一種自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及絲綢生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，它公開了一種自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，包括以下重量份的原料：雙氧水8份，氨基聚硅氧烷乳液10份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯12份，有機(jī)硅平滑劑12份，蓖麻油聚氧乙烯醚10份，辛基酚聚氧乙烯醚10份，聚丙烯酰胺8份，水20份。本發(fā)明配方合理，對(duì)蠶絲經(jīng)向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強(qiáng)度，減少了繭質(zhì)差異對(duì)繅絲質(zhì)量的影響，經(jīng)后續(xù)工序加工出的絲質(zhì)潔白，光亮滑爽，生產(chǎn)成本較低。
【專利說明】—種自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及絲綢生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是絲綢古國(guó)，自四千年前黃帝的妃子嫘祖發(fā)明了繅絲工藝后中國(guó)的絲織品就開始聞名于世。張騫出使西域后，我國(guó)絲綢制品的貿(mào)易開始傳向歐洲，他們把購買絲綢、穿著絲綢看作是富有和身份的象征?？壗z設(shè)備更是從座繅、立繅發(fā)展到自動(dòng)繅，但在繅絲工藝上，仍然是沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，其工藝流程與嫘祖發(fā)明的繅絲工藝基本相同。
[0003]早期的泡絲劑成分比較單一，鐵木織機(jī)時(shí)期，織造要求基本上是以柔軟性為主，如肥皂水就是一種最簡(jiǎn)單最樸素的泡絲劑。后來隨著絲織機(jī)的改進(jìn)，開始應(yīng)用投梭速度比較快的全鐵電力織機(jī)，泡絲劑就有了平滑性的要求，以降低快速投梭運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦系數(shù)，減少經(jīng)緯線斷頭率，這個(gè)時(shí)期的泡絲劑有水化白油，一種太古油和白油的乳化成分。到了上世紀(jì)70年代末，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量更高要求，泡絲劑的成分開始向多功能綜合性方向發(fā)展，但是現(xiàn)有的泡絲劑質(zhì)量差，價(jià)格昂貴，制得的蠶絲平滑性和柔軟性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，配方合理，對(duì)蠶絲經(jīng)向和緯向具有良好的平滑、柔軟性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，包括以下重量份的原料:雙氧水5— 8份，氨基聚硅氧烷乳液7 —10份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯8 —12份，有機(jī)硅平滑劑8 —12份，蓖麻油聚氧乙烯醚5 —10份，辛基酚聚氧乙烯醚5 —10份，聚丙烯酰胺4一8份，水15 — 20份。
[0007]優(yōu)選的，所述自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑包括以下重量份的原料:雙氧水6份，氨基聚硅氧烷乳液8份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯10份，有機(jī)硅平滑劑10份，蓖麻油聚氧乙烯醚8份，辛基酚聚氧乙烯醚8份，聚丙烯酰胺6份，水18份。
[0008]優(yōu)選的，所述自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑包括以下重量份的原料:雙氧水7份，氨基聚硅氧烷乳液9份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯11份，有機(jī)硅平滑劑11份，蓖麻油聚氧乙烯醚9份，辛基酚聚氧乙烯醚9份，聚丙烯酰胺7份，水19份。
[0009]優(yōu)選的，所述自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑包括以下重量份的原料:雙氧水5— 8份，氨基聚硅氧烷乳液10份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯9份，有機(jī)硅平滑劑9份，蓖麻油聚氧乙烯醚6份，辛基酚聚氧乙烯醚6份，聚丙烯酰胺5份，水16份。
[0010]優(yōu)選的，所述自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑pH為6.5—7.5。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明配方合理，對(duì)蠶絲經(jīng)向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強(qiáng)度，減少了繭質(zhì)差異對(duì)繅絲質(zhì)量的影響，經(jīng)后續(xù)工序加工出的絲質(zhì)潔白，光亮滑爽，生產(chǎn)成本較低。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
[0013]實(shí)施例一:
[0014]一種自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，包括以下重量份的原料:雙氧水8份，氨基聚硅氧烷乳液10份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯12份，有機(jī)硅平滑劑12份，蓖麻油聚氧乙烯醚10份，辛基酚聚氧乙烯醚10份，聚丙烯酰胺8份，水20份。本實(shí)施例自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑pH為6.5—7.5。本實(shí)施例配方合理，對(duì)蠶絲經(jīng)向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強(qiáng)度，減少了繭質(zhì)差異對(duì)繅絲質(zhì)量的影響，經(jīng)后續(xù)工序加工出的絲質(zhì)潔白，光亮滑爽，生產(chǎn)成本較低。
[0015]實(shí)施例二:
[0016]一種自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，包括以下重量份的原料:雙氧水5份，氨基聚硅氧烷乳液7份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯8份，有機(jī)硅平滑劑8份，蓖麻油聚氧乙烯醚5份，辛基酚聚氧乙烯醚5份，聚丙烯酰胺4份，水15份。本實(shí)施例自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑pH為6.5—7.5。本實(shí)施例配方合理，對(duì)蠶絲經(jīng)向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強(qiáng)度，減少了繭質(zhì)差異對(duì)繅絲質(zhì)量的影響，經(jīng)后續(xù)工序加工出的絲質(zhì)潔白，光亮滑爽，生產(chǎn)成本較低。
[0017]實(shí)施例三:
[0018]一種自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，包括以下重量份的原料:雙氧水6份，氨基聚硅氧烷乳液8份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯10份，有機(jī)硅平滑劑10份，蓖麻油聚氧乙烯醚8份，辛基酚聚氧乙烯醚8份，聚丙烯酰胺6份，水18份。本實(shí)施例自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑pH為6.5—7.5。本實(shí)施例配方合理，對(duì)蠶絲經(jīng)向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強(qiáng)度，減少了繭質(zhì)差異對(duì)繅絲質(zhì)量的影響，經(jīng)后續(xù)工序加工出的絲質(zhì)潔白，光亮滑爽，生產(chǎn)成本較低。
[0019]實(shí)施例四:
[0020]一種自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，包括以下重量份的原料:雙氧水7份，氨基聚硅氧烷乳液9份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯11份，有機(jī)硅平滑劑11份，蓖麻油聚氧乙烯醚9份，辛基酚聚氧乙烯醚9份，聚丙烯酰胺7份，水19份。本實(shí)施例自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑pH為6.5—7.5。本實(shí)施例配方合理，對(duì)蠶絲經(jīng)向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強(qiáng)度，減少了繭質(zhì)差異對(duì)繅絲質(zhì)量的影響，經(jīng)后續(xù)工序加工出的絲質(zhì)潔白，光亮滑爽，生產(chǎn)成本較低。
[0021]實(shí)施例五:
[0022]一種自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，包括以下重量份的原料:雙氧水5— 8份，氨基聚硅氧烷乳液10份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯9份，有機(jī)硅平滑劑9份，蓖麻油聚氧乙烯醚6份，辛基酚聚氧乙烯醚6份，聚丙烯酰胺5份，水16份。本實(shí)施例自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑pH為6.5—7.5。本實(shí)施例配方合理，對(duì)蠶絲經(jīng)向和緯向具有良好的平滑、柔軟性和較好拉伸強(qiáng)度，減少了繭質(zhì)差異對(duì)繅絲質(zhì)量的影響，經(jīng)后續(xù)工序加工出的絲質(zhì)潔白，光亮滑爽，生產(chǎn)成本較低。
[0023]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，其特征在于，包括以下重量份的原料:雙氧水5— 8份，氨基聚硅氧烷乳液7 —10份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯8 —12份，有機(jī)硅平滑劑8 —12份，蓖麻油聚氧乙烯醚5 —10份，辛基酚聚氧乙烯醚5 —10份，聚丙烯酰胺4一8份，水15 — 20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，其特征在于，包括以下重量份的原料:雙氧水6份，氨基聚硅氧烷乳液8份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯10份，有機(jī)硅平滑劑10份，蓖麻油聚氧乙烯醚8份，辛基酚聚氧乙烯醚8份，聚丙烯酰胺6份，水18份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，其特征在于，包括以下重量份的原料:雙氧水7份，氨基聚硅氧烷乳液9份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯11份，有機(jī)硅平滑劑11份，蓖麻油聚氧乙烯醚9份，辛基酚聚氧乙烯醚9份，聚丙烯酰胺7份，水19份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，其特征在于，包括以下重量份的原料:雙氧水5—8份，氨基聚硅氧烷乳液10份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯9份，有機(jī)硅平滑劑9份，蓖麻油聚氧乙烯醚6份，辛基酚聚氧乙烯醚6份，聚丙烯酰胺5份，水16份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑，其特征在于，所述自動(dòng)繅絲生產(chǎn)使用泡絲劑pH為6.5—7.5。
【文檔編號(hào)】D06M15/507GK104389179SQ201410654635
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】秦祥宏 申請(qǐng)人:安徽宏祥絲綢織造有限公司