洗衣機減速離合器及洗衣的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種洗衣機減速離合器及洗衣機，減速離合器包括：輸入軸、輸入軸套、制動輪、減速器、脫水軸、輸出軸、離合裝置及外殼，輸入軸套套裝在輸入軸上，脫水軸套裝在輸出軸上，減速器安裝在制動輪內(nèi)腔，所述的輸入軸、輸入軸套、制動輪和輸出軸分別與減速器相連接，所述的脫水軸與制動輪相連接為一體，所述的減速器包括三套輪系，分別為第一輪系、第二輪系和第三輪系，第一輪系和第二輪系為輸入軸與輸出軸之間的傳動鏈，第二輪系和第三輪系為輸出軸與制動輪及脫水軸之間的互為反向轉(zhuǎn)動的傳動鏈，輸入軸套與第一輪系和第三輪系相連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造成本低、傳動安全可靠、高效、使用壽命長且噪音低的特點。
【專利說明】洗衣機減速離合器及洗衣機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及洗衣機領(lǐng)域，具體是一種洗衣機減速離合器及洗衣機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，波輪式洗衣機的減速離合器的作用一般是將電機的雙向轉(zhuǎn)動進(jìn)行減速后帶動波輪做往復(fù)轉(zhuǎn)動。常規(guī)減速離合器主要由輸入軸、輸出軸、輸出軸套、輸入軸套、制動輪、安裝在制動輪內(nèi)部的減速機構(gòu)及安裝在輸入軸套上的離合器部件組成。在洗滌工況時，要求輸出軸低速雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，輸出軸套及制動輪為一個整體，減速機構(gòu)一般只起簡單的減速作用，當(dāng)制動輪被制動時，輸出軸套也被制動，驅(qū)動電機雙向旋轉(zhuǎn)只能帶動輸出軸相應(yīng)雙向旋轉(zhuǎn)。
[0003]現(xiàn)有的對搓式減速離合器，其內(nèi)部減速機構(gòu)并未改變，僅改變了離合控制機構(gòu)，由常規(guī)單棘輪、單棘爪，改為雙棘輪、雙棘爪，當(dāng)洗滌工況時，制動輪被初步松開(脫水時才完全松開)，驅(qū)動電機雙向旋轉(zhuǎn)，帶動輸出軸相應(yīng)雙向旋轉(zhuǎn)，同時輸出軸套因并未被制動，而受輸出軸旋轉(zhuǎn)時的水流反作用力作與輸出軸反方向的相應(yīng)旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)角很小，且受衣物的阻力變化，輸出軸套的轉(zhuǎn)速及擺幅隨時變化，是不穩(wěn)定的。雖形成對搓現(xiàn)象，但并未達(dá)到理想的洗滌效果，且因制動帶與雙棘爪的操縱機構(gòu)是聯(lián)動的，洗滌時，雙棘爪不允許離開棘輪(脫水時才離開)，故洗滌時，制動帶僅為初步松開，分離不徹底，增加了制動帶的摩擦與磨損，提高了對制動帶的整形及調(diào)整要求。當(dāng)脫水工況時，要求輸出軸及輸出軸套作為一個整體單向高速旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到離心脫水的目的。為了轉(zhuǎn)換洗滌與脫水的工況，常規(guī)減速離合器必須配有棘輪、棘爪、棘爪彈簧、離合彈簧、離合軸套、調(diào)整螺栓等成套離合部件，但其本身并不具有自動離合轉(zhuǎn)換的功能，須經(jīng)外部牽引電機的操縱，使離合彈簧發(fā)生離合作用，才能轉(zhuǎn)換洗滌與脫水的工況，其電控系統(tǒng)及離合操縱系統(tǒng)均較復(fù)雜，增加了磨損，增大了制動桿的開啟力，直接影響相關(guān)部件的使用壽命。
[0004]改進(jìn)后的對搓式減速離合器，采用雙向驅(qū)動的減速機構(gòu)，其減速機構(gòu)通過將電機的轉(zhuǎn)動輸出為兩個轉(zhuǎn)向相反、速度不同的轉(zhuǎn)動，從而分別驅(qū)動波輪和內(nèi)桶進(jìn)行方向相反、速度不同的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而起到對衣物進(jìn)行對搓洗滌的作用?，F(xiàn)有的洗衣機雙向驅(qū)動的減速離合器一般是采用行星定軸輪系傳動結(jié)構(gòu)、齒輪傳動結(jié)構(gòu)和活齒傳動結(jié)構(gòu)，由于一般的齒輪傳動在正反雙方向傳動時噪音大，而活齒傳動結(jié)構(gòu)的制造成本較高，因此，行星定軸輪系傳動結(jié)構(gòu)被廣泛地應(yīng)用。
[0005]申請?zhí)枮?3239381.4的中國專利公開了一種洗衣機全自動減速離合器，它主要由輸入軸、輸出軸、輸出軸套、輸入軸套、制動輪及安裝在制動輪內(nèi)部的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)組成，輸入軸、輸出軸套及輸出軸分別與雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)相聯(lián)接，制動輪及輸出軸套部件間裝有離合裝置。洗滌工況時，輸出軸及輸出軸套相互逆向，雙向按比例驅(qū)動，反復(fù)擺動旋轉(zhuǎn)，相對強力搓擺。脫水工況時，通過離合裝置的閉鎖作用，可使輸出軸及輸出軸套自動結(jié)合，同時作高速單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，離心脫水。
[0006]但是，具有上述減速離合器的洗衣機在洗滌工況時，內(nèi)桶與波輪頻繁相反運轉(zhuǎn)，內(nèi)桶產(chǎn)生的慣性力矩直接作用在超越離合器上，而隨著洗衣機洗滌容量的增加，經(jīng)常因超越離合器不良而出現(xiàn)品質(zhì)問題。在內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常會對單向軸承產(chǎn)生反向作用力，單向軸承容易出現(xiàn)失效現(xiàn)象，同時就會出現(xiàn)洗滌時離合簧出現(xiàn)抱緊現(xiàn)象而導(dǎo)致離合簧損壞；另夕卜，由于脫水軸與制動輪分離，而與減速器連接，內(nèi)桶在脫水狀態(tài)下產(chǎn)生擺幅，直接作用在脫水軸上，脫水軸偏心較大，造成洗衣機振動大出現(xiàn)噪音。
[0007]有鑒于此特提出本實用新型。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造成本低、傳動安全可靠、高效、使用壽命長且噪音低的洗衣機減速離合器。
[0009]本實用新型的另一目的在于提供一種具有該減速離合器的洗衣機。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種洗衣機減速離合器，包括:輸入軸、輸入軸套、制動輪、減速器、脫水軸、輸出軸、離合裝置及外殼，輸入軸套套裝在輸入軸上，脫水軸套裝在輸出軸上，減速器安裝在制動輪內(nèi)腔，所述的輸入軸、輸入軸套、制動輪和輸出軸分別與減速器相連接，所述的脫水軸與制動輪相連接為一體，所述的減速器包括三套輪系，分別為第一輪系、第二輪系和第三輪系，第一輪系和第二輪系為輸入軸與輸出軸之間的傳動鏈，第二輪系和第三輪系為輸出軸與制動輪及脫水軸之間的互為反向轉(zhuǎn)動的傳動鏈，輸入軸套與第一輪系和第三輪系相連接；所述的輸入軸套上設(shè)有第一軸承，脫水軸上設(shè)有第二軸承。
[0011]進(jìn)一步的，所述的輸出軸依次通過第二輪系、第一輪系與輸入軸傳動連接，所述的脫水軸依次通過制動輪、第三輪系、第二輪系與輸出軸傳動連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述的第一輪系為行星輪系，主要由第一中心齒輪、第一行星齒輪、第一內(nèi)齒輪、第一行星輪架構(gòu)成，第一中心齒輪安裝于輸入軸上，第一內(nèi)齒輪設(shè)在制動輪腔室內(nèi)，第一行星齒輪均布在第一行星輪架同一圓周上，第一行星齒輪同時與第一中心齒輪和第一內(nèi)齒輪嚙合，第一內(nèi)齒輪與輸入軸套連接為一體，第一行星輪架與第二輪系傳動連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述的第二輪系主要由第二中心齒輪、第二內(nèi)齒輪、第二行星齒輪、第二行星輪架構(gòu)成，第二內(nèi)齒輪固裝在制動輪內(nèi)腔，第二中心齒輪安裝于第一行星輪架上，第二行星齒輪均布在第二行星輪架同一圓周上，第二行星齒輪同時與第二中心齒輪和第二內(nèi)齒輪嚙合，輸出軸與第二行星輪架連接為一體，第二行星輪架同時與第三輪系傳動連接。
[0014]或者，上述的替換方案為，所述的第一輪系主要由第一中心齒輪、第一行星齒輪、第一內(nèi)齒輪、第一行星輪架構(gòu)成，第一中心齒輪安裝于輸入軸上，第一內(nèi)齒輪設(shè)在制動輪腔室內(nèi)，第一行星齒輪均布在第一行星輪架同一圓周上，同時與第一中心齒輪和第一內(nèi)齒輪嚙合，第一行星輪架與輸入軸套連接為一體，第一內(nèi)齒輪與第二輪系傳動連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述的第二輪系主要由第二中心齒輪、第二內(nèi)齒輪、第二行星齒輪、第二行星輪架構(gòu)成，第二內(nèi)齒輪固裝在制動輪內(nèi)腔，第二中心齒輪與第一內(nèi)齒輪連接為一體，第二行星齒輪均布在第二行星輪架同一圓周上，第二行星齒輪同時與第二中心齒輪和第二內(nèi)齒輪嚙合，輸出軸與第二行星輪架連接為一體，第二行星輪架同時與第三輪系傳動連接。
[0016]進(jìn)一步的，所述的第三輪系主要由第三中心齒輪、第三內(nèi)齒輪、惰齒輪、惰齒輪架構(gòu)成，第三內(nèi)齒輪固裝在制動輪內(nèi)腔，第三中心齒輪為安裝在第二行星輪架上的一外齒輪，惰齒輪均布在惰齒輪架同一圓周上，惰齒輪同時與第三中心齒輪和第三內(nèi)齒輪嚙合，惰齒輪架與輸入軸套連接為一體。
[0017]進(jìn)一步的，所述的均布在第一行星輪架同一圓周上的第一行星齒輪的數(shù)量為2-6個；所述的均布在第二行星輪架同一圓周上的第二行星齒輪的數(shù)量為2-6個；所述的均布在惰齒輪架同一圓周上的惰齒輪的數(shù)量為2-6個。
[0018]優(yōu)選的，所述的第一行星齒輪的數(shù)量為3-4個；所述的第二行星齒輪的數(shù)量為3-4個；所述的惰齒輪的數(shù)量為3-4個。
[0019]進(jìn)一步的，所述的離合裝置包括安裝于制動輪下端的脫水銷、安裝于輸入軸套且與輸入軸套一體轉(zhuǎn)動的離合套、安裝于外殼下端的制動銷及驅(qū)動離合套分別與脫水銷、制動銷連/斷的驅(qū)動單元；
[0020]洗滌狀態(tài)，驅(qū)動單元控制離合套與制動銷連接且與脫水銷斷開，脫水狀態(tài)，控制離合套與脫水銷連接且與制動銷斷開。
[0021]或者，上述的替換方案為，所述的離合裝置包括安裝于輸入軸上的脫水銷、安裝于輸入軸套且與輸入軸套一體轉(zhuǎn)動的離合套、安裝于外殼下端的制動銷及驅(qū)動離合套分別與脫水銷、制動銷連/斷的驅(qū)動單元；
[0022]洗滌狀態(tài)，驅(qū)動單元控制離合套與制動銷連接且與脫水銷斷開，脫水狀態(tài)，控制離合套與脫水銷連接且與制動銷斷開。
[0023]進(jìn)一步的，所述的制動輪與外殼之間設(shè)有第三軸承。
[0024]進(jìn)一步的，所述的第一軸承設(shè)于輸入軸套與制動輪之間。
[0025]本實用新型所述的洗衣機，包括盛水的外桶、同軸設(shè)置在外桶內(nèi)放置衣物的內(nèi)桶、同軸設(shè)置在內(nèi)桶底部的波輪及驅(qū)動電機，所述的輸入軸與驅(qū)動電機連接，輸出軸與波輪連接，脫水軸與內(nèi)桶連接。
[0026]進(jìn)一步的，根據(jù)洗衣機洗滌的容量、能耗以及洗滌效果來確定第一行星齒輪、第二行星齒輪和惰齒輪的直徑、模數(shù)和齒數(shù)。
[0027]進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動電機通過皮帶傳動機構(gòu)與輸入軸連接，或者驅(qū)動電機為直驅(qū)電機與輸入軸直接連接。
[0028]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0029]本實用新型提供了一種高效、結(jié)構(gòu)簡單可靠的雙向逆向轉(zhuǎn)動洗滌的減速離合器及在洗衣機上的應(yīng)用方案，提高了洗衣機的傳動效率，降低了能耗。本實用新型減速離合器結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高，提升了洗衣機性能。
[0030]本實用新型所述的減速離合器中的減速器采用不同的傳動鏈，滿足減速比、輸出軸與制動輪及脫水軸相對反向轉(zhuǎn)動，提高了承載能力，克服了傳統(tǒng)雙動力減速離合器脫水軸與制動輪分離，系統(tǒng)剛性差、脫水狀態(tài)下內(nèi)桶擺幅大、噪音大等缺陷；從而使減速輪系結(jié)構(gòu)新穎，系統(tǒng)剛度好，承載能力強，工作可靠，使用壽命長，實現(xiàn)了在穩(wěn)定理想的水流中對洗滌物進(jìn)行搓洗，提高了洗凈比，降低了能耗，減少甚至杜絕了洗滌物纏繞現(xiàn)象。
[0031]本實用新型又對離合裝置進(jìn)行了改進(jìn)，使得其離合機構(gòu)不會失效，使用壽命長，噪音低。該離合裝置可完全替代過去采用方絲彈簧、棘輪、棘爪、和制動桿的離合裝置，同時去除超越離合器可節(jié)約制造成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0032]圖1是本實用新型洗衣機減速離合器連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是本實用新型洗衣機減速離合器另一連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是本實用新型洗衣機減速離合器再一連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4是本實用新型洗衣機減速離合器軸承安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]附圖中標(biāo)注說明:1、輸入軸，2、輸入軸套，3、離合套，4、制動銷，5、制動輪，6、脫水銷，7、第一中心齒輪,8、第一行星齒輪,9、第一內(nèi)齒輪,10、第一行星輪架，11、第一軸承，12、脫水軸，13、輸出軸，14、第二軸承，15、外殼，16、第二行星齒輪，17、第二內(nèi)齒輪，18、第二行星輪架，19、第二中心齒輪，20、第三中心齒輪，21、第三內(nèi)齒輪，22、惰齒輪，23、惰齒輪架，
24、第三軸承
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0038]如圖1至圖4所示，本實用新型所述的洗衣機減速離合器，包括:輸入軸1、輸入軸套2、制動輪5、減速器、脫水軸12、輸出軸13、離合裝置及外殼15，輸入軸套2套裝在輸入軸I上，脫水軸12套裝在輸出軸13上，減速器安裝在制動輪5內(nèi)腔，所述的輸入軸1、輸入軸套
2、制動輪5和輸出軸13分別與減速器相連接，所述的脫水軸12與制動輪5相連接為一體，所述的減速器包括三套輪系，分別為第一輪系、第二輪系和第三輪系，第一輪系和第二輪系為輸入軸I與輸出軸13之間的傳動鏈，第二輪系和第三輪系為輸出軸13與制動輪5及脫水軸12之間的互為反向轉(zhuǎn)動的傳動鏈，輸入軸套2與第一輪系和第三輪系相連接；所述的輸入軸套2上安裝有第一軸承11,脫水軸12上設(shè)有第二軸承14。
[0039]其中，所述的輸出軸13依次通過第二輪系、第一輪系與輸入軸I傳動連接，所述的脫水軸12依次通過制動輪5、第三輪系、第二輪系與輸出軸13傳動連接。
[0040]實施例一
[0041]如圖1和圖2所示，本實施例所述的洗衣機減速離合器中，所述的第一輪系為行星輪系，主要由第一中心齒輪7、第一行星齒輪8、第一內(nèi)齒輪9、第一行星輪架10構(gòu)成,第一中心齒輪7安裝于輸入軸I上，第一內(nèi)齒輪9設(shè)在制動輪5腔室內(nèi)，第一行星齒輪8均布在第一行星輪架10同一圓周上，第一行星齒輪8同時與第一中心齒輪7和第一內(nèi)齒輪9哨合，第一內(nèi)齒輪9與輸入軸套2連接為一體，第一行星輪架10與第二輪系傳動連接。
[0042]第二輪系主要由第二中心齒輪19、第二內(nèi)齒輪17、第二行星齒輪16、第二行星輪架18構(gòu)成，第二內(nèi)齒輪17固裝在制動輪5內(nèi)腔，第二中心齒輪19安裝于第一行星輪架10上，第二行星齒輪16均布在第二行星輪架18同一圓周上，第二行星齒輪16同時與第二中心齒輪19和第二內(nèi)齒輪17嚙合，輸出軸13與第二行星輪架18連接為一體，第二行星輪架18同時與第三輪系傳動連接。
[0043]第二輪系主要由第二中心齒輪20、第二內(nèi)齒輪21、惰齒輪22、惰齒輪架23構(gòu)成,第三內(nèi)齒輪21固裝在制動輪5內(nèi)腔，第三中心齒輪20為安裝在第二行星輪架18上的一外齒輪，惰齒輪22均布在惰齒輪架23同一圓周上，惰齒輪22同時與第三中心齒輪20和第三內(nèi)齒輪21嚙合，惰齒輪架23與輸入軸套2連接為一體。
[0044]上述的均布在第一行星輪架10同一圓周上的第一行星齒輪8的數(shù)量為4個；均布在第二行星輪架18同一圓周上的第二行星齒輪16的數(shù)量為4個；均布在惰齒輪架23同一圓周上的惰齒輪22的數(shù)量為4個。
[0045]實施例二
[0046]如圖3所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于:第一輪系與第二輪系的傳動連接關(guān)系及第一輪系與輸入軸套2的連接關(guān)系不同。
[0047]第一輪系主要由第一中心齒輪7、第一行星齒輪8、第一內(nèi)齒輪9、第一行星輪架10構(gòu)成，第一中心齒輪7安裝于輸入軸I上，第一內(nèi)齒輪9設(shè)在制動輪5腔室內(nèi)，第一行星齒輪8均布在第一行星輪架10同一圓周上，同時與第一中心齒輪7和第一內(nèi)齒輪9哨合,第一行星輪架10與輸入軸套2連接為一體，第一內(nèi)齒輪9與第二輪系傳動連接。
[0048]第二輪系主要由第二中心齒輪19、第二內(nèi)齒輪17、第二行星齒輪16、第二行星輪架18構(gòu)成，第二內(nèi)齒輪17固裝在制動輪5內(nèi)腔，第二中心齒輪19與第一內(nèi)齒輪9連接為一體，第二行星齒輪16均布在第二行星輪架18同一圓周上，第二行星齒輪16同時與第二中心齒輪19和第二內(nèi)齒輪17嚙合，輸出軸13與第二行星輪架18連接為一體，第二行星輪架18同時與第三輪系傳動連接，連接方式及第三輪系與實施例一相同。
[0049]實施例三
[0050]如圖1所示，本實施例所述的離合裝置包括安裝于制動輪5下端的脫水銷6、安裝于輸入軸套2且與輸入軸套一體轉(zhuǎn)動的離合套3、安裝于外殼15下端的制動銷4及驅(qū)動離合套3分別與脫水銷6、制動銷4連/斷的驅(qū)動單元；
[0051]洗滌狀態(tài)，驅(qū)動單元控制離合套3與制動銷4連接且與脫水銷6斷開，脫水狀態(tài)，驅(qū)動單元控制離合套3與脫水銷6連接且與制動銷4斷開。
[0052]實施例四
[0053]如圖2和圖3所示，本實施所述的離合裝置包括安裝于輸入軸I上的脫水銷6、安裝于輸入軸套2且與輸入軸套一體轉(zhuǎn)動的離合套3、安裝于外殼15下端的制動銷4及驅(qū)動離合套3分別與脫水銷6、制動銷4連/斷的驅(qū)動單元；
[0054]洗滌狀態(tài)，驅(qū)動單元控制離合套3與制動銷4連接且與脫水銷6斷開，脫水狀態(tài)，驅(qū)動單元控制離合套3與脫水銷6連接且與制動銷4斷開。
[0055]實施例五
[0056]上述實施例三和實施例四中，離合套3上下可滑動的安裝于輸入軸套2上，可與輸入軸套一體轉(zhuǎn)動；通過驅(qū)動單元控制離合套3上下滑動與脫水銷6、制動銷4花鍵連接、斷開，驅(qū)動單元包括復(fù)位彈簧和驅(qū)動離合套動作的裝置，該裝置為電磁驅(qū)動或機械驅(qū)動，如撥叉結(jié)構(gòu)。
[0057]實施例六
[0058]如圖4所示，洗滌時，由于輸入軸套2與制動輪5之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的，第一軸承11安裝于輸入軸套2與制動輪5的軸頸之間。更進(jìn)一步的，由于制動輪5在洗滌和脫水狀態(tài)下均轉(zhuǎn)動，因此，在制動輪5與外殼15之間安裝有第三軸承24。
[0059]實施例七
[0060]本實用新型洗衣機包括盛水的外桶、同軸設(shè)置在外桶內(nèi)放置衣物的內(nèi)桶、同軸設(shè)置在內(nèi)桶底部的波輪及驅(qū)動電機，所述的輸入軸I與驅(qū)動電機連接，輸出軸13與波輪連接，脫水軸12與內(nèi)桶連接，洗滌時通過減速離合器的減速傳動使得波輪與內(nèi)桶互為反向雙向轉(zhuǎn)動，脫水時波輪與內(nèi)桶同向同速單向轉(zhuǎn)動。洗衣機為現(xiàn)有的全自動波輪洗衣機，其結(jié)構(gòu)不再示出。
[0061]本實用新型洗衣機通過離合裝置中的離合套3和制動銷4、脫水銷6之間的連接、脫開轉(zhuǎn)換，來實現(xiàn)洗滌工況和脫水工況的轉(zhuǎn)換。在離合套3和制動銷4連接，和脫水銷6脫開時，洗衣機處于洗滌工況，此時驅(qū)動電機雙向反復(fù)轉(zhuǎn)動，動力通過輸入軸1、第一輪系及第二輪系減速傳遞給輸出軸13轉(zhuǎn)動，輸出軸13再通過第二輪系、第三輪系及制動輪5減速傳遞給脫水軸12，實現(xiàn)輸出軸13和脫水軸12的雙向反復(fù)轉(zhuǎn)動。具體地參閱實施例一，如圖1和圖2所示，洗滌狀態(tài)，第一中心齒輪7帶動第一行星齒輪8轉(zhuǎn)動，第一行星齒輪8自轉(zhuǎn)且公轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第一行星輪架10轉(zhuǎn)動，安裝于第一行星輪架10上的第二中心齒輪19轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第二行星齒輪16自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，由于，第二行星輪架18與輸出軸13連接為一體，因此帶動輸出軸13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動波輪轉(zhuǎn)動；由于離合套3和制動銷4連接，輸入軸套2被制動，而第三輪系的惰齒輪架23與輸入軸套2連接為一體，第三輪系為定軸輪系，惰齒輪22不能發(fā)生公轉(zhuǎn)，第二行星輪架18的轉(zhuǎn)動帶動第三中心齒輪20轉(zhuǎn)動，惰齒輪22轉(zhuǎn)動，第三內(nèi)齒輪21轉(zhuǎn)動，進(jìn)而制動輪5和脫水軸12轉(zhuǎn)動，帶動內(nèi)桶與波輪互為反向轉(zhuǎn)動。
[0062]或者，參閱實施例二，如圖3所示，洗滌狀態(tài)，離合套3和制動銷4連接，輸入軸套2被制動，第一輪系的第一行星輪架10與輸入軸套2連接為一體，第一輪系為定軸輪系，第一行星齒輪8只能自轉(zhuǎn)不能公轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第一內(nèi)齒輪9轉(zhuǎn)動，與第一內(nèi)齒輪9連接為一體的第二中心齒輪19轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第二行星齒輪16自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，其它和上述相同。
[0063]在離合套3和制動銷4斷開，和脫水銷6連接時，洗衣機處于脫水工況，此時驅(qū)動電機按照設(shè)定的方向單向旋轉(zhuǎn)，因離合套3和脫水銷6連接鎖緊，輸入軸1、輸入軸套2、第一輪系、第二輪系、第三輪系、輸出軸13、脫水軸12和自動結(jié)合成為一個整體，內(nèi)桶連接脫水軸12開始離心脫水旋轉(zhuǎn)。
[0064]當(dāng)然，本實用新型并不限于上述舉例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的技術(shù)方案，在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，對本實用新型做各種修改和改變在本實用新型權(quán)利要求及其等同替換的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種洗衣機減速離合器，包括:輸入軸(I)、輸入軸套(2)、制動輪(5)、減速器、脫水軸(12)、輸出軸(13)、離合裝置及外殼(15)，輸入軸套(2)套裝在輸入軸(I)上，脫水軸(12)套裝在輸出軸(13)上，減速器安裝在制動輪(5)內(nèi)腔，其特征在于:所述的輸入軸(I)、輸入軸套(2)、制動輪(5)和輸出軸(13)分別與減速器相連接，所述的脫水軸(12)與制動輪(5)相連接為一體，所述的減速器包括三套輪系，分別為第一輪系、第二輪系和第三輪系，第一輪系和第二輪系為輸入軸(I)與輸出軸(13)之間的傳動鏈，第二輪系和第三輪系為輸出軸(13)與制動輪(5)及脫水軸(12)之間的互為反向轉(zhuǎn)動的傳動鏈，輸入軸套(2)與第一輪系和第三輪系相連接；所述的輸入軸套(2)上設(shè)有第一軸承(11),脫水軸(12)上設(shè)有第二軸承(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機減速離合器，其特征在于:所述的輸出軸(13)依次通過第二輪系、第一輪系與輸入軸(I)傳動連接，所述的脫水軸(12)依次通過制動輪(5)、第三輪系、第二輪系與輸出軸(13)傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗衣機減速離合器，其特征在于:所述的第一輪系為行星輪系，主要由第一中心齒輪(7)、第一行星齒輪(8)、第一內(nèi)齒輪(9)、第一行星輪架(10)構(gòu)成，第一中心齒輪(7)安裝于輸入軸(I)上,第一內(nèi)齒輪(9)設(shè)在制動輪(5)腔室內(nèi)，第一行星齒輪(8)均布在第一行星輪架(10)同一圓周上，第一行星齒輪(8)同時與第一中心齒輪(7)和第一內(nèi)齒輪(9)嚙合，第一內(nèi)齒輪(9)與輸入軸套(2)連接為一體，第一行星輪架(10)與第二輪系傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利 要求1或2所述的洗衣機減速離合器，其特征在于:所述的第一輪系主要由第一中心齒輪(7)、第一行星齒輪(8)、第一內(nèi)齒輪(9)、第一行星輪架(10)構(gòu)成,第一中心齒輪(7)安裝于輸入軸(I)上,第一內(nèi)齒輪(9)設(shè)在制動輪(5)腔室內(nèi)，第一行星齒輪(8)均布在第一行星輪架(10)同一圓周上，同時與第一中心齒輪(7)和第一內(nèi)齒輪(9)哨合,第一行星輪架(10)與輸入軸套(2)連接為一體，第一內(nèi)齒輪(9)與第二輪系傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機減速離合器，其特征在于:所述的第二輪系主要由第二中心齒輪(19)、第二內(nèi)齒輪(17)、第二行星齒輪(16)、第二行星輪架(18)構(gòu)成，第二內(nèi)齒輪(17)固裝在制動輪(5)內(nèi)腔，第二中心齒輪(19)安裝于第一行星輪架(10)上，第二行星齒輪(16)均布在第二行星輪架(18)同一圓周上，第二行星齒輪(16)同時與第二中心齒輪(19)和第二內(nèi)齒輪(17)嚙合，輸出軸(13)與第二行星輪架(18)連接為一體，第二行星輪架(18)同時與第三輪系傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機減速離合器，其特征在于:所述的第二輪系主要由第二中心齒輪(19)、第二內(nèi)齒輪(17)、第二行星齒輪(16)、第二行星輪架(18)構(gòu)成，第二內(nèi)齒輪(17)固裝在制動輪(5)內(nèi)腔，第二中心齒輪(19)與第一內(nèi)齒輪(9)連接為一體，第二行星齒輪(16)均布在第二行星輪架(18)同一圓周上，第二行星齒輪(16)同時與第二中心齒輪(19)和第二內(nèi)齒輪(17)嚙合，輸出軸(13)與第二行星輪架(18)連接為一體，第二行星輪架(18)同時與第三輪系傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的洗衣機減速離合器，其特征在于:所述的第三輪系主要由第三中心齒輪(20)、第三內(nèi)齒輪(21)、惰齒輪(22)、惰齒輪架(23)構(gòu)成，第三內(nèi)齒輪(21)固裝在制動輪(5)內(nèi)腔，第三中心齒輪(20)為安裝在第二行星輪架(18)上的一外齒輪，惰齒輪(22)均布在惰齒輪架(23)同一圓周上，惰齒輪(22)同時與第三中心齒輪(20)和第三內(nèi)齒輪(21)嚙合，惰齒輪架(23)與輸入軸套(2)連接為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機減速離合器，其特征在于:所述的離合裝置包括安裝于制動輪(5)下端或輸入軸(I)上的脫水銷(6)、安裝于輸入軸套(2)且與輸入軸套一體轉(zhuǎn)動的離合套(3)、安裝于外殼(15)下端的制動銷(4)及驅(qū)動離合套(3)分別與脫水銷(6)、制動銷(4)連/斷的驅(qū)動單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機減速離合器，其特征在于:所述的制動輪(5)與外殼(15 )之間設(shè)有第三軸承(24 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機減速離合器，其特征在于:所述的第一軸承(11)設(shè)于輸入軸套(2)與制動輪(5)之間。
11.一種具有如權(quán)利要求ι-?ο任一所述洗衣機減速離合器的洗衣機，包括盛水的外桶、同軸設(shè)置在外桶內(nèi)放置衣物的內(nèi)桶、同軸設(shè)置在內(nèi)桶底部的波輪及驅(qū)動電機，其特征在于:所述的輸入軸 (I)與驅(qū)動電機連接，輸出軸(13)與波輪連接，脫水軸(12)與內(nèi)桶連接。
【文檔編號】D06F37/40GK203807805SQ201420081432
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】呂佩師, 楊林, 張剛金, 今井俊次 申請人:海爾集團公司, 青島海爾洗衣機有限公司