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滾筒式洗衣的制造方法

文檔序號(hào):1681913閱讀:215來(lái)源:國(guó)知局
滾筒式洗衣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種滾筒式洗衣機(jī),其能夠確保較大的循環(huán)流量且實(shí)現(xiàn)更低噪音。本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)的循環(huán)泵具備以在向滾筒內(nèi)灑水時(shí)從外槽向滾筒內(nèi)送出水的方式旋轉(zhuǎn)的葉輪(46),葉輪(46)具有由繞旋轉(zhuǎn)軸排列多個(gè)且放射狀地配置的板體形成的葉片(46a),葉片(46a)的各個(gè)從旋轉(zhuǎn)軸側(cè)向放射方向彎曲,該彎曲面向葉輪(46)的旋轉(zhuǎn)方向(r)凸。
【專利說(shuō)明】滾筒式洗衣機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及滾筒式洗衣機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 滾筒式洗衣機(jī)的滾筒的旋轉(zhuǎn)軸大致水平,或旋轉(zhuǎn)軸以滾筒的開(kāi)口部朝向斜上方的 方式傾斜,在該滾筒內(nèi)投入衣物后,實(shí)施洗滌工序、漂洗工序及脫水工序。在洗滌工序及漂 洗工序中,通過(guò)滾筒以低速旋轉(zhuǎn),揚(yáng)起貯存在滾筒的下方的衣物,之后,進(jìn)行從滾筒的上方 落下的翻滾動(dòng)作。通過(guò)該翻滾動(dòng)作,對(duì)衣物施加機(jī)械的力進(jìn)行清洗及漂洗。在脫水工序中, 滾筒以高速旋轉(zhuǎn),通過(guò)該旋轉(zhuǎn),水分從衣物被擠出而進(jìn)行離心脫水。
[0003] 另外,在洗滌工序中,利用循環(huán)泵抽吸洗滌槽(外槽)內(nèi)的洗滌水并灑到衣物上。 由此,洗滌劑溶化了的洗滌水沒(méi)有遺漏地浸透衣物。這樣,滾筒式洗衣機(jī)與縱式洗衣機(jī)相 t匕,能既節(jié)水又確保清洗性能。
[0004] 在專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了下述滾筒式洗衣機(jī):具備能貯水的水槽、具有能通水的孔 且能旋轉(zhuǎn)地配設(shè)在上述水槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)槽、在該水槽外部連通上述水槽具有的水取出口與水 返回口的循環(huán)水道、設(shè)在該循環(huán)水道的途中部的循環(huán)泵、以及循環(huán)裝置,該循環(huán)裝置包括上 述循環(huán)水道與上述循環(huán)泵而構(gòu)成,利用上述循環(huán)泵的泵作用使水槽內(nèi)的水通過(guò)上述循環(huán)水 道并吸入,從上述水返回口排出到上述水槽內(nèi)而循環(huán)(參照權(quán)利要求1)。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2009-55999號(hào)公報(bào)
[0007] 然而,專利文獻(xiàn)1記載的發(fā)明以一邊使用較小的泵葉片,一邊通過(guò)泵葉片的高速 旋轉(zhuǎn),得到必要的泵性能為目的。但是,當(dāng)簡(jiǎn)單地較快地設(shè)定循環(huán)泵的旋轉(zhuǎn)速度時(shí),會(huì)由此 產(chǎn)生噪音變大的新課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 因此,本發(fā)明的課題在于提供既能確保較大的循環(huán)流量又能實(shí)現(xiàn)肅靜性(低噪 音)的滾筒式洗衣機(jī)。
[0009] 解決這種課題的本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)具有在內(nèi)部貯存水的外槽、旋轉(zhuǎn)自如地支 撐在上述外槽內(nèi)且收納衣物的滾筒、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述滾筒的滾筒馬達(dá)、向上述外槽內(nèi)供水的 供水機(jī)構(gòu)、以從上述外槽吸入水且向上述滾筒內(nèi)灑水的方式使水循環(huán)的循環(huán)泵,上述循環(huán) 泵具備以在向上述滾筒內(nèi)灑水時(shí)從上述外槽向上述滾筒內(nèi)送出水的方式旋轉(zhuǎn)的葉輪,上述 葉輪的葉片具有由繞旋轉(zhuǎn)軸排列多個(gè)且放射狀地配置的板體形成的葉片,上述葉片的各個(gè) 從旋轉(zhuǎn)軸側(cè)向放射方向彎曲,該彎曲面向上述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向凸。
[0010] 本發(fā)明的效果如下。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明,能夠提供既實(shí)現(xiàn)較大的循環(huán)流量又能實(shí)現(xiàn)肅靜性(低噪音)的滾筒 式洗衣機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)(滾筒式洗衣機(jī))的外觀立體 圖。
[0013] 圖2是卸下圖1的滾筒式洗滌干燥機(jī)(滾筒式洗衣機(jī))的機(jī)箱的側(cè)板而示意地表 示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0014] 圖3(a)是圖2的III-III剖視圖,是形成在外槽的底部的凹洼部的說(shuō)明圖,(b)是 形成在現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機(jī)(滾筒式洗衣機(jī))的外槽的底部的凹洼部的說(shuō)明圖。
[0015] 圖4(a)是表示從圖1的滾筒式洗滌干燥機(jī)(滾筒式洗衣機(jī))的外槽的底部向循 環(huán)泵的循環(huán)流道的俯視圖,(b)是表示從現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機(jī)(滾筒式洗衣機(jī))的外 槽的底部向循環(huán)泵的循環(huán)流道的俯視圖。
[0016] 圖5是圖4(a)的循環(huán)泵及過(guò)濾器殼體的局部放大圖。
[0017] 圖6(a)是葉輪的俯視圖,(b)是葉輪的偵_圖。
[0018] 圖7是表示圖1的滾筒式洗滌干燥機(jī)(滾筒式洗衣機(jī))的循環(huán)泵及循環(huán)流道的立 體圖。
[0019] 圖8(a)是表示設(shè)在外槽罩的循環(huán)流道的圖,(b)是表示連接循環(huán)泵與設(shè)在外槽罩 的循環(huán)流道的蛇腹軟管的立體圖。
[0020] 圖9是連接在外槽罩的循環(huán)流道的噴嘴附近的局部放大立體圖。
[0021] 圖10是說(shuō)明第一實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)(滾筒式洗衣機(jī))的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)的 運(yùn)轉(zhuǎn)工序的工序圖。
[0022] 圖11(a)是表示循環(huán)泵的循環(huán)流量與清洗比的關(guān)系的圖表,(b)是表示循環(huán)泵的 旋轉(zhuǎn)速度與循環(huán)流量的關(guān)系的圖表。
[0023] 圖12是表示循環(huán)泵的循環(huán)流量與衣物的明度變化量的關(guān)系的圖表。
[0024] 圖13是表示循環(huán)泵的靜壓-流量特性的圖表。
[0025] 圖14(a)是變形例的葉輪的俯視圖,(b)是(a)的葉輪的側(cè)視圖。
[0026] 圖15(a)是在實(shí)施例一中使用的葉輪的俯視圖,(b)是(a)的葉輪的側(cè)視圖。
[0027] 圖16(a)是在實(shí)施例二中使用的葉輪的俯視圖,(b)是從XVI方向觀察(a)的葉 輪的側(cè)視圖。
[0028] 圖17(a)是在實(shí)施例三中使用的葉輪的俯視圖,(b)是(a)的葉輪的側(cè)視圖。
[0029] 圖18(a)是在實(shí)施例四中使用的葉輪的俯視圖,(b)是(a)的葉輪的側(cè)視圖。
[0030] 圖19(a)是在比較例一中使用的葉輪的俯視圖,(b)是(a)的葉輪的側(cè)視圖。
[0031] 圖20(a)是在比較例二中使用的葉輪的俯視圖,(b)是(a)的葉輪的側(cè)視圖。
[0032] 圖中:2-外槽,3-滾筒,4一滾筒馬達(dá),15-供水單元(供水機(jī)構(gòu)),24-循環(huán)泵, 27-循環(huán)流道,38-控制裝置,42-外殼,46-葉輪,46a -葉片,46al-大葉片,46a2-小葉 片,46b-基板,46c-葉片輪轂,47-循環(huán)泵馬達(dá),S一滾筒式洗漆干燥機(jī)(滾筒式洗衣機(jī)), r 一葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 接著,適當(dāng)參照附圖詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)(滾筒式 洗衣機(jī))。本實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)為抑制由于為了抑制洗滌后衣物的發(fā)硬感而使 施加在衣物上的機(jī)械力降低,導(dǎo)致清洗性能下降,也抑制大幅地增加洗滌水的循環(huán)流量而 良好地維持清洗性能,但由于增加洗滌水的循環(huán)流量,噪音變大的結(jié)構(gòu)。具體地說(shuō),本發(fā)明 在構(gòu)成循環(huán)泵的葉輪的結(jié)構(gòu)上具有特征點(diǎn)。
[0034] 首先,主要參照?qǐng)D1及圖2說(shuō)明滾筒式洗滌干燥機(jī)的整體結(jié)構(gòu)。圖1是表示本實(shí) 施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)的外觀立體圖。圖2是卸下圖1的滾筒式洗滌干燥機(jī)的機(jī)箱的 側(cè)板而概略地表示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。以下說(shuō)明的前后上下左右方向以圖1所示的前后 上下左右方向?yàn)榛鶞?zhǔn)。
[0035] 符號(hào)1是構(gòu)成滾筒式洗滌干燥機(jī)S的外廓的機(jī)箱。機(jī)箱1安裝在基體Ih上,由左 右側(cè)板la、lb、前面罩lc、背面罩ld(參照?qǐng)D2)、上面罩le、以及下部前面罩If構(gòu)成。左右 側(cè)板la、lb利用=字形的上加固部件36(參照?qǐng)D2)、前加固部件37(參照?qǐng)D2)、后加固部 件(未圖示)結(jié)合,包括基體Ih而形成箱狀的機(jī)箱1。
[0036] 符號(hào)9是堵住設(shè)在前面罩Ic的大致中央的用于取出或投入衣物的投入口的門,由 設(shè)在前加固部件37上的鉸鏈9c(參照?qǐng)D2)可開(kāi)閉地支撐。通過(guò)按下門開(kāi)放按鈕9d,鎖定 機(jī)構(gòu)(未圖示)脫離而打開(kāi),通過(guò)將門9向前面罩Ic按,鎖定而關(guān)閉。前加固部件37與后 述的外槽2(參照?qǐng)D2)的開(kāi)口部同心地具有用于取出或投入衣物的圓形的開(kāi)口部。
[0037] 符號(hào)6是設(shè)在機(jī)箱1的上部中央的操作面板,具備電源開(kāi)關(guān)39、操作按鈕12、13、 顯示器14。操作面板6與設(shè)在機(jī)箱1的下部的控制裝置38 (參照?qǐng)D2)電連接。
[0038] 符號(hào)19(參照?qǐng)D2)是設(shè)在機(jī)箱1內(nèi)的上部左側(cè)的洗滌劑容器,能從上述開(kāi)口安裝 拉出式洗滌劑托盤7。在放入洗滌劑類的場(chǎng)合,如圖1中的雙點(diǎn)劃線所示拉出洗滌劑托盤 7。洗滌劑容器19 (參照?qǐng)D2)固定在機(jī)箱1的上加固部件36 (參照?qǐng)D2)上。另外,在洗滌 劑容器19的左側(cè)面的稍后方具有出水口 19a (參照?qǐng)D2)。因此,洗滌劑容器19的底面形成 為出水口 19a的位置最低的研缽狀。
[0039] 在洗滌劑容器19的后側(cè)設(shè)有供水電磁閥16、洗澡水吸水泵17 (參照?qǐng)D2)、水位傳 感器34(參照?qǐng)D2)等供水相關(guān)部件。在洗滌劑容器19的上部開(kāi)口具備供水單元15(參照 圖2)。在上面罩Ie上設(shè)有來(lái)自水龍頭的供水軟管連接口 16a、洗澡的剩余開(kāi)水的吸入軟管 連接口 17a。
[0040] 如圖2所示,作為洗滌兼脫水槽的滾筒3是圓筒形狀,被能旋轉(zhuǎn)地支撐。該滾筒3 在其外周壁及底壁具有用于通水及通風(fēng)的多個(gè)貫通孔(省略圖示),在前側(cè)端面設(shè)有用于 取出或投入衣物的開(kāi)口部3a。在開(kāi)口部3a的外側(cè)具備與滾筒3-體的流體平衡器(省略 圖示)。另外,滾筒3的旋轉(zhuǎn)中心軸水平或以開(kāi)口部側(cè)高的方式傾斜。
[0041] 符號(hào)2是圓筒狀的外槽,在同軸上內(nèi)置滾筒3,前面開(kāi)口,在后側(cè)端面的外側(cè)中央 安裝滾筒馬達(dá)4。滾筒3利用該滾筒馬達(dá)4向正反兩方向旋轉(zhuǎn)。滾筒馬達(dá)4的旋轉(zhuǎn)軸貫通 外槽2,與滾筒3結(jié)合。在前面的開(kāi)口部設(shè)有能在外槽2內(nèi)貯水的外槽罩2d。外槽2由固 定在基體Ih上的緩沖器5對(duì)下側(cè)進(jìn)行防振支撐。符號(hào)10是橡膠制的風(fēng)箱,通過(guò)關(guān)閉門9 對(duì)外槽2進(jìn)行水封。
[0042] 在外槽2的側(cè)面后部設(shè)有向外槽2內(nèi)供給水或洗滌劑類的供水口 2a。供水口 2a 與洗滌劑容器19的出水口 19a利用橡膠制的蛇腹軟管20連接。
[0043] 在外槽2的底側(cè)內(nèi)周面以沿外槽2的軸向延伸的方式設(shè)有凹狀的凹洼部2f。該凹 洼部2f的底面為從前側(cè)向后側(cè)下降的傾斜面,在凹洼部2f的后側(cè)設(shè)有排水口 21。在排水 口 21上通過(guò)接頭21a連接蛇腹軟管22。在凹洼部2f的前側(cè)設(shè)有底部循環(huán)水的流入口 18。
[0044] 符號(hào)26是排水軟管,在后述的循環(huán)泵24的出水口 23b (參照?qǐng)D4 (a))連接其一端, 其另一端側(cè)向機(jī)外延伸。符號(hào)25是設(shè)在排水軟管26在機(jī)內(nèi)的延伸途中的排水閥。
[0045] 圖3(a)是圖2的III-III剖視圖,是形成在外槽的底部的凹洼部的說(shuō)明圖,圖 3(b)是形成在現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機(jī)的外槽的底部的凹洼部的說(shuō)明圖。
[0046] 如圖3(a)所示,在凹洼部2f的上部以覆蓋凹洼部2f的寬度的大致一半的方式形 成從外槽2的外周壁的內(nèi)周面連續(xù)的隔壁W。隔壁W在相對(duì)于滾筒3的脫水時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向 R對(duì)置的方向沿滾筒3的外周面延伸。排水口 21及流入口 18形成在從凹洼部2f的寬度方 向的中心向滾筒3的旋轉(zhuǎn)方向R偏離的位置。由此,在排水口 21與流入口 18的上部配置 隔壁W。
[0047] 凹洼部2f利用在脫水時(shí)由滾筒3的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,水從滾筒3的貫通孔(省 略圖示)向外槽2的內(nèi)周面?zhèn)攘鞒鰰r(shí),阻擋向與滾筒3的旋轉(zhuǎn)方向R相同方向流動(dòng)的水,并 導(dǎo)向排水口 21。隔壁W以進(jìn)入凹洼部2f的水不會(huì)再次返回外槽2內(nèi)的方式發(fā)揮進(jìn)行堰塞 的作用效果。
[0048] 相對(duì)于圖3(b)所示的現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機(jī)的凹洼部2f的容積是1?I. 5L 左右,圖3 (a)所示的本實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)S的凹洼部2f的容積設(shè)定為2. 5L以 上。
[0049] S卩,從圖3 (a)所示的凹洼部2f、圖3(b)所示的凹洼部2f的對(duì)比可以看出,本實(shí)施 方式中的凹洼部2f沿外槽2的圓周方向形成為寬幅。該凹洼部2f設(shè)定為外槽2的內(nèi)徑的 35%以上的寬度。
[0050] 由此,滾筒式洗滌干燥機(jī)S與現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機(jī)相比,外槽2的貯水量增 大。通過(guò)該凹洼部2f的擴(kuò)大,提高后述的循環(huán)泵的旋轉(zhuǎn)速度,從而將大流量的洗滌水吸入 循環(huán)泵,循環(huán)流量增大,作為結(jié)果,比以往進(jìn)一步提高衣物的清洗效率。
[0051] 接下來(lái)參照的圖4(a)是表示從圖1的滾筒式洗滌干燥機(jī)的外槽的底部向循環(huán)泵 的循環(huán)流道的俯視圖,圖4(b)是表示從現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機(jī)的外槽的底部向循環(huán)泵 的循環(huán)流道的俯視圖。
[0052] 如圖4(a)所示,在本實(shí)施方式中的排水口 21的接頭21a以與蛇腹軟管22的連接 部從排水口 21向左側(cè)突出的方式形成。并且,將蛇腹軟管22的一端連接在接頭21a上,將 蛇腹軟管22的另一端連接在循環(huán)泵24的入水口 23a。
[0053] 本實(shí)施方式中的蛇腹軟管22構(gòu)成循環(huán)流道的一部分,蛇腹軟管22的內(nèi)徑設(shè)定為 35mm以上,期望為37?50mm左右。總之,該蛇腹軟管22的內(nèi)徑由蛇腹的山徑(蛇腹的狹 小部的內(nèi)徑)規(guī)定。
[0054] 另外,蛇腹軟管22的長(zhǎng)度設(shè)定為400mm以下,期望為150?300mm左右??傊?,蛇 腹軟管22的長(zhǎng)度由在從接頭21a的出口到循環(huán)泵24的入水口 23a的入口之間延伸的蛇腹 軟管22的長(zhǎng)度規(guī)定。
[0055] 這樣,在本實(shí)施方式中,蛇腹軟管22相對(duì)于接頭21a的出口,從橫向且循環(huán)泵24 側(cè)連接,因此,能夠縮短從接頭21a到達(dá)到循環(huán)泵24的入水口 23a的入口的長(zhǎng)度,流道阻力 變小。另外,由于使位于循環(huán)泵24的上游側(cè)的蛇腹軟管22的內(nèi)徑為35mm比通常大,因此, 這一點(diǎn)也有助于減少流道阻力。因此,詳細(xì)后述,但通過(guò)提高循環(huán)泵24的旋轉(zhuǎn)速度,能吸入 大流量的洗滌水,向滾筒3內(nèi)循環(huán)。
[0056] 總之,在現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機(jī)中的接頭21a如圖4(b)所示,以向后側(cè)突出的 方式形成。并且,在接頭21a與入水口 23a之間延伸的現(xiàn)有的蛇腹軟管22a的長(zhǎng)度是460mm 左右,該現(xiàn)有的蛇腹軟管22a的內(nèi)徑是30mm左右。
[0057] 圖4(a)及(b)中,符號(hào)23b是循環(huán)泵24的出水口,符號(hào)44是向外槽罩2d的后述 的循環(huán)流道27 (參照?qǐng)D8(a))排出水的排出口,符號(hào)45是從循環(huán)泵24向外槽2 (凹洼部 2f)內(nèi)送入水的排出口。
[0058] 再次返回圖2,在外槽2的后部端面的最下部設(shè)有空氣存水灣2e。在空氣存水灣 2e的下部設(shè)有與外槽2 (凹洼部2f)連通的孔2el,利用管35連接空氣存水灣2e的上部與 水位傳感器34,檢測(cè)外槽2內(nèi)的水位。順便地,在現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機(jī)中,在排水口 21 的后部上方設(shè)有空氣存水灣2e。循環(huán)水從排水口 21通過(guò)空氣存水灣2e的下方流向蛇腹 軟管22a (參照?qǐng)D4(b))。蛇腹軟管22a的內(nèi)徑比在本實(shí)施方式中的蛇腹軟管22 (參照?qǐng)D 4(a))的內(nèi)徑狹小,因此,當(dāng)增大循環(huán)流量時(shí),空氣存水灣2e的孔2el下部的流速變高,通 過(guò)伯努利定理,空氣存水灣2e內(nèi)的壓力下降,存在無(wú)法正確地檢測(cè)外槽2內(nèi)的水位的問(wèn)題。 在本實(shí)施方式中,循環(huán)水從排水口 21向左側(cè)流動(dòng)(參照?qǐng)D4(a)),因此,連通孔2el的流速 變小,能正確地檢測(cè)外槽2內(nèi)的水位。
[0059] 在外槽2與基體Ih之間設(shè)有循環(huán)泵24、過(guò)濾器殼體23、排水閥25。過(guò)濾器殼體 23是在前側(cè)具有開(kāi)口部的圓筒狀,在內(nèi)部安裝能裝卸的過(guò)濾器(省略圖示),捕獲洗滌水中 的異物或線頭。過(guò)濾器殼體23通過(guò)打開(kāi)設(shè)在下部前面罩If的門lg,使把手轉(zhuǎn)動(dòng),能夠容易 地裝卸過(guò)濾器(未圖示)。該過(guò)濾器殼體23以前側(cè)高的方式傾斜。
[0060] 稍后詳細(xì)地說(shuō)明以循環(huán)泵24為中心的洗滌水的循環(huán)系統(tǒng)。
[0061] 符號(hào)29是干燥通道,配置在機(jī)箱1的背面內(nèi)側(cè)。該干燥通道29利用橡膠制的蛇 腹軟管29連接在設(shè)在外槽2的后部的吸氣口上。在干燥通道29內(nèi)內(nèi)置水冷除濕機(jī)構(gòu)(未 圖示)。
[0062] 順便地,在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),利用未圖示的加熱器、送風(fēng)風(fēng)扇等向滾筒3內(nèi)吹入暖風(fēng), 水分從衣物蒸發(fā)。成為高溫多濕的空氣被吸入干燥通道29,利用上述水冷除濕機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷 卻除濕而成為低溫空氣,利用未圖示的加熱器加熱后,被吹入滾筒3內(nèi)。另外,可以代替加 熱器、水冷除濕機(jī)構(gòu)使用加熱泵。
[0063] 接下來(lái)參照的圖5是圖4(a)的循環(huán)泵及過(guò)濾器殼體的局部放大圖。
[0064] 如圖5所示,在本實(shí)施方式中的循環(huán)泵24具備與過(guò)濾器殼體23 -體地形成的外 殼42、葉輪(也成為轉(zhuǎn)子)46、循環(huán)泵馬達(dá)47,構(gòu)成離心泵。
[0065] 在外殼42上形成吸入口 43、排出口 44、45、入水口 23a及出水口 23b。
[0066] 吸入口 43是連接過(guò)濾器殼體23與外殼42的大致圓形的貫通孔,與循環(huán)泵24的 葉輪46同軸地形成。
[0067] S卩,構(gòu)成離心泵的循環(huán)能24使通過(guò)吸入口 43流入外殼42內(nèi)的洗滌水如后詳細(xì)說(shuō) 明那樣,根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向,排出到排出口 44、45的任一個(gè)。
[0068] 接著,對(duì)葉輪46進(jìn)行說(shuō)明。
[0069] 圖6(a)是葉輪的俯視圖,圖6(b)是葉輪的偵彳視圖。另外,圖6(a)的俯視圖是表 示從吸入口 43(參照?qǐng)D5)側(cè)觀察葉輪46的后述的正面的圖。
[0070] 如圖6 (a)及圖6(b)所示,葉輪46具有圓盤狀的基板46b、設(shè)在該基板46b的中心 并成為旋轉(zhuǎn)中心的棒狀的葉片輪轂46c、以葉片輪轂46c為中心等間隔地設(shè)置的多個(gè)板狀 的葉片46a。
[0071] 葉片46a包括堅(jiān)立設(shè)置在基板46b上且距基板46b的最大高度a與葉片輪轂46c 的高度a相等的大葉片46al、距基板46b的最大高度b比葉片輪轂46c的高度a低的小葉 片 46a2 (a > b)。
[0072] 大葉片46al從高度最高的基板46b的中心側(cè)向外側(cè)逐漸變低,大致呈梯形形狀。
[0073] 小葉片46a2其高度從基板46b的中心側(cè)向外側(cè)為一定的高度b。
[0074] 并且,葉片46a在基板46b上配置六個(gè),在葉片輪轂46c周圍,按大葉片46al、小葉 片46a2、小葉片46a2、大葉片46al、小葉片46a2及小葉片46a2的順序排列。
[0075] 順便地,在本實(shí)施方式中的大葉片46al及小葉片46a2的外徑均相等,設(shè)定為比基 板46b的外徑稍小的D。
[0076] 根據(jù)這種葉片46a,即使線頭以橫跨大葉片46al與小葉片46a2的方式流入,由于 大葉片46al的高度越向外周越低(為大致梯形形狀),因此,利用離心力,線頭容易地飛散, 能夠防止線頭鉤掛在葉片46a上。
[0077] 另外,由大葉片46al及小葉片46a2構(gòu)成的葉片46a如圖6(a)所示,以向從正面 (圖5的吸入口 43側(cè))觀察為向左轉(zhuǎn)方向(以后稱為正轉(zhuǎn)方向)、即以通過(guò)排出口 44(參 照?qǐng)D5)向循環(huán)流道27送出洗滌水的方式旋轉(zhuǎn)的方向r凸的方式彎曲。
[0078] 葉片46a的曲率不需要從葉片輪轂46c的中心到外端為一定的曲率,彎曲程度在 葉片46a的外端位置設(shè)定。
[0079] 另外,在后述的本發(fā)明的實(shí)施例中的彎曲程度如圖6(a)所示,以未彎曲的葉片 (圖19所示的作為比較例一的葉片46a)的外端位置P為基準(zhǔn),由彎曲的葉片46a的外端位 置的偏離寬度B(以外端位置P為基準(zhǔn)的基板46b的切線方向的偏離寬度B)規(guī)定。以下, 該偏離寬度B稱為"彎曲B"。
[0080] 當(dāng)葉輪46正轉(zhuǎn)時(shí),從吸入口 43流入的洗滌水利用由葉輪46的離心力產(chǎn)生的泵作 用向外殼42的內(nèi)周壁被壓出。并且,洗滌水一邊在外殼42內(nèi)右轉(zhuǎn)一邊流動(dòng),與外殼42和 葉片46a(參照?qǐng)D6(a))的徑向的間隙變窄的隔壁(省略圖示)碰撞而改變流向,并從排出 口 44流出。當(dāng)葉輪46左轉(zhuǎn)(以后稱為反轉(zhuǎn))時(shí),與外殼42和葉片46a(參照?qǐng)D6(a))的 徑向的間隙變窄的隔壁(省略圖示)碰撞而改變流向,洗滌水從排出口 45流出。這樣,通 過(guò)改變循環(huán)泵24的旋轉(zhuǎn)方向,能夠不使用特別的流道的切換機(jī)構(gòu)地改變泵的排出方向。
[0081] 圖7是表示構(gòu)成圖1的滾筒式洗滌干燥機(jī)的循環(huán)機(jī)構(gòu)的循環(huán)泵及循環(huán)流道的立體 圖。
[0082] 如圖7所示,排出口 44通過(guò)蛇腹軟管41與設(shè)在外槽罩2d的內(nèi)側(cè)周壁的后述的循 環(huán)流道27 (參照?qǐng)D8 (a))連接。另外,該蛇腹軟管41及循環(huán)流道27與蛇腹軟管22 -起構(gòu) 成從外槽2的底部到達(dá)外槽2的上部的循環(huán)流道。循環(huán)流道27與設(shè)在外槽罩2d的上方內(nèi) 側(cè)的后述噴嘴27a (參照?qǐng)D8(a))連接。
[0083] 排出口 45通過(guò)蛇腹軟管40與接頭18a連接。該接頭18a設(shè)在以面向外槽2的底 部的凹洼部2f(參照?qǐng)D3(a))的方式形成的流入口 18上。
[0084] 在關(guān)閉上述排水閥25 (參照?qǐng)D2)的狀態(tài)下,當(dāng)循環(huán)泵24的循環(huán)泵馬達(dá)47正轉(zhuǎn)時(shí), 外槽2內(nèi)的洗滌水從排水口 21(參照?qǐng)D3(a))通過(guò)蛇腹軟管22,利用過(guò)濾器殼體23內(nèi)的 過(guò)濾器(省略圖示)除去異物。之后,洗滌水從上述吸入口 43 (參照?qǐng)D5)進(jìn)入外殼42 (圖 5的箭頭F),并從排出口 44排出。并且,洗滌水如上所述,被送入圖8 (a)所示的循環(huán)流道 27,并從噴嘴27a灑水到滾筒3 (參照?qǐng)D2)內(nèi)。
[0085] 當(dāng)循環(huán)泵24的循環(huán)泵馬達(dá)47反轉(zhuǎn)時(shí),外槽2內(nèi)的洗滌水從排水口 21 (參照?qǐng)D 3(a))通過(guò)蛇腹軟管22,利用過(guò)濾器殼體23內(nèi)的過(guò)濾器(省略圖示)除去異物。之后,洗 滌水從上述吸入口 43 (參照?qǐng)D5)進(jìn)入外殼42,并從排出口 45排出,通過(guò)蛇腹軟管40及接 頭18a返回外槽2內(nèi)。另外,當(dāng)上述排水閥25(參照?qǐng)D2)打開(kāi)時(shí),外槽2內(nèi)的洗滌水通過(guò) 過(guò)濾器殼體23內(nèi)的過(guò)濾器(省略圖示),并從排水軟管26排出到機(jī)外。
[0086] 順便地,在本實(shí)施方式中的循環(huán)泵馬達(dá)47為了確保后述的循環(huán)流量,能以2300? 4200rpm的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)速度如后所述,由控制裝置38 (參照?qǐng)D2)控制。
[0087] 接下來(lái)參照的圖8(a)是表示設(shè)在外槽罩的循環(huán)流道的立體圖,圖8(b)是表示連 接循環(huán)泵與設(shè)在外槽罩的循環(huán)流道的蛇腹軟管的立體圖。
[0088] 如圖8(a)及(b)所示,將其一端連接在循環(huán)泵24的排出口 44的蛇腹軟管41將 其另一端連接在循環(huán)流道27的入口 2g。該入口 2g如圖8(b)所示,形成在外槽罩2d的外 周面。
[0089] 如圖8(a)所示,在本實(shí)施方式中的循環(huán)流道27由一體地形成在樹脂制的外槽罩 2d的內(nèi)側(cè)周壁的管狀通道構(gòu)成。該循環(huán)流道27以沿著外槽罩2d的開(kāi)口的方式形成,連接 在形成于外槽罩2d的上部的噴嘴27a。該循環(huán)流道27的截面形狀未特別地限定,能夠?yàn)閳A 形、橢圓形、多邊形等。循環(huán)流道27的截面積期望換算為圓形時(shí)直徑相當(dāng)于25mm以上。
[0090] 根據(jù)本實(shí)施方式的循環(huán)流道27,設(shè)在外槽罩2d的內(nèi)側(cè)周壁,因此,與現(xiàn)有的、例如 由設(shè)在外槽罩2d的外側(cè)周壁的氯乙烯管等形成的不同,很少破損,并且即使萬(wàn)一破損,洗 滌水也不會(huì)漏出到外槽2的外側(cè)。另外,循環(huán)流道27與外槽罩2d-體形成,因此,部件件 數(shù)可以比現(xiàn)有的少。
[0091] 噴嘴27a將從循環(huán)泵24的排出口 44排出的洗滌水從外槽罩2d的上部向滾筒 3 (參照?qǐng)D2)內(nèi)噴射。
[0092] 圖9是連接在設(shè)于外槽罩的循環(huán)流道的噴嘴附近的局部放大立體圖。
[0093] 如圖9所示,噴嘴27a其開(kāi)口形成為切口狀,能夠使洗滌水?dāng)U散為薄膜狀而噴射, 能夠在滾筒3(參照?qǐng)D2)內(nèi)的寬范圍灑水。另外,由于洗滌水的循環(huán)流量比現(xiàn)有增加,因此, 即使使該噴嘴27a的切口寬度(間隙寬度)比現(xiàn)有寬,噴射的水勢(shì)也不會(huì)減弱。由此,能夠 使該切口寬度(間隙寬度)為3_以上,能夠可靠地防止由線頭等引起的噴嘴27a的堵塞。
[0094] 另外,能夠在外槽罩2d上以與噴嘴27a鄰接的方式形成與循環(huán)流道27 (參照?qǐng)D 8 (a))連通的小孔H。在洗滌水通過(guò)循環(huán)流道27從噴嘴27a噴射時(shí),洗滌水從該小孔H向 風(fēng)箱10的背側(cè)噴射。從該小孔H噴射的洗滌水在沿風(fēng)箱10的背側(cè)從上部向下部流動(dòng)時(shí), 能清洗掉附著在風(fēng)箱10的背側(cè)的線頭等。
[0095] 接著,對(duì)控制裝置38 (參照?qǐng)D2)進(jìn)行說(shuō)明。
[0096] 控制裝置38具備微型計(jì)算機(jī)、驅(qū)動(dòng)電路等,并且,還具備圖1所示的操作按鈕12、 13的接通斷開(kāi)信號(hào)或從各種傳感器輸出信號(hào)的輸入電路等。另外,微型計(jì)算機(jī)接受用戶的 操作、或在洗滌工序、在干燥工序中的各種信息信號(hào)。微型計(jì)算機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路,與圖2所 示的滾筒馬達(dá)4、供水電磁閥16、排水閥25、送風(fēng)風(fēng)扇(省略圖示)等連接,控制這些部件的 開(kāi)閉、旋轉(zhuǎn)、通電。另外,為了向用戶告知與滾筒式洗滌干燥機(jī)S(參照?qǐng)D1)相關(guān)的信息,也 控制顯示器14(參照?qǐng)D1)、蜂鳴器(省略圖示)等。
[0097] 接著,使用圖10并適當(dāng)參照?qǐng)D1及圖2所示的各部的符號(hào)對(duì)滾筒式洗滌干燥機(jī)的 運(yùn)轉(zhuǎn)工序的一個(gè)例子進(jìn)行說(shuō)明。
[0098] 圖10是說(shuō)明本實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)(洗滌?漂洗?脫水) 的運(yùn)轉(zhuǎn)工序的工序圖。
[0099] 在步驟Sl中,控制裝置38接受滾筒式洗滌干燥機(jī)S的運(yùn)轉(zhuǎn)工序的程序選擇的輸 入(程序選擇)。在此,用戶打開(kāi)門9,向滾筒3的內(nèi)部投入要洗滌的衣物,關(guān)閉門9。并且, 用戶通過(guò)對(duì)操作按鈕12、13進(jìn)行操作,選擇運(yùn)轉(zhuǎn)工序的程序并輸入。通過(guò)對(duì)操作按鈕12、 13進(jìn)行操作,將選擇的運(yùn)轉(zhuǎn)工序的程序輸入控制裝置38??刂蒲b置38根據(jù)所輸入的運(yùn)轉(zhuǎn) 工序的程序,從運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)讀取對(duì)應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),并進(jìn)入步驟S2。另外,在以下的說(shuō)明 中,作為選擇標(biāo)準(zhǔn)程序(洗滌?兩次漂洗?脫水)并說(shuō)明。
[0100] 在步驟S2中,控制裝置38執(zhí)行檢測(cè)投入滾筒3的衣物的重量(布量)的工序(布 量傳感)。具體地說(shuō),控制裝置38驅(qū)動(dòng)滾筒馬達(dá)4并使?jié)L筒3旋轉(zhuǎn),并且,衣物重量計(jì)算部 計(jì)算注水前的衣物的重量(布量)。
[0101] 在步驟S3中,控制裝置38執(zhí)行計(jì)算洗滌量、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的工序(洗滌量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間計(jì) 算)。具體地說(shuō),控制裝置38控制供水電磁閥16,并直接向外槽2的供水口 2a供水??刂?裝置38的導(dǎo)電度測(cè)定部通過(guò)配置在外槽2的內(nèi)底部的電傳導(dǎo)度傳感器(省略圖示),檢測(cè) 所供給的水的導(dǎo)電度(硬度)。另外,利用傳感器檢測(cè)所供給的水的溫度。之后,控制供水 電磁閥16,結(jié)束向外槽2的供水。
[0102] 控制裝置38的洗滌劑量、洗滌時(shí)間決定部根據(jù)在步驟S2檢測(cè)的布量、水的導(dǎo)電度 (硬度)、水的溫度,通過(guò)映像檢索,決定投入的洗滌劑量與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。并且,控制裝置38將 所決定的洗滌劑量、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間顯示在顯示器14中。另外,作為向外槽2供水并檢測(cè)水的導(dǎo)電 度(硬度)及水溫進(jìn)行說(shuō),但并不限定于此。例如,可以將前一次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的水的導(dǎo)電度(硬 度)及水溫預(yù)先存儲(chǔ)在微型計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)部(未圖示),并使用存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)。
[0103] 在步驟S4中,控制裝置38執(zhí)行洗滌劑投入待機(jī)工序(洗滌劑投入待機(jī)工序)。例 如,控制裝置38待機(jī)規(guī)定時(shí)間,進(jìn)入步驟S5。用戶參考在待機(jī)中顯示于顯示器14的洗滌劑 量,向洗滌劑托盤17內(nèi)投入洗滌劑類。另外,也可以是控制裝置38利用檢測(cè)洗滌劑托盤7 的開(kāi)閉的機(jī)構(gòu)(未圖示),在打開(kāi)洗滌劑托盤7后關(guān)閉的場(chǎng)合,投入洗滌劑,并進(jìn)入步驟S5 的結(jié)構(gòu)。
[0104] 在步驟S5中,控制裝置38執(zhí)行洗滌劑溶解工序(洗滌劑溶解工序)。例如,控制 裝置38控制供水電磁閥16,通過(guò)供水管向粉末洗滌劑投入室及液體洗滌劑投入室供水。粉 末洗滌劑投入室及液體洗滌劑投入室的洗滌劑與水通過(guò)洗滌劑送出管、蛇腹軟管20、位于 外槽20的后側(cè)上部的供水口 2a、外槽2的底壁52內(nèi)表面所形成的供水路徑,從其出口流入 外槽2的凹洼部2f。
[0105] 當(dāng)供水到規(guī)定水量時(shí),控制裝置38控制供水電磁閥16,停止供水。并且,控制裝置 38執(zhí)行洗滌劑溶解動(dòng)作(洗滌劑溶解動(dòng)作)。具體地說(shuō),控制裝置38控制循環(huán)泵24,將從 排水口 21通過(guò)蛇腹軟管22吸入的水與洗滌劑通過(guò)蛇腹軟管40從凹洼部2f的流入口 18 排出。
[0106] 從流入口 18排出的水與洗滌劑在凹洼部2f中流動(dòng),向排水口 21循環(huán)。由此,攪 拌水與洗滌劑,將洗滌劑溶解在水中。當(dāng)經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間(例如10秒)時(shí),控制裝置38使循 環(huán)泵24停止,進(jìn)入步驟S6。
[0107] 在步驟S6中,控制裝置38執(zhí)行旋轉(zhuǎn)供水工序(旋轉(zhuǎn)供水工序)。具體地說(shuō),控制 裝置38控制供水電磁閥16,使外槽2內(nèi)的洗滌水的水位上升。并且,控制裝置38控制滾筒 馬達(dá)4,使?jié)L筒3以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度(例如40rpm)旋轉(zhuǎn),進(jìn)行衣物的翻轉(zhuǎn)。另外,控制裝置 38以成為規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度(例如3000rpm)的方式控制循環(huán)泵24,通過(guò)將從排水口 21吸入 的洗滌劑濃度高的洗滌水從設(shè)在外槽2的開(kāi)口部的噴嘴27a排出到滾筒3的內(nèi)部,浸入滾 筒3內(nèi)部的衣物。
[0108] 并且,當(dāng)外槽2內(nèi)的洗滌水的水位上升到規(guī)定的水位時(shí),停止供水。當(dāng)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)供 水工序并經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí),結(jié)束旋轉(zhuǎn)供水工序,進(jìn)入步驟S7。
[0109] 在步驟S7中,控制裝置38執(zhí)行預(yù)洗滌攪拌工序。在此,預(yù)洗滌攪拌工序是將在洗 滌劑溶解工序中產(chǎn)生的洗滌劑濃度高的洗滌水浸入衣物的工序。通過(guò)將洗滌劑濃度高的洗 滌水浸入衣物,提高清洗力。
[0110] 具體地說(shuō),控制裝置38以成為規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度(例如3000rpm)的方式控制循環(huán) 泵24,將從排水口 21吸入的洗滌水從設(shè)在外槽2的開(kāi)口部的噴嘴27a排出到滾筒3的內(nèi)部, 并且,通過(guò)控制滾筒馬達(dá)4并使?jié)L筒3以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度(例如SOrpm)旋轉(zhuǎn),利用離心力 使?jié)L筒3內(nèi)部的衣物貼在滾筒外周壁內(nèi)面,防止施加從滾筒的上方落下時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械力。
[0111] 另外,在外槽2的圓筒面(例如外槽2的右側(cè)的圓筒面)上具備用于異常溢水的 溢水口(未圖示)的場(chǎng)合,期望能夠防止通過(guò)滾筒3正轉(zhuǎn)而使洗滌水從用于異常溢水的排 水口(未圖示)流出。在本實(shí)施方式中,使?jié)L筒3向正方向旋轉(zhuǎn),但也可以向反向或正反兩 方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的時(shí)間(例如三分鐘)時(shí),控制裝置38結(jié)束預(yù)洗滌攪拌工序,進(jìn)入 步驟S8。
[0112] 在步驟S8中,控制裝置38執(zhí)行正式洗滌攪拌工序。在此,正式洗滌攪拌工序是通 過(guò)滾筒3的旋轉(zhuǎn)提起貯存在滾筒3內(nèi)的下方的衣物,通過(guò)從滾筒3內(nèi)的上方落下,對(duì)衣物施 加機(jī)械力而進(jìn)行揉搓洗滌。
[0113] 具體地說(shuō),控制裝置38以成為規(guī)定的流量(例如3800rpm)的方式控制循環(huán)泵24, 將從排水口 21吸入的洗滌水從設(shè)在外槽2的開(kāi)口部的噴嘴27a排出到滾筒3的內(nèi)部,通過(guò) 控制滾筒馬達(dá)4并使?jié)L筒3以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度(例如40rpm)旋轉(zhuǎn),對(duì)滾筒3內(nèi)部的衣物進(jìn) 行揉搓洗滌。當(dāng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的時(shí)間(例如6分鐘)時(shí),控制裝置38結(jié)束正式洗滌攪拌工序, 進(jìn)入步驟S9。
[0114] 在步驟S9中,控制裝置38執(zhí)行排水工序??刂蒲b置38使?jié)L筒馬達(dá)4及循環(huán)泵24 停止,打開(kāi)排水閥25,排出外槽2內(nèi)的洗滌水。水位傳感器34持續(xù)監(jiān)視排水中的外槽2內(nèi) 的洗滌水的水位。當(dāng)水位傳感器34的檢測(cè)值低于規(guī)定的水位時(shí),控制裝置38結(jié)束排水工 序,進(jìn)入步驟S10。
[0115] 在步驟SlO中,控制裝置38執(zhí)行脫水1工序??刂蒲b置38在維持排水閥25的開(kāi) 閥的狀態(tài)下,使?jié)L筒3向反向高速旋轉(zhuǎn)(例如1250rpm),對(duì)衣物所含的洗滌水進(jìn)行脫水。當(dāng) 經(jīng)過(guò)規(guī)定的時(shí)間時(shí),控制裝置38結(jié)束脫水1工序,進(jìn)入步驟11。
[0116] 在步驟Sll中,控制裝置38執(zhí)行旋轉(zhuǎn)淋浴工序??刂蒲b置38在使?jié)L筒3向反向 以中速旋轉(zhuǎn)(例如260rpm)的狀態(tài)下,關(guān)閉排水閥25,控制供水電磁閥16,向衣物灑水。此 時(shí)的供水電磁閥16的控制時(shí)間根據(jù)在步驟S2中檢測(cè)的布量決定。當(dāng)經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí),停 止供水。以成為規(guī)定流量(例如3800rpm)的方式控制循環(huán)泵24,將從排水口 21吸入的洗 滌水從設(shè)在外槽2的開(kāi)口部的噴嘴27a排出到滾筒3的內(nèi)部。當(dāng)經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí),停止循 環(huán)泵24,打開(kāi)排水閥25而排出外槽2內(nèi)的漂洗水。
[0117] 在步驟S12中,控制裝置38執(zhí)行脫水2工序??刂蒲b置38在維持排水閥25的開(kāi) 閥的狀態(tài)下使?jié)L筒3向反向以高速旋轉(zhuǎn)(例如1250rpm),對(duì)衣物所含的洗滌水進(jìn)行脫水。 當(dāng)經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí),控制裝置38結(jié)束脫水2工序,進(jìn)入步驟13。
[0118] 在步驟S13中,控制裝置38執(zhí)行供水工序。控制裝置38關(guān)閉排水閥25,控制供水 電磁閥16,向外槽2內(nèi)供給漂洗水。當(dāng)上升到規(guī)定的水位時(shí),停止供水,控制裝置38結(jié)束供 水工序,進(jìn)入步驟S14。
[0119] 在步驟S14中,控制裝置38執(zhí)行軟化劑供水工序。控制裝置38控制供水電磁閥 16,向外槽2內(nèi)供給含有柔軟整理劑的漂洗水,并且使?jié)L筒3向正反兩方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌, 混合在步驟S13中供給到外槽2內(nèi)的漂洗水與柔軟整理劑。
[0120] 在步驟S15中,控制裝置38執(zhí)行旋轉(zhuǎn)供水、補(bǔ)給水工序??刂蒲b置38控制供水電 磁閥16 (例如打開(kāi)第一電磁閥與第三電磁閥),向外槽2供水到規(guī)定水位。另外,控制裝置 38控制滾筒馬達(dá)4使?jié)L筒3旋轉(zhuǎn),以成為規(guī)定流量(例如3000rpm)的方式控制循環(huán)泵24, 將從排水口 21吸入的漂洗水從設(shè)在外槽2的開(kāi)口部的噴嘴27a排出到滾筒3的內(nèi)部,并在 衣物上浸入柔軟整理劑。
[0121] 在步驟S16中,控制裝置38執(zhí)行漂洗攪拌工序??刂蒲b置38控制滾筒馬達(dá)4使 滾筒3旋轉(zhuǎn),以成為規(guī)定流量(例如3800rpm)的方式控制循環(huán)泵24,將從排水口 21吸入的 漂洗水從設(shè)在外槽2的開(kāi)口部的噴嘴27a排出到滾筒3內(nèi)部,對(duì)衣物進(jìn)行漂洗。并且,當(dāng)經(jīng) 過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí),控制裝置38結(jié)束漂洗攪拌工序,進(jìn)入步驟S17。
[0122] 在步驟S17中,控制裝置38執(zhí)行排水工序??刂蒲b置38使?jié)L筒馬達(dá)4及循環(huán)泵 24停止,打開(kāi)排水閥25而排出外槽2內(nèi)的漂洗水。水位傳感器34持續(xù)監(jiān)視排水中的外槽 2內(nèi)的洗滌水的水位。當(dāng)水位傳感器34的檢測(cè)值低于規(guī)定水位時(shí),控制裝置38結(jié)束排水工 序,進(jìn)入步驟S18。
[0123] 在步驟S18中,控制裝置38執(zhí)行脫水工序。具體地說(shuō),控制裝置38打開(kāi)排水閥25, 并且,控制滾筒馬達(dá)4使?jié)L筒3以高速旋轉(zhuǎn),對(duì)衣物進(jìn)行離心脫水。并且,當(dāng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的時(shí) 間時(shí),控制裝置38停止?jié)L筒馬達(dá)4,關(guān)閉排水閥25,結(jié)束洗滌程序(洗滌?漂洗?脫水)。
[0124] 正式洗滌攪拌工序(S8)的滾筒3的旋轉(zhuǎn)速度小于60rpm。通過(guò)使?jié)L筒3的旋轉(zhuǎn)速 度小于60rpm,進(jìn)行揚(yáng)起貯存在滾筒3內(nèi)的下方的衣物并從滾筒3內(nèi)的上方落下的揉搓洗 滌。利用在揉搓洗滌中施加在衣物上的落下沖擊(機(jī)械力),得到清洗性能。
[0125] 另外,預(yù)洗滌攪拌工序(S7)的滾筒3的旋轉(zhuǎn)速度為60rpm以上。通過(guò)使?jié)L筒3的 旋轉(zhuǎn)速度為60rpm以上,滾筒3內(nèi)的衣物利用離心力緊貼在滾筒3的壁面方向。即,抑制衣 物從滾筒3內(nèi)的上方落下時(shí)施加的落下沖擊(機(jī)械力),能夠抑制"衣物硬化"。一般地,滾 筒式洗滌干燥機(jī)進(jìn)行使衣物落下的、揉搓洗滌工序,因此,與縱式洗衣機(jī)相比,衣物容易硬 化,但根據(jù)本實(shí)施方式,抑制預(yù)洗滌攪拌工序中的落下沖擊而使衣物難以硬化。
[0126] 另一方面,通過(guò)抑制機(jī)械力,清洗性能有可能下降。相對(duì)于此,預(yù)洗滌攪拌工序的 循環(huán)泵24的旋轉(zhuǎn)速度為2300rpm以上,循環(huán)流量比以往的滾筒式洗滌干燥機(jī)多。由此,能夠 使洗滌劑濃度高的洗滌水充分地浸入衣物,通過(guò)洗滌劑所含的界面活性劑、輔助劑的作用, 污物容易從衣物落下。并且,滾筒3以60rpm以上的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn),利用其離心力,浸入衣 物的洗滌水通過(guò)衣物,但污物的一部分由于洗滌水通過(guò)衣物時(shí)的流體力而從衣物除去。
[0127] 這樣,在預(yù)洗滌攪拌工序中,洗滌劑濃度高的洗滌水充分浸透衣物,并且,由離心 力產(chǎn)生的流體力進(jìn)行作用,因此,即使縮短正式洗滌攪拌工序的時(shí)間(即使減小機(jī)械力), 也能確保清洗性能。
[0128] 接著,使用圖11(a)及(b)說(shuō)明利用循環(huán)泵24的循環(huán)流量與清洗性能的關(guān)系。
[0129] 圖11(a)是表示循環(huán)泵的循環(huán)流量與清洗比的關(guān)系的圖表。其中,清洗比是供試 洗衣機(jī)的清洗度與標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī)的清洗度的比,由日本工業(yè)規(guī)格"家庭用電動(dòng)洗衣機(jī)的性能 測(cè)定方法(JISC9811)"規(guī)定。即,清洗比越高,清洗性能越高。
[0130] 另外,圖11(a)中,實(shí)線是本實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)S的圖表,虛線表示使 以往的滾筒式洗滌干燥機(jī)在與本實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)S相同的攪拌時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 的清洗比的值(清洗比=1.11)。
[0131] 圖11(b)是表示循環(huán)泵的旋轉(zhuǎn)速度與循環(huán)流量的關(guān)系的圖表。
[0132] 另外,圖11(b)中,實(shí)線是本實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)S的圖表,虛線是作為 比較例的現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機(jī)的圖表。其中,如圖11(b)所示,本實(shí)施方式的滾筒式洗 滌干燥機(jī)S使用循環(huán)流量的最大值比以往的滾筒式洗滌干燥機(jī)大的循環(huán)泵。
[0133] 如圖11(a)所示,循環(huán)流量越多,清洗比(清洗性能)越提高。在循環(huán)流量35L/ min附近,得到與現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機(jī)相等的清洗比(清洗性能)。另外,循環(huán)流量在 60L/min附近,清洗比(清洗性能)的上升飽和。
[0134] 因此,期望循環(huán)流量為35L/min以上且60L/min以下。當(dāng)循環(huán)流量比35L/min少 時(shí),清洗比與以往的滾筒式洗衣機(jī)相比下降,不是優(yōu)選的。另外,即使循環(huán)流量比60L/min 多,清洗比也只上升一點(diǎn)點(diǎn),但循環(huán)泵24的消耗電力增大,因此,將循環(huán)流量增加到必要以 上不是優(yōu)選的。以上,以循環(huán)流量進(jìn)行了說(shuō)明,但在本實(shí)施方式例的循環(huán)泵24中,當(dāng)參照?qǐng)D 11(b)時(shí),循環(huán)泵的轉(zhuǎn)數(shù)為2300rpm以上且3800rpm以下。
[0135] 循環(huán)泵24的旋轉(zhuǎn)速度在各步驟中可以不總是一定,上述2300rpm以上且3800rpm 以下的循環(huán)泵旋轉(zhuǎn)速度的范圍表示各步驟的循環(huán)泵24的旋轉(zhuǎn)速度的平均值包含于該范 圍內(nèi)。例如,在步驟S7(參照?qǐng)D10)的預(yù)洗滌攪拌工序中,即使使循環(huán)泵24的旋轉(zhuǎn)速度在 2000rpm到3400rpm之間變化,只要平均值為2300rpm以上即可。另外,當(dāng)使循環(huán)泵24的旋 轉(zhuǎn)速度變化時(shí),從淋浴噴出的洗滌水的散布范圍變化。因此,能將洗滌水均勻地散布到衣物 上。
[0136] 如上所述,根據(jù)本實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)S的運(yùn)轉(zhuǎn)工序,將以往20L/min左 右的循環(huán)流量大幅地提高到35L/min以上且60L/min以下,從切口狀的噴嘴在滾筒內(nèi)的寬 范圍散布洗滌水。當(dāng)增多循環(huán)流量時(shí)清洗比提高是因?yàn)?,由于在洗滌水充分地浸透在通過(guò) 滾筒3的旋轉(zhuǎn)而被提起的衣物整體的狀態(tài)下衣物落下,因此,衣物所含的洗滌水由于落下 沖擊而與污物一起從衣物擠被出(揉搓洗滌)。
[0137] 另外,如圖11所示,當(dāng)循環(huán)流量超過(guò)60L/min時(shí)清洗比的上升大致飽和是因?yàn)?在 衣物能夠含有的水量上有界限,即使增加必要以上流量,洗滌水在衣物外側(cè)流動(dòng)而無(wú)助于 清洗。另外,由于洗滌水浸透衣物整體,因此,即使在漂洗中,也能有效地進(jìn)行洗滌劑成分的 稀釋,也能提高漂洗性能。
[0138] 一般地,由于縱式洗衣機(jī)其槽開(kāi)口部位于上面?zhèn)?,因此,以利用較高水位的貯存洗 滌進(jìn)行洗滌,因此,硬化情況少。但是,由于滾筒式洗滌干燥機(jī)其開(kāi)口部位于前面?zhèn)龋虼耍?防止水漏且提高水位是非常難的。因此,在本實(shí)施方式中,通過(guò)大幅增加循環(huán)流量,使衣物 含有充分的洗滌水,即使縮短揉搓洗滌的時(shí)間也能確保清洗力,作為結(jié)果,能減少衣物的硬 化。即,能不使作為滾筒式洗滌干燥機(jī)的特征的節(jié)水性惡化地以高清洗力實(shí)現(xiàn)硬化少的洗 滌。
[0139] 另外,黑點(diǎn)主要是由于從衣物除去的污物的一部分再次附著到衣物上(再污染現(xiàn) 象)產(chǎn)生的。滾筒式洗滌干燥機(jī)與縱式洗衣機(jī)相比,特征在于使用水量少。但是,當(dāng)衣物的 污物量與清洗力一致時(shí),就洗滌水的污物的濃度而言,滾筒式洗滌干燥機(jī)高,因此,容易產(chǎn) 生黑點(diǎn)。一般地,滾筒式洗滌干燥機(jī)與縱式洗衣機(jī)相比,使用水量為一半左右,污物的濃度 大約為兩倍。另外,洗滌時(shí)間越長(zhǎng)越容易產(chǎn)生黑點(diǎn)。
[0140] 根據(jù)本發(fā)明人等的研究,在使?jié)L筒式洗滌干燥機(jī)與縱式洗衣機(jī)的洗滌時(shí)間大致相 同的場(chǎng)合,滾筒式洗滌干燥機(jī)普遍在水量差(洗滌水的污染濃度的差)以上發(fā)黑。這種情 況主要原因是由洗滌的差異引起的。縱式洗衣機(jī)在衣物沉在洗滌水中的狀態(tài)下進(jìn)行洗滌, 對(duì)此,滾筒式洗滌干燥機(jī)的洗滌反復(fù)進(jìn)行利用滾筒的旋轉(zhuǎn)將水中的衣物提升到空中,并落 下到水面。從衣物除去的憎水性的污物容易集中在水面。該污物在衣物在水面進(jìn)出時(shí)再次 附著在衣物上,產(chǎn)生黑點(diǎn)。
[0141] 在本實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)S中,由于洗滌水的循環(huán)流量多,因此,大量的 洗滌水吹向在空中出現(xiàn)的衣物上。因此,通過(guò)衣物在由洗滌水的膜覆蓋的狀態(tài)下落下到水 中,水面的污物難以再附著,具有抑制黑點(diǎn)的效果。另外,如上所述,還具有提高清洗力的效 果,因此,縮短洗滌工序的時(shí)間,因此,能進(jìn)一步抑制黑點(diǎn)。
[0142] 圖12是表示循環(huán)流量與明度變化(黑點(diǎn))的關(guān)系的試驗(yàn)結(jié)果的一個(gè)例子。實(shí)驗(yàn)反 復(fù)進(jìn)行同時(shí)洗滌帶人工皮脂污物或碳等無(wú)機(jī)質(zhì)污物的衣物和白色衣物的動(dòng)作(布量3kg)。 圖12是洗滌5循環(huán)后的數(shù)據(jù)。明度變化是從白色衣物的洗滌后的明度減去新品的明度的 值,值越大黑點(diǎn)越大。從圖中可以看出,循環(huán)流量越多,明度變化越少,越難以變黑。當(dāng)不僅 考慮清洗力還考慮黑點(diǎn)時(shí),優(yōu)選循環(huán)流量增加到68L/min左右(循環(huán)泵轉(zhuǎn)數(shù)4200rpm),在本 實(shí)驗(yàn)條件下,能夠幾乎抑制黑點(diǎn)的產(chǎn)生。即,當(dāng)考慮上述的循環(huán)流量的優(yōu)選的下限值時(shí),本 實(shí)施方式的循環(huán)泵24的水的循環(huán)流量?jī)?yōu)選為35L/min以上且68L/min以下。
[0143] 作為用于增加循環(huán)泵24的循環(huán)流量的方法,具有下述方法等:(1)提高循環(huán)泵的 旋轉(zhuǎn)速度;(2)使循環(huán)泵高性能化;(3)使循環(huán)泵大容量化(大徑化);(4)減少循環(huán)流道的 壓力損失。使用圖13說(shuō)明這些方法。
[0144] 圖13是表示循環(huán)泵的靜壓-流量特性的圖表。
[0145] 如圖13所示,向右下的曲線表示循環(huán)泵24的旋轉(zhuǎn)速度(revl、rev2、rev3)中的靜 壓-流量特性。右上的曲線是洗滌水的循環(huán)流道27的阻力損失曲線(主要為壓力損失)。
[0146] 當(dāng)使現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機(jī)的循環(huán)泵24的旋轉(zhuǎn)速度為revl、使循環(huán)流道27的 阻力損失曲線為1時(shí),兩曲線的交點(diǎn)A為動(dòng)作點(diǎn),流量為Q1,靜壓為P1。在此,循環(huán)流道27 與循環(huán)泵24的旋轉(zhuǎn)速度為了在該狀態(tài)下增加循環(huán)流量而使循環(huán)泵24的葉輪46大徑化時(shí), 例如為以單點(diǎn)劃線表示的流量-靜壓特性,動(dòng)作點(diǎn)轉(zhuǎn)移到A,,流量增加為Q1,。但是,當(dāng)使 葉輪46大徑化時(shí),循環(huán)泵24大型化,因此,為了安裝在滾筒式洗滌干燥機(jī)S上,需要多余空 間,滾筒式洗滌干燥機(jī)S的機(jī)箱1也大型化,導(dǎo)致對(duì)家庭的設(shè)置性的惡化。
[0147] 另外,當(dāng)使循環(huán)泵24高性能化時(shí),例如為以雙點(diǎn)劃線所示的流量-靜壓特性,動(dòng)作 點(diǎn)為A,,能夠使流量為Q1,。但是,在用于滾筒式洗滌干燥機(jī)S的循環(huán)泵24中,洗滌水(循 環(huán)水)中含有線頭,當(dāng)為使效率優(yōu)先的循環(huán)泵24時(shí),線頭阻塞循環(huán)泵24內(nèi)的可能性增大, 因此,在高性能化方面有界限。
[0148] 接著,循環(huán)流道27與循環(huán)泵24為了在該狀態(tài)下增加循環(huán)流量而使循環(huán)泵24的旋 轉(zhuǎn)速度上升到rev2時(shí),動(dòng)作點(diǎn)為B,流量為Q2,為靜壓P2。在該場(chǎng)合,靜壓上升,因此,需要 提高循環(huán)流道27或蛇腹軟管41的耐壓力性,循環(huán)流道27難以在該狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)。另外,由 于旋轉(zhuǎn)速度上升,因此一般循環(huán)泵24的噪音上升。
[0149] 因此,在本實(shí)施方式中,使葉輪46的葉片46a以如上所述向正轉(zhuǎn)方向、即以向循環(huán) 流道27送出洗滌水的方式旋轉(zhuǎn)的方向r凸的方式彎曲。
[0150] 由此,根據(jù)本實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)S,如上所述,即使是提高循環(huán)泵24的 旋轉(zhuǎn)速度而增加循環(huán)流量的場(chǎng)合,也能降低循環(huán)泵24的噪音。
[0151] 以上,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明,但本發(fā)明未限定于上述實(shí)施方式,能以多 種方式實(shí)施。
[0152] 在上述實(shí)施方式中,對(duì)六個(gè)葉片46a(大葉片46al :兩個(gè),小葉片46a2 :四個(gè))的葉 輪46進(jìn)行了說(shuō)明,但本發(fā)明未將葉片46a的數(shù)量限定為六個(gè)。另外,葉片46a未必限定于 大葉片46al及小葉片46a2這兩種。
[0153] 圖14(a)是變形例的葉輪的俯視圖,圖14(b)是圖14(a)的葉輪的側(cè)視圖。
[0154] 如圖14(a)及(b)所示,變形例的葉輪46在葉片輪轂46c周圍等間隔地配置五個(gè) 大葉片46al,不具有小葉片46a2。
[0155] 即,本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機(jī)S能夠?qū)⒕哂袃蓚€(gè)以上、期望為三個(gè)以上八個(gè)以 下彎曲的葉片46a的葉輪46用于循環(huán)泵24。
[0156] 另外,葉輪46的葉片46a能夠只由大葉片46al形成。
[0157] 圖14(a)中,符號(hào)B是表示大葉片46al的彎曲程度的"彎曲",與以未彎曲的葉片 的外端位置P為基準(zhǔn)規(guī)定的上述"彎曲B"(參照?qǐng)D6(a))意義相同。符號(hào)D是大葉片46al 的外徑。符號(hào)r是以通過(guò)排出口 44(參照?qǐng)D5)向循環(huán)流道27送出洗滌水的方式旋轉(zhuǎn)的方 向。圖14(b)中,符號(hào)a是與葉片輪轂46c的高度相等的大葉片46al的最大高度。
[0158] 另外,在上述實(shí)施方式中,對(duì)滾筒式洗滌干燥機(jī)S進(jìn)行了說(shuō)明,但即使在不具有干 燥功能的滾筒式洗衣機(jī)中也能應(yīng)用本發(fā)明。
[0159] (實(shí)施例)
[0160] 接下來(lái),對(duì)確認(rèn)本實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)S的效果的實(shí)施例及比較例進(jìn)行 說(shuō)明。
[0161] (實(shí)施例一)
[0162] 在本實(shí)施例中,將接下來(lái)的葉輪46組裝在圖5所示的循環(huán)泵24,測(cè)定使循環(huán)泵馬 達(dá)47正轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。
[0163] 圖15(a)是在實(shí)施例一中使用的葉輪的俯視圖,圖15(b)是圖15(a)的葉輪的側(cè) 視圖。
[0164] 如圖15(a)及(b)所示,葉輪46在基板46b (外徑53mm)上配置六個(gè)彎曲板而形 成,在葉片輪轂46c周圍按大葉片46al、小葉片46a2、小葉片46a2、大葉片46al、小葉片 46a2及小葉片46a2的順序等間隔地配置。
[0165] 順便地,本實(shí)施方式中的大葉片46al及小葉片46a2的外徑D是44mm。
[0166] 大葉片46al及小葉片46a2的彎曲程度(上述的"彎曲B")為8mm。
[0167] 如圖15(b)所示,大葉片46al從高度最高的基板46b的中心側(cè)向外側(cè)逐漸變低, 大致呈梯形形狀。大葉片46al的最大高度a與葉片輪轂46c的高度相等,是21mm。
[0168] 小葉片46a2的高度從基板46b的中心側(cè)向外側(cè)一定,其高度b為13. 5mm。
[0169] 測(cè)定了使組裝有這種葉輪46的循環(huán)泵24的循環(huán)泵馬達(dá)47以表1所示的旋轉(zhuǎn)速 度正轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。表1表示其結(jié)果。
[0170] 另外,噪音的測(cè)定在圖5所示的葉輪46的正面?zhèn)龋▓D5的箭頭的左側(cè))、向葉輪 46其左面?zhèn)龋▓D5的箭頭的后側(cè))、及向葉輪46其右面(圖5的箭頭的前側(cè))的各個(gè)位置 進(jìn)行。
[0171] 【表1】
[0172] 實(shí)施例一
[0173]

【權(quán)利要求】
1. 一種滾筒式洗衣機(jī),其特征在于, 具有: 在內(nèi)部貯存水的外槽; 旋轉(zhuǎn)自如地支撐在上述外槽內(nèi),且收納衣物的滾筒; 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述滾筒的滾筒馬達(dá); 向上述外槽內(nèi)供水的供水機(jī)構(gòu);以及 以從上述外槽吸入水,且向上述滾筒內(nèi)灑水的方式使水循環(huán)的循環(huán)泵, 上述循環(huán)泵具備葉輪,該葉輪以在向上述滾筒內(nèi)灑水時(shí),從上述外槽向上述滾筒內(nèi)送 出水的方式旋轉(zhuǎn), 上述葉輪具有由繞旋轉(zhuǎn)軸排列多個(gè)且放射狀地配置的板體形成的葉片, 上述葉片的各個(gè)從旋轉(zhuǎn)軸側(cè)向放射方向彎曲, 該彎曲面向上述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向凸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī),其特征在于, 上述循環(huán)泵的上述葉輪以2300rpm以上且4200rpm以下的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī),其特征在于, 灑水時(shí)的上述循環(huán)泵的水的循環(huán)流量是35L/min以上且68L/min以下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī),其特征在于, 上述葉輪具有圓盤狀的基板、設(shè)在該基板的中心且為旋轉(zhuǎn)中心的棒狀的葉片輪轂、以 及以該葉片輪轂為中心等間隔地設(shè)置的多個(gè)葉片, 上述葉片包括由堅(jiān)立設(shè)置在上述基板上且距上述基板的最大高度與葉片輪轂的高度 相等的大葉片、以及距基板的最大1?度比葉片輪穀的1?度小的小葉片, 上述大葉片其高度從最高的葉片輪轂側(cè)向上述基板的外側(cè)逐漸變低。
【文檔編號(hào)】D06F39/08GK104452170SQ201410379383
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】山口龍之介, 佐野壯一, 上野真司 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社
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