一種醫(yī)用材料及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種醫(yī)用材料及其制備方法。本發(fā)明以纖維素為原料，通過清洗、堿化、醚化、酸化、洗滌、干燥、包裝、滅菌工藝過程，制備得到的；有助于解決以再生纖維素為原料的醫(yī)用材料的吸水性差，生物可吸收性差的問題。
【專利說明】-種醫(yī)用材料及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及醫(yī)用材料領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)用材料及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 纖維素作為一種天然的可再生的高分子材料，能作為代替石油等不可再生資源獲 得可持續(xù)發(fā)展的化工原料，纖維素的化學(xué)結(jié)構(gòu)是由D-化喃葡萄糖環(huán)W目-1，4-糖巧鍵連接 而成的線形高分子。纖維素經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)改變其結(jié)構(gòu)，獲得不同功能材料。纖維 素用途包括其應(yīng)用涉及新材料、化工原料、國(guó)防、食品、醫(yī)藥、環(huán)境、石油等領(lǐng)域。在藥物控制 釋放技術(shù)、固定化技術(shù)、生物傳感器、膜材料、載體材料、功能化學(xué)品及添加劑等方面，纖維 素顯示出了巨大的發(fā)展前景。（< 纖維素的選擇性氧化及發(fā)展趨勢(shì)〉，< 功能材料〉，2012年， 第15期，第43卷，耿存珍，夏延致，全鳳玉）。 「mow

【權(quán)利要求】
1. 一種醫(yī)用材料，其特征在于：以纖維素為原料，通過清洗、堿化、醚化、酸化、洗滌、干 燥、包裝、滅菌工藝過程，制備得到的； 第一步清洗 洗滌：再生纖維素絲織物1. 0-5. OKg放入洗布機(jī)中，加入洗潔精（20-120ml)、無水碳酸 鈉（10-85g)，加入70-100°C的水10-30L，洗滌時(shí)間5-25分鐘，5-25分鐘后停止洗滌脫水甩 干， 第一次漂洗：加入52-93°C的水10-50L漂洗5-25分鐘，漂洗完畢脫水甩干， 第二、三次漂洗，常溫水10-50L漂洗5-25分鐘，漂洗完畢脫水甩干， 浸泡：加入常溫純化水10-50L，加入次氯酸鈉200-1300克，邊加邊攪，PH值6-13范圍 內(nèi)，然后將物料浸泡，每6-25分鐘攪翻一次，浸泡1_3小時(shí)， 蒸煮：向加熱器中加100-500L水，浸泡后取出物料，盡量擠干物料上的液體，脫水甩 干；再用常溫純化水10-50L漂洗，漂洗完畢脫水甩干，待加熱器中水沸騰后加30-100L水到 洗布機(jī)中，再加260-950ml過氧化氫和80-430g焦磷酸，調(diào)節(jié)蒸煮液PH在8-12,加入物料， 5-25分鐘攪一次，蒸煮30-100分鐘， 漂洗：將物料取出，放入洗布機(jī)中脫水甩干后，每次加入52-93°C的純化水10-50L，每 次5-25分鐘，漂洗3-12次，每次漂洗完畢脫水甩干；再加常溫純化水10-50L漂洗1-5次， 漂洗完畢脫水甩干，晾干或烘干， 第二步堿化 清洗后的再生纖維素絲織物裁成小塊，加入I號(hào)反應(yīng)液，氫氧化鈉：純化水 (300g-1800g) : (400ml-3500ml)，同時(shí)趁熱加 95 % 乙醇（2500-9000ml)，設(shè)定溫度將水溫 調(diào)至20-50°C，反應(yīng)60-240分鐘； 第三步醚化 反應(yīng)完畢，加入II號(hào)反應(yīng)液，氯乙酸：乙醇（900g-2200g) : (1800ml-6500ml)，混勻， 將反應(yīng)溫度在25-65°C，反應(yīng)90-270分鐘， 第四步酸化 乙醇清洗：不銹鋼洗滌桶中放入15-30升65-85%的乙醇，從反應(yīng)罐中逐一取出物料， 盡量擠干物料上的液體，清洗， 防爆洗布機(jī)中放入10-60升60-90%的乙醇，加入適量的鹽酸，加入0. 5-5ml酚酞指標(biāo) 齊U，逐一將以上清洗的物料擠干放入該防爆洗布機(jī)中清洗，清洗過程中洗滌液顏色如變?yōu)?粉紅色，可逐步少量加入鹽酸，直至紅色消失，用PH試紙測(cè)試洗滌液，使PH值保持在中性不 變?yōu)橹梗? 物料取樣送化驗(yàn)室測(cè)PH值，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為5. 5-8. 0之內(nèi)，進(jìn)行下步操作， 第五步洗滌、干燥、包裝、滅菌 取出物料盡量擠干液體，放入不銹鋼桶中；加入新的55-88%乙醇10-60L，放入物料清 洗2-5次，每次5-15分鐘，清洗后的基片迅速放入盛有85-95%乙醇不銹鋼容器中使其完全 浸泡在溶液中，蓋好蓋子， 干燥，滅菌：35-120°C干燥，根據(jù)需要大小切片，包裝，輻照滅菌。
2. -種醫(yī)用材料，其特征在于 以纖維素為原料，通過清洗、堿化、醚化、酸化、洗滌、干燥、包裝、滅菌工藝過程，制備得 到的， 制備工藝中的蒸煮：向加熱器中加100-500L水，浸泡后取出物料，盡量擠干物料上的 液體，脫水甩干；再用常溫純化水10-50L漂洗，漂洗完畢脫水甩干，待加熱器中水沸騰后加 30-100L水到洗布機(jī)中，再加260-950ml過氧化氫和80-430g磷酸，調(diào)節(jié)蒸煮液PH在8-12， 加入物料，5-25分鐘攪一次，蒸煮30-100分鐘，其余步驟同權(quán)利要求1的制備工藝。
3. -種醫(yī)用材料，其特征在于 以纖維素為原料，通過清洗、堿化、醚化、酸化、洗滌、干燥、包裝、滅菌工藝過程，制備得 到的， 制備工藝中的蒸煮：向加熱器中加100-500L水，浸泡后取出物料，盡量擠干物料上的 液體，脫水甩干；再用常溫純化水10-50L漂洗，漂洗完畢脫水甩干，待加熱器中水沸騰后加 30-100L水到洗布機(jī)中，再加50-150g次氯酸鈉和80-430g焦磷酸，調(diào)節(jié)蒸煮液PH在8-12， 加入物料，5-25分鐘攪一次，蒸煮30-100分鐘，其余步驟同權(quán)利要求1的制備工藝。
4. 一種醫(yī)用材料，其特征在于 以纖維素為原料，通過清洗、堿化、醚化、酸化、洗滌、干燥、包裝、滅菌工藝過程，制備得 到的， 制備工藝中的蒸煮：：向加熱器中加100-500L水，浸泡后取出物料，盡量擠干物料上的 液體，脫水甩干；再用常溫純化水10-50L漂洗，漂洗完畢脫水甩干，待加熱器中水沸騰后加 30-100L水到洗布機(jī)中，再加50-150g次氯酸鈉和80-430g磷酸，蒸煮液PH在8-12,加入物 料，5-25分鐘攪一次，蒸煮30-100分鐘，其余步驟同權(quán)利要求1的制備工藝。
5. -種醫(yī)用材料，其特征在于 以纖維素為原料，通過清洗、堿化、醚化、酸化、洗滌、干燥、包裝、滅菌工藝過程，制備得 到的， 第二步堿化：清洗后的再生纖維素絲織物裁成小塊，加入I號(hào)反應(yīng)液，氫氧化鈉：純化 水（300g-1800g) : (400ml-3500ml)，加入十二烷基硫酸鈉（2. 5-10g)，同時(shí)趁熱加95 %乙 醇（2500-9000ml)，設(shè)定溫度將水溫調(diào)至20-50°C，反應(yīng)60-240分鐘；其余步驟同權(quán)利要求 1的制備工藝。
6. -種醫(yī)用材料，其特征在于 以纖維素為原料，通過清洗、堿化、醚化、酸化、洗滌、干燥、包裝、滅菌工藝過程，制備得 到的， 第二步堿化：清洗后的再生纖維素絲織物裁成小塊，加入I號(hào)反應(yīng)液，氫氧化鈉：純 化水（300g-1800g) : (400ml-3500ml)，加入烷基多糖苷（2. 5-10g)，同時(shí)趁熱加95 %乙醇 (2500-9000ml)，設(shè)定溫度將水溫調(diào)至20-50°C，反應(yīng)60-240分鐘；其余步驟同權(quán)利要求1 的制備工藝之一。
7. -種醫(yī)用材料，其特征在于 以纖維素為原料，通過清洗、兩次堿化、三次醚化、酸化、洗滌、干燥、包裝、滅菌工藝過 程，制備得到的， 第一步清洗 洗滌：再生纖維素絲織物1. 0-5. OKg放入洗布機(jī)中，加入洗潔精（20-120ml)、無水碳酸 鈉（10-85g)，加入100°C的水10-30L，洗滌時(shí)間5-25分鐘，5-25分鐘后停止洗滌脫水甩干， 第一次漂洗：加入52-93°C的水10-50L漂洗5-25分鐘，漂洗完畢脫水甩干， 第二、三次漂洗，常溫水10-50L漂洗5-25分鐘，漂洗完畢脫水甩干， 浸泡：加入常溫純化水10-50L，加入次氯酸鈉200-1300克，邊加邊攪，PH值6-13范圍 內(nèi)，然后將物料浸泡，每6-25分鐘攪翻一次，浸泡1_3小時(shí)， 蒸煮：向加熱器中加100-500L水，浸泡后取出物料，盡量擠干物料上的液體，脫水甩 干；再用常溫純化水10-50L漂洗，漂洗完畢脫水甩干，待加熱器中水沸騰后加30-100L水到 洗布機(jī)中，再加260-950ml過氧化氫和80-430g焦磷酸，調(diào)節(jié)蒸煮液PH在8-12,加入物料， 5-25分鐘攪一次，蒸煮30-100分鐘， 漂洗：將物料取出，放入洗布機(jī)中脫水甩干后，每次加入52-93°C的純化水10-50L，每 次5-25分鐘，漂洗3-12次，每次漂洗完畢脫水甩干；再加常溫純化水10-50L漂洗1-5次， 漂洗完畢脫水甩干，晾干或烘干， 第二步兩次堿化 將洗滌后的再生纖維素絲織物裁成適當(dāng)大小的塊，加入I號(hào)反應(yīng)液，氫氧化鈉：純化 水（100g-500g) : (400ml-3500ml)，同時(shí)加95 %乙醇（2500-9000ml)，用不銹鋼棍將潔凈布 往下壓一壓，使其完全浸泡在溶液中，加入冰塊將反應(yīng)液溫降至16-30°C，攪拌，第一次堿化 反應(yīng)30-90分鐘， 第一次堿化反應(yīng)完畢，加冰塊將反應(yīng)液溫降至7-16°C,加入I號(hào)反應(yīng)液,氫氧化鈉：純 化水（100g-500g) : (100ml-2000ml)，同時(shí)加95 %乙醇（1000-4000ml)，加入冰塊將反應(yīng)液 溫降至7-16°C，攪拌，第二次堿化反應(yīng)5-20分鐘， 第三步三次醚化 第二次堿化反應(yīng)完畢，加入II號(hào)反應(yīng)液，氯乙酸：乙醇 (300g-600g) : (500ml-1000ml)反應(yīng)液，將反應(yīng)液溫度定在7-16°C，第一次醚化反應(yīng)20-60 分鐘， 第一次醚化反應(yīng)完畢，加入II號(hào)反應(yīng)液，氯乙酸：乙醇 (300g-600g) : (500ml-1000ml)反應(yīng)液，將溫度升至20-40°C，第二次醚化反應(yīng)30-240分 鐘， 第二次醚化反應(yīng)完畢，加入II號(hào)反應(yīng)液，氯乙酸：乙醇 (300g-600g) : (500ml-1000ml)反應(yīng)液，將溫度升至30-60°C，第三次醚化反應(yīng)30-180分 鐘， 第四步酸化 乙醇清洗：不銹鋼洗滌桶中放入15-30升65-85%的乙醇，從反應(yīng)罐中逐一取出物料， 盡量擠干物料上的液體，清洗， 防爆洗布機(jī)中放入10-60升60-90%的乙醇，加入適量的鹽酸，加入0. 5-5ml酚酞指標(biāo) 齊U，逐一將以上清洗的物料擠干放入該防爆洗布機(jī)中清洗，清洗過程中洗滌液顏色如變?yōu)?粉紅色，可逐步少量加入鹽酸，直至紅色消失，用PH試紙測(cè)試洗滌液，使PH值保持在中性不 變?yōu)橹梗? 物料取樣送化驗(yàn)室測(cè)PH值，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為5. 5-8. 0之內(nèi)，進(jìn)行下步操作， 第五步洗滌、干燥、包裝、滅菌 取出物料盡量擠干液體，放入不銹鋼桶中；加入新的55-88%乙醇10-60L，放入物料清 洗2-5次，每次5-15分鐘，清洗后的基片迅速放入盛有85-95%乙醇不銹鋼容器中使其完全 浸泡在溶液中，蓋好蓋子，干燥，滅菌：35-120°C干燥，根據(jù)需要大小切片，包裝，輻照滅菌。
8. 權(quán)利要求1-7中任意一種的醫(yī)用材料在制備止血材料上的應(yīng)用。
9. 權(quán)利要求1-7中任意一種的醫(yī)用材料在制備吸水材料上的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】D06M101/06GK104389155SQ201410787569
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】馮建青 申請(qǐng)人:山東藍(lán)汀制藥有限公司