改性高彈纖維的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改性高彈纖維，包括纖維單絲，所述纖維單絲呈并列排列并粘接在一起，所述的纖維單絲截面為橢圓形；纖維單絲由材質(zhì)不相同第一絲體和第二絲體復(fù)合而成。所述第一絲體為PTT絲，第二絲體為PET絲；本實用新型所設(shè)計的改性高彈纖維，它的有益效果是：纖維單絲由第一絲體和第二絲體構(gòu)成且截面為橢圓形，第一絲體和第二絲體共同的回彈作用可以有效提高改性高彈纖維的彈性，本改性高彈纖維不用加捻直接織造，具有優(yōu)良的彈性及彈性恢復(fù)性，為緯彈牛仔布、彈力麂皮絨原料，也可以織制全滌四面彈面料。該產(chǎn)品成本低廉，市場運用范圍廣。
【專利說明】改性高彈纖維
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種纖維，尤其是一種改性高彈纖維。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步，化纖行業(yè)有了較大的發(fā)展，人們對化纖產(chǎn)品的要求也越來越高，化纖產(chǎn)品也越來越多樣，如改性高彈纖維就是其中一種。改性高彈纖維織造時不用加捻直接織造而具有優(yōu)良的彈性及彈性恢復(fù)性，織物手感柔軟、耐氯漂，耐高溫等，色彩鮮艷，服用性能很高，改性高彈纖維具有彈性佳、永久性、耐疲勞、時間長不消失、穩(wěn)定性好、吸濕排汗功能優(yōu)良等特性。目前市場上的彈性纖維原料復(fù)雜，價格高昂，不利于該纖維的市場推廣。由于存在這樣的問題，所以有必要對現(xiàn)有的改性高彈纖維進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種彈性恢復(fù)性好的改性高彈纖維。
[0004]本實用新型所設(shè)計的改性高彈纖維，包括纖維單絲，所述纖維單絲呈并列排列并粘接在一起，所述的纖維單絲截面為橢圓形；纖維單絲由材質(zhì)不相同第一絲體和第二絲體見合而成。
[0005]作為優(yōu)選:
[0006]所述第一絲體為PTT絲，第二絲體為PET絲；
[0007]該改性高彈纖維的纖度為50D?450D ;纖維單絲根數(shù)為24根?96根；復(fù)合比例為30%?70% ;網(wǎng)絡(luò)個數(shù)50?80個/m ;
[0008]所述第一絲體和第二絲體的橫截面都為半個橢圓形；
[0009]所述纖維單絲呈中空狀；
[0010]本實用新型所設(shè)計的改性高彈纖維，它的有益效果是:纖維單絲由第一絲體和第二絲體構(gòu)成且截面為橢圓形，第一絲體和第二絲體共同的回彈作用可以有效提高改性高彈纖維的彈性，本改性高彈纖維不用加捻直接織造，具有優(yōu)良的彈性及彈性恢復(fù)性，為緯彈牛仔布、彈力麂皮絨原料，也可以織制全滌四面彈面料。該產(chǎn)品成本低廉，市場運用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是實施例1改性高彈纖維纖維單絲的單絲截面圖；
[0012]圖2是實施例2改性高彈纖維纖維單絲的單絲截面圖；
[0013]圖中:纖維單絲1、第一絲體2、第二絲體3。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0015]實施例1:[0016]如圖1所示，本實施例所描述的改性高彈纖維，包括纖維單絲1，所述纖維單絲I呈并列排列并粘接在一起，所述的纖維單絲I截面為橢圓形；纖維單絲I由材質(zhì)不相同第一絲體2和第二絲體3復(fù)合而成。其中，所述第一絲體2為PTT絲，第二絲體3為PET絲；該改性高彈纖維的纖度為50D ;纖維單絲根數(shù)為24根；復(fù)合比例為50% ;網(wǎng)絡(luò)個數(shù)50個/m ;所述第一絲體2和第二絲體3的橫截面都為半個橢圓形。
[0017]本實施例所描述的改性高彈纖維，它的有益效果是:纖維單絲I由第一絲體2和第二絲體3構(gòu)成且截面為橢圓形，第一絲體2和第二絲體3共同的回彈作用可以有效提高改性高彈纖維的彈性，本改性高彈纖維不用加捻直接織造，具有優(yōu)良的彈性及彈性恢復(fù)性，為緯彈牛仔布、彈力麂皮絨原料，也可以織制全滌四面彈面料。該產(chǎn)品成本低廉，市場運用范圍廣。
[0018]實施例2:
[0019]如圖2所示，本實施例所描述的改性高彈纖維，與實施例1不同的是:包括纖維單絲1，所述纖維單絲I呈并列排列并粘接在一起，所述的纖維單絲I截面為橢圓形；纖維單絲I由材質(zhì)不相同第一絲體2和第二絲體3復(fù)合而成。其中:所述第一絲體2為PTT絲，第二絲體3為PET絲；該改性高彈纖維的纖度為450D ;纖維單絲根數(shù)為96根；復(fù)合比例為50% ;網(wǎng)絡(luò)個數(shù)80個/m ;所述第一絲體2和第二絲體3的橫截面都為半個橢圓形；所述纖維單絲I呈中空狀。
[0020]本實施例所描述的改性高彈纖維，與實施例1不同的是:舒適性更好。
[0021]在上述實施例中，復(fù)合比例還可以在30%?70%之間作改動。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改性高彈纖維，包括纖維單絲(I)，所述纖維單絲(I)呈并列排列并粘接在一起，其特征是所述的纖維單絲(I)截面為橢圓形；纖維單絲(I)由材質(zhì)不相同第一絲體(2)和第二絲體(3)復(fù)合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性高彈纖維，其特征是所述第一絲體(2)為PTT絲，第二絲體(3)為PET絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性高彈纖維，其特征是該改性高彈纖維的纖度為50D?450D ;纖維單絲根數(shù)為24根?96根；復(fù)合比例為30%?70% ;網(wǎng)絡(luò)個數(shù)50?80個/m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性高彈纖維，其特征是所述第一絲體(2)和第二絲體(3)的橫截面都為半個橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的改性高彈纖維，其特征是所述纖維單絲(I)呈中空狀。
【文檔編號】D02G3/32GK203754903SQ201420076031
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】陶志均, 張義, 沈局 申請人:南通永盛纖維新材料有限公司