織嘜的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種織嘜機(jī)，包括滾筒、燙板、導(dǎo)入元件及控制元件，所述滾筒、燙板、導(dǎo)入元件均連接于所述控制元件，所述燙板的表面朝向于所述滾筒的滾動面，且所述燙板的表面與所述滾筒的滾動面之間具有供物件通過的第一間隔，所述導(dǎo)入元件具有輸入端和輸出端，所述輸出端朝向于所述第一間隔，所述輸出端及第一間隔構(gòu)成通道。本實(shí)用新型涉及的織嘜機(jī)，縮減生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，減少廢品且提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】織嘜機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及服裝生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種織嘜機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，商標(biāo)生產(chǎn)工藝中，利用織嘜機(jī)做出來的商標(biāo)產(chǎn)品需要送去過樸料機(jī)過了樸 料，才能再送去后整，進(jìn)行洗水等處理，這樣做不僅所耗的時間周期長，而且很多時候會因 為過樸料需要加熱而導(dǎo)致商標(biāo)的尺寸縮小，特別是組織稀疏商標(biāo)在移動中變形，引致大量 不及格品的產(chǎn)生。生產(chǎn)成本高，效率低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 基于此，有必要提供一種縮減生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，減少廢品且提高經(jīng)濟(jì)效益 的織嘜機(jī)。
[0004] 一種織嘜機(jī)，包括滾筒、燙板、導(dǎo)入元件及控制元件，所述滾筒、燙板、導(dǎo)入元件均 連接于所述控制元件，所述燙板的表面朝向于所述滾筒的滾動面，且所述燙板的表面與所 述滾筒的滾動面之間具有供物件通過的第一間隔；
[0005] 所述導(dǎo)入元件具有輸入端和輸出端，所述輸出端朝向于所述第一間隔，所述輸出 端及第一間隔構(gòu)成通道。
[0006] 在其中一個實(shí)施例中，還包括輸入筒，所述輸入筒位于所述導(dǎo)入元件輸入端，且所 述輸入筒的滾動面與所述滾筒的滾動面之間具有供物件通過的第二間隔。
[0007] 在其中一個實(shí)施例中，輸入筒的截面直徑小于所述滾筒的截面直徑。
[0008] 在其中一個實(shí)施例中，還包括輸出筒，沿所述通道方向，所述輸入筒、導(dǎo)入元件的 輸入端、燙板及輸出筒呈依次排列，所述輸出筒的滾動面與所述滾筒的滾動面之間具有供 物件通過的第三間隔。
[0009] 在其中一個實(shí)施例中，輸出筒的截面直徑小于所述滾筒的截面直徑。
[0010] 在其中一個實(shí)施例中，所述燙板的表面為曲面且匹配于所述滾筒的滾動面。
[0011] 在其中一個實(shí)施例中，所述燙板連接有溫度控制器。
[0012] 在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)入元件與滾筒均連接有控制器。
[0013] 在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)入元件的輸入端還連接有送料筒。
[0014] 本實(shí)用新型涉及的織嘜機(jī)，通過利用導(dǎo)入元件與織嘜機(jī)的加熱裝置巧妙結(jié)合，使 剛織好的嘜（商標(biāo)物件）與樸料同時通過電腦織嘜機(jī)的燙板，讓商標(biāo)產(chǎn)品一次完成"熨燙" 與"過樸"這兩道工序，大大縮減了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，減少廢品，進(jìn)一步地提高經(jīng)濟(jì) 效益。
[0015] 本實(shí)用新型涉及的織嘜機(jī)，還包括輸入筒，所述輸入筒位于所述導(dǎo)入元件輸入端， 且所述輸入筒的滾動面與所述滾筒的滾動面之間具有供物件通過的第二間隔。通過輸入筒 與所述滾筒之間的配合，使得商標(biāo)物件在兩者之間被拉伸，避免出現(xiàn)皺褶。
[0016] 本實(shí)用新型涉及的織嘜機(jī)，輸入筒的截面直徑小于所述滾筒的截面直徑。使得商 標(biāo)物件的面積主要分布于所述滾筒上，便于商標(biāo)物件經(jīng)過熨燙過程。
[0017] 本實(shí)用新型涉及的織嘜機(jī)，還包括輸出筒，沿所述通道方向，所述輸入筒、導(dǎo)入元 件的輸入端、燙板及輸出筒呈依次排列，所述輸出筒的滾動面與所述滾筒的滾動面之間具 有供物件通過的第三間隔。通過輸出筒與所述滾筒之間的配合，使得商標(biāo)物件在兩者之間 被拉伸，避免已經(jīng)完成"熨燙"與"過樸"這兩道工序的商標(biāo)物件出現(xiàn)皺褶。
[0018] 本實(shí)用新型涉及的織嘜機(jī)，輸出筒的截面直徑小于所述滾筒的截面直徑。使得商 標(biāo)物件的面積主要分布于所述滾筒上，便于商標(biāo)物件拉伸平整。
[0019] 本實(shí)用新型涉及的織嘜機(jī)，所述燙板的表面為曲面且匹配于所述滾筒的滾動面。 使得所述商標(biāo)最大程度的接受熨燙，且在與所述樸料相結(jié)合的過程中，使得樸料最大面積 的接觸所述商標(biāo)物件。
[0020] 本實(shí)用新型涉及的織嘜機(jī)，所述燙板連接有溫度控制器。操作工可以根據(jù)產(chǎn)品需 求調(diào)節(jié)溫度高低。
[0021] 本實(shí)用新型涉及的織嘜機(jī)，所述導(dǎo)入元件與滾筒均連接有控制器。輸送樸料的速 率與商標(biāo)物件進(jìn)入燙板的速率通過控制器控制速率一致，避免因不同步而導(dǎo)致過樸料質(zhì)量 不達(dá)標(biāo)的情況發(fā)生。
[0022] 本實(shí)用新型涉及的織嘜機(jī)，所述導(dǎo)入元件的輸入端還連接有送料筒。送料筒的設(shè) 置使得樸料的輸送簡便且便于樸料在與所述商標(biāo)物件結(jié)合時保持平整狀態(tài)，避免出現(xiàn)皺 褶。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例織嘜機(jī)與導(dǎo)入元件剖視圖；
[0024] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例織嘜機(jī)與導(dǎo)入元件組裝后工作狀態(tài)示意圖。
[0025] 附圖標(biāo)記說明
[0026] 11、滾筒；12、燙板；13、輸入筒；14、輸出筒；15、導(dǎo)入兀件；20、成品商標(biāo)；30、商標(biāo) 物件；40、樸料。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 以下將結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0028] -種織嘜機(jī)，參見圖1-圖2,包括滾筒11、導(dǎo)入元件15、輸入筒13、輸出筒14及控 制元件，所述滾筒11、燙板12、導(dǎo)入元件15均連接于所述控制元件，所述燙板12連接有溫 度控制器，所述燙板12的表面朝向于所述滾筒11的滾動面，所述燙板12的表面為曲面且 匹配于所述滾筒11的滾動面，所述燙板12的平面與所述滾筒11的滾動面之間具有供物件 通過的第一間隔；
[0029] 所述導(dǎo)入元件15具有輸入端和輸出端，所述導(dǎo)入元件15的輸入端連接有送料筒， 所述送料筒的尺寸匹配于物件的尺寸，所述輸出端朝向于所述第一間隔，所述輸出端及所 述第一間隔（即燙板12的表面與所述滾筒11的滾動面之間的間隔）構(gòu)成通道；所述滾筒 11與所述導(dǎo)入元件15均連接有控制器，且所述滾筒11與所述導(dǎo)入元件15的轉(zhuǎn)速保持一 致。
[0030] 所述輸入筒13位于所述滾筒11設(shè)置于所述導(dǎo)入元件15的一側(cè)，所述輸入筒13 的滾動面朝向于所述滾筒11的滾動面，且所述輸入筒13的滾動面與所述滾筒11的滾動面 之間具有供物件通過的第二間隔，輸入筒13的截面直徑小于所述滾筒11的截面直徑；沿所 述通道方向，所述輸入筒13、導(dǎo)入元件15的輸入端、燙板12及輸出筒14呈依次排列，所述 輸出筒14的滾動面朝向于所述滾筒11的滾動面，且所述輸出筒14的滾動面與所述滾筒11 的滾動面之間具有供物件通過的第三間隔，輸出筒14的截面直徑小于所述滾筒11的截面 直徑，所述第一間隔、第二間隔及第三間隔均具有相同的間距。
[0031] 本實(shí)用新型涉及的織嘜機(jī)在使用時，如圖2所示，將商標(biāo)物件30置于所述輸入筒 13,將所述樸料40置于導(dǎo)入裝置15的輸入端，啟動控制器，控制所述滾筒11和所述導(dǎo)入裝 置15的速度保持一致，且所述滾筒11的轉(zhuǎn)動方向?yàn)閺乃鲚斎胪?3 -側(cè)朝向輸出筒14 一側(cè)，也即圖中所示的逆時針方向，控制商標(biāo)物件30置于所述輸入筒13的時間與所述樸料 40置于導(dǎo)入裝置15的輸入端的時間，使得所述商標(biāo)物30與所述樸料40重疊后通過所述燙 板12,經(jīng)過燙板12的熨燙后，即完成"熨燙"與"過樸"兩道工序，即得成品商標(biāo)20。
[0032] 本實(shí)用新型涉及的織嘜機(jī)，通過利用導(dǎo)入元件與織嘜機(jī)的加熱裝置巧妙結(jié)合，使 剛織好的嘜（商標(biāo)物件）與樸料同時通過電腦織嘜機(jī)的燙板，讓商標(biāo)產(chǎn)品一次完成"熨燙" 與"過樸"這兩道工序，大大縮減了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，減少廢品，進(jìn)一步地提高經(jīng)濟(jì) 效益。
[0033] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種織嘜機(jī)，其特征在于，包括滾筒、燙板、導(dǎo)入元件及控制元件，所述滾筒、燙板、導(dǎo) 入元件均連接于所述控制元件，所述燙板的表面朝向于所述滾筒的滾動面，且所述燙板的 表面與所述滾筒的滾動面之間具有供物件通過的第一間隔； 所述導(dǎo)入元件具有輸入端和輸出端，所述輸出端朝向于所述第一間隔，所述輸出端及 第一間隔構(gòu)成通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織嘜機(jī)，其特征在于，還包括輸入筒，所述輸入筒位于所述導(dǎo) 入元件的輸入端，且所述輸入筒的滾動面與所述滾筒的滾動面之間具有供物件通過的第二 間隔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的織嘜機(jī)，其特征在于，輸入筒的截面直徑小于所述滾筒的截 面直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的織嘜機(jī)，其特征在于，還包括輸出筒，沿所述通道方向，所述 輸入筒、導(dǎo)入元件的輸入端、燙板及輸出筒呈依次排列，所述輸出筒的滾動面與所述滾筒的 滾動面之間具有供物件通過的第三間隔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的織嘜機(jī)，其特征在于，輸出筒的截面直徑小于所述滾筒的截 面直徑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的織嘜機(jī)，其特征在于，所述燙板的表面為曲面且匹 配于所述滾筒的滾動面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的織嘜機(jī)，其特征在于，所述燙板連接有溫度控制器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的織嘜機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)入元件與滾筒均連接 有控制器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的織嘜機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)入元件的輸入端還連 接有送料筒。
【文檔編號】D06H5/00GK203878394SQ201420235259
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】谷臣利, 許偉建, 肖均生, 阮利虎, 李 杰, 曹禮奎 申請人:廣東溢達(dá)紡織有限公司