一種羊絨的防縮處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種羊絨防縮處理工藝，所述工藝是先將羊絨纖維用溫水中浸泡，脫水后放在蛋白酶酶溶液中處理，水浴后脫水，然后用過氧乙酸溶液中處理，最后用Na2SO3還原處理液處理。本發(fā)明通過使用蛋白酶和過氧乙酸結(jié)合來處理羊絨，可達到很好的防縮效果，處理后的羊毛制品摩擦性能，拉伸性能和防縮性能均較好，且還能減少羊絨織物起球，獲得機可洗，防縮性能，提高了羊絨織物的性能，順應(yīng)消費者。
【專利說明】一種羊絨的防縮處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種羊絨的防縮處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]羊絨是高品質(zhì)的紡織原料，具有“軟黃金”的美稱。用其加工的羊絨制品(如羊絨衫)具有手感滑糯、輕盈、保暖、高雅的特性。由于山羊絨纖維表面有鱗片層結(jié)構(gòu)，纖維具有卷曲特性，在山羊絨產(chǎn)品洗滌過程中，山羊絨纖維集合體在濕熱及化學(xué)試劑作用下，經(jīng)過反復(fù)連續(xù)不斷無規(guī)則機械外力的作用下，定向排列的鱗片就會經(jīng)摩擦力而導(dǎo)致纖維之間發(fā)生位移，產(chǎn)生縮絨，織物面積收縮，形狀不穩(wěn)定，這就是山羊絨纖維的縮絨性。山羊絨的縮絨性使得沒有經(jīng)過防縮處理過的純羊絨織物發(fā)生縮絨，導(dǎo)致織物外觀不良起球起毛織物尺寸收縮增厚氈并，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是機洗后氈縮變形，起毛起球更加嚴(yán)重。紡織服裝機可洗是消費者購買服裝時考慮的主要因素之一。尤其隨著人們生活節(jié)奏的加快，機可洗服裝更加受歡迎。防縮山羊絨纖維的性能進行研究逐漸成為現(xiàn)在研究的熱點，這也是一個人們渴望被解決的一個問題。改善毛纖維的氈縮性能，通常采用的方法主要有2類:減法和加法。此外，還有等離子體處理和酶處理等方法。減法也稱化學(xué)降解法，一般采用氧化劑，通常為二氯異氰脲酸及其鈉鹽、過硫酸、高碘酸、高錳酸鉀、雙氧水、齒素及其衍生物等化學(xué)試劑處理破壞其鱗片層結(jié)構(gòu)，使鱗片幾何尺寸盡可能縮小，如厚度盡量變薄、面積盡可能減少等，對羊毛鱗片層起到強制性破壞作用，從而達到防縮目的。加法不破壞磷片，而使用樹脂聚合物沉積在鱗片表面，或在纖維之間粘連，從而阻止纖維的定向移動以改善羊毛紡織品的氈縮性。目前，在工廠的實際生產(chǎn)中關(guān)于毛絨防縮處理主要是采用氯化法、氧化劑加樹脂法等，雖然有一定效果，但是產(chǎn)生大量的有機鹵素Α0Χ，嚴(yán)重污染環(huán)境。因此發(fā)明一種既環(huán)保、又能提高山羊絨纖維的斷裂強力、氈縮率和白度的羊絨防縮處理工藝具有積極的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種羊絨的防縮處理工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種羊絨的防縮處理工藝為:將羊絨纖維水中浸泡10_30min，脫水，放在蛋白酶溶液中，在溫度為45-55°C的條件下處理40-60min，置于70_90°C的水浴中處理5_20min，離心機脫水；置于過氧乙酸溶液中，在溫度為30?60°C的條件下處理30-60min，保持pH值為3-5，后用離心機脫水；置于Na2SO3還原處理液中，在溫度為20-35°C的條件下處理10-20min，再在20_30°C條件下用水洗2_4次，烘干，即得，上述溶液中，浴比均為1:50。
[0006]具體地說，前述羊絨的防縮處理工藝為:將羊絨纖維在30°C溫水中浸泡25min，脫水，放在蛋白酶溶液中，在溫度為50°C的條件下處理50min，置于80°C的水浴中處理lOmin，離心機脫水；置于過氧乙酸溶液中，在溫度為45°C的條件下處理40min，保持pH值為4，后用離心機脫水；置于Na2SO3還原處理液中，在溫度為30°C的條件下處理15min，再在25°C條件下用水洗3次，烘干，即得，上述溶液中，浴比均為1:50。
[0007]前述羊絨的防縮處理工藝中，所述蛋白酶的用量為10% OWf0
[0008]前述羊絨的防縮處理工藝中，所述過氧乙酸溶液的用量為3% OWf0
[0009]前述羊絨的防縮處理工藝中，所述Na2SO3還原處理液的用量為lg/L。
[0010]本發(fā)明中，過氧乙酸為氧化劑，在該配方中，也是主要的防縮劑，處理過程中，羊絨纖維的鱗片細(xì)胞中的二硫鍵及蛋白質(zhì)肽鍵等被切斷，角質(zhì)層帶電荷基團或可溶性分子數(shù)目增多，吸水溶脹性增強，因而鱗片被軟化，導(dǎo)致順、逆鱗片方向摩擦因數(shù)差減小而降低氈縮性。Na2SOJt為助劑，是一種螯合劑用于控制反應(yīng)速度，使得處理效果更加均勻。蛋白酶也是防縮劑，它沉積在鱗片表面，或在纖維之間粘連，從而阻止纖維的定向移動以改善羊毛紡織品的氈縮性，且減少鱗片遭到破壞，改變了山羊絨柔軟滑糯的手感和優(yōu)異性能。
[0011]為證明本產(chǎn)品的性能， 申請人:進行了如下研究:
[0012]實驗例1:配方用量及工藝參數(shù)的優(yōu)選
[0013]1、實驗材料和儀器:
[0014]材料:山羊絨，本發(fā)明防縮劑。
[0015]主要儀器:HHSl1- 6型恒溫水浴鍋，電子天平，YHWl 102型烘箱
[0016]本發(fā)明防縮工藝:同本發(fā)明實施例。
[0017]氈縮球測試:儀器主要是由2個立體木質(zhì)滾箱構(gòu)成，木箱由圓軸聯(lián)結(jié)，圓軸中部裝有連輪，通過電動機傳動，使木箱轉(zhuǎn)動。選用立方體螺紋口塑料小瓶，立方體尺寸為
6.5cm X 6.55cm X 8.5cm。試樣、阜液放入小瓶，然后把小瓶放入木箱內(nèi)轉(zhuǎn)動30min。從木箱中取出螺紋口瓶，倒出纖維沖凈上面的皂液，放入烘箱烘干。等烘干后取出小球，測量小球的直徑。
[0018]采用正交試驗設(shè)計方法進行實驗。正交試驗采用L9(34)正交表，正交設(shè)計方案見表1。其中，蛋白酶、過氧乙酸、Na2SO3用量以對織物重表示。浴比1:50。優(yōu)選出來的最佳配方為A3B3C1，即蛋白酶10 %，Na2SO3Ig/1，過氧乙酸3 %。
[0019]表1因素水平表
[0020]
【權(quán)利要求】
1.一種羊絨的防縮處理工藝，其特征在于:將羊絨纖維水中浸泡10-30min，脫水，放在蛋白酶溶液中，在溫度為45-55°C的條件下處理40-60min，置于70_90°C的水浴中處理5-20min，離心機脫水；置于過氧乙酸溶液中，在溫度為30?60°C的條件下處理30_60min，保持pH值為3-5，后用離心機脫水；置于Na2SO3還原處理液中，在溫度為20_35°C的條件下處理10-20min，再在20_30°C條件下用水洗2_4次，烘干，即得，上述溶液中，浴比均為1:50。
2.如權(quán)利要求1所述羊絨的防縮處理工藝，其特征在于:將羊絨纖維在30°C溫水中浸泡25min，脫水，放在蛋白酶溶液中，在溫度為50°C的條件下處理50min，置于80°C的水浴中處理lOmin，離心機脫水；置于過氧乙酸溶液中，在溫度為45°C的條件下處理40min，保持pH值為4，后用離心機脫水；置于Na2SO3還原處理液中，在溫度為30°C的條件下處理15min，再在25°C條件下用水洗3次，烘干，即得，上述溶液中，浴比均為1:50。
3.如權(quán)利要求1或2所述羊絨的防縮處理工藝，其特征在于:所述蛋白酶的用量為10% owfο
4.如權(quán)利要求1或2所述羊絨的防縮處理工藝，其特征在于:所述過氧乙酸溶液的用量為3% Owf0
5.如權(quán)利要求1或2所述羊絨的防縮處理工藝，其特征在于:所述Na2SO3還原處理液的用量為lg/L。
【文檔編號】D06M101/12GK103952919SQ201410212323
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】張生強, 沈新榮 申請人:湖州福美達紡織有限公司