羅拉安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種羅拉安裝結(jié)構(gòu)，包括軸承、連接軸、軸座、固定件以及安裝板。軸承數(shù)量為兩個(gè)，分別固定于羅拉軸的兩端。連接軸數(shù)量為兩個(gè)，分別與軸承相對應(yīng)設(shè)置。連接軸為柱狀，且連接軸的側(cè)壁上具有一軸線與連接軸軸線相垂直的第一固定孔。軸座的底部呈柱狀，底部的一側(cè)具有一沿底部軸向方向延伸的凸塊。凸塊沿長度方向上具有一與連接軸相匹配的凹槽，連接軸固定于凹槽。且凹槽的底部具有第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔同軸設(shè)置。固定件連接第一固定孔和第二固定孔，固定連接軸和軸座。軸座固定在安裝板上。
【專利說明】羅拉安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，且特別涉及一種羅拉安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]羅拉是紡織機(jī)械領(lǐng)域中起喂給、牽伸、輸出等作用的圓柱形回轉(zhuǎn)零件。廣泛用于牽伸、梳理、輸送等機(jī)構(gòu)，是橫機(jī)的重要組成部分?，F(xiàn)有的羅拉軸為連體式結(jié)構(gòu)，羅拉軸經(jīng)軸承直接連接在安裝板上。
[0003]由于羅拉較長，長時(shí)間使用會出現(xiàn)變形。且由于其長期處于滾動工作狀態(tài)，磨損也相當(dāng)厲害。因此，用戶需定期更換羅拉。而現(xiàn)有的連體式羅拉，在更換時(shí)，用戶需施加很大的外力掰開羅拉軸和安裝板后才能將羅拉卸下。拆卸很不方便，所花時(shí)間較長。而羅拉的更換是在停機(jī)狀態(tài)下完成的，過長的更換時(shí)間將嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種羅拉安裝結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種羅拉安裝結(jié)構(gòu)，包括軸承、連接軸、軸座、固定件以及安裝板。軸承數(shù)量為兩個(gè)，分別固定于羅拉軸的兩端。連接軸數(shù)量為兩個(gè)，分別與軸承相對應(yīng)設(shè)置。連接軸為柱狀，且連接軸的側(cè)壁上具有一軸線與連接軸軸線相垂直的第一固定孔。軸座的底部呈柱狀，底部的一側(cè)具有一沿底座軸向方向延伸的凸塊。凸塊沿長度方向上具有一與連接軸相匹配的凹槽，連接軸固定于凹槽。且凹槽的底部具有第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔同軸設(shè)置。固定件連接第一固定孔和第二固定孔，固定連接軸和軸座。軸座固定在安裝板上。
[0006]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，凹槽的深度不小于連接軸的半徑。
[0007]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，凸塊的底部具有一水平切削面。
[0008]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，軸座的底部軸心上具有一通孔，通孔的直徑不小于連接軸的直徑，且通孔與凹槽相連通。
[0009]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，凸塊和底部間的連接面上具有沿底部端面的徑向方向延伸的加強(qiáng)筋。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型所提供的羅拉安裝結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]羅拉軸的兩端上設(shè)置有軸承，連接軸的一端與軸承相連接，另一端通過固定件經(jīng)第一固定孔和第二固定孔固定在軸座上。而軸座固定在安裝板上。連接軸和軸座間是可分離式連接。當(dāng)羅拉出現(xiàn)故障或變形時(shí)，用戶只需取出固定件，并向上抬起羅拉即可實(shí)現(xiàn)羅拉和軸座間的分離。連接結(jié)構(gòu)簡單，且安裝和拆卸均非常方便，大大縮短了更換羅拉的時(shí)間。
[0012]此外，通過在凸塊的底部設(shè)置一水平切削面。該水平切削面可使羅拉平穩(wěn)的放置在支架上，方便羅拉的拆卸和安裝。且由于羅拉較長，為防止其在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的力使得凸塊和底部分離，在凸塊和底部間的連接面上設(shè)置有沿底部端面的徑向方向延伸的加強(qiáng)筋。
[0013]為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的羅拉與羅拉安裝結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。
[0015]圖2所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的連接軸、軸座以及固定件的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的羅拉與羅拉安裝結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。圖2所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的連接軸、軸座以及固定件的放大示意圖。請一并參閱圖1和圖2。
[0017]本實(shí)施例提供的羅拉安裝結(jié)構(gòu)包括軸承1、連接軸2、軸座3、固定件4以及安裝板
5。軸承I數(shù)量為兩個(gè)，分別固定于羅拉軸的兩端。連接軸2數(shù)量為兩個(gè)，分別與軸承I相對應(yīng)設(shè)置。連接軸2為柱狀，且連接軸2的側(cè)壁上具有一軸線與連接軸I的軸線相垂直的第一固定孔21。軸座3的底部31呈柱狀，底部的一側(cè)具有一沿底部的軸向方向延伸的凸塊32。凸塊32沿長度方向上具有一與連接軸2相匹配的凹槽321，連接軸2固定于凹槽321。且凹槽321的底部具有第二固定孔322，第一固定孔21和第二固定孔322同軸設(shè)置。固定件4連接第一固定孔21和第二固定孔322，固定連接軸2和軸座3。軸座3固定在安裝板5上。
[0018]該羅拉安裝結(jié)構(gòu)羅拉軸兩端的軸承I并不直接連接到安裝板5上。而是通過連接軸2與軸座3相連接，而軸座3再與安裝板5相連。連接軸2和軸座3間通過第一固定孔21、第二固定孔322以及固定件4實(shí)現(xiàn)可分離式連接結(jié)構(gòu)。羅拉在工作時(shí)，固定件4穿過第一固定孔21和第二固定孔322，將連接軸2和軸座3進(jìn)行固定。而當(dāng)羅拉出現(xiàn)變形或故障后，用戶只需取出固定件4，并將羅拉相上抬起，即可快速地將連接軸2和軸座3分離。與傳統(tǒng)的需將在羅拉軸和固定板間施加很大的拉力才能將兩者分開相比，本實(shí)用新型提供的羅拉安裝結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行羅拉更換和安裝時(shí)省時(shí)又省力，大大提高了工作效率。
[0019]由于連接軸2是固定在凹槽321內(nèi)的，若凹槽321的深度較低，則連接軸2的重心較高。羅拉軸和連接軸2間相對運(yùn)動產(chǎn)生的摩擦力將集中作用在固定件4上，大大加重了固定件4的負(fù)載量，嚴(yán)重影響固定件4的使用壽命。且一旦固定件4損壞，連接軸2將極易脫離凹槽321。因此，設(shè)置凹槽321的深度不小于連接軸2的半徑。該設(shè)置使得連接軸2的重心落于凹槽321內(nèi)。凹槽321的側(cè)壁可對羅拉軸和連接軸2間相對運(yùn)動起到一定阻擋作用，不僅可減輕固定件4的負(fù)載量，延長其使用壽命。同時(shí)也可防止連接軸2脫離凹槽321。于本實(shí)施例中，設(shè)置凹槽321的深度等于連接軸2的半徑。然而，本實(shí)用新型對此不作任何限定。
[0020]進(jìn)一步的，羅拉通常較長，其重量幾乎都是由凸塊32來進(jìn)行承受。為增加凸塊32和底部31間的牢固度，防止在羅拉的轉(zhuǎn)動過程中凸塊32和底部31分離，在在凸塊32和底部31間的連接面上設(shè)置有沿底部31端面的徑向方向延伸的加強(qiáng)筋6。
[0021]于本實(shí)施例中，軸座3的底部31軸心上具有一通孔311，通孔311的直徑不小于連接軸2的直徑，且通孔311與凹槽321相連通。相應(yīng)的，安裝板5上也具有直徑大于連接軸2的直徑的安裝孔。該設(shè)置使得軸座3和安裝板5可與多種不同長度的連接軸2進(jìn)行匹配。長度較長的連接軸2，超出部分可穿過通孔311和安裝孔，具有很好的通用性。
[0022]于本實(shí)施例中，在凸塊32的底部設(shè)置一水平切削面323。該水平切削面323可使羅拉平穩(wěn)的放置在支架上，方便羅拉的拆卸和安裝。
[0023]綜上所述，羅拉軸的兩端上設(shè)置有軸承1，連接軸2的一端與軸承I相連接，另一端通過固定件4經(jīng)第一固定孔21和第二固定孔322固定在軸座3上。而軸座3固定在安裝板5上。連接軸2和軸座3間是可分離式連接。當(dāng)羅拉出現(xiàn)故障或變形時(shí)，用戶只需取出固定件4，并向上抬起羅拉即可實(shí)現(xiàn)羅拉和軸座3間的分離。連接結(jié)構(gòu)簡單，且安裝和拆卸均非常方便，大大縮短了更換羅拉的時(shí)間。
[0024]此外，通過在凸塊32的底部設(shè)置一水平切削面323。該水平切削面323可使羅拉平穩(wěn)的放置在支架上，方便羅拉的拆卸和安裝。且由于羅拉較長，為防止其在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的力使得凸塊32和底部31分離，在凸塊32和底部31間的連接面上設(shè)置有沿底部32的端面的徑向方向延伸的加強(qiáng)筋6。
[0025]雖然本實(shí)用新型已由較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟知此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所要求保護(hù)的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種羅拉安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 軸承，數(shù)量為兩個(gè)，分別固定于羅拉軸的兩端； 連接軸，數(shù)量為兩個(gè)，分別與所述軸承相對應(yīng)設(shè)置，所述連接軸為柱狀，且所述連接軸的側(cè)壁上具有一軸線與所述連接軸軸線相垂直的第一固定孔； 軸座，所述軸座的底部呈柱狀，所述底部的一側(cè)具有一沿底部的軸向方向延伸的凸塊，所述凸塊沿長度方向上具有一與所述連接軸相匹配的凹槽，所述連接軸固定于所述凹槽，且所述凹槽的底部具有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔同軸設(shè)置； 固定件，連接所述第一固定孔和第二固定孔，固定所述連接軸和軸座； 安裝板，固定所述軸座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅拉安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽的深度不小于所述連接軸的半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅拉安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸塊的底部具有一水平切削面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅拉安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸座的底部軸心上具有一通孔，所述通孔的直徑不小于所述連接軸的直徑，且所述通孔與所述凹槽相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅拉安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸塊和底部間的連接面上具有沿底部端面的徑向方向延伸的加強(qiáng)筋。
【文檔編號】D01H5/74GK204000009SQ201420324588
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】丁孝君, 顧曉東, 邊徐龍, 俞鋒桃, 孫順根 申請人:浙江葉曉機(jī)械科技有限公司