一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲及其制備方法，尤其是一種利用纖維紡絲過程中，噴絲板高長寬比制備得到的纖維截面長寬比大于15:1的滌綸長絲及其制備方法；本發(fā)明的目的是提供一種利用噴絲孔空隙間的空氣進(jìn)行冷卻，在保證紡絲均勻性的基礎(chǔ)上，提高紡絲效率和具有抗倒伏性好、光澤性好和立毛感強(qiáng)的一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲及其制備方法；所述的大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲纖維截面呈矩形，且橫截面的長寬比為15：1～35：1；所述的大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲單絲線密度為0.2～0.5dtex，單絲強(qiáng)度為2.0～3.0cN/dtex；具有良好的垂懸性和彈性，有良好的皮膚觸感和細(xì)膩爽滑的性能。
【專利說明】一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲及其制備方法，尤其是一種利用纖維紡絲過程中，噴絲板高長寬比制備得到的纖維截面長寬比大于15:1的滌綸長絲及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸是以對苯二甲酸和乙二醇進(jìn)行縮合聚合所得到的具有一定分子量的高分子化合物，具有高強(qiáng)、高模、保型性好、尺寸穩(wěn)定性高等優(yōu)異性能，被廣泛應(yīng)用于服裝、裝飾、工農(nóng)業(yè)等各領(lǐng)域。
[0003]異形截面纖維因截面呈不規(guī)整的圓形，因此纖維間的抱合力增強(qiáng)，纖維的手感、光澤、吸濕性、蓬松性等特性得到改善，如不規(guī)則的鋸齒形、扁平的馬蹄形、大骨形、豆形等；同時由于截面形狀的變化，使纖維間的摩擦力發(fā)生變化，對人體皮膚的接觸面積也產(chǎn)生差異。對于不同的截面形狀，在觸摸時會給人以或干爽，或粗獷，或細(xì)膩，或滑柔的感覺，尤其是截面為扁平結(jié)構(gòu)的扁平纖維，其織物具有良好的去濕性、透氣性、保溫性及手感等優(yōu)點(diǎn)，纖維產(chǎn)品附加值高，被廣泛應(yīng)用于毛絨玩具織物、立絨保溫服裝、毛絨地毯等領(lǐng)域。
[0004]扁平滌綸長絲由于其纖維截面呈“一”字形，纖維截面長寬比大，纖維間摩擦力大、立絨性好，但相應(yīng)纖維冷卻成形困難，纖維之間品質(zhì)均勻性差，因此生產(chǎn)加工難度大。目前已報道的扁平滌綸長絲主要是纖維截面長寬比在5:1及以下，如專利名稱為超細(xì)扁平滌綸長絲和超細(xì)扁平滌綸低彈絲及其生產(chǎn)工藝，發(fā)明了一種具有超細(xì)旦的扁平滌綸長絲，其纖維截面采用噴絲孔為“一”字形，長寬為2，專利名稱為一種截面的扁平滌綸長絲，截面是“一”字形，且長寬比超過5，扁平滌綸長絲長寬比的增大，使制備的面料和皮膚接觸時觸感好且細(xì)膩干爽，光澤優(yōu)雅，毛直立性好，同時還擁有吸濕、散熱快、更易于染色的顯著特點(diǎn)；專利名稱為一種生產(chǎn)扁平絲的一字形噴絲板，其噴絲板上的噴絲孔長寬比為5，同時噴絲板有12?72個噴絲孔，因此其生產(chǎn)效率較高，但其產(chǎn)品成形冷卻困難，產(chǎn)品品質(zhì)均勻性難保證；專利名稱為一種滌綸超細(xì)扁平絲生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品、細(xì)旦扁平滌綸預(yù)取向絲的加工方法其發(fā)明了一種超細(xì)旦、細(xì)旦扁平絲的生產(chǎn)方法，但扁平纖維的長寬比為較小，立絨性較差，難以滿足高立絨、抗倒伏的長絲要求；專利名稱為由POY滌綸絲制備DTY滌綸大有光扁平絲的方法、由POY滌綸絲制備DTY滌綸扁平絲的方法、超細(xì)旦扁平滌綸牽伸絲的制備方法采用后加工的方法，制備扁平纖維，纖維制備工藝復(fù)雜，后處理能耗大；專利名稱為毛絨玩具用極光扁平絲及其使用的噴絲板，發(fā)明了一種制備具有長寬比為4.5:1?5.5:1的扁平絲及其噴絲板，但由于纖維噴絲孔在噴絲板上的排列影響纖維之間的冷卻，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定差，斷絲率高；因此對于扁平滌綸長絲截面長寬比大于15:1的高長寬比的扁平纖維未有相關(guān)文獻(xiàn)報道，同時還存在由于纖維長寬比的增大，纖維成形冷卻困難等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用噴絲孔空隙間的空氣進(jìn)行冷卻，在保證紡絲均勻性的基礎(chǔ)上，提高紡絲效率和具有抗倒伏性好、光澤性好和立毛感強(qiáng)的一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲及其制備方法。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲，所述的大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲纖維截面呈矩形，且橫截面的長寬比為15:1?35:1 ;所述的大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲單絲線密度為0.2?0.5dtex,單絲強(qiáng)度為
2.0 ?3.0cN/dtex。
[0007]作為優(yōu)選，所述的大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲的橫截面長寬比優(yōu)選為23:
1
[0008]一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲的制備方法，其具體步驟為:采用熔體直紡生產(chǎn)方法，在紡絲工序中，采用側(cè)吹風(fēng)冷卻的方式及使用具有長寬比為18:1?40:1的高比值的“一”字形噴絲孔的噴絲板；其中紡絲工藝的紡絲溫度為280?300°C，紡絲速度為900 ?1600m/min。
[0009]所述的噴絲板由噴絲板板體組成，噴絲板板體為圓形，噴絲板板體上分布有多個噴絲孔，噴絲孔為“一”字形，“一”字形噴絲孔的長寬比為18:1?40:1。
[0010]為了提高噴絲孔的密度和實(shí)現(xiàn)高效率的紡絲，噴絲板板體上的噴絲孔呈軸向排列；當(dāng)然，噴絲板板體上的噴絲孔還可以呈同心圓狀分布即噴絲板板體上由內(nèi)向外設(shè)有兩圈同心圓結(jié)構(gòu)陣列的噴絲孔。
[0011]本發(fā)明所得的一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲，具有良好的垂懸性和彈性，有良好的皮膚觸感和細(xì)膩爽滑的性能，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，具有柔軟的手感，光澤好，起絨織物絨直立性好等優(yōu)點(diǎn)，面料具有毛絨分散性好、立毛感較強(qiáng)，抗倒伏性好、手感柔軟，色澤艷麗、挺括性好等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的市場前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是噴絲板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲，所述的大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲纖維的橫截面呈矩形，且橫截面的長寬比為35:1 ;該大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲單絲纖維單絲線密度為0.5dtex,單絲強(qiáng)度為3.0cN/
dtexo
[0017]一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲的制備方法，其具體步驟為:采用熔體直紡生產(chǎn)方法，在紡絲工序中，采用側(cè)吹風(fēng)冷卻的方式及使用具有長寬比為18:1的高比值噴絲板,噴絲板由噴絲板板體I組成，噴絲板板體I為圓形,噴絲板板體I上由內(nèi)向外設(shè)有兩圈同心圓結(jié)構(gòu)陣列的噴絲孔2，噴絲孔2為“一”字形，噴絲孔2的長寬比為40:1 ;其中紡絲工藝的紡絲溫度為280°C，紡絲速度為900m/min。
[0018]實(shí)施例2:[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲，所述的大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲纖維的橫截面呈矩形，且橫截面的長寬比為15:1 ;該大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲單絲纖維單絲線密度為0.2dtex,單絲強(qiáng)度為2.0cN/
dtexo
[0020]一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲的制備方法，其具體步驟為:采用熔體直紡生產(chǎn)方法，在紡絲工序中，采用側(cè)吹風(fēng)冷卻的方式及使用具有長寬比為20:1的高比值噴絲板,噴絲板由噴絲板板體I組成，噴絲板板體I為圓形,噴絲板板體I上由內(nèi)向外設(shè)有兩圈同心圓結(jié)構(gòu)陣列的噴絲孔2，噴絲孔2為“一”字形，噴絲孔2的長寬比為18:1 ;其中紡絲工藝的紡絲溫度為280°C，紡絲速度為1600m/min。
[0021]實(shí)施例3:
[0022]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲，所述的大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲纖維的橫截面呈矩形，且橫截面的長寬比為23:1 ;該大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲單絲纖維單絲線密度為0.4dtex,單絲強(qiáng)度為2.ScN/
dtexo
[0023]一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲的制備方法，其具體步驟為:采用熔體直紡生產(chǎn)方法，在紡絲工序中，采用側(cè)吹風(fēng)冷卻的方式及使用具有長寬比為30:1的高比值噴絲板,噴絲板由噴絲板板體I組成，噴絲板板體I為圓形,噴絲板板體I上由內(nèi)向外設(shè)有兩圈同心圓結(jié)構(gòu)陣列的噴絲孔2，噴絲孔2為“一”字形，噴絲孔2的長寬比為30:1 ;其中紡絲工藝的紡絲溫度為290°C，紡絲速度為1200m/min。
[0024]實(shí)施例4:
[0025]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲，所述的大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲纖維的橫截面呈矩形，且橫截面的長寬比為30:1 ;該大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲單絲纖維單絲線密度為0.3dtex,單絲強(qiáng)度為2.5cN/
dtexo
[0026]一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲的制備方法，其具體步驟為:采用熔體直紡生產(chǎn)方法，在紡絲工序中，采用側(cè)吹風(fēng)冷卻的方式及使用具有長寬比為40:1的高比值噴絲板,噴絲板由噴絲板板體I組成，噴絲板板體I為圓形,噴絲板板體I上由內(nèi)向外設(shè)有兩圈同心圓結(jié)構(gòu)陣列的噴絲孔2，噴絲孔2為“一”字形，噴絲孔2的長寬比為38:1 ;其中紡絲工藝的紡絲溫度為300°C，紡絲速度為1100m/min。
【權(quán)利要求】
1.一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲，其特征在于:所述的大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲纖維截面呈矩形，且橫截面的長寬比為15:1?35:1 ;所述的大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲單絲線密度為0.2?0.5dtex，單絲強(qiáng)度為2.0?3.0cN/dtex。
2.一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲的制備方法，其特征在于:采用熔體直紡生產(chǎn)方法，在紡絲工序中，采用側(cè)吹風(fēng)冷卻的方式及使用具有長寬比為18:1?40:1的高比值的“一”字形噴絲孔的噴絲板；其中紡絲工藝的紡絲溫度為280?300°C，紡絲速度為900 ?1600m/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲的制備方法，其特征在于:所述的噴絲板由噴絲板板體組成，噴絲板板體為圓形，噴絲板板體上分布有多個噴絲孔，噴絲孔為“一”字形，“一”字形噴絲孔的長寬比為18:1?40:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲的制備方法，其特征在于:噴絲板板體上的噴絲孔呈軸向排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種大長寬比亮光超細(xì)旦扁平滌綸長絲的制備方法，其特征在于:噴絲板板體上的噴絲孔呈同心圓狀分布即噴絲板板體上由內(nèi)向外設(shè)有兩圈同心圓結(jié)構(gòu)陣列的噴絲孔。
【文檔編號】D01D5/253GK103993375SQ201410226611
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】莊奎龍, 趙春財, 鄭永偉 申請人:桐鄉(xiāng)市中維化纖有限公司