一種驗布預處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種驗布預處理裝置，包括支架、承壓輥、第一壓輥、第二壓輥、增濕件、烘干件及拉料件，其中，上述支架包括對應設置的兩支板，兩支板間隔設置；上述承壓輥、第一壓輥及第二壓輥設置在兩支板之間，第一壓輥及第二壓輥分別設置在承壓輥的兩側；上述增濕件設置在第一壓輥的前料端；面料經(jīng)增濕件增濕后，穿入第一壓輥與承壓輥之間輥壓，在經(jīng)過第二壓輥與承壓輥之間輥壓后導出；上述烘干件及拉料件沿面料運動方向依次設置，面料輥壓后經(jīng)烘干件進行烘干，烘干后的面料端部伸入拉料件之間，拉料件將面料向外拉出，并使面料進入驗布機中進行驗布。本實用新型結構簡單，操作方便，預縮效果好，提升面料性能及使驗布準確。
【專利說明】一種驗布預處理裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及面料加工設備，特別指一種驗布預處理裝置。

【背景技術】
[0002]驗布機是面料生產(chǎn)行業(yè)生產(chǎn)前對棉、毛、麻、絲綢、化纖等特大幅面、雙幅和單幅布進行檢測的一套必備的專用設備。驗布機的作業(yè)方法:提供驗布的硬件環(huán)境，連續(xù)分段展開面料，提供充足光源，操作人員靠目力觀察，發(fā)現(xiàn)面疵點和色差，驗布機自動完成記長和卷裝整理工作。驗布機是對各種面料在生產(chǎn)前進行檢驗，以防質次面料流入生產(chǎn)線，確保質量。面料的外觀質量包括:破損、污跡、織造疵點及色差；面料的內在質量包括:縮水率、色牢度及克重。
[0003]面料驗布前需要進行預處理，預處理后的面料經(jīng)過驗布機得到的數(shù)據(jù)才較為準確，縮水率是面料預處理的關鍵因素，穩(wěn)定的面料縮水率可進一步提高面料品質和尺寸穩(wěn)定性，改善縫制性能。面料經(jīng)洗滌或熨燙后發(fā)生自燃收縮，這種收縮是由于面料內應力太大而造成，這種收縮的量，稱之為縮水率，目前市場上缺少一種將驗布和預處理結合以提高面料性能及驗布準確性的裝置。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單，操作方便，預縮效果好，提升面料性能及使驗布準確的驗布預處理裝置。
[0005]本實用新型采取的技術方案如下:
[0006]一種驗布預處理裝置，包括支架、承壓輥、第一壓輥、第二壓輥、增濕件、烘干件及拉料件，其中，上述支架包括對應設置的兩支板，兩支板間隔設置；上述承壓輥、第一壓輥及第二壓輥設置在兩支板之間，第一壓輥及第二壓輥分別設置在承壓輥的兩側；上述增濕件設置在第一壓輥的前料端；面料經(jīng)增濕件增濕后，穿入第一壓輥與承壓輥之間輥壓，在經(jīng)過第二壓輥與承壓輥之間輥壓后導出；上述烘干件及拉料件沿面料運動方向依次設置，面料輥壓后經(jīng)烘干件進行烘干，烘干后的面料端部伸入拉料件之間，拉料件將面料向外拉出，并使面料進入驗布機中進行驗布。
[0007]優(yōu)選地，所述的第一壓輥與承壓輥之間留有間隙；第二壓輥與承壓輥之間也留有間隙；上述第一壓輥與承壓輥之間的間隙及第二壓輥與承壓輥之間的間隙小于面料厚度，以便承壓輥、第一壓輥及第二壓輥對面料進行輥壓縮料。
[0008]優(yōu)選地，所述的第一壓輥及第二壓輥均包括輥輪及橡膠套，輥輪設置在內層，橡膠套套設在輥輪的外表面，并與輥輪過盈連接。
[0009]優(yōu)選地，所述的第一壓輥及第二壓輥的兩端固定有連接件，連接件的外側連接有推桿。
[0010]優(yōu)選地，所述的推桿的外端連接外設的驅動裝置，驅動裝置驅動推桿來回運動以便使推桿帶動第一壓輥及第二壓輥來回運動，調節(jié)第一壓輥及第二壓輥與承壓輥之間的間隙，以便適應不同厚度的面料預縮。
[0011]優(yōu)選地，所述的增濕件的下端連接蒸汽管，蒸汽管連接外設的蒸汽裝置，并將蒸汽導入增濕件中，增濕件的上部設有至少兩個出氣孔；蒸汽經(jīng)蒸汽管進入增濕件內，經(jīng)出氣孔導出以便對面料進行加濕加熱，完成縮料。
[0012]優(yōu)選地，所述的增濕件的前料端設有進料輥，面料經(jīng)進料輥進入增濕件處。
[0013]優(yōu)選地，所述的第一壓輥及第二壓輥的上部分別設有第一導輥及第二導輥，面料經(jīng)第一導輥進入第一壓輥與承壓輥之間進行輥壓，并經(jīng)第二壓輥與承壓輥之間的間隙延伸至第二導輥處，經(jīng)第二導輥導出。
[0014]優(yōu)選地，所述的烘干件包括本體、擋流板、熱風進口及熱風出口，其中，上述本體內部為空腔結構；上述擋流板設置在本體內，擋流板為透氣材料制成；上述熱風進口設置在本體下部；上述熱風出口包括至少二個，各熱風出口均勻間隔設置在本體的上部；熱風經(jīng)熱風進口進入本體內，通過擋流板的擋流分流作用使熱風沿擋流板均勻向上流出，最后經(jīng)熱風出口導出烘干件，以便均勻烘干面料。
[0015]優(yōu)選地，所述的拉料件包括對應設置的兩個輥輪，兩輥輪包括一個主動輪及一個從動輪，兩輥輪之間的間隙小于面料厚度，兩輥輪的外表面為粗糙層，以便增大摩擦力，面料伸入兩輥輪之間，主動輪旋轉使面料在摩擦力作用下向前運動。
[0016]本實用新型的有益效果在于:
[0017]本實用新型是針對現(xiàn)有技術的一種改進技術方案，在面料進行驗布之間進行預處理，以便提升面料性能和驗布準確性，通過將濕熱縮料和加壓結合，面料經(jīng)進料輥進入增濕件中進行濕熱縮料，高溫蒸汽經(jīng)蒸汽管進入增濕件中，經(jīng)出氣孔導出增濕件對面料進行加熱加濕。濕熱縮料后的面料依次進入第一壓輥及第二壓輥與承壓輥之間的間隙中，進行輥壓；第一壓輥及第二壓輥分別通過連接桿連接推桿，推桿連接外設的驅動裝置，驅動裝置通常為氣缸，驅動裝置驅動推桿來回運動，以便調整第一壓輥及第二壓輥與承壓輥之間的間隙，達到調整承載力的效果，通過輥壓將面料中的水分去除，并對面料進行二次縮料。輥壓完成后的面料導入烘干件中，以便對面料進行烘干，再一次將其中的水分排出，得到面料驗布成品；烘干后的面料伸入拉料件的兩輥輪之間，輥輪旋轉時，通過輥輪與面料之間的摩擦力拉動面料向前運動，伸入至驗布機中進行驗布，整套設備結構簡單，操作方便，生產(chǎn)成本低，維修率低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的立體結構示意圖。
[0020]圖3為圖2中第一壓輥及第二壓輥的結構示意圖。
[0021]圖4為本實用新型烘干組件的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面將結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0023]如圖1至圖4所示，一種驗布預處理裝置，包括支架1、承壓輥2、第一壓輥3、第二壓輥4、增濕件6、烘干件12及拉料件13，其中，上述支架I包括對應設置的兩支板，兩支板間隔設置；上述承壓輥2、第一壓輥3及第二壓輥4設置在兩支板之間，第一壓輥3及第二壓輥4分別設置在承壓輥2的兩側；上述增濕件6設置在第一壓輥4的前料端；面料9經(jīng)增濕件6增濕后，穿入第一壓輥3與承壓輥2之間輥壓，在經(jīng)過第二壓輥4與承壓輥2之間輥壓后導出；上述烘干件12及拉料件13沿面料9運動方向依次設置，面料輥壓后經(jīng)烘干件12進行烘干，烘干后的面料9端部伸入拉料件13之間，拉料件13將面料9向外拉出，并使面料9進入驗布機中進行驗布。
[0024]第一壓輥3與承壓輥2之間留有間隙；第二壓輥4與承壓輥2之間也留有間隙；上述第一壓輥3與承壓輥2之間的間隙及第二壓輥4與承壓輥2之間的間隙小于面料厚度，以便承壓輥2、第一壓輥3及第二壓輥4對面料進行輥壓縮料。
[0025]第一壓輥3及第二壓輥4均包括輥輪A及橡膠套B，輥輪A設置在內層，橡膠套B套設在輥輪A的外表面，并與輥輪A過盈連接。
[0026]第一壓輥3及第二壓輥4的兩端固定有連接件10，連接件10的外側連接有推桿11。
[0027]推桿11的外端連接外設的驅動裝置，驅動裝置驅動推桿11來回運動以便使推桿11帶動第一壓輥3及第二壓輥4來回運動，調節(jié)第一壓輥3及第二壓輥4與承壓輥2之間的間隙，以便適應不同厚度的面料預縮。
[0028]增濕件6的下端連接蒸汽管，蒸汽管連接外設的蒸汽裝置，并將蒸汽導入增濕件6中，增濕件6的上部設有至少兩個出氣孔；蒸汽經(jīng)蒸汽管進入增濕件6內，經(jīng)出氣孔導出以便對面料9進行加濕加熱，完成縮料。
[0029]增濕件6的前料端設有進料輥5，面料9經(jīng)進料輥5進入增濕件6處。
[0030]第一壓輥3及第二壓輥4的上部分別設有第一導輥7及第二導輥8，面料9經(jīng)第一導輥7進入第一壓輥3與承壓輥2之間進行輥壓，并經(jīng)第二壓輥4與承壓輥2之間的間隙延伸至第二導棍8處,經(jīng)第二導棍8導出。
[0031]烘干件12包括本體121、擋流板122、熱風進口 123及熱風出口 124，其中，上述本體121內部為空腔結構；上述擋流板122設置在本體121內，擋流板122為透氣材料制成；上述熱風進口 123設置在本體I下部；上述熱風出口 124包括至少二個，各熱風出口 124均勻間隔設置在本體121的上部；熱風經(jīng)熱風進口 123進入本體121內，通過擋流板122的擋流分流作用使熱風沿擋流板122均勻向上流出，最后經(jīng)熱風出口 124導出烘干件12，以便均勻烘干面料9。
[0032]拉料件13包括對應設置的兩個輥輪，兩輥輪包括一個主動輪及一個從動輪，兩輥輪之間的間隙小于面料厚度，兩輥輪的外表面為粗糙層，以便增大摩擦力，面料伸入兩輥輪之間，主動輪旋轉使面料在摩擦力作用下向前運動。。
[0033]進一步，本實用新型在面料進行驗布之間進行預處理，以便提升面料性能和驗布準確性，通過將濕熱縮料和加壓結合，面料經(jīng)進料輥進入增濕件中進行濕熱縮料，高溫蒸汽經(jīng)蒸汽管進入增濕件中，經(jīng)出氣孔導出增濕件對面料進行加熱加濕。濕熱縮料后的面料依次進入第一壓輥及第二壓輥與承壓輥之間的間隙中，進行輥壓；第一壓輥及第二壓輥分別通過連接桿連接推桿，推桿連接外設的驅動裝置，驅動裝置通常為氣缸，驅動裝置驅動推桿來回運動，以便調整第一壓輥及第二壓輥與承壓輥之間的間隙，達到調整承載力的效果，通過輥壓將面料中的水分去除，并對面料進行二次縮料。輥壓完成后的面料導入烘干件中，以便對面料進行烘干，再一次將其中的水分排出，得到面料驗布成品；烘干后的面料伸入拉料件的兩輥輪之間，輥輪旋轉時，通過輥輪與面料之間的摩擦力拉動面料向前運動，伸入至驗布機中進行驗布，整套設備結構簡單，操作方便，生產(chǎn)成本低，維修率低。
[0034]本實用新型的實施例只是介紹其【具體實施方式】，不在于限制其保護范圍。本行業(yè)的技術人員在本實施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種驗布預處理裝置，其特征在于:包括支架(I)、承壓輥(2)、第一壓輥(3)、第二壓輥(4)、增濕件￠)、烘干件(12)及拉料件(13)，其中，上述支架(I)包括對應設置的兩支板，兩支板間隔設置；上述承壓輥(2)、第一壓輥(3)及第二壓輥(4)設置在兩支板之間，第一壓輥(3)及第二壓輥(4)分別設置在承壓輥(2)的兩側；上述增濕件(6)設置在第一壓輥⑷的前料端；面料(9)經(jīng)增濕件(6)增濕后，穿入第一壓輥(3)與承壓輥(2)之間輥壓，在經(jīng)過第二壓輥(4)與承壓輥(2)之間輥壓后導出；上述烘干件(12)及拉料件(13)沿面料(9)運動方向依次設置，面料輥壓后經(jīng)烘干件(12)進行烘干，烘干后的面料(9)端部伸入拉料件(13)之間，拉料件(13)將面料(9)向外拉出，并使面料(9)進入驗布機中進行驗布。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種驗布預處理裝置，其特征在于:所述的第一壓輥(3)與承壓輥(2)之間留有間隙；第二壓輥(4)與承壓輥(2)之間也留有間隙；上述第一壓輥(3)與承壓輥(2)之間的間隙及第二壓輥(4)與承壓輥(2)之間的間隙小于面料厚度，以便承壓輥(2)、第一壓輥(3)及第二壓輥(4)對面料進行輥壓縮料。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種驗布預處理裝置，其特征在于:所述的第一壓輥(3)及第二壓輥(4)均包括輥輪(A)及橡膠套(B)，輥輪(A)設置在內層，橡膠套(B)套設在輥輪(A)的外表面，并與輥輪(A)過盈連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種驗布預處理裝置，其特征在于:所述的第一壓輥(3)及第二壓輥(4)的兩端固定有連接件(10)，連接件(10)的外側連接有推桿(11)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種驗布預處理裝置，其特征在于:所述的推桿(11)的外端連接外設的驅動裝置，驅動裝置驅動推桿(11)來回運動以便使推桿(11)帶動第一壓輥(3)及第二壓輥(4)來回運動，調節(jié)第一壓輥(3)及第二壓輥(4)與承壓輥(2)之間的間隙，以便適應不同厚度的面料預縮。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種驗布預處理裝置，其特征在于:所述的增濕件￠)的下端連接蒸汽管，蒸汽管連接外設的蒸汽裝置，并將蒸汽導入增濕件出)中，增濕件￠)的上部設有至少兩個出氣孔；蒸汽經(jīng)蒸汽管進入增濕件(6)內，經(jīng)出氣孔導出以便對面料(9)進行加濕加熱，完成縮料。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種驗布預處理裝置，其特征在于:所述的增濕件￠)的前料端設有進料輥(5)，面料(9)經(jīng)進料輥(5)進入增濕件(6)處。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種驗布預處理裝置，其特征在于:所述的第一壓輥(3)及第二壓輥(4)的上部分別設有第一導輥(7)及第二導輥(8)，面料(9)經(jīng)第一導輥(7)進入第一壓輥⑶與承壓輥⑵之間進行輥壓，并經(jīng)第二壓輥⑷與承壓輥⑵之間的間隙延伸至第二導輥(8)處，經(jīng)第二導輥(8)導出。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種驗布預處理裝置，其特征在于:所述的烘干件(12)包括本體(121)、擋流板(122)、熱風進口(123)及熱風出口(124)，其中，上述本體(121)內部為空腔結構；上述擋流板(122)設置在本體(121)內，擋流板(122)為透氣材料制成；上述熱風進口(123)設置在本體(I)下部；上述熱風出口(124)包括至少二個，各熱風出口(124)均勻間隔設置在本體(121)的上部；熱風經(jīng)熱風進口(123)進入本體(121)內，通過擋流板(122)的擋流分流作用使熱風沿擋流板(122)均勻向上流出，最后經(jīng)熱風出口(124)導出烘干件(12)，以便均勻烘干面料(9)。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的一種驗布預處理裝置，其特征在于:所述的拉料件(13)包括對應設置的兩個輥輪，兩輥輪包括一個主動輪及一個從動輪，兩輥輪之間的間隙小于面料厚度，兩輥輪的外表面為粗糙層，以便增大摩擦力，面料伸入兩輥輪之間，主動輪旋轉使面料在摩擦力作用下向前運動。
【文檔編號】D06C21/00GK204000309SQ201420312036
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權日:2014年6月12日
【發(fā)明者】孫國光, 李文敬 申請人:曹書華