一種斷紗張力保持裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種斷紗張力保持裝置，包括設置在紗線傳輸軌跡上的張力保持環(huán)，所述張力保持環(huán)包括外定環(huán)和同軸設置在外定環(huán)內(nèi)的內(nèi)定環(huán)，所述外定環(huán)內(nèi)側(cè)設置有驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的動能滑環(huán)，所述內(nèi)定環(huán)上同軸設置有能夠在所述內(nèi)定環(huán)上滑動的環(huán)形扇，所述大環(huán)形框的外側(cè)設置有與所述外定環(huán)內(nèi)側(cè)動能滑環(huán)摩擦配合的可變直徑的離合環(huán)構(gòu)件，本發(fā)明中紗線斷裂時所述離合環(huán)構(gòu)件與所述動能滑環(huán)咬合，使環(huán)形扇能夠被驅(qū)動，所述環(huán)形扇形成的氣流，氣流吹拂紗線形成張力，防止紗線亂飛。
【專利說明】一種斷紗張力保持裝置
所屬【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及織機輔助設備領域，特別地，是一種用于織機斷紗的張力保持裝置。
【背景技術】
[0002]織機都安裝有斷經(jīng)自停裝置，此裝置的目的是探測斷經(jīng)，發(fā)出停車信號。它們的類型:光電式(遠紅外探測)，經(jīng)停架式，分梳旋轉(zhuǎn)式。目前多采用經(jīng)停架式，它的工作原理:經(jīng)停架裝在后梁和綜框之間，其上有幾列經(jīng)停條。經(jīng)停條是內(nèi)、外兩種導體被厚塑料膜隔開而形成斷路的一個結(jié)合件，許多經(jīng)停片套在經(jīng)停條上，每一根經(jīng)紗都獨自穿過一片經(jīng)停片。織機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)紗張力將經(jīng)停片拉起，使之不與經(jīng)停條內(nèi)導體接觸，電路為斷開狀態(tài)。當斷經(jīng)時，與之相應的經(jīng)停片靠自重下落，與經(jīng)停條內(nèi)、外兩導體同時接觸，使電路接通，發(fā)出停機信號。
[0003]傳統(tǒng)的斷紗監(jiān)測裝置都是在紗線斷裂后再進行對織機停止操作的，因此織機在紗線斷裂的一刻會有一定的延遲再進行停止操作，而紗線在這一過程中失去張力，導致紗線亂飛，這就容易導致織機發(fā)生非正常事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種斷紗張力保持裝置，該斷紗張力保持裝置能夠在紗線斷裂后保持紗線的張力。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]該斷紗張力保持裝置包括設置在紗線傳輸軌跡上的張力保持環(huán)，所述張力保持環(huán)包括外定環(huán)和同軸設置在外定環(huán)內(nèi)的內(nèi)定環(huán)，所述外定環(huán)內(nèi)側(cè)設置有驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的動能滑環(huán)，所述內(nèi)定環(huán)上同軸設置有能夠在所述內(nèi)定環(huán)上滑動的環(huán)形扇，所述環(huán)形扇由大環(huán)形框和小環(huán)形框固定扇葉構(gòu)成，所述大環(huán)形框的外側(cè)設置有與所述外定環(huán)內(nèi)側(cè)動能滑環(huán)摩擦配合的可變直徑的離合環(huán)構(gòu)件，所述離合環(huán)構(gòu)件由控制模塊控制與所述動能滑環(huán)的離
口 ο
[0007]作為優(yōu)選，所述張力保持環(huán)設置在紗線傳輸軌跡的中部。
[0008]作為優(yōu)選，所述內(nèi)定環(huán)上滑動設置有兩個鼓風方向不同的環(huán)形扇。
[0009]作為優(yōu)選，所述離合環(huán)構(gòu)件采用能夠充放氣的環(huán)形氣囊實現(xiàn)離合動作。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0011]所述控制模塊在紗線斷裂時控制所述離合環(huán)構(gòu)件與所述動能滑環(huán)咬合，使環(huán)形扇能夠被驅(qū)動，所述環(huán)形扇形成的氣流，氣流吹拂紗線形成張力，防止紗線亂飛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本斷紗張力保持裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本斷紗張力保持裝置張力保持環(huán)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本斷紗張力保持裝置張力保持環(huán)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0016]在本實施例中，參閱圖1、圖2和圖3，該斷紗張力保持裝置包括設置在紗線10傳輸軌跡上的張力保持環(huán)100，紗線10傳輸軌跡位于兩對導輥對200之間，所述張力保持環(huán)100包括外定環(huán)150和同軸設置在外定環(huán)150內(nèi)的內(nèi)定環(huán)110，所述外定環(huán)150內(nèi)側(cè)設置有驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的動能滑環(huán)160，所述內(nèi)定環(huán)110上同軸設置有能夠在所述內(nèi)定環(huán)上滑動的環(huán)形扇，所述環(huán)形扇由大環(huán)形框131和小環(huán)形框132固定扇葉120構(gòu)成，所述大環(huán)形框131的外側(cè)設置有與所述外定環(huán)150內(nèi)側(cè)動能滑環(huán)160摩擦配合的可變直徑的離合環(huán)構(gòu)件140，所述離合環(huán)構(gòu)件140由控制模塊控制與所述動能滑環(huán)160的離合。
[0017]所述控制模塊在紗線斷裂時控制所述離合環(huán)構(gòu)件140與所述動能滑環(huán)160咬合，使環(huán)形扇能夠被驅(qū)動，所述環(huán)形扇形成的氣流，氣流吹拂紗線形成張力。
[0018]上述斷紗張力保持裝置，所述張力保持環(huán)100設置在紗線10傳輸軌跡的中部。
[0019]上述斷紗張力保持裝置，所述內(nèi)定環(huán)110上滑動設置有兩個鼓風方向不同的環(huán)形扇，所述張力保持環(huán)100設置在紗線10傳輸軌跡的中部，當紗線10的斷裂點在張力保持環(huán)100的一側(cè)時，吹拂此側(cè)的環(huán)形扇的離合環(huán)構(gòu)件140咬合動能滑環(huán)160。
[0020]上述斷紗張力保持裝置，所述離合環(huán)構(gòu)件140采用能夠充放氣的環(huán)形氣囊實現(xiàn)離合動作，使用環(huán)形氣囊性能可靠，且成本較低。
[0021]上述斷紗張力保持裝置的工作方式:
[0022]所述張力保持環(huán)100設置在紗線10傳輸軌跡的中部，當紗線10的斷裂點在張力保持環(huán)100的一側(cè)時，吹拂此側(cè)的環(huán)形扇的離合環(huán)構(gòu)件140咬合動能滑環(huán)160，紗線10斷裂的較長的一段在環(huán)形扇的吹拂下形成張力。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種斷紗張力保持裝置，其特征在于:包括設置在紗線(10)傳輸軌跡上的張力保持環(huán)(100)，所述張力保持環(huán)(100)包括外定環(huán)(150)和同軸設置在外定環(huán)(150)內(nèi)的內(nèi)定環(huán)(110)，所述外定環(huán)(150)內(nèi)側(cè)設置有驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的動能滑環(huán)(160)，所述內(nèi)定環(huán)(110)上同軸設置有能夠在所述內(nèi)定環(huán)上滑動的環(huán)形扇，所述環(huán)形扇由大環(huán)形框(131)和小環(huán)形框(132)固定扇葉(120)構(gòu)成，所述大環(huán)形框(131)的外側(cè)設置有與所述外定環(huán)(150)內(nèi)側(cè)動能滑環(huán)(160)摩擦配合的可變直徑的離合環(huán)構(gòu)件(140)，所述離合環(huán)構(gòu)件(140)由控制模塊控制與所述動能滑環(huán)(160)的離合。
2.根據(jù)權利要求1所述的斷紗張力保持裝置，其特征在于:所述張力保持環(huán)(100)設置在紗線(10)傳輸軌跡的中部。
3.根據(jù)權利要求1所述的斷紗張力保持裝置，其特征在于:所述內(nèi)定環(huán)(110)上滑動設置有兩個鼓風方向不同的環(huán)形扇。
4.根據(jù)權利要求1所述的斷紗張力保持裝置，其特征在于:所述離合環(huán)構(gòu)件(140)采用能夠充放氣的環(huán)形氣囊實現(xiàn)離合動作。
【文檔編號】D03D49/12GK103966735SQ201410217280
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權日:2014年5月22日
【發(fā)明者】鐘釗偉 申請人:蘇州東茂紡織實業(yè)有限公司