一種春華綢面料鏡面珠光涂層工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種春華綢面料鏡面珠光涂層工藝，包括涂底膠和涂亮PU珠光膠步驟，在步驟A：涂底膠時(shí)采用的PU特黑漿由質(zhì)量百分比50±2℅的聚氨酯樹脂和50±2℅的甲苯在攪拌機(jī)中攪拌5-15分鐘后形成PU黑漿初膠，再加入PU黑漿初膠總質(zhì)量25±5℅的特黑漿、3-5℅的架橋劑和1-1.5℅的促進(jìn)劑再次攪拌5-15分鐘后形成PU特黑漿；所述步驟B：涂亮PU珠光膠時(shí)采用的亮PU膠由質(zhì)量百分比50±5℅的聚氨酯樹脂和50±5℅的甲苯形成珠光膠混合物，然后再加入珠光膠混合物總質(zhì)量35±2℅的珠光粉末、2-4℅的架橋劑和1.5-2.5℅的促進(jìn)劑，攪拌5-15分鐘后形成亮PU珠光膠。由于采用了定制的PU黑漿，使得織物既有良好的防水防紫外性能，同時(shí)又具有織物手感光亮滑爽，更加使得織物色彩亮麗奪目，更適合社會(huì)時(shí)尚。
【專利說明】—種春華綢面料鏡面珠光涂層工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種面料的涂層工藝，具體的說是涉及一種用來制作傘面的春華綢面料表面進(jìn)行鏡面珠光涂層的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]春化綢面料因其具有彈力好，柔軟而被廣泛應(yīng)用在制作傘面上，在制作傘面前，通常還需對春化綢面料的表面進(jìn)行布涂一定的涂層。申請?zhí)?CN201210569002.3的中國發(fā)明專利申請公開了一種防水防紫外線織物涂層工藝，通過涂底膠、涂PA亮銀膠以及涂珠光膠，使織物具有防水與防紫外線的功能，適用于晴雨傘的制作，但這種涂層工藝制作而成的防水防紫外線織物，因其底膠采用PA黑漿，使最終涂好后的織物只能是黑色，雖然功能較好，但色彩單調(diào)黯淡，不適合現(xiàn)代社會(huì)對豐富多彩的時(shí)裝傘的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種涂層工藝，使得涂好后的春華綢面料既具有鏡面的反光效果，同時(shí)又具有珠光的色彩亮麗奪目，適合制作各種高檔的時(shí)裝晴雨傘。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種春華綢面料鏡面珠光涂層工藝，包括以下步驟:
A:涂底膠，將面料涂軋光面進(jìn)入涂層機(jī)臺(tái)刀口上，刀型為3.0R的刀進(jìn)行底膠涂層，涂層時(shí)采用溫度為160± 5°C，車速35±5米/分，采用的涂層材料為特黑衆(zhòng)，織物涂膠量為70 ±10克/米布，燥干制成；
B:涂亮I3U珠光膠，將織物涂有底膠的面進(jìn)入涂層機(jī)臺(tái)刀口上，刀型為1.0R刀進(jìn)行亮PU珠光涂層，涂層時(shí)采用溫度150±5°C，車速50±5米/分鐘，采用的涂層材料為亮I3U珠光膠，織物涂膠量為一刀35±5克/米布,燥干制成；
所述步驟A:涂底膠時(shí)采用的I3U特黑漿由質(zhì)量百分比50 ±2 %的聚氨酯樹脂和50 ±2%的甲苯在攪拌機(jī)中攪拌5-15分鐘后形成黑漿初膠，再加入黑漿初膠總質(zhì)量25 ±5%的特黑漿，PU初膠總質(zhì)量3-5 %的架橋劑和I3U初膠總質(zhì)量1-1.5 %的促進(jìn)劑再次攪拌5-15分鐘后形成I3U特黑漿，攪拌溫度計(jì)10_40°C ；
所述步驟B:涂亮PU珠光膠時(shí)采用的亮I3U膠由質(zhì)量百分比50±5 %的聚氨酯樹脂和50±5 %的甲苯形成珠光膠混合物,然后再加入珠光膠混合物總質(zhì)量35±2 %的珠光粉末、珠光膠混合物總質(zhì)量2-4 %的架橋劑和珠光膠混合物總質(zhì)量1.5-2.5 %的促進(jìn)劑，攪拌5-15分鐘后形成亮I3U珠光膠，攪拌溫度計(jì)10_40°C。
[0005]所述步驟B:涂亮PU珠光膠時(shí)采用二刀涂。
[0006]所述步驟B:涂亮PU珠光膠時(shí)，還加入珠光膠混合物總質(zhì)量1.5-2.5 %的平滑劑。
[0007]采用了本發(fā)明的春華綢面料鏡面珠光涂層工藝，由于采用了定制的黑漿，涂二刀亮PU珠光膠，使得織物既有良好的防水防紫外性能，同時(shí)又具有織物手感光亮滑爽，更加使得織物色彩亮麗奪目，更適合社會(huì)時(shí)尚。【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明公開了一種春華綢面料鏡面珠光涂層工藝，包括以下步驟:
A:涂底膠，將面料涂軋光面進(jìn)入涂層機(jī)臺(tái)刀口上，刀型為3.0R的刀進(jìn)行底膠涂層，涂層時(shí)采用溫度為160±5°C，車速35±5米/分，采用的涂層材料為特黑衆(zhòng)，織物涂膠量為70 ±10克/米布，燥干制成；
B:涂亮PU珠光膠，將織物涂有底膠的面進(jìn)入涂層機(jī)臺(tái)刀口上，刀型為1.0R刀進(jìn)行亮PU珠光涂層，涂層時(shí)采用溫度150 ± 5 °C，車速50 ± 5米/分鐘，采用的涂層材料為亮I3U珠光膠，織物涂膠量為一刀35±5克/米布，燥干制成；綜上所述，與現(xiàn)有的普通面料涂層工藝基本相同。
[0009]本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于所述步驟A:涂底膠時(shí)采用的PU特黑漿由質(zhì)量百分比50±2 %的聚氨酯樹脂和50±2 %的甲苯在攪拌機(jī)中攪拌5-15分鐘后形成I3U黑漿初膠，再加入I3U黑漿初膠總質(zhì)量25±5 %的特黑漿，I3U初膠總質(zhì)量3-5 %的架橋劑和I3U初膠總質(zhì)量1-1.5 %的促進(jìn)劑再次攪拌5-15分鐘后形成特黑漿，攪拌溫度計(jì)10-40°C ;通過加入PU初膠總質(zhì)量1-1.5 %的促進(jìn)劑，使初膠的滲透力更好，更易于混合形成PU特黑漿；
所述步驟B:涂亮PU珠光膠時(shí)采用的亮I3U膠由質(zhì)量百分比50±5 %的聚氨酯樹脂和50±5 %的甲苯形成珠光膠混合物,然后再加入珠光膠混合物總質(zhì)量35±2 %的珠光粉末、珠光膠混合物總質(zhì)量2-4 %的架橋劑和珠光膠混合物總質(zhì)量1.5-2.5 %的促進(jìn)劑，攪拌5-15分鐘后形成亮I3U珠光膠，攪拌溫度計(jì)10_40°C。
[0010]在實(shí)際操作中，通常所述步驟B:涂亮PU珠光膠時(shí)采用二刀涂。這樣，可以提高面料表面的光滑度。
[0011]本發(fā)明的春華綢面料鏡面珠光涂層工藝的另一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)在于所述步驟B:涂亮PU珠光膠時(shí)，還加入珠光膠混合物總質(zhì)量1.5-2.5 %的平滑劑。通過加入平滑劑，可使涂層后面料的布面更加滑爽，極具美感。
【權(quán)利要求】
1.一種春華綢面料鏡面珠光涂層工藝，包括以下步驟: A:涂底膠，將面料涂軋光面進(jìn)入涂層機(jī)臺(tái)刀口上，刀型為3.0R的刀進(jìn)行底膠涂層，涂層時(shí)采用溫度為160±5°C，車速35±5米/分，采用的涂層材料為特黑衆(zhòng)，織物涂膠量為70 ±10克/米布，燥干制成； B:涂亮PU珠光膠，將織物涂有底膠的面進(jìn)入涂層機(jī)臺(tái)刀口上，刀型為1.0R刀進(jìn)行亮PU珠光涂層，涂層時(shí)采用溫度150 ± 5 °C，車速50 ± 5米/分鐘，采用的涂層材料為亮I3U珠光膠，織物涂膠量為一刀35±5克/米布,燥干制成； 其特征在于所述步驟A:涂底膠時(shí)采用的特黑漿由質(zhì)量百分比50±2 %的聚氨酯樹脂和50±2 %的甲苯在攪拌機(jī)中攪拌5-15分鐘后形成黑漿初膠，再加入黑漿初膠總質(zhì)量25 ±5 %的特黑漿，PU初膠總質(zhì)量3-5 %的架橋劑和I3U初膠總質(zhì)量1-1.5 %的促進(jìn)劑再次攪拌5-15分鐘后形成I3U特黑漿，攪拌溫度計(jì)10-40°C ； 所述步驟B:涂亮PU珠光膠時(shí)采用的亮I3U膠由質(zhì)量百分比50±5 %的聚氨酯樹脂和50±5 %的甲苯形成珠光膠混合物,然后再加入珠光膠混合物總質(zhì)量35±2 %的珠光粉末、珠光膠混合物總質(zhì)量2-4 %的架橋劑和珠光膠混合物總質(zhì)量1.5-2.5 %的促進(jìn)劑，攪拌5-15分鐘后形成亮I3U珠光膠，攪拌溫度計(jì)10_40°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的春華綢面料鏡面珠光涂層工藝，其特征在于所述步驟B:涂亮I3U珠光膠時(shí)采用二刀涂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的春華綢面料鏡面珠光涂層工藝，其特征在于所述步驟B:涂亮PU珠光膠時(shí)，還加入珠光膠混合物總質(zhì)量1.5-2.5 %的平滑劑。
【文檔編號】D06M15/564GK104005230SQ201410216760
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】王建蜂, 王雅紅, 陳平安, 潘文明, 王雄 申請人:浙江藍(lán)星印染有限公司