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一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1682796閱讀:191來源:國知局
一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),包括下鉗板座、下鉗板、給棉羅拉、可調(diào)偏心套、導(dǎo)棉板、上鉗板結(jié)合件、棘爪、棘爪座,其特征在于:所述的鉗板座左右兩側(cè)的前端設(shè)置有槽孔;所述的槽孔處安裝有與給棉羅拉相配合的可調(diào)偏心套;可調(diào)偏心套有兩對,第一對為前偏心偏心套,偏心孔直徑為16mm,適應(yīng)于給棉羅拉前移;第二對為后偏心偏心套,偏心孔向后平移12mm,直徑為16mm,適應(yīng)于給棉羅拉后移。所述的棘爪座有四個,其前后置的位移與可調(diào)偏心套的前后置位移相同。本發(fā)明不但適應(yīng)棉、化纖的精梳,而且適合不同長度的混紡纖維。該裝置實(shí)現(xiàn)了化纖精梳的生產(chǎn),能夠使棉、化纖及混紡纖維在同一精梳機(jī)上實(shí)現(xiàn)同時生產(chǎn)。
【專利說明】一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及精梳機(jī)喂入與鉗板機(jī)構(gòu),具體涉及一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī) 鉗板機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前,國內(nèi)外精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)的給棉羅拉工作位置是為適應(yīng)棉纖維而設(shè)計(jì)的,是 固定而不能調(diào)節(jié)的。在精梳機(jī)分離牽伸的過程中,不同性能的纖維(如長度、細(xì)度等)其牽伸 力的大小有較大差別,當(dāng)分離羅拉鉗口對纖維的握持力小于牽伸力時,分離羅拉鉗口難以 將纖維正常分離,而形成棉網(wǎng)破洞、破邊,嚴(yán)重時無棉網(wǎng)輸出。目前精梳機(jī)采用的固定式給 棉羅拉決定了精梳原料只能是棉精梳小卷。它不僅限制了精梳原料的多向選擇性,而且對 混紡纖維的分離牽伸缺乏靈活的可調(diào)性。從而,最終影響不同纖維及混紡纖維的精梳棉網(wǎng) 成型與順利輸出?;诖耍斜匾l(fā)明一種給棉羅拉位置可調(diào)式鉗板機(jī)構(gòu)來解決不同纖維 的精梳問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)拉存在的缺點(diǎn),提供一種適用于精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu) 的可調(diào)式給棉羅拉裝置。
[0004] 本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn): 一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),包括下鉗板座、下鉗板、給棉羅拉、可調(diào) 偏心套、導(dǎo)棉板、上鉗板結(jié)合件、棘爪、棘爪座,其特征在于:所述的鉗板座左右兩側(cè)的前端 設(shè)置有槽孔;所述的槽孔處安裝有與給棉羅拉相配合的可調(diào)偏心套;所述的可調(diào)偏心套的 外輪廓與槽孔的設(shè)計(jì)形狀完全相同且匹配,可調(diào)偏心套有兩對,第一對為前偏心偏心套,偏 心孔直徑為16mm,適應(yīng)于給棉羅拉前移;第二對為后偏心偏心套,偏心孔向后平移12_,直 徑為16mm,適應(yīng)于給棉羅拉后移。
[0005] 前述的一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的 下鉗板安裝在下鉗板座的前端,其上安裝有導(dǎo)棉板;所述的導(dǎo)棉板上設(shè)置有滑槽,導(dǎo)棉 板可以前后移動。
[0006] 前述的一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),其特征在于:上鉗板結(jié)合件 通過其尾部的棘爪座與棘爪配合后安裝在下鉗板座上。
[0007] 前述的一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的棘爪座 有兩對共四個,第一對為棘爪座前置,第二對為棘爪座后置,其前后置的位移與可調(diào)偏心套 的前后置位移相同。
[0008] 本發(fā)明的有益效果如下:不但適應(yīng)棉、化纖的精梳,而且適合不同長度的混紡纖 維。該裝置實(shí)現(xiàn)了化纖精梳的生產(chǎn),能夠使棉、化纖及混紡纖維在同一精梳機(jī)上實(shí)現(xiàn)同時生 產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明的給棉羅拉前移裝配分解圖 圖2為本發(fā)明的給棉羅拉后移裝配分解圖 圖3為本發(fā)明的下鉗板座主視圖 圖4為本發(fā)明的下鉗板座仰視圖 圖5為本發(fā)明的可調(diào)前偏心套主視圖 圖6為本發(fā)明的可調(diào)后偏心套主視圖 圖7為本發(fā)明的上鉗板結(jié)合件棘爪座后移主視圖 圖8為本發(fā)明的上鉗板結(jié)合件棘爪座前移主視圖。
[0010]

【具體實(shí)施方式】: 下面結(jié)合【專利附圖】
附圖
【附圖說明】對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。
[0011] 如圖1和圖2所示,一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括下鉗 板座1、下鉗板2、給棉羅拉3、可調(diào)偏心套4、導(dǎo)棉板5、上鉗板結(jié)合件6、棘爪7、棘爪座8,其 特征在于:所述的鉗板座1左右兩側(cè)的前端設(shè)置有槽孔;所述的槽孔處安裝有與給棉羅拉3 相配合的可調(diào)偏心套4 ;所述的可調(diào)偏心套4的外輪廓與槽孔的設(shè)計(jì)形狀完全相同且匹配, 可調(diào)偏心套4有兩對,第一對為前偏心偏心套,偏心孔直徑為16mm,適應(yīng)于給棉羅拉3前移; 第二對為后偏心偏心套4',偏心孔向后平移12_,直徑為16_,適應(yīng)于給棉羅拉3后移。
[0012] 前述的一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的 下鉗板2安裝在下鉗板座1的前端,其上安裝有導(dǎo)棉板5 ;所述的導(dǎo)棉板5上設(shè)置有滑 槽,導(dǎo)棉板5可以前后移動。
[0013] 前述的一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),其特征在于:上鉗板結(jié)合件 6通過其尾部的棘爪座8與棘爪7配合后安裝在下鉗板座1上。
[0014] 前述的一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的棘爪座 8有兩對共四個,第一對為棘爪座前置,第二對為棘爪座后置,其前后置的位移與可調(diào)偏心 套的前后置位移相同。
[0015] 通過可調(diào)偏心套4實(shí)現(xiàn)給棉羅拉3最前、最后位置的移動,給棉羅拉3移動,導(dǎo)棉 板5隨之移動,同時下鉗板2的寬度、與給棉羅拉3上棘輪相配合的棘爪8位置發(fā)生改變。 上鉗板結(jié)合件6的棘爪座8設(shè)計(jì)為可調(diào)式,能夠與給棉羅拉3相配合工作。
[0016] 如圖1所示,當(dāng)給棉羅拉3需要向前移動時,更換可調(diào)偏心套4為前偏心套(如圖 5) 。由于棘爪7擺動導(dǎo)致給棉羅拉3間歇轉(zhuǎn)動,給棉羅拉3后移使棘爪7的安裝位置發(fā)生 改變。如圖7所示,給棉羅拉3前移,棘爪座8通過調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié)到最后位置。
[0017] 如圖2所示,當(dāng)給棉羅拉3需要向后移動時,更換可調(diào)偏心套4為后偏心套(如圖 6) 。如圖8所示,給棉羅拉3后移,棘爪座8通過調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié)到最前位置。
[0018] 本發(fā)明的下鉗板槽孔的設(shè)計(jì)需注意,槽孔的空間必須滿足給棉羅3的移動距離, 下鉗板2的寬度設(shè)計(jì)為75mm。
[0019] 本發(fā)明的可調(diào)偏心套4外輪廓與槽孔的設(shè)計(jì)形狀完全相同且匹配??烧{(diào)偏心套4 有兩對。第一對為前偏心偏心套,偏心孔直徑為16mm,適應(yīng)于給棉羅拉3前移。第二對為后 偏心偏心套,偏心孔向后平移12_,直徑為16_,適應(yīng)于給棉羅拉3后移。
[0020] 本發(fā)明的調(diào)節(jié)方法如下所述: 精梳機(jī)的原料為棉纖維,分離牽伸量相對化纖小,需在設(shè)計(jì)的可調(diào)式給棉羅拉裝置的 鉗板機(jī)構(gòu)上進(jìn)行調(diào)節(jié),具體為:更換可調(diào)偏心套4為前偏心,給棉羅拉3前移,調(diào)節(jié)導(dǎo)棉板5 與給棉羅拉3的相對位移,保持兩者之間的距離為8mm。調(diào)節(jié)上鉗板結(jié)合件6的棘爪座8位 置至最后位置(如圖7)。
[0021] 精梳機(jī)的原料為化纖,分離牽伸量相對棉纖維大,需在設(shè)計(jì)的可調(diào)式給棉羅拉裝 置的鉗板機(jī)構(gòu)上進(jìn)行調(diào)節(jié),具體為:更換可調(diào)偏心套4為后偏心,給棉羅拉3后移,導(dǎo)棉板5 后移,保持導(dǎo)棉板5與給棉羅拉3兩者之間的距離為8mm。調(diào)節(jié)上鉗板結(jié)合件6的棘爪座8 位置至最前位置(如圖8)。
[0022] 本發(fā)明不局限于權(quán)利要求和上述實(shí)施例所述及的內(nèi)容,只要是根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思 所創(chuàng)作出來的任何發(fā)明,都應(yīng)歸屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括下鉗板座(1)、下鉗板 (2)、給棉羅拉(3)、可調(diào)偏心套(4)、導(dǎo)棉板(5)、上鉗板結(jié)合件(6)、棘爪(7)、棘爪座(8), 其特征在于:所述的鉗板座(1)左右兩側(cè)的前端設(shè)置有槽孔;所述的槽孔處安裝有與給棉 羅拉(3)相配合的可調(diào)偏心套(4);所述的可調(diào)偏心套(4)的外輪廓與槽孔的設(shè)計(jì)形狀完全 相同且匹配,可調(diào)偏心套(4)有兩對,第一對為前偏心偏心套,偏心孔直徑為16mm,適應(yīng)于 給棉羅拉(3)前移;第二對為后偏心偏心套(4'),偏心孔向后平移12mm,直徑為16mm,適應(yīng) 于給棉羅拉(3)后移。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),其特征在于: 所述的下鉗板(2)安裝在下鉗板座(1)的前端,其上安裝有導(dǎo)棉板(5);所述的導(dǎo)棉板(5)上 設(shè)置有滑槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),其特征在于: 上鉗板結(jié)合件(6 )通過其尾部的棘爪座(8 )與棘爪(7 )配合后安裝在下鉗板座(1)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種給棉羅拉位置可調(diào)式的精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),其特征在于: 所述的棘爪座(8)有兩對共四個,第一對為棘爪座前置,第二對為棘爪座后置,其前后置的 位移與可調(diào)偏心套的前后置位移相同。
【文檔編號】D01G19/16GK104153052SQ201410454438
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】任家智, 賈國欣, 劉鵬展, 馮清國, 李留濤, 陳宇恒, 張海洋, 崔世忠, 張一風(fēng), 原建國 申請人:鄭州昊昌精梳機(jī)械有限公司
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