一種深一色色織面料加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種深一色色織面料加工工藝，其中經(jīng)紗依次經(jīng)松式整經(jīng)，漂白染色，漿紗，穿筘處理；緯紗依次經(jīng)松式絡(luò)筒，漂白染色，緊式絡(luò)筒處理，將所述經(jīng)紗和所述緯紗進(jìn)行織布，驗(yàn)布，整理退漿，整理燒毛，整理，驗(yàn)布，包裝；本發(fā)明將現(xiàn)有的燒毛—退漿工藝，改為退漿—燒毛工藝，有效去除深一色色織面料布面蠟印。
【專利說(shuō)明】一種深一色色織面料加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種深一色色織面料加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前的加工流程為： 經(jīng)紗：松式整經(jīng)一漂白染色一漿紗一穿筘 緯紗：松式絡(luò)筒一漂白染色一緊式絡(luò)筒一織布一驗(yàn)布一整理燒毛一整理退漿一整 理（絲光一拉幅一預(yù)縮等）一驗(yàn)布一包裝。
[0003] 在此加工過(guò)程中，為了提高后續(xù)織布效率需要在漿紗工序?qū)喚€上漿，常用的漿 紗工藝中漿料配方為：PVA1799:40g/L，天然淀粉漿：62g/L，聚丙烯酸類漿料：25g/L，蠟片： 4g/L ;變性淀粉漿：25g/L。
[0004] 織完布經(jīng)后整理燒毛退漿工序后，深一色色織面料布面沿著經(jīng)向常出現(xiàn)一道道顏 色發(fā)深的蠟印，后續(xù)很難去除。造成這種現(xiàn)象的主要原因?yàn)闈{紗工序用到的PVA1799、蠟片 在整理經(jīng)過(guò)燒毛工序后，PVA1799經(jīng)過(guò)高溫?zé)竞蠓肿娱g脫水，形成非常難溶解于水的物 質(zhì)，后續(xù)水洗出去不掉，沿著經(jīng)紗會(huì)出現(xiàn)一道一道顏色發(fā)深的條影。另外，在漿紗工序漿料 里加進(jìn)去的蠟片經(jīng)過(guò)燒毛工序高溫融化后滲透進(jìn)了紗線無(wú)定型區(qū)，后續(xù)退漿去除不掉就會(huì) 殘留在布面，形成蠟印。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于：為解決以上問(wèn)題提供一種將現(xiàn)有的燒毛一退漿工藝，改為退 楽一燒毛工藝，有效去除深一色色織面料布面蠟印的深一色色織面料加工工藝。
[0006] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的： 一種深一色色織面料加工工藝，其中經(jīng)紗依次經(jīng)松式整經(jīng)，漂白染色，漿紗，穿筘處理； 緯紗依次經(jīng)松式絡(luò)筒，漂白染色，緊式絡(luò)筒處理，依次包括如下步驟：將所述經(jīng)紗和所述緯 紗進(jìn)行織布，驗(yàn)布，整理退漿，整理燒毛，整理，驗(yàn)布，包裝。
[0007] 進(jìn)一步地，所述經(jīng)紗處理工序中所述漿紗工序中漿料配方為：PVA1788、天然淀粉 漿、聚丙烯酸類漿料、蠟片、變性淀粉漿。
[0008] 進(jìn)一步地，所述漿紗工序中漿料配方及其含量為：PVA1788:40g/L，天然淀粉漿： 62g/L，聚丙烯酸類漿料：25g/L，蠟片：4g/L，變性淀粉漿：25g/L。
[0009] 綜上所述，由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要是將PVA1799漿料換成了 PVA1788,由于PVA1788醇解度 相對(duì)于PVA1799而言要低，燒毛過(guò)程中遇高溫產(chǎn)生的分子間脫水幾率相應(yīng)的要少；另外通 過(guò)將整理的工藝流程由燒毛一退漿調(diào)整為先退漿后燒毛，使得PVA1788、蠟片在退漿工序被 去除，有效避免了遇高溫融化滲透進(jìn)纖維無(wú)定形區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 一種深一色色織面料加工工藝，其中經(jīng)紗依次經(jīng)松式整經(jīng)，漂白染色，漿紗，穿筘 處理；緯紗依次經(jīng)松式絡(luò)筒，漂白染色，緊式絡(luò)筒處理，依次包括如下步驟：將所述經(jīng)紗和 所述緯紗進(jìn)行織布，驗(yàn)布，整理退漿，整理燒毛，整理，驗(yàn)布，包裝。
[0011] 所述經(jīng)紗處理工序中所述漿紗工序中漿料配方為：PVA1788、天然淀粉漿、聚丙烯 酸類漿料、蠟片、變性淀粉漿。
[0012] 所述漿紗工序中漿料配方及其含量為：PVA1788:40g/L，天然淀粉漿：62g/L，聚丙 烯酸類漿料：25g/L，蠟片：4g/L，變性淀粉漿：25g/L。
[0013] 一、原料經(jīng)紗與緯紗處理： 經(jīng)紗 1、松式整經(jīng) 在貝寧格整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行整經(jīng)，整經(jīng)工藝為：車速500m/min，壓力30N，密度0. 455g/cm3。
[0014] 2、漂白染色 漂白工藝：練漂三合一助劑328:4g/L，雙氧水：3g/L，KKTC保溫30分鐘后排水50°C水 洗20分鐘，排水50°C加中和酸lg/L，脫氧酶0. l%owf保溫20分鐘。
[0015] 染色工藝：常溫加入染料，染后10分鐘比例加入元明粉共80g/L，以1°C /分鐘的 速率升溫到60°C保溫15分鐘后加入純堿20g/L，繼續(xù)保溫60分鐘，排水。
[0016] 后處理工藝：常溫加皂洗劑2g/L，98°C保溫15分鐘后高溫排水，進(jìn)常溫水保溫10 分鐘排水，常溫加冰醋酸lg/L調(diào)節(jié)pH值，進(jìn)50°C熱水保溫15分鐘排水對(duì)樣，常溫加固色劑 3g/L，50°C保溫10分鐘加柔軟劑I. 5g/L，繼續(xù)保溫20分鐘排水。
[0017] 3、漿紗 漿紗工藝：漿料濃度9. 5%，預(yù)壓力11KN，主壓力16KN，回潮率8%，車速70m/min，漿槽溫 度 88~90°C。
[0018] 漿料配方：PVA1788:40g/L，天然淀粉漿：62g/L，聚丙烯酸類漿料：25g/L蠟片：4g/ L變性淀粉漿：25g/L。
[0019] 4、穿筘。
[0020] 緯紗 1、松式絡(luò)筒工藝：重量lkg，車速700m/min，動(dòng)程154mm，偏移5_，密度 0. 38-0. 4g/m3 ； 在科吉緊式絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行緊式絡(luò)筒，絡(luò)筒工藝：通道張力3S+(0-2)刻度，車速700m/ min,隔距 0· 3mm。
[0021] 2、漂白染色 漂白工藝：練漂三合一助劑328:4g/L，雙氧水：3g/L，KKTC保溫30分鐘后排水50°C水 洗20分鐘，排水50°C加中和酸lg/L，脫氧酶0. l%owf保溫20分鐘。
[0022] 染色工藝：常溫加入染料，染后10分鐘比例加入元明粉共80g/L，以1°C /分鐘的 速率升溫到60°C保溫15分鐘后加入純堿20g/L，繼續(xù)保溫60分鐘，排水。
[0023] 后處理工藝：常溫加皂洗劑2g/L，98°C保溫15分鐘后高溫排水，進(jìn)常溫水保溫10 分鐘排水，常溫加冰醋酸lg/L調(diào)節(jié)pH值，進(jìn)50°C熱水保溫15分鐘排水對(duì)樣，常溫加固色劑 3g/L，50°C保溫10分鐘加柔軟劑I. 5g/L，繼續(xù)保溫20分鐘排水。
[0024] 3、緊式絡(luò)筒。
[0025] 二、織布 用畢加諾劍桿織機(jī)織造，具體織造參數(shù)如下： 車速：500m/min，上機(jī)張力3.6KN，后梁高度0,后梁深度5,開(kāi)口時(shí)間320° 三、 整理退漿 退漿機(jī)工藝參數(shù)設(shè)置：

【權(quán)利要求】
1. 一種深一色色織面料加工工藝，其中經(jīng)紗依次經(jīng)松式整經(jīng)，漂白染色，漿紗，穿筘處 理；緯紗依次經(jīng)松式絡(luò)筒，漂白染色，緊式絡(luò)筒處理，其特征在于：依次包括如下步驟：將所 述經(jīng)紗和所述緯紗進(jìn)行織布，驗(yàn)布，整理退漿，整理燒毛，整理，驗(yàn)布，包裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深一色色織面料加工工藝，其特征在于：所述經(jīng)紗處理 工序中所述漿紗工序中漿料配方為：PVA1788、天然淀粉漿、聚丙烯酸類漿料、蠟片、變性淀 粉漿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種深一色色織面料加工工藝，其特征在于：所述漿紗工序 中漿料配方及其含量為：PVA1788:40g/L，天然淀粉漿：62g/L，聚丙烯酸類漿料：25g/L，蠟 片：4g/L，變性淀粉漿：25g/L。
【文檔編號(hào)】D06L1/14GK104499283SQ201410710461
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】王嘉偉, 邵秀紅 申請(qǐng)人:江蘇甌堡紡織染整有限公司