲媒質(zhì)的質(zhì)點振動位移、速度、加速度及聲壓等力學量)和熱效應(聲波
[0015]在傳播過程中其部分能量被媒質(zhì)吸收變成熱能)都對提高清洗效率,減少印染后清洗織物所產(chǎn)生的廢水有一定的貢獻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合說明書附圖,對本實用新型作進一步的說明。如圖1所示,超聲波清洗設備主要由三部分組成,即超聲波電源1、清洗槽3和超聲換能器2。超聲波電源1,又稱為超聲頻電源,是一種產(chǎn)生并向換能器提供超聲頻電能的裝置,清洗槽3配有加熱和控溫裝置4,以便根據(jù)不同的被清洗對象和清洗液類型等進行溫度調(diào)節(jié)。換能器2是將高頻電振蕩轉(zhuǎn)換成同頻率的機械振動,并向清洗槽3中輻射超聲波的功能元件。換能器2可置于清洗漕3上面,也可安裝在清洗槽3的底部、側(cè)壁或直接放置在槽內(nèi)。一般可以采用兩種換能器,一種是壓電換能器,這種換能器的電聲轉(zhuǎn)換效率高,原材料價格便宜,而且便于制造不同結(jié)構以適應不同的清洗要求,在現(xiàn)有的超聲波技術中已得到廣泛的應用。為了提高清洗器的工作穩(wěn)定性和效率,還可以使用一種半穿孔結(jié)構式寬頻帶換能器。這種換能器的結(jié)構特點是在換能器輻射面上沿著軸向均勻地鉆有一定數(shù)量、同一深度的孔,構成半穿孔結(jié)構。在一定孔深時,鉆孔的孔徑越大,頻帶越寬;有利于高頻換能器的輻射面的增加,對改善超聲清洗設備的性能是有利的。清洗槽3是用來盛放清洗液和被清洗物品的容器,通常采用抗腐蝕的不銹鋼材料制成。為了盡量減少聲能損失,槽底不宜太厚,一般取1.5至3毫米厚的內(nèi)壁,此外,與清洗液接觸的一面可拋光以減少空化腐蝕。為避免直接壓在振動槽底上而影響超聲波向清洗液中輻射效率,一般被清洗物件不是直接放置在槽中,可在槽中設置專用的網(wǎng)孔藍,或者設置專用的支架可使清洗物懸于清洗液中。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于設備包括超聲波電源(I)、清洗槽⑶和超聲換能器(2),所述超聲波電源⑴與所述超聲換能器⑵連接,所述超聲換能器(2)與所述清洗槽(3)接觸連接,所述清洗槽(3)配有加熱和控溫裝置(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于所述超聲換能器(2)為一種壓電換能器。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于所述超聲換能器(2)為一種半穿孔結(jié)構式寬頻帶換能器。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于所述清洗槽(3)采用抗腐蝕的材料制成。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于所述清洗槽⑶內(nèi)壁厚度為1.5至3毫米。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于所述清洗槽(3)中設置有專用網(wǎng)孔籃,使得清洗物不用直接放置在槽中。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種基于超聲波技術的織物清洗設備,其特征在于所述清洗槽(3)中設置有專用的支架可使清洗物懸于清洗液。
【文檔編號】D06B13/00GK204058944SQ201420370903
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權日:2014年7月7日
【發(fā)明者】陳躍松 申請人:張家港市騰翔機械制造有限公司
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