電磁渦流燙平機(jī)及其傳動(dòng)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電磁渦流燙平機(jī)及其傳動(dòng)方法，輸送組件包括皮帶、皮帶輪、齒輪、輥筒以及若干輥軸，輥筒的中心軸由支撐主軸插入固定，兩側(cè)固定板框夾持支撐主軸固定，固定板框內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)組件，與支撐主軸控制連接，并與輥筒作同步圓周運(yùn)動(dòng)，其特征在于，輥筒采用導(dǎo)磁鋼或鐵制品，輥筒內(nèi)沿著支撐主軸設(shè)漩渦狀的電磁感應(yīng)線圈，電磁感應(yīng)線圈的活動(dòng)接頭通過(guò)支撐主軸兩側(cè)接出，依次通過(guò)固定板框內(nèi)的銅螺桿、絕緣塊連接至可控變頻器，可控變頻器通過(guò)可控變頻器電源線連接至另一側(cè)固定板框內(nèi)控制器，控制器通過(guò)變頻電機(jī)電源線控制連接變頻電機(jī)，變頻電機(jī)控制連接皮帶皮帶輪。本結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但預(yù)熱時(shí)間1分鐘不到，耗能極低、效率高、簡(jiǎn)單安全。
【專利說(shuō)明】電磁渦流燙平機(jī)及其傳動(dòng)方法
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本發(fā)明涉及電磁渦流【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種電磁渦流燙平機(jī)及其傳動(dòng)方法。
[【背景技術(shù)】]
[0002]傳統(tǒng)燙平機(jī)一般為三種類型，傳統(tǒng)用電燙平機(jī)三輥的用電量達(dá)92kw/h，五輥的按每個(gè)輥筒36kw/h更是達(dá)180kw/h左右，而一般的燙平機(jī)每天的工作量都在10小時(shí)以上，屬于極高耗能。而蒸汽燙平機(jī)必須要找在有熱電廠輸送蒸汽的地方，既不方便耗蒸汽量也大，同樣非常耗錢。燒天然氣的燙平機(jī)，既危險(xiǎn)又要大量購(gòu)買，且同樣耗能耗錢。此三種類型都讓此行業(yè)的人都想避而遠(yuǎn)之，但又不得不用，必然導(dǎo)致利潤(rùn)大垮一截，甚至虧損，而且預(yù)熱時(shí)間都在15分鐘左右。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有三種類型燙平機(jī)存在的缺陷，提供一種電磁渦流燙平機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種電磁渦流燙平機(jī)，包括輸送組件以及傳動(dòng)組件，輸送組件包括皮帶、皮帶輪、齒輪、輥筒以及若干輥軸，輥筒的中心軸由支撐主軸插入固定，兩側(cè)固定板框夾持支撐主軸固定，固定板框內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)組件，與支撐主軸控制連接，并與輥筒作同步圓周運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述輥筒采用導(dǎo)磁鋼或鐵制品，輥筒內(nèi)沿著支撐主軸設(shè)漩渦狀的電磁感應(yīng)線圈，電磁感應(yīng)線圈的一端活動(dòng)接頭通過(guò)支撐主軸一側(cè)接出，依次通過(guò)該側(cè)固定板框內(nèi)的一根銅螺桿、絕緣塊連接至可控變頻器，可控變頻器通過(guò)可控變頻器電源線連接至另一側(cè)固定板框內(nèi)控制器，電磁感應(yīng)線圈的另一端活動(dòng)接頭通過(guò)支撐主軸另一側(cè)接出，依次通過(guò)該側(cè)固定板框內(nèi)的一根銅螺桿、絕緣塊連接至控制器，控制器通過(guò)變頻電機(jī)電源線控制連接變頻電機(jī)，變頻電機(jī)控制連接皮帶、皮帶輪。
[0005]輥筒的中心軸由支撐主軸插入，輥筒與支撐主軸之間由若干輥筒內(nèi)部支撐桿支撐固定，所述輥筒內(nèi)部支撐桿由兩根支撐桿于支撐主軸處相交形成X形固定，并于輥筒外壁用螺帽固定。
[0006]輥筒內(nèi)還設(shè)有圓筒形的電磁線圈夾層，電磁線圈夾層包覆漩渦狀的電磁感應(yīng)線圈，所述圓筒形的電磁線圈夾層與支撐主軸之間由若干筒內(nèi)支撐桿支撐固定，筒內(nèi)支撐桿由兩根支撐桿于支撐主軸處相交形成X形固定，并于圓筒外壁用螺帽固定。
[0007]所述漩渦狀的電磁感應(yīng)線圈采用銅或鋁線圈；絕緣塊采用木方或塑膠；銅螺桿由螺桿桿體及桿體兩端的螺帽構(gòu)成，桿體兩端的螺帽通過(guò)熱脹冷縮套在螺桿上，螺帽內(nèi)壁為若干平行的圈形螺紋，可沿桿體旋轉(zhuǎn)，一端螺帽穿孔接線至電磁感應(yīng)線圈的活動(dòng)接頭，另一端螺帽穿孔接線至變頻器。
[0008]輸送組件中的若干輥軸包括平整軸、輸送帶支撐軸、傳動(dòng)軸，以位于中央的輥筒為基準(zhǔn)，于輥筒兩側(cè)由下至上依次對(duì)稱排布底部傳動(dòng)軸、輸送帶支撐軸、平整軸以及頂部傳動(dòng)軸，與中央的輥筒共同形成M字形階梯輥軸，輸送帶依次正反穿插于M字形階梯輥軸形成閉合環(huán)，所有輥軸的兩側(cè)都由滾珠軸承鏈接，并通過(guò)皮帶、皮帶輪、齒輪傳動(dòng)；中央的輥筒正上方還設(shè)有小傳送帶支撐軸，配合中央的輥筒左右兩側(cè)、輸送帶上方的小傳送帶側(cè)面支撐軸、輸出軸以及小傳送帶拉回軸環(huán)向纏繞固定小傳送帶。
[0009]除平整軸及支撐主軸外的軸表面均敷有塑膠，最底部的兩組軸表面等間隔設(shè)有套圈固定輸送帶。
[0010]上述電磁禍流燙平機(jī)的傳動(dòng)方法，其特征在于，變頻電機(jī)通過(guò)皮帶及皮帶輪帶動(dòng)輥筒沿支撐主軸旋轉(zhuǎn)，控制器通過(guò)可控變頻器電源線控制可控變頻器將家用電或工業(yè)用電整流為直流電，再經(jīng)其內(nèi)部的高頻電子轉(zhuǎn)換得到高頻交流電，高頻交流電周圍存在高頻交變磁場(chǎng)，電流越大，交變磁場(chǎng)越強(qiáng)，依次通過(guò)絕緣塊以及銅螺桿將高頻交變磁場(chǎng)傳導(dǎo)至輥筒內(nèi)的漩渦狀的電磁感應(yīng)線圈中，當(dāng)鐵質(zhì)品或?qū)Т配摻?jīng)過(guò)冷加工處理獲得的輥筒，處在交變磁場(chǎng)范圍，作磁感應(yīng)切割，形成電磁渦流，使輥筒的內(nèi)部原子做高速無(wú)規(guī)則碰撞而自行高速發(fā)熱，通過(guò)紅外線測(cè)溫儀把溫度控制在170°c左右，此過(guò)程只需銅線圈通過(guò)很小的高頻交流電即可。
[0011]輥筒內(nèi)設(shè)的圓筒形電磁線圈夾層，所述圓筒形的電磁線圈夾層與支撐主軸之間由若干筒內(nèi)支撐桿支撐固定，筒內(nèi)支撐桿由兩根支撐桿于支撐主軸處相交形成X形固定，并于筒內(nèi)壁用螺帽固定，實(shí)現(xiàn)同步沿支撐主軸旋轉(zhuǎn)。
[0012]銅螺桿中間的螺桿桿體導(dǎo)電，桿體兩端的螺帽通過(guò)熱脹冷縮套在螺桿上，可沿桿體旋轉(zhuǎn)，當(dāng)輥筒內(nèi)的電磁感應(yīng)線圈在高頻交變磁場(chǎng)中做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，螺帽相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止線在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被扯壞。
[0013]支撐主軸作逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，通過(guò)皮帶及皮帶輪帶動(dòng)平整軸作逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，平整軸由旁邊的齒輪帶動(dòng)，使其余傳動(dòng)軸都做同步順時(shí)針運(yùn)動(dòng)；小傳送帶拉回軸、小傳送帶支撐軸、小傳送帶側(cè)面支撐軸，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，輸出軸同時(shí)輸出輸送帶，小傳送帶，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，紡織品處于輸送帶與小傳送帶之間，小傳送帶壓著紡織品，當(dāng)輸出時(shí)，輸送帶與小傳送帶同時(shí)由輸出軸輸出，當(dāng)成一定坡度時(shí)，輸送帶與小傳送帶分離，小傳送帶由小傳送帶拉回軸拉回，小傳送帶拉回軸、小傳送帶支撐軸、小傳送帶側(cè)面支撐軸、輥筒、輸出軸形成回轉(zhuǎn)；輸送帶負(fù)責(zé)把紡織品輸送到下一輥筒，這樣使熨燙面積達(dá)到四分之三。
[0014]此電磁渦流燙平機(jī)結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但相比傳統(tǒng)燙平機(jī)具有不可相提并論的優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在電磁渦流燙平機(jī)的出現(xiàn)將解決此行業(yè)所需，預(yù)熱時(shí)間I分鐘不到，耗能極低、效率高、簡(jiǎn)單安全，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，為企業(yè)節(jié)省成本。此燙平機(jī)可用于:部隊(duì)用熨燙床單被套；醫(yī)院用熨燙床單被套；輕工業(yè)紡織品的洗染業(yè)；專業(yè)洗滌公司；大型賓館或星級(jí)賓館熨燙床單被套等。
[【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】]
[0015]圖1為本發(fā)明電磁渦流燙平機(jī)傳動(dòng)組件示意圖；
[0016]圖2為圖1局部放大圖；
[0017]圖3為銅螺桿放大示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明電磁渦流燙平機(jī)輸送組件示意圖；
[0019]圖5為圖4局部放大圖；
[0020]圖6為輸送帶與轉(zhuǎn)軸角度示意圖；
[0021]圖7為輸送帶與轉(zhuǎn)軸角度示意圖；
[0022]圖中標(biāo)記說(shuō)明
[0023]1.二側(cè)固定板框，2.導(dǎo)磁鋼筒，3.支撐主軸，4.電磁感應(yīng)銅或鋁線圈，5.變頻電機(jī)，6.可控變頻器電源線，7.變頻電機(jī)電源線，8.開關(guān)、暫停、轉(zhuǎn)速、溫度控制器，9.皮帶與皮帶輪，10.可控變頻器，11.木方或塑膠，12.—根銅螺桿，13.電磁線圈夾層，14.輥筒內(nèi)部支撐桿，15.螺帽，16.套圈，17.輸送帶，18.輸送帶支撐軸，19.平整軸，
[0024]20.角度:當(dāng)輸送帶通過(guò)上面的一個(gè)軸時(shí)，側(cè)面看由北偏西30°左右角度，由左上方斜向右下方，21.角度:當(dāng)輸送帶由輥筒輸出時(shí)，從側(cè)面看在直徑上方北偏東30°左右輸出，由慣性輸送到下一輥筒，
[0025]B、C齒輪，D、E、F、G、H、I傳動(dòng)軸、J小傳送帶支撐軸、K小傳送帶、L小傳送帶側(cè)面支撐軸、M輸出軸、N小傳送帶拉回軸。
[【具體實(shí)施方式】]
[0026]現(xiàn)結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述，相信對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是清楚的。
[0027]如圖1所示，一種電磁渦流燙平機(jī)，包括輸送組件以及傳動(dòng)組件，輸送組件包括皮帶、皮帶輪、齒輪、輥筒以及若干輥軸，輥筒的中心軸由支撐主軸插入固定，兩側(cè)固定板框夾持支撐主軸固定，固定板框內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)組件，與支撐主軸控制連接，并與輥筒作同步圓周運(yùn)動(dòng)，
[0028]本實(shí)施例的輥筒采用201或202型導(dǎo)磁鋼筒，當(dāng)處在高頻交變磁場(chǎng)范圍，其自行發(fā)熱，輥筒內(nèi)沿著支撐主軸設(shè)漩渦狀的電磁感應(yīng)線圈，支撐主軸的兩側(cè)為空心的，電磁感應(yīng)線圈的銅線從空心處出來(lái)，電磁感應(yīng)線圈的一端活動(dòng)接頭通過(guò)支撐主軸一側(cè)接出，依次通過(guò)該側(cè)固定板框內(nèi)的一根銅螺桿、絕緣塊連接至可控變頻器，可控變頻器通過(guò)可控變頻器電源線連接至另一側(cè)固定板框內(nèi)控制器，電磁感應(yīng)線圈的另一端活動(dòng)接頭通過(guò)支撐主軸另一側(cè)接出，依次通過(guò)該側(cè)固定板框內(nèi)的一根銅螺桿、絕緣塊連接至控制器，控制器通過(guò)變頻電機(jī)電源線控制連接變頻電機(jī)，變頻電機(jī)控制連接皮帶、皮帶輪。
[0029]其中，電磁感應(yīng)銅或鋁線圈:通過(guò)整流、高頻電子轉(zhuǎn)換得到的高頻交流電，加到銅線圈中，周圍有高頻交變磁場(chǎng)，當(dāng)鐵質(zhì)品或經(jīng)過(guò)冷加工處理的201、202導(dǎo)磁鋼處在磁場(chǎng)范圍，使其迅速發(fā)熱；變頻電機(jī):通過(guò)變頻控制轉(zhuǎn)速，可控變頻器電源線:只接可控變頻器，是獨(dú)立插頭；變頻電機(jī)電源線:只接變頻電機(jī)，是獨(dú)立插頭，可控變頻器電源線與變頻電機(jī)電源線雖在一個(gè)機(jī)器內(nèi)，但接電是獨(dú)立的，通過(guò)組合來(lái)共同完成各自的工作；可控變頻器:把家用電或工業(yè)用電通過(guò)整流，再經(jīng)高頻電子轉(zhuǎn)換輸出高頻交流電。
[0030]如圖2所示，輥筒的中心軸由支撐主軸插入，輥筒與支撐主軸之間由若干輥筒內(nèi)部支撐桿支撐固定，所述輥筒內(nèi)部支撐桿由兩根支撐桿于支撐主軸處相交形成X形固定，并于輥筒外壁用螺帽固定。
[0031]如圖2所示，輥筒內(nèi)還設(shè)有圓筒形的電磁線圈夾層，電磁線圈夾層包覆漩渦狀的電磁感應(yīng)線圈，其內(nèi)側(cè)為塑膠，向輥筒一側(cè)為隔熱陶瓷板，隔熱陶瓷板是為了防止輥筒溫度過(guò)高傳到電磁線圈使線圈溫度也升高，所以起隔離輥筒的作用，所述圓筒形的電磁線圈夾層與支撐主軸之間由若干筒內(nèi)支撐桿支撐固定，筒內(nèi)支撐桿由兩根支撐桿于支撐主軸處相交形成X形固定，并于圓筒外壁用螺帽固定。
[0032]其中，所述漩渦狀的電磁感應(yīng)線圈采用銅或鋁線圈；絕緣塊采用木方或塑膠；如圖3所示，銅螺桿由螺桿桿體及桿體兩端的螺帽構(gòu)成，桿體兩端的螺帽通過(guò)熱脹冷縮套在螺桿上，螺帽內(nèi)壁為若干平行的圈形螺紋，可沿桿體旋轉(zhuǎn)，一端螺帽穿孔接線至電磁感應(yīng)線圈的活動(dòng)接頭，另一端螺帽穿孔接線至變頻器。螺帽用銅制成，有一定長(zhǎng)度，內(nèi)部接觸幾乎無(wú)間隙。
[0033]如圖4所示，輸送組件中的若干輥軸包括平整軸、輸送帶支撐軸、傳動(dòng)軸，以位于中央的輥筒為基準(zhǔn)，于輥筒兩側(cè)由下至上依次對(duì)稱排布底部傳動(dòng)軸、輸送帶支撐軸、平整軸以及頂部傳動(dòng)軸，與中央的輥筒共同形成M字形階梯輥軸，輸送帶依次正反穿插于M字形階梯輥軸形成閉合環(huán)，所有輥軸的兩側(cè)都由滾珠軸承鏈接，并通過(guò)皮帶、皮帶輪、齒輪傳動(dòng)；中央的輥筒正上方還設(shè)有小傳送帶支撐軸，配合中央的輥筒左右兩側(cè)、輸送帶上方的小傳送帶側(cè)面支撐軸、輸出軸以及小傳送帶拉回軸環(huán)向纏繞固定小傳送帶，用以支撐小傳送帶的三根軸也設(shè)有套圈，防止跑位。
[0034]輸送帶支撐軸，起支撐輸送帶的作用，與底部傳動(dòng)軸垂直處于同一平面；平整軸，當(dāng)紡織品通過(guò)時(shí)起平整的作用，主軸由大皮帶輪旁支出的小皮帶輪鏈接做逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)平整軸做逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，平整軸由旁邊的齒輪B帶動(dòng)下面齒輪C，使D軸做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，E、F、G、H、I都做同步順時(shí)針運(yùn)動(dòng)；套圈，固定輸送帶防止跑位，只有軸E、軸I有套圈；
[0035]當(dāng)輸送帶通過(guò)上面的一個(gè)軸時(shí)，側(cè)面看由北偏西30°左右角度，由左上方斜向右下方，如圖6 ;當(dāng)輸送帶由輥筒輸出時(shí)，從側(cè)面看在直徑上方北偏東30°左右輸出，由慣性輸送到下一輥筒，如圖7;
[0036]如圖5所示，很窄的小傳送帶，材質(zhì)與輸送帶一樣，具有良好的摩擦性、韌性。軸N、J、L、M表面敷有塑膠，增加摩擦性，由皮帶、皮帶輪、齒輪帶動(dòng)，上面有小套圈，防止跑位。紡織品處于輸送帶17與小傳送帶K之間，也就是K壓著紡織品，當(dāng)輸出時(shí)，輸送帶17與小傳送帶K同時(shí)由軸M輸出，當(dāng)成一定坡度時(shí)，輸送帶17與小傳送帶K分離，小傳送帶K由軸N拉回。軸N、軸J、軸L、大輥筒、軸M形成回轉(zhuǎn)；輸送帶17負(fù)責(zé)把紡織品輸送到下一輥筒，這樣使熨燙面積達(dá)到四分之三。下一輥筒的小傳送帶與上一個(gè)輥筒的小傳送帶是錯(cuò)位的，這樣就可熨燙全部面積。
[0037]電磁渦流燙平機(jī)工作原理:變頻電機(jī)帶動(dòng)輥筒，當(dāng)潮濕的紡織品或床單被套由輸送帶輸送到與輥筒緊密結(jié)合處時(shí)，通過(guò)大面積平整再經(jīng)高溫輥筒燙干，輸出時(shí)干凈平整。此過(guò)程中，通過(guò)可控變頻器，市面上有各種各樣的變頻器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜但容易操作，將家用電或工業(yè)用電整流為直流電，再經(jīng)內(nèi)部高頻電子轉(zhuǎn)換得到高頻交流電，高頻交流電周圍存在高頻交變磁場(chǎng)，電流越大，交變磁場(chǎng)越強(qiáng)，將其加在漩渦狀的銅線圈中，當(dāng)鐵質(zhì)品或經(jīng)過(guò)冷加工處理可導(dǎo)磁的201、202型鋼材處在交變磁場(chǎng)范圍，作磁感應(yīng)切割，形成電磁渦流，使其內(nèi)部原子做高速無(wú)規(guī)則碰撞而自行高速發(fā)熱，通過(guò)紅外線測(cè)溫儀把溫度控制在170°C左右，此過(guò)程只需銅線圈通過(guò)很小的高頻交流電即可，不是通過(guò)傳統(tǒng)的熱傳導(dǎo)，既高效又節(jié)能。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁渦流燙平機(jī)，包括輸送組件以及傳動(dòng)組件，輸送組件包括皮帶、皮帶輪、齒輪、輥筒以及若干輥軸，輥筒的中心軸由支撐主軸插入固定，兩側(cè)固定板框夾持支撐主軸固定，固定板框內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)組件，與支撐主軸控制連接，并與輥筒作同步圓周運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述輥筒采用導(dǎo)磁鋼或鐵制品，輥筒內(nèi)沿著支撐主軸設(shè)漩渦狀的電磁感應(yīng)線圈，電磁感應(yīng)線圈的一端活動(dòng)接頭通過(guò)支撐主軸一側(cè)接出，依次通過(guò)該側(cè)固定板框內(nèi)的一根銅螺桿、絕緣塊連接至可控變頻器，可控變頻器通過(guò)可控變頻器電源線連接至另一側(cè)固定板框內(nèi)控制器，電磁感應(yīng)線圈的另一端活動(dòng)接頭通過(guò)支撐主軸另一側(cè)接出，依次通過(guò)該側(cè)固定板框內(nèi)的一根銅螺桿、絕緣塊連接至控制器，控制器通過(guò)變頻電機(jī)電源線控制連接變頻電機(jī)，變頻電機(jī)控制連接皮帶、皮帶輪。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電磁渦流燙平機(jī)，其特征在于，輥筒的中心軸由支撐主軸插入，輥筒與支撐主軸之間由若干輥筒內(nèi)部支撐桿支撐固定，所述輥筒內(nèi)部支撐桿由兩根支撐桿于支撐主軸處相交形成X形固定，并于輥筒外壁用螺帽固定。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電磁渦流燙平機(jī)，其特征在于，輥筒內(nèi)還設(shè)有圓筒形的電磁線圈夾層，電磁線圈夾層包覆漩渦狀的電磁感應(yīng)線圈，所述圓筒形的電磁線圈夾層與支撐主軸之間由若干筒內(nèi)支撐桿支撐固定，筒內(nèi)支撐桿由兩根支撐桿于支撐主軸處相交形成X形固定，并于圓筒外壁用螺帽固定。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電磁渦流燙平機(jī)，其特征在于，所述漩渦狀的電磁感應(yīng)線圈采用銅或鋁線圈；絕緣塊采用木方或塑膠；銅螺桿由螺桿桿體及桿體兩端的螺帽構(gòu)成，桿體兩端的螺帽通過(guò)熱脹冷縮套在螺桿上，螺帽內(nèi)壁為若干平行的圈形螺紋，可沿桿體旋轉(zhuǎn)，一端螺帽穿孔接線至電磁感應(yīng)線圈的活動(dòng)接頭，另一端螺帽穿孔接線至變頻器。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電磁渦流燙平機(jī)，其特征在于，輸送組件中的若干輥軸包括平整軸、輸送帶支撐軸、傳動(dòng)軸，以位于中央的輥筒為基準(zhǔn)，于輥筒兩側(cè)由下至上依次對(duì)稱排布底部傳動(dòng)軸、輸送帶支撐軸、平整軸以及頂部傳動(dòng)軸，與中央的輥筒共同形成Μ字形階梯輥軸，輸送帶依次正反穿插于Μ字形階梯輥軸形成閉合環(huán)，所有輥軸的兩側(cè)都由滾珠軸承鏈接，并通過(guò)皮帶、皮帶輪、齒輪傳動(dòng)；中央的輥筒正上方還設(shè)有小傳送帶支撐軸，配合中央的輥筒左右兩側(cè)、輸送帶上方的小傳送帶側(cè)面支撐軸、輸出軸以及小傳送帶拉回軸環(huán)向纏繞固定小傳送帶。
6.如權(quán)利要求5所述的一種電磁渦流燙平機(jī)，其特征在于，除平整軸及支撐主軸外的軸表面均敷有塑膠，最底部的兩組軸表面等間隔設(shè)有套圈固定輸送帶。
7.一種如權(quán)利要求1所述電磁渦流燙平機(jī)的傳動(dòng)方法，其特征在于，變頻電機(jī)通過(guò)皮帶及皮帶輪帶動(dòng)輥筒沿支撐主軸旋轉(zhuǎn)，控制器通過(guò)可控變頻器電源線控制可控變頻器將家用電或工業(yè)用電整流為直流電，再經(jīng)其內(nèi)部的高頻電子轉(zhuǎn)換得到高頻交流電，高頻交流電周圍存在高頻交變磁場(chǎng)，電流越大，交變磁場(chǎng)越強(qiáng)，依次通過(guò)絕緣塊以及銅螺桿將高頻交變磁場(chǎng)傳導(dǎo)至輥筒內(nèi)的漩渦狀的電磁感應(yīng)線圈中，當(dāng)鐵質(zhì)品或?qū)Т配摻?jīng)過(guò)冷加工處理獲得的輥筒，處在交變磁場(chǎng)范圍，作磁感應(yīng)切割，形成電磁渦流，使輥筒的內(nèi)部原子做高速無(wú)規(guī)則碰撞而自行高速發(fā)熱，通過(guò)紅外線測(cè)溫儀把溫度控制在170°C左右，此過(guò)程只需銅線圈通過(guò)很小的高頻交流電即可。
8.如權(quán)利要求7所述電磁渦流燙平機(jī)的傳動(dòng)方法，其特征在于，輥筒內(nèi)設(shè)的圓筒形電磁線圈夾層，所述圓筒形的電磁線圈夾層與支撐主軸之間由若干筒內(nèi)支撐桿支撐固定，筒內(nèi)支撐桿由兩根支撐桿于支撐主軸處相交形成X形固定，并于筒內(nèi)壁用螺帽固定，實(shí)現(xiàn)同步沿支撐主軸旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求7所述電磁渦流燙平機(jī)的傳動(dòng)方法，其特征在于，銅螺桿中間的螺桿桿體導(dǎo)電，桿體兩端的螺帽通過(guò)熱脹冷縮套在螺桿上，可沿桿體旋轉(zhuǎn)，當(dāng)輥筒內(nèi)的電磁感應(yīng)線圈在高頻交變磁場(chǎng)中做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，螺帽相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止線在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被扯壞。
10.如權(quán)利要求7所述電磁渦流燙平機(jī)的傳動(dòng)方法，其特征在于，支撐主軸作逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，通過(guò)皮帶及皮帶輪帶動(dòng)平整軸作逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，平整軸由旁邊的齒輪帶動(dòng)，使其余傳動(dòng)軸都做同步順時(shí)針運(yùn)動(dòng)；小傳送帶拉回軸、小傳送帶支撐軸、小傳送帶側(cè)面支撐軸，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，輸出軸同時(shí)輸出輸送帶，小傳送帶，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，紡織品處于輸送帶與小傳送帶之間，小傳送帶壓著紡織品，當(dāng)輸出時(shí)，輸送帶與小傳送帶同時(shí)由輸出軸輸出，當(dāng)成一定坡度時(shí)，輸送帶與小傳送帶分離，小傳送帶由小傳送帶拉回軸拉回，小傳送帶拉回軸、小傳送帶支撐軸、小傳送帶側(cè)面支撐軸、輥筒、輸出軸形成回轉(zhuǎn)；輸送帶負(fù)責(zé)把紡織品輸送到下一輥筒，這樣使熨燙面積達(dá)到四分之三。
【文檔編號(hào)】D06F67/02GK104499256SQ201410764785
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】胡定川 申請(qǐng)人:胡定川