一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用下皮圈增強(qiáng)型滾動(dòng)張力架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用下皮圈增強(qiáng)型滾動(dòng)張力架。該機(jī)構(gòu)通過(guò)將下皮圈套在一種可沿芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)的表面光滑的滾動(dòng)套筒，同時(shí)通過(guò)芯軸固定在張力架主體上，實(shí)現(xiàn)下皮圈與張力架之間的滾動(dòng)摩擦，減小摩擦阻力，提高紗線條干質(zhì)量，降低細(xì)紗機(jī)功耗，延長(zhǎng)中羅拉過(guò)橋齒輪和軸承的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用下皮圈增強(qiáng)型滾動(dòng)張力架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到紡紗新【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用下皮圈增強(qiáng)型滾動(dòng)張力架。

【背景技術(shù)】
[0002]加捻是成紗的必要手段，也是使紗線具有穩(wěn)定性和可使用性的必要手段，是紗線成形過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)。加捻作用直接影響紗線結(jié)構(gòu)，幾乎影響到紗線的所有物理機(jī)械性能以及相應(yīng)織物的性能。通過(guò)錠子轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)加捻的環(huán)錠紡是最為傳統(tǒng)的紡紗方法，也是現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上用量最多、最通用的紡紗方法，工藝技術(shù)十分成熟，盡管目前出現(xiàn)了很多生產(chǎn)效率高、工藝流程短的新型紡紗技術(shù)，如轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡等，尤其是噴氣紡，采用高速旋轉(zhuǎn)氣流使纖維束假捻包纏成紗而徹底改變了環(huán)錠紡的加捻機(jī)制，但是這些新型紡紗方法在原料適用性和紗線總體質(zhì)量上仍無(wú)法取代環(huán)錠紡。因此，環(huán)錠紡仍然是現(xiàn)代細(xì)紗生產(chǎn)中最主要的紡紗方式。目前，環(huán)錠細(xì)紗機(jī)多采用長(zhǎng)短皮圈的牽伸型式，其中，下皮圈的一端套在中羅拉上，另一端套在張力架上，下皮圈與張力架是滑動(dòng)摩擦，由于下皮圈表面摩擦系數(shù)較大，運(yùn)行過(guò)程中阻力大且不穩(wěn)定，中羅拉負(fù)荷大，細(xì)紗機(jī)功耗大，中羅拉過(guò)橋齒輪壽命短。
[0003]針對(duì)此，本實(shí)用新型給出一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用下皮圈增強(qiáng)型滾動(dòng)張力架，該機(jī)構(gòu)通過(guò)將下皮圈套在一種可沿芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)的表面光滑的滾動(dòng)套筒，同時(shí)通過(guò)芯軸固定在張力架主體上，實(shí)現(xiàn)下皮圈與張力架之間的滾動(dòng)摩擦，減小摩擦阻力，提高紗線條干質(zhì)量，降低細(xì)紗機(jī)功耗，延長(zhǎng)中羅拉過(guò)橋齒輪和軸承的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用下皮圈增強(qiáng)型滾動(dòng)張力架。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用下皮圈增強(qiáng)型滾動(dòng)張力架，包括張力架主體、滾動(dòng)套筒、芯軸、端蓋和端蓋固定螺母。所述芯軸為一端帶螺紋的光面金屬桿，所述張力架主體加工過(guò)程中與加工好的芯軸一起成型，用以將芯軸固定在張力架主體的一端，所述張力架主體與芯軸的連接端含有凹下的圓柱形截面，所述張力架主體的另一端用于安裝彈簧張力裝置，所述滾動(dòng)套筒為一表面光滑的圓柱型空心滾筒，所述凹下的圓柱型截面的直徑比滾動(dòng)套筒直徑大lmm-2mm，所述端蓋固定螺母與端蓋加工過(guò)程中一起成型，用以將端蓋固定螺母固定在端蓋上，所述端蓋為蓋面為圓柱型，所述圓柱型蓋面的直徑與張力架主體的凹下的圓柱形截面的直徑相同。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:采用下皮圈套在一種可沿芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)的表面光滑的滾動(dòng)套筒，實(shí)現(xiàn)下皮圈與張力架之間的滾動(dòng)摩擦，將原來(lái)下皮圈與張力架之間較大的滑動(dòng)摩擦阻力轉(zhuǎn)變?yōu)檩^小的滾動(dòng)摩擦阻力，可有效提高紗線條干質(zhì)量，降低細(xì)紗機(jī)功耗，延長(zhǎng)中羅拉過(guò)橋齒輪和軸承的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的下皮圈增強(qiáng)型滾動(dòng)張力架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]其中，⑴為張力架主體，⑵為滾動(dòng)套筒，⑶為芯軸，⑷為端蓋，(5)為端蓋固定螺母，(6)為張力架主體上的凹下圓柱形截面，(7)為端蓋上的圓柱型蓋面。

【具體實(shí)施方式】
[0009]由圖1所示，一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用下皮圈增強(qiáng)型滾動(dòng)張力架，包括張力架主體(I)、滾動(dòng)套筒(2)、芯軸(3)、端蓋(4)和端蓋固定螺母(5)。其中，張力架主體(I)中含有5%-30%的玻纖,芯軸(3)為一端帶螺紋的光面金屬桿,張力架主體(I)加工過(guò)程中與加工好的芯軸(3) —起成型，張力架主體(I)的另一端用于安裝彈簧張力裝置，滾動(dòng)套筒(2)為一表面光滑的圓柱型空心滾筒，張力架主體(I)與芯軸(3)的連接端含有凹下的圓柱形截面(6)，凹下圓柱型截面(6)的直徑比滾動(dòng)套筒(2)直徑大l_2mm，端蓋固定螺母(5)與端蓋(4)加工過(guò)程中一起成型，端蓋(4)上加裝有圓柱型蓋面(7)，圓柱型蓋面(7)的直徑與張力架主體(I)的凹下圓柱截面(6)的直徑相同。
[0010]使用中，滾動(dòng)套筒(2)套在芯軸(3)上，滾動(dòng)套筒(2)的一端嵌入到張力架主體
(I)的凹下圓柱截面(6)內(nèi)，同時(shí)，端蓋(4)通過(guò)其上的端蓋固定螺母(5)與在芯軸(3)的螺紋固定，同時(shí)另滾動(dòng)套筒(2)的一端嵌入到圓柱型蓋面(7)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將滾動(dòng)套筒(2)可沿著芯軸(3)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]紡紗過(guò)程中，下皮圈一端套在中羅拉上，另一端套在滾動(dòng)套筒(2)上，并通過(guò)張力架主體(I)的另一端的彈簧張力裝置將下皮圈張緊，下皮圈轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，滾動(dòng)套筒(2)也隨之沿著芯軸(3) —起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)下皮圈與張力架之間的滾動(dòng)摩擦，減小摩擦阻力，提高紗線條干質(zhì)量，降低細(xì)紗機(jī)功耗，延長(zhǎng)中羅拉過(guò)橋齒輪和軸承的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用下皮圈增強(qiáng)型滾動(dòng)張力架，其特征在于:包括張力架主體、滾動(dòng)套筒、芯軸、端蓋和端蓋固定螺母，所述芯軸為一端帶螺紋的光面金屬桿，所述張力架主體加工過(guò)程中與加工好的芯軸一起成型，用以將芯軸固定在張力架主體的一端，所述張力架主體與芯軸的連接端含有凹下的圓柱形截面，所述張力架主體的另一端用于安裝彈簧張力裝置，所述滾動(dòng)套筒為一表面光滑的圓柱型空心滾筒，所述凹下的圓柱型截面的直徑比滾動(dòng)套筒直徑大lrnm-2mm，所述端蓋固定螺母與端蓋加工過(guò)程中一起成型，用以將端蓋固定螺母固定在端蓋上，所述端蓋為蓋面為圓柱型，所述圓柱型蓋面的直徑與張力架主體的凹下的圓柱形截面的直徑相同。
【文檔編號(hào)】D01H5/88GK203947226SQ201420242287
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】郭明瑞, 蘇旭中, 劉新金, 張洪, 謝春萍, 徐伯俊 申請(qǐng)人:江南大學(xué)