紡紗機(jī)中的支撐氣動(dòng)設(shè)備的抽吸管的橡膠承窩的制作方法
【專利摘要】提供了一種紡紗機(jī)中的支撐氣動(dòng)設(shè)備的抽吸管的橡膠承窩。該橡膠承窩構(gòu)造成通過貫穿氣動(dòng)管道地形成的開口被安裝到氣動(dòng)設(shè)備的氣動(dòng)管道。橡膠承窩包括管形主體、止擋和保持器。橡膠承窩的特征在于保持器和止擋在它們之間具有槽，該槽的寬度大于在氣動(dòng)管道的開口周圍的該氣動(dòng)管道的厚度。保持器設(shè)有環(huán)形壓部，該壓部在橡膠承窩被安裝到氣動(dòng)管道之后被壓靠在氣動(dòng)管道的開口周圍的氣動(dòng)管道的外表面上并且允許壓部的外周用作密封件。
【專利說明】紡紗機(jī)中的支撐氣動(dòng)設(shè)備的抽吸管的橡膠承窩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡紗機(jī)中的支撐氣動(dòng)設(shè)備的抽吸管的橡膠承窩。

【背景技術(shù)】
[0002] 如果在精細(xì)紡紗機(jī)的運(yùn)行期間對紗線斷頭不加以接合，那么由紗線斷頭引起的絨 毛可纏在紡紗機(jī)的前下羅拉周圍，由此阻止了在紗線斷頭之后的紗線接合操作。精細(xì)紡紗 機(jī)在前下羅拉附近產(chǎn)生很多飛毛或棉塵。當(dāng)棉塵聚集并被散開時(shí)，它接觸正被紡的紗線，由 此導(dǎo)致了紗線斷頭。鑒于這種情況，日本未審查專利申請公開：8-260259公開了一種精細(xì) 紡紗機(jī)，其包括氣動(dòng)清潔器(此后稱為氣動(dòng)設(shè)備)，其通過在前下羅拉前面的位置處的抽吸 去除了由紗線斷頭引起的飛毛和/或棉塵。
[0003] 氣動(dòng)設(shè)備具有沿著紡紗機(jī)的框架的縱向方向延伸的氣動(dòng)管道和從氣動(dòng)管道向前 下羅拉延伸的多個(gè)抽吸管。取決于抽吸管的形狀，存在兩種類型的抽吸管：即噴嘴類型的抽 吸管和長笛類型的抽吸管。例如，噴嘴類型的抽吸管的氣動(dòng)噴嘴由單個(gè)管形成并且它的基 部被插入到橡膠承窩的孔內(nèi)，該橡膠承窩通過貫通氣動(dòng)管道地形成的開口被安裝到氣動(dòng)管 道。氣動(dòng)噴嘴被連接到氣動(dòng)管道以實(shí)現(xiàn)與其的流體連通。
[0004] 參照圖4,其示出了上述的現(xiàn)有技術(shù)的橡膠承窩100,橡膠承窩100具有帶有插入 孔101H的管形主體101，氣動(dòng)噴嘴110 (用雙點(diǎn)劃線示出）的基部被插入在該插入孔內(nèi)。環(huán) 形止擋102在管形主體101的下軸向端處從管形主體101的外周表面徑向向外伸出。環(huán)形 保持器103在比環(huán)形止擋102更接近管形主體101的上軸向端的位置處從管形主體101的 外周表面徑向向外伸出。環(huán)形保持器103和環(huán)形止擋102在它們之間具有槽104,貫穿氣動(dòng) 管道111地形成的開口 111H周圍的氣動(dòng)管道111可被插入到該槽。槽104的寬度和氣動(dòng) 管道111的開口 111H周圍的氣動(dòng)管道111的厚度基本上是一樣的。在橡膠承窩100被通 過開口 111H安裝到氣動(dòng)管道111之前，槽104的底部表面的外周直徑大于氣動(dòng)管道111的 開口 111H的內(nèi)周直徑。
[0005] 當(dāng)橡膠承窩100通過開口 111H被安裝到氣動(dòng)管道111時(shí)，環(huán)形止擋102被通過開 口 111H推入氣動(dòng)管道111以實(shí)現(xiàn)安裝。在這種布置方式中，氣動(dòng)管道111在其開口 111H 周圍由環(huán)形止擋102和環(huán)形保持器103保持，并且環(huán)形止擋102、環(huán)形保持器103和槽104 的底部表面與圍繞開口 111H的氣動(dòng)管道111緊密接觸。環(huán)形止擋102、環(huán)形保持器103和 槽104的底部表面與開口 111H周圍的氣動(dòng)管道111緊密接觸阻止了通過氣動(dòng)管道111的 開口 111H的空氣泄漏。
[0006] 但是，當(dāng)橡膠承窩100被通過開口 111H安裝到氣動(dòng)管道111時(shí)，氣動(dòng)管道111可 能未能被插在整個(gè)槽104內(nèi)，而是氣動(dòng)管道111的一部分可能從槽104滑脫。
[0007] 在這種情況下，通過在環(huán)形止擋102的通過開口 111H從氣動(dòng)管道111滑脫的部分 和氣動(dòng)管道111之間的間隙發(fā)生空氣泄漏。如果這種空氣泄漏發(fā)生，通過氣動(dòng)噴嘴110吸入 到氣動(dòng)管道111中的飛毛和/或棉塵被捕捉在氣動(dòng)管道111中的間隙內(nèi)。這些飛毛和/或 棉塵被聚集在氣動(dòng)管道111中的開口 111H附近。這些飛毛和/或棉塵的聚集將開口 111H 與氣動(dòng)管道111內(nèi)部阻擋開，由此減少了作用在氣動(dòng)噴嘴110內(nèi)的抽吸力。
[0008] 本發(fā)明的一個(gè)目的是提供在紡紗機(jī)中支撐氣動(dòng)設(shè)備的抽吸管的橡膠承窩，其中橡 膠承窩構(gòu)造成通過氣動(dòng)設(shè)備的氣動(dòng)管道的開口被容易地安裝到氣動(dòng)管道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種在紡紗機(jī)內(nèi)支撐氣動(dòng)設(shè)備的抽吸管的橡膠承 窩。該橡膠承窩構(gòu)造成通過貫穿氣動(dòng)管道地形成的開口被安裝在氣動(dòng)設(shè)備的氣動(dòng)管道。該 橡膠承窩包括管形主體、止擋和保持器。該主體在其一個(gè)軸向端具有插入孔，抽吸管被插在 該插入孔內(nèi)。所述止擋在所述主體的另一軸向端從該主體的外周表面伸出。所述止擋構(gòu)造 成在橡膠承窩被安裝到氣動(dòng)管道后位于氣動(dòng)管道內(nèi)部。保持器在主體的兩個(gè)軸向端之間的 位置從主體的外周表面伸出。保持器構(gòu)造成在橡膠承窩被安裝到氣動(dòng)管道后位于氣動(dòng)管道 外部。橡膠承窩的特征在于，保持器和止擋之間具有槽，該槽的寬度大于在氣動(dòng)管道的開口 周圍的氣動(dòng)管道的厚度。保持器設(shè)有環(huán)形壓部，該環(huán)形壓部在橡膠承窩被安裝到氣動(dòng)管道 之后被壓靠在氣動(dòng)管道的開口周圍的氣動(dòng)管道的外表面上并且允許壓部的外周用于密封。 [0010] 本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點(diǎn)將從下面的描述，結(jié)合附圖來考慮，而變得易于理解，該 描述以具體的方式說明了本發(fā)明的原理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 參照下面對目前優(yōu)選實(shí)施例的描述以及附圖可最佳地理解本發(fā)明及其目的和優(yōu) 點(diǎn)，附圖中： 圖1是包括根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的橡膠承窩的氣動(dòng)設(shè)備的整體視圖； 圖2是示出了圖1的橡膠承窩的橫截面圖； 圖3是示出了圖1的橡膠承窩的橫截面圖，該橡膠承窩通過氣動(dòng)管道的開口被安裝到 圖1的氣動(dòng)設(shè)備的氣動(dòng)管道；以及 圖4是根據(jù)【背景技術(shù)】的橡膠承窩的橫截面圖，該橡膠承窩通過氣動(dòng)管道的開口被安裝 到氣動(dòng)管道。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面將參照圖1至3描述本發(fā)明的實(shí)施例。參照圖1，氣動(dòng)設(shè)備由附圖標(biāo)記10指 示，并且包括氣動(dòng)管道11，橡膠承窩20和氣動(dòng)噴嘴13。氣動(dòng)管道11設(shè)置成沿著紡紗機(jī)的 框架的縱向方向延伸并且具有開口 11H，橡膠承窩20通過該開口被安裝到氣動(dòng)管道11。氣 動(dòng)噴嘴13由單個(gè)管形成，該管從氣動(dòng)管道11延伸到接近羅拉支架12的前下羅拉12A的位 置。氣動(dòng)噴嘴13用作本發(fā)明的抽吸管。氣動(dòng)噴嘴13由橡膠承窩20支撐，其基部被插入到 橡膠承窩20并且通過橡膠承窩20與氣動(dòng)管道11連通。氣動(dòng)設(shè)備10通過在前下羅拉12A 前面的位置處建立在氣動(dòng)噴嘴13內(nèi)的抽吸去除由紗線斷頭引起的飛毛和/或棉塵。
[0013] 如在圖2中所示，橡膠承窩20包括管形主體21、環(huán)形止擋22和環(huán)形保持器23。管 形主體21在其上軸向端具有插入孔21H，氣動(dòng)噴嘴13的基部被插入在該插入孔內(nèi)。管形主 體21的上軸向端用作本發(fā)明的主體的一個(gè)軸向端。環(huán)形止擋22被形成為在管形主體21 的下軸向端從管形主體21的外周表面徑向向外伸出。管形主體21的下軸向端用作本發(fā)明 的主體的另一軸向端。環(huán)形保持器23被形成為在管形主體21的上和下軸向端之間的位置 處從管形主體21的外周表面徑向向外伸出。環(huán)形止擋22和環(huán)形保持器23具有彼此面對 且與管形主體21的軸向方向成垂直關(guān)系地彼此平行延伸的表面。環(huán)形止擋22具有其外邊 緣22E，該外邊緣具有遠(yuǎn)離環(huán)形保持器23成錐形的表面22A。
[0014] 環(huán)形止擋22和環(huán)形保持器23在它們之間具有環(huán)形槽26,其寬度H1大于在開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11的厚度H2(參照圖3)。在橡膠承窩20通過開口 11H被安裝到氣動(dòng) 管道11之前，槽26的底部表面的外周直徑L1基本上與氣動(dòng)管道11的開口 11H的內(nèi)周直 徑L2 (參照圖3)相同。
[0015] 環(huán)形保持器23在其外周處一體地設(shè)置有環(huán)形壓部24。壓部24被形成為使得相對 于環(huán)形保持器23的延伸方向以一定角度向下喇叭形擴(kuò)開。壓部24向下延伸到圍繞環(huán)形止 擋22的程度。壓部24在其外周24E的內(nèi)邊緣處具有倒圓的或彎曲部分24R。環(huán)形凹部25 在鄰近環(huán)形保持器23的位置處被形成在壓部24的面向氣動(dòng)管道11的一側(cè)的表面上。
[0016] 下面將描述本實(shí)施例的操作，同時(shí)描述了將橡膠承窩20通過開口 11H安裝到氣動(dòng) 管道11的程序。
[0017] 當(dāng)通過開口 11H將橡膠承窩20安裝到氣動(dòng)管道11時(shí)，首先環(huán)形止擋22通過開口 11H被推入氣動(dòng)管道11，如圖3所示。形成在環(huán)形止擋22的外邊緣22E上的錐形表面22A 有利于將環(huán)形止擋22通過開口 11H推入氣動(dòng)管道11。
[0018] 在鄰近開口 11H的位置上，環(huán)形止擋22位于氣動(dòng)管道11內(nèi)并且環(huán)形保持器23位 于氣動(dòng)管道11外。當(dāng)環(huán)形止擋22和環(huán)形保持器23被如此地定位在氣動(dòng)管道11的內(nèi)與外， 氣動(dòng)管道11的圍繞開口 11H的部分被插入到槽26內(nèi)。槽26具有的寬度H1大于開口 11H 周圍的氣動(dòng)管道11的厚度H2,這有利于氣動(dòng)管道11沿著整個(gè)槽26被插入。在本實(shí)施例 中，其中槽26的底部表面的外周直徑L1基本上與氣動(dòng)管道11的開口 11H的內(nèi)周直徑L2相 同，與槽26的底部表面的外周直徑L1大于氣動(dòng)管道11的開口 11H的內(nèi)周直徑L2的情況 相比，減少了將槽26插入氣動(dòng)管道11所引起的橡膠承窩20的變形，從而有利于將環(huán)形止 擋22插入氣動(dòng)管道11，這使得通過開口 11H將橡膠承窩20安裝到氣動(dòng)管道11更加容易。
[0019] 當(dāng)通過開口 11H將橡膠承窩20安裝到氣動(dòng)管道11時(shí)，壓部24被壓靠在氣動(dòng)管道 11的開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11的外表面并且被彈性變形從而徑向擴(kuò)展。在鄰近環(huán)形保 持器23的位置處形成在壓部24的面向氣動(dòng)管道11的一側(cè)的表面中的環(huán)形凹部25有利于 壓部24的彈性變形。
[0020] 由于壓部24恢復(fù)其原始形狀的趨勢所引起的力使環(huán)形壓部24的外周24E被保持 為與開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11的外表面壓接觸。因此，壓部24的外周24E用于阻止通 過開口 11H的空氣泄漏的密封。
[0021] 壓部24的彎曲部分24R此時(shí)與開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11的外表面面接觸并且 用作本發(fā)明的面接觸部分。與壓部24的外周24E與開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11的外表面 線接觸的情形相比，本實(shí)施例的外周24E提供了改善的密封性能，由此使得更容易地阻止 通過開口 11H的空氣泄漏。
[0022] 被壓靠在開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11的外表面上且有恢復(fù)其原始形狀的趨勢的 壓部24的恢復(fù)力使得環(huán)形止擋22的面向環(huán)形保持器23的表面與開口 11H周圍的氣動(dòng)管 道11壓接觸。即，由于恢復(fù)力，壓部24具有彈性力，該彈性力足夠強(qiáng)以將環(huán)形止擋22的面 向環(huán)形保持器23的表面保持與開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11壓接觸。因此，環(huán)形止擋22,以 及壓部24用作密封，并且因此，阻止了在比壓部24的外周24E更接近氣動(dòng)管道11的開口 11H的位置處的通過氣動(dòng)管道11的開口 11H的空氣泄漏。
[0023] 可通過圍繞中心軸線L用手轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠承窩20來檢查橡膠承窩20是否在氣動(dòng)管道 11內(nèi)安裝就位，即氣動(dòng)管道11的開口 11H周圍的部分被正確地插在槽26內(nèi)。如果氣動(dòng)管 道11被正確地插入到槽26內(nèi)，橡膠承窩20可圍繞中心軸線L平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)椴?6的寬 度H1大于在開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11的厚度H2。如果氣動(dòng)管道11未被正確地插入到 槽26內(nèi)且環(huán)形止擋22的一部分通過開口 11H被定位在氣動(dòng)管道11之外，那么橡膠承窩20 難以圍繞中心軸線L被平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024] 上述的實(shí)施例具有下列的優(yōu)勢效果。
[0025] (1)寬度H1大于開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11的厚度H2的槽26有利于將氣動(dòng)管 道11的在開口 11H周圍的部分插入橡膠承窩20的槽26，這使得更容易將橡膠承窩20通過 開口 11H安裝到氣動(dòng)管道11。環(huán)形保持器23設(shè)有環(huán)形壓部24,該壓部24在橡膠承窩20通 過開口 11H被安裝到氣動(dòng)管道11之后將被壓靠在開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11的外表面。 壓部24的恢復(fù)力，或者壓部24的恢復(fù)其原始形狀的趨勢產(chǎn)生的力，使環(huán)形壓部24的外周 24E被保持與開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11壓接觸。因此，環(huán)形壓部24的外周24E用作防止 通過開口 11H的空氣泄漏的密封。
[0026] (2)在通過開口 11H將橡膠承窩20安裝到氣動(dòng)管道11之前槽26的底部表面的外 周直徑L1基本上與氣動(dòng)管道11的開口 11H的內(nèi)周直徑L2相同。在這個(gè)結(jié)構(gòu)中，橡膠承窩 20在鄰近其下軸向端的位置處的變形被減小，該變形可由將氣動(dòng)管道11的在開口 11H周圍 的部分插入槽26所引起，使得將橡膠承窩20安裝到氣動(dòng)管道11更容易。
[0027] (3)彎曲部分24R被形成在壓部24的外周24E的內(nèi)邊緣處。在橡膠承窩20通過 開口 11H被安裝到氣動(dòng)管道11之后，彎曲部分24R被保持與開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11 的外表面面接觸。例如，與壓部24的外周24E與開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11的外表面線 接觸的情況相比，本實(shí)施例的外周24E提供了改善的密封性能，由此使得更容易阻止通過 開口 11H的空氣泄漏。
[0028] (4)環(huán)形止擋22也用作密封件，其與壓部24 -起阻止在比壓部24的外周24E更 接近氣動(dòng)管道11的開口 11H的位置處的通過氣動(dòng)管道11的開口 11H的空氣泄漏。因此， 每個(gè)密封件需要更少的密封面積，這改善了密封的可靠性。
[0029] (5)環(huán)形止擋22的外邊緣22E具有向下成錐形的表面22A，這有利于通過開口 11H 將環(huán)形止擋22推入氣動(dòng)管道11。因此，改善了通過開口 11H將橡膠承窩20安裝到氣動(dòng)管 道11的容易程度。
[0030] (6)在鄰近環(huán)形保持器23的位置處形成在壓部24的面向氣動(dòng)管道11的一側(cè)的表 面中的環(huán)形凹部25有利于壓部24的彈性變形。
[0031] (7)因?yàn)椴?6的寬度H1大于開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11的厚度H2,在氣動(dòng)管道 11的在開口 11H周圍的部分被正確地插入到槽26內(nèi)的情況下，橡膠承窩20可繞中心軸線 L被平滑地旋轉(zhuǎn)。這意味著，橡膠承窩20的圍繞中心軸線L的旋轉(zhuǎn)有利于檢查橡膠承窩20 是否被安裝到氣動(dòng)管道11的合適位置。
[0032] (8)壓部24的用作密封件的外周24E消除了在開口 11H提供額外密封件的需要， 從而槽26的寬度HI和槽26的底部面積的外周直徑L1視安裝橡膠承窩20的容易程度而 被自由地改變。
[0033] 上述的實(shí)施例可被如下地改進(jìn)。
[0034] 在上述的實(shí)施例中，由于恢復(fù)力，壓部24不必具有強(qiáng)到足以將環(huán)形止擋22的面對 環(huán)形保持器23的表面保持與開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11壓接觸的彈性力。即，環(huán)形止擋 22不必用作密封件。
[0035] 在上述的實(shí)施例中，環(huán)形止擋22的外邊緣22E不必具有錐形表面22A。
[0036] 在上述的實(shí)施例中，壓部24的外周24E可與開口 11H周圍的氣動(dòng)管道11的外表 面線接觸。
[0037] 在上述的實(shí)施例中，槽26的底部面積的外周直徑L1可小于開口 11H的內(nèi)周直徑 L2。即，槽26的底部表面的外周直徑L1可比開口 11H的內(nèi)周直徑L2小到橡膠承窩20不 從氣動(dòng)管道11滑脫的程度。替換地，槽26的底部表面的外周直徑L1可比開口 11H的內(nèi)周 直徑L2大到橡膠承窩20難以從氣動(dòng)管道11移除的程度，盡管槽26的底部表面沒有膨脹 到足夠作為密封件。
[0038] 在上述的實(shí)施例中，凹部25不必在鄰近環(huán)形保持器23的位置處形成在壓部24的 面向氣動(dòng)管道11的一側(cè)的表面中。
[0039] 在上述的實(shí)施例中，抽吸管可以是長笛類型的。
【權(quán)利要求】
1. 一種在紡紗機(jī)內(nèi)支撐氣動(dòng)設(shè)備（10)的抽吸管（13)的橡膠承窩（20)，該橡膠承窩 (20)構(gòu)造成通過貫穿氣動(dòng)管道（11)地形成的開口（ 11H)被安裝到氣動(dòng)設(shè)備（10)的氣動(dòng)管 道（11)，所述橡膠承窩（20 )包括： 管形主體（21)，其在一個(gè)軸向端具有插入孔（21H)，所述抽吸管（13)被插入該插入孔； 在所述主體（21)的另一軸向端從主體（21)的外周表面伸出的止擋（22)，所述止擋 (22)構(gòu)造成在橡膠承窩（20)被安裝到氣動(dòng)管道（11)之后位于氣動(dòng)管道（11)內(nèi)；以及 在主體（21)的兩個(gè)軸向端之間的位置從主體（21)的外周表面伸出的保持器（23)，所 述保持器（23 )構(gòu)造成在橡膠承窩（20 )被安裝到氣動(dòng)管道（11)之后位于氣動(dòng)管道（11)外； 其特征在于 保持器（23)和止擋（22)在它們之間具有槽（26)，所述槽的寬度（H1)大于在所述氣動(dòng) 管道（11)的開口（ 11H)周圍的氣動(dòng)管道（11)的厚度（H2)，保持器（23)設(shè)有環(huán)形壓部（24)， 該壓部24在橡膠承窩（20)被安裝到氣動(dòng)管道（11)之后被壓靠在氣動(dòng)管道（11)的開口 (11H)周圍的氣動(dòng)管道（11)的外表面上并且允許壓部（24)的外周（24E)用作密封件。
2. 如權(quán)利要求1所述的橡膠承窩（20)，其特征在于，在將橡膠承窩（20)安裝到氣動(dòng)管 道（11)之前，槽（26)的底部表面的外周直徑（L1)不大于氣動(dòng)管道（11)的開口（11H)的內(nèi) 周直徑（L2)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的橡膠承窩（20)，其特征在于，壓部（24)的外周（24E)具有 面接觸部分，該面接觸部分在橡膠承窩（20)被安裝到氣動(dòng)管道（11)之后與開口（ 11H)周圍 的氣動(dòng)管道（11)的外表面面接觸。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的橡膠承窩（20)，其特征在于，止擋22是環(huán)形的，止擋22構(gòu) 造成在橡膠承窩（20)被安裝到氣動(dòng)管道（11)之后用作密封件。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的橡膠承窩（20)，其特征在于，止擋（22)在其外周（24E)具 有表面（22A)，該表面（22A)遠(yuǎn)離保持器（23)地形成錐形。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的橡膠承窩（20)，其特征在于，抽吸管（13)是由單個(gè)管形成 的氣動(dòng)噴嘴。
【文檔編號】D01H5/66GK104120522SQ201410170061
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月26日
【發(fā)明者】丸山直樹, 藤井能理, 坪井將嘉 申請人:株式會社豐田自動(dòng)織機(jī)