一種絨布噴氣織機(jī)邊撐燙邊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種絨布噴氣織機(jī)邊撐燙邊裝置，包括左邊撐、右邊撐及對(duì)左、右邊撐進(jìn)行定位的固定板，固定板安裝在噴氣織機(jī)機(jī)架的左、右墻板上，左、右邊撐的結(jié)構(gòu)相同，兩者均包括邊撐本體，邊撐本體的前端固設(shè)有用于撐起布邊的撐板，邊撐本體的前端還設(shè)置有安裝塊，安裝塊與撐板之間設(shè)置有燙邊器，燙邊器與撐板之間存在可容納織布的間隙，燙邊器的底端連接有電熱絲，撐板的下部開(kāi)設(shè)有可供所述電熱絲穿過(guò)的通孔。本實(shí)用新型可代替普通剪刀來(lái)對(duì)絨布等織物進(jìn)行切邊，使用壽命較長(zhǎng)，沒(méi)有磨損，節(jié)約了成本，且用燙邊器可將經(jīng)紗緯紗熔化粘接，熨燙出來(lái)的布邊比普通織機(jī)的邊更加整齊平整。
【專利說(shuō)明】一種絨布噴氣織機(jī)邊撐燙邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴氣織機(jī)，尤其涉及一種絨布噴氣織機(jī)邊撐燙邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]邊撐裝置是織機(jī)上的一個(gè)附屬部件，它的作用性能直接影響到織造的連續(xù)性和紡織品的質(zhì)量。近年來(lái)，隨著紡織市場(chǎng)的不斷變化，新品種、新材料、新工藝等特殊品種層出不窮，這就要求織機(jī)的織造適應(yīng)性要強(qiáng)，特別是緊度大、緯向縮率大的品種，邊撐裝置成為織造這類(lèi)品種的織機(jī)的必不可少的配件。以絨布為例，絨布織物組織分為上下兩層，其左右兩側(cè)布邊的上下層是分開(kāi)的，是沒(méi)有絨的普通平紋組織，中間的是起絨布部分，絨經(jīng)在上下層布中間來(lái)回交織，形成一定高度的絨布，從上下層中間割絨后，上下兩層形成兩幅絨布，現(xiàn)有的絨布大多由有梭織機(jī)織造，但有梭織機(jī)噪音大且轉(zhuǎn)速較慢效率不高，且有梭織機(jī)的梭子進(jìn)出織口時(shí)與經(jīng)紗摩擦?xí)诮q布兩端無(wú)法避免產(chǎn)生毛板現(xiàn)象，降低了布面質(zhì)量，因此越來(lái)越多的紡織企業(yè)選擇用噴氣織機(jī)對(duì)絨布進(jìn)行織造。絨布在織造時(shí)，縮幅問(wèn)題比較嚴(yán)重，為保證布面質(zhì)量，需要在織口處設(shè)置左右邊撐，以達(dá)到將兩個(gè)布邊撐起防止縮幅的目的。噴氣織機(jī)，依靠氣流引緯，由于緯紗一直從織機(jī)的左端引到右端，形成的是毛邊，為了實(shí)現(xiàn)撐布功能，在織造時(shí)將兩側(cè)布邊穿有廢邊，以實(shí)現(xiàn)上下層的連接，然后用邊撐撐住廢邊實(shí)現(xiàn)撐布功能，當(dāng)廢邊離開(kāi)織口一定距離完成撐布作用后，需要將廢邊剪掉，并在上下布邊形成牢固的布邊防止脫落。現(xiàn)有的噴氣織機(jī)的邊撐握持力遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求，從而造成了邊撐疵點(diǎn)嚴(yán)重、質(zhì)量下降，經(jīng)緯增加，效率低下，且造成鋼筘割傷嚴(yán)重，縮短了鋼筘的使用壽命等一系列問(wèn)題。
[0003]由此可見(jiàn),現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種絨布噴氣織機(jī)邊撐燙邊裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種絨布噴氣織機(jī)邊撐燙邊裝置，包括左邊撐、右邊撐及對(duì)左、右邊撐進(jìn)行定位的固定板，固定板安裝在噴氣織機(jī)機(jī)架的左、右墻板上，左、右邊撐的結(jié)構(gòu)相同，兩者均包括邊撐本體，邊撐本體的前端固設(shè)有用于撐起布邊的撐板，邊撐本體的前端還設(shè)置有安裝塊，安裝塊與撐板之間設(shè)置有燙邊器，燙邊器與撐板之間存在可容納織布的間隙，燙邊器的底端連接有電熱絲，撐板的下部開(kāi)設(shè)有可供所述電熱絲穿過(guò)的通孔。
[0007]所述邊撐本體上還設(shè)置有導(dǎo)紗輪，導(dǎo)紗輪位于燙邊器的下方，導(dǎo)紗輪的輪軸與布面垂直，導(dǎo)紗輪的輪軸連接噴氣織機(jī)動(dòng)力主軸或電機(jī)。
[0008]所述固定板上均布有若干個(gè)定位孔，邊撐本體的下部并排設(shè)置有兩個(gè)定位槽，各定位槽至少正對(duì)三個(gè)定位孔。
[0009]所述通孔的內(nèi)圈設(shè)置有陶瓷環(huán)。
[0010]所述撐板上端及撐板與邊撐本體的內(nèi)側(cè)連接處均呈圓弧狀。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為:
[0012]1、本實(shí)用新型可代替普通剪刀來(lái)對(duì)絨布等織物進(jìn)行切邊，使用壽命較長(zhǎng)，沒(méi)有磨損，節(jié)約了成本，且用燙邊器可將經(jīng)紗緯紗熔化粘接，熨燙出來(lái)的布邊比普通織機(jī)的邊更加整齊平整。
[0013]2、本實(shí)用新型調(diào)整方便，左、右邊撐可防止織口處的布面縮幅，提高了織造質(zhì)量和織造效率，此外，左、右邊撐在固定板上的位置可調(diào)，從而滿足了不同織物不同幅寬的撐布需求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型中左邊撐或右邊撐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型中邊撐本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型在噴氣織機(jī)上的應(yīng)用示意圖。
[0017]其中，
[0018]1、左邊撐 101、邊撐本體 102、定位槽 103、導(dǎo)紗輪 104、安裝塊 105、燙邊器106、電熱絲107、通孔108、撐板2、右邊撐3、固定板301、定位孔4、絨布

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]如圖1至圖3所示，一種絨布噴氣織機(jī)邊撐燙邊裝置，包括左邊撐1、右邊撐2及對(duì)左、右邊撐進(jìn)行定位的固定板3，固定板3安裝在噴氣織機(jī)機(jī)架的左、右墻板上，左、右邊撐的結(jié)構(gòu)相同，兩者均包括邊撐本體101，固定板3上均布有若干個(gè)定位孔301，邊撐本體101的下部并排設(shè)置有兩個(gè)定位槽102，各定位槽102至少正對(duì)三個(gè)定位孔301，當(dāng)織布的寬幅改變時(shí)，可以隨時(shí)調(diào)整左、右邊撐的位置，以滿足不同幅寬的要求；邊撐本體101的前端固設(shè)有用于撐起布邊的撐板108，撐板108上端及撐板108與邊撐本體101的內(nèi)側(cè)連接處均呈圓弧狀，從而避免了撐邊時(shí)對(duì)布匹的劃傷；邊撐本體101的前端還設(shè)置有安裝塊104，安裝塊104與撐板108之間設(shè)置有燙邊器105，燙邊器105靠近套置在撐板108上的織布，燙邊器105的底端連接有電熱絲106，撐板108的下部開(kāi)設(shè)有可供所述電熱絲106穿過(guò)的通孔107，通孔107的內(nèi)圈設(shè)置有用于絕緣隔熱的陶瓷環(huán)；所述邊撐本體101上還設(shè)置有導(dǎo)紗輪103，導(dǎo)紗輪103位于燙邊器105的下方，導(dǎo)紗輪103的輪軸與布面垂直，從而保證了廢邊卷繞時(shí)，廢邊與布面保持平行，有助于燙邊器105剪燙廢邊，使邊整齊平整，導(dǎo)紗輪103的輪軸連接噴氣織機(jī)動(dòng)力主軸或電機(jī)。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理為:當(dāng)噴氣織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用左、右邊撐撐起絨布4的布邊，燙邊器105靠近布邊，電熱絲106因通電發(fā)熱具有較高的溫度，當(dāng)布邊接觸電熱絲106時(shí)，以化纖為材料的布邊交織經(jīng)紗和緯紗，并被高溫的電熱絲106燙開(kāi)熔化，并熔接在一起，形成美觀又牢固的布邊，而被割下來(lái)的廢邊被引導(dǎo)至導(dǎo)紗輪103并被導(dǎo)紗輪103卷繞帶走，避免了廢紗的積累，保證了噴氣織機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，廢邊的被引導(dǎo)至導(dǎo)紗輪103的方式有多種，可采用在電熱絲106通電前將廢邊的一端粘貼或繞在導(dǎo)紗輪103上的方式。
[0022]本實(shí)用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0024]需要進(jìn)一步說(shuō)明的是，本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的精神所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絨布噴氣織機(jī)邊撐燙邊裝置，包括左邊撐、右邊撐及對(duì)左、右邊撐進(jìn)行定位的固定板，固定板安裝在噴氣織機(jī)機(jī)架的左、右墻板上，左、右邊撐的結(jié)構(gòu)相同，兩者均包括邊撐本體，邊撐本體的前端固設(shè)有用于撐起布邊的撐板，邊撐本體的前端還設(shè)置有安裝塊，安裝塊與撐板之間設(shè)置有燙邊器，燙邊器與撐板之間存在可容納織布的間隙，燙邊器的底端連接有電熱絲，撐板的下部開(kāi)設(shè)有可供所述電熱絲穿過(guò)的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絨布噴氣織機(jī)邊撐燙邊裝置，其特征在于:所述邊撐本體上還設(shè)置有導(dǎo)紗輪，導(dǎo)紗輪位于燙邊器的下方，導(dǎo)紗輪的輪軸與布面垂直，導(dǎo)紗輪的輪軸連接噴氣織機(jī)動(dòng)力主軸或電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絨布噴氣織機(jī)邊撐燙邊裝置，其特征在于:所述固定板上均布有若干個(gè)定位孔，邊撐本體的下部并排設(shè)置有兩個(gè)定位槽，各定位槽至少正對(duì)三個(gè)定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絨布噴氣織機(jī)邊撐燙邊裝置，其特征在于:所述通孔的內(nèi)圈設(shè)置有陶瓷環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絨布噴氣織機(jī)邊撐燙邊裝置，其特征在于:所述撐板上端及撐板與邊撐本體的內(nèi)側(cè)連接處均呈圓弧狀。
【文檔編號(hào)】D03D47/40GK203960490SQ201420297757
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】齊立民, 趙付斌, 丁尚云, 葛圓圓 申請(qǐng)人:青島天一集團(tuán)紅旗紡織機(jī)械有限公司