一種漢麻傣布面料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種漢麻傣布面料，由經(jīng)線和緯線經(jīng)提花機交織而織成，所述經(jīng)線為漢麻和有光人造絲的混紡紗線，在經(jīng)線中漢麻和有光人造絲的重量比為30-50:50-70，所述經(jīng)線的支數(shù)為60-45s，捻度系數(shù)為450-490；所述的緯線為Porel纖維和滌綸的混紡紗線，在緯線中Porel纖維和滌綸的重量比為20-35：65-80，所述緯線的旦數(shù)為100-200D，捻度系數(shù)為370-390。這種漢麻傣布面料，不僅顏色鮮艷，手感柔和，而且具有自調(diào)控溫濕平衡功能，其強力和性能也能夠工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
【專利說明】一種漢麻傣布面料及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織面料，尤其涉及一種漢麻大提花的傣布面料及其生產(chǎn)工藝。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上許多民族服裝的面料，尤其是傣族的民族服裝面料基本都是色彩絢麗，圖案復(fù)雜的大提花面料，這種傣布大提花面料主要以真絲，滌綸，或者棉纖維為原料，尤其是以滌綸面料為主。而非滌綸的面料只有手工產(chǎn)品，無法進行大規(guī)模生產(chǎn)?，F(xiàn)有傣族服裝面料的缺點為不吸水，不透氣，在當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件下舒適度很差，而且由于傣布的提花部分材料存在一定的問題，導(dǎo)致穿著時有嚴重刺癢感。
[0003]日常生活中的“麻纖維”，主要以“麻繩”、“麻袋”等生活日用品為主，給人的感覺是:外觀較為粗糙、生硬，色澤萎暗，耐磨，皮膚接觸不舒適等。隨著科技發(fā)展“麻纖維”紡織品越來越多，相關(guān)產(chǎn)品也越來越豐富。但到目前為止，由于麻纖維的剛性，主要還是用在部分緯編針織物和簡單梭織物上，采用大提花織法的麻服裝面料市場上還沒有。
[0004]由于漢麻具有優(yōu)良的纖維功能性，由漢麻纖維制成的織物，具有吸濕排汗透氣性能，并有天然的抑菌性，卓越的抗紫外性。所以，將其運用到針織服裝的開發(fā)中去，對提高針織產(chǎn)品的綠色保健、節(jié)約能源有著深刻意義。
[0005]然而，漢麻纖維彎曲和扭轉(zhuǎn)剛度大，纖維不易抱合，長度不勻率較高，纖維頭端易彈出紗體，毛羽多，硬而長。所以純漢麻紗硬、脆、直，存在單強低，麻結(jié)多等缺陷，給針織編織造成了彎紗、成圈的困難，編織時斷紗多、疵點多、不脫套。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種傣布面料的生產(chǎn)工藝，具體為一種漢麻大提花的傣布面料的生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了漢麻大提花的傣布面料機械化大規(guī)模生產(chǎn)的目的。
[0007]為實現(xiàn)上述目的及其它目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種漢麻傣布面料，由經(jīng)線和緯線經(jīng)提花機交織而織成，所述經(jīng)線為漢麻和有光人造絲的混紡紗線，在經(jīng)線中漢麻和有光人造絲的重量比為30-50:50-70，所述經(jīng)線的支數(shù)為60-45s，捻度系數(shù)為450-490 ;所述的緯線為Porel纖維和滌綸的混紡紗線，在緯線中Porel纖維和滌綸的重量比為20-35:65_80，所述緯線的旦數(shù)為100-200D，捻度系數(shù)為370-390。
[0009]優(yōu)選地，所述有光人造絲的單絲捻度為200捻，旦數(shù)為120D ;所述漢麻的支數(shù)為40s，捻度為18/英寸。
[0010]本發(fā)明中有光人造絲的單絲捻度為200捻，比常規(guī)工藝中的400捻低，從而保證了本發(fā)明面料的光澤度。
[0011]Porel纖維與普通的聚酯纖維相比，引入的親水性基團和柔性鏈段，并采用了毛細管空腔結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用于本發(fā)明的面料使其具有自動調(diào)節(jié)濕、熱平衡的功能，[0012]優(yōu)選地，所述的經(jīng)線采用2-3根漢麻和有光人造絲的混紡紗合股，合股后的經(jīng)線的捻度為20-50捻/英寸。合股后形成的面料具有更好的強力和表面效果。
[0013]優(yōu)選地，所述的緯線采用2-3根Porel纖維和滌綸的混紡紗線合股而成。
[0014]優(yōu)選地，所述面料的經(jīng)線密度為405-500根/10cm。
[0015]本發(fā)明中所述的經(jīng)線為通過現(xiàn)有的緊密紡技術(shù)混紡成。
[0016]優(yōu)選地，所述的面料的緯線密度有多種且可變；緯線密度的結(jié)構(gòu)有6個，具體包括以下幾種:24根/厘米；40根/厘米；60根/厘米；80根/厘米；100根/厘米；120根/厘米;
[0017]緯線采用多種顏色，顏色種類為2?8種；優(yōu)選地，緯線的顏色種類為2?6種。
[0018]本發(fā)明還公開了一種制備上述所述的漢麻傣布面料的方法，所述方法為將經(jīng)線和緯線使用日本豐田JA710噴氣式織機和法國史陶比爾LX320裝造織造，提花的花紋紋樣傳輸?shù)綑C臺電腦，并通過照片旋轉(zhuǎn)法制成面料組織圖，織造提花時花型一個循環(huán)為2.6m ；
[0019]日本豐田JA710噴氣式織機的參數(shù)設(shè)置為:主噴嘴壓力為3-3.5kg/cm2，輔噴壓力4-4.5kg/cm2,車速為430-460轉(zhuǎn)/小時，入緯時間設(shè)計為90°，后梁高度為_2刻度，張力為140-160kg，開口角度為30° -35°，開口閉合時間為290° ；
[0020]法國史陶比爾LX320裝造的參數(shù)設(shè)置為:針數(shù)6144 —吊一，總經(jīng)3800，筘號65.8/英寸，穿入數(shù)2根，邊穿入數(shù)3根，筘幅145厘米，門幅135厘米。
[0021]優(yōu)選地，日本豐田JA710噴氣式織機的參數(shù)設(shè)置為:車速為450轉(zhuǎn)/小時，張力為150Kg。
[0022]優(yōu)選地，在織造過程中采用兩件衣服合織的織造組合，一匹做20個循環(huán)，共40件，兩邊加30公分的平紋組織，這樣可以在后道的整理中不破壞里面的每件衣服完成性。采用這種織造工藝，原來定位提花每匹布在練整和染色中要損耗2-3米，現(xiàn)在提花每匹布的損耗為60公分；面料利用率提高8%，獨花面料的處理過程中的損耗率減少了 20%。
[0023]本發(fā)明中使用高達6種緯密的設(shè)備，并通過選用特定的經(jīng)線和緯線制造出來的漢麻傣布面料不僅削弱了混紡紗線的剛性，使其在工業(yè)化紡織過程中斷紗多、疵點多和不脫套的現(xiàn)象得到了大大的改善，能夠滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求；本發(fā)明中采用多種緯密且緯密可變，這使得織造出來的面料花紋復(fù)雜，顏色鮮艷，具有更好的視覺效果而且，面料具有絲綢光澤，并且手感柔軟、具有吸濕排汗我自動控制濕熱的功能；提高了少數(shù)民族服裝的穿著舒適性。
【具體實施方式】
[0024]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
[0025]實施例1
[0026]經(jīng)線:漢麻和有光人造絲的重量比為30:70，所述經(jīng)線的支數(shù)為60s，捻度系數(shù)為450，經(jīng)線密度為450根/IOcm ;通過現(xiàn)有的緊密紡技術(shù)獲得單股紗線。
[0027]纟韋線:Porel纖維和漆纟侖的重量比為20:80,所述纟韋線的旦數(shù)為120D,搶度系數(shù)為370，緯線密度為230/440每厘米；緯線顏色種類為兩種；
[0028]使用日本豐田JA710噴氣式織機和法國史陶比爾LX320裝造織造，提花的花紋紋樣傳輸?shù)綑C臺電腦，并通過照片旋轉(zhuǎn)法制成面料組織圖，織造提花時花型一個循環(huán)為2.6m ；
[0029]日本豐田JA710噴氣式織機的參數(shù)設(shè)置為:主噴嘴壓力為3-3.5kg/cm2，輔噴壓力4-4.5kg/cm2，車速為450轉(zhuǎn)/小時，入緯時間設(shè)計為90°，后梁高度為_2刻度，張力為150kg，開口角度為30° -35°，開口閉合時間為290° ；
[0030]法國史陶比爾LX320裝造的參數(shù)設(shè)置為:針數(shù)6144 —吊一，總經(jīng)3800，筘號65.8/英寸，穿入數(shù)2根，邊穿入數(shù)3根，筘幅145厘米，門幅135厘米。
[0031]本實施例1中獲得面料的凈坯物理指標為:
[0032]凈還幅度:I32-136Cm;干重:l55_l75g/m2 ；
[0033]強力:320-370N;縮水率(直 /橫):0_1.0% /0-3%。
[0034]厚度:37M/M。
[0035]按照本實施例中織造工藝織造過程中紗線的斷紗少、疵點少和脫套現(xiàn)象不明顯；面料花紋復(fù)雜，顏色鮮艷，具有更好的視覺效果而且，面料具有絲綢光澤。
[0036]實施例2
[0037]經(jīng)線:經(jīng)線 中漢麻和有光人造絲的重量比為35:65，所述經(jīng)線的支數(shù)為50s，捻度系數(shù)為460，經(jīng)線密度為420根/IOcm ;經(jīng)線為通過現(xiàn)有的緊密紡技術(shù)獲得單股紗線。
[0038]纟韋線:Porel纖維和漆纟侖的重量比為35:65,所述纟韋線的旦數(shù)為100D,搶度系數(shù)為390 ;緯線密度為280每厘米；所述的緯線采用2根單股Porel纖維和滌綸的混紡紗線合股--? 。
[0039]使用日本豐田JA710噴氣式織機和法國史陶比爾LX320裝造織造，提花的花紋紋樣傳輸?shù)綑C臺電腦，并通過照片旋轉(zhuǎn)法制成面料組織圖，織造提花時花型一個循環(huán)為2.6m ；
[0040]日本豐田JA710噴氣式織機的參數(shù)設(shè)置為:主噴嘴壓力為3-3.5kg/cm2，輔噴壓力4-4.5kg/cm2，車速為460轉(zhuǎn)/小時，入緯時間設(shè)計為90°，后梁高度為_2刻度，張力為140kg，開口角度為30° -35°，開口閉合時間為290° ；
[0041]法國史陶比爾LX320裝造的參數(shù)設(shè)置為:針數(shù)6144 —吊一，總經(jīng)3800，筘號65.8/英寸，穿入數(shù)2根，邊穿入數(shù)3根，筘幅145厘米，門幅135厘米。
[0042]本實施例2中獲得面料的凈坯物理指標為:
[0043]還幅度:132_136cm;干重:135_155g/m2 ；
[0044]強力:320-370N;縮水率(直 / 橫):0-1.0% /0-3%。
[0045]厚度:35M/M。
[0046]按照本實施例中織造工藝織造過程中紗線的斷紗少、疵點少和脫套現(xiàn)象不明顯；面料花紋復(fù)雜，顏色鮮艷，具有更好的視覺效果而且，面料具有絲綢光澤。
[0047]實施例3
[0048]經(jīng)線:漢麻和有光人造絲的重量比為40:60，所述經(jīng)線的支數(shù)為55s，捻度系數(shù)為470，經(jīng)線密度為450根/IOcm ;通過現(xiàn)有的緊密紡技術(shù)獲得單股紗線。
[0049]緯線:P0rel纖維和滌綸的重量比為30:70，所述緯線的旦數(shù)為200D，捻度系數(shù)為390 ;緯線密度為230/400/600/800每厘米，緯線為6個顏色；所述的緯線采用3根單股Porel纖維和滌綸的混紡紗線合股而成。
[0050]使用日本豐田JA710噴氣式織機和法國史陶比爾LX320裝造織造，提花的花紋紋樣傳輸?shù)綑C臺電腦，并通過照片旋轉(zhuǎn)法制成面料組織圖，織造提花時花型一個循環(huán)為2.6m ；
[0051]日本豐田JA710噴氣式織機的參數(shù)設(shè)置為:主噴嘴壓力為3-3.5kg/cm2，輔噴壓力4-4.5kg/cm2，車速為460轉(zhuǎn)/小時，入緯時間設(shè)計為90°，后梁高度為_2刻度，張力為160kg，開口角度為30° -35°，開口閉合時間為290° ；
[0052]法國史陶比爾LX320裝造的參數(shù)設(shè)置為:針數(shù)6144 —吊一，總經(jīng)3800，筘號65.8/英寸，穿入數(shù)2根，邊穿入數(shù)3根，筘幅145厘米，門幅135厘米。
[0053]本實施例3中獲得面料的凈坯物理指標為:
[0054]坯幅度:132-136cm;干重:210_230g/m2 ；
[0055]強力:320-370N;縮水率(直 /橫):0_1.0% /0-3%。
[0056]厚度:51M/M。
[0057]按照本實施例中織造工藝織造過程中紗線的斷紗少、疵點少和脫套現(xiàn)象不明顯；面料花紋復(fù)雜，顏色鮮艷，具有更好的視覺效果而且，面料具有絲綢光澤。
[0058]實施例4
[0059]經(jīng)線:漢麻和有光人造絲的重量比為50:50，所述經(jīng)線的支數(shù)為45s，捻度系數(shù)為450 ;經(jīng)線密度為400根/IOcm ;通過合股2根現(xiàn)有的緊密紡技術(shù)獲得單股紗線而成。
[0060]纟韋線:Porel纖維和漆纟侖的重量比為35:65,所述纟韋線的旦數(shù)為200D,搶度系數(shù)為390 ;緯線密度為230/400/600每厘米，緯線為2種顏色；所述的緯線采用3根單股Porel纖維和滌綸的混紡紗線合股而成。
[0061]使用日本豐田JA710噴氣式織機和法國史陶比爾LX320裝造織造，提花的花紋紋樣傳輸?shù)綑C臺電腦，并通過照片旋轉(zhuǎn)法制成面料組織圖，織造提花時花型一個循環(huán)為2.6m ；
[0062]日本豐田JA710噴氣式織機的參數(shù)設(shè)置為:主噴嘴壓力為3-3.5kg/cm2，輔噴壓力4-4.5kg/cm2，車速為430轉(zhuǎn)/小時，入緯時間設(shè)計為90°，后梁高度為_2刻度，張力為140kg，開口角度為30° -35°，開口閉合時間為290° ；
[0063]法國史陶比爾LX320裝造的參數(shù)設(shè)置為:針數(shù)6144 —吊一，總經(jīng)3800，筘號65.8/英寸，穿入數(shù)2根，邊穿入數(shù)3根，筘幅145厘米，門幅135厘米。
[0064]本實施例4中獲得面料的凈坯物理指標為:
[0065]坯幅度:132-136cm;干重:210_230g/m2 ；
[0066]強力:320-370N;縮水率(直 /橫):0-1.0% /0-3%。
[0067]厚度:51M/M。
[0068]按照本實施例中織造工藝織造過程中紗線的斷紗少、疵點少和脫套現(xiàn)象不明顯；面料花紋復(fù)雜，顏色鮮艷，具有更好的視覺效果而且，面料具有絲綢光澤。
[0069]實施例5
[0070]經(jīng)線:漢麻和有光人造絲的重量比為45:55，所述經(jīng)線的支數(shù)為45s，捻度系數(shù)為490，經(jīng)線密度為460根/IOcm ;通過合股2根現(xiàn)有的緊密紡技術(shù)獲得單股紗線而成；[0071]緯線:Porel纖維和滌綸的重量比為25:75，所述緯線的旦數(shù)為100D，捻度系數(shù)為370 ;緯線密度為230/400/600每厘米，緯線的顏色種類為3種；所述的緯線采用3根單股Porel纖維和滌綸的混紡紗線合股而成。
[0072]使用日本豐田JA710噴氣式織機和法國史陶比爾LX320裝造織造，提花的花紋紋樣傳輸?shù)綑C臺電腦，并通過照片旋轉(zhuǎn)法制成面料組織圖，織造提花時花型一個循環(huán)為2.6m ；
[0073]日本豐田JA710噴氣式織機的參數(shù)設(shè)置為:主噴嘴壓力為3-3.5kg/cm2，輔噴壓力4-4.5kg/cm2,車速為430-460轉(zhuǎn)/小時，入緯時間設(shè)計為90°，后梁高度為_2刻度，張力為140-160kg，開口角度為30° -35°，開口閉合時間為290° ；
[0074]法國史陶比爾LX320裝造的參數(shù)設(shè)置為:針數(shù)6144 —吊一，總經(jīng)3800，筘號65.8/英寸，穿入數(shù)2根，邊穿入數(shù)3根，筘幅145厘米，門幅135厘米。
[0075]本實施例5中獲得面料的凈坯物理指標為:
[0076]坯幅度:132_136cm;干重:210_230g/m2 ；
[0077]強力:320-370N;縮水率(直 /橫):0-1.0% /0-3%。
[0078]厚度:51M/M。
[0079]按照本實施例中織造工藝織造過程中紗線的斷紗少、疵點少和脫套現(xiàn)象不明顯；面料花紋復(fù)雜，顏色鮮艷，具有更好的視覺效果而且，面料具有絲綢光澤。
[0080]實施例6
[0081]經(jīng)線:漢麻和有光人造絲的重量比為30:70，所述經(jīng)線的支數(shù)為60s，捻度系數(shù)為490，經(jīng)線密度為480根/IOcm ;通過現(xiàn)有的緊密紡技術(shù)獲得單股紗線；
[0082]纟韋線:Porel纖維和漆纟侖的重量比為30:70,所述纟韋線的旦數(shù)為200D,搶度系數(shù)為90 ;緯線密度為230/400/600/1000每厘米；緯線顏色種類為6種；所述的緯線采用3根單股Porel纖維和滌綸的混紡紗線合股而成；
[0083]使用日本豐田JA710噴氣式織機和法國史陶比爾LX320裝造織造，提花的花紋紋樣傳輸?shù)綑C臺電腦，并通過照片旋轉(zhuǎn)法制成面料組織圖，織造提花時花型一個循環(huán)為
2.6m ；
[0084]日本豐田JA710噴氣式織機的參數(shù)設(shè)置為:主噴嘴壓力為3-3.5kg/cm2，輔噴壓力4-4.5kg/cm2，車速為460轉(zhuǎn)/小時，入緯時間設(shè)計為90°，后梁高度為_2刻度，張力為160kg，開口角度為30° -35°，開口閉合時間為290° ；
[0085]法國史陶比爾LX320裝造的參數(shù)設(shè)置為:針數(shù)6144 —吊一，總經(jīng)3800，筘號65.8/英寸，穿入數(shù)2根，邊穿入數(shù)3根，筘幅145厘米，門幅135厘米。
[0086]本實施例6中獲得面料的凈坯物理指標為:
[0087]坯幅度:132_136cm;干重:230_250g/m2 ；
[0088]強力:320-370N;縮水率(直 /橫):0_1.0% /0-3%。
[0089]厚度:55M/M。
[0090]按照本實施例中織造工藝織造過程中紗線的斷紗少、疵點少和脫套現(xiàn)象不明顯；面料花紋復(fù)雜，顏色鮮艷，具有更好的視覺效果而且，面料具有絲綢光澤。
【權(quán)利要求】
1.一種漢麻傣布面料，由經(jīng)線和緯線經(jīng)提花機交織而織成，其特征在于，所述經(jīng)線為漢麻和有光人造絲的混紡紗線，在經(jīng)線中漢麻和有光人造絲的重量比為30-50:50-70，所述經(jīng)線的支數(shù)為60-45s，捻度系數(shù)為450-490 ;所述的緯線為Porel纖維和滌綸的混紡紗線，在緯線中Porel纖維和滌綸的重量比為20-35:65_80，所述緯線的旦數(shù)為100-200D，捻度系數(shù)為 370-390。
2.如權(quán)利要求1所述的漢麻傣布面料，其特征在于，所述有光人造絲的單絲捻度為200搶，旦數(shù)為120D ;所述漢麻的支數(shù)為40s,搶度為18搶/英寸。
3.如權(quán)利要求1所述的漢麻傣布面料，其特征在于，所述的經(jīng)線采用2-3根的漢麻和有光人造絲的混紡紗合股，合股后的經(jīng)線的捻度為20-50捻/英寸。
4.如權(quán)利要求1所述的漢麻傣布面料，其特征在于，所述面料的經(jīng)線密度為405-500根/10cm。
5.一種制備如權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的漢麻傣布面料的方法，所述方法為將經(jīng)線和緯線使用日本豐田JA710噴氣式織機和法國史陶比爾LX320裝造織造，提花的花紋紋樣傳輸?shù)綑C臺電腦，并通過照片旋轉(zhuǎn)法制成面料組織圖，織造提花時花型一個循環(huán)為2.6m ； 日本豐田JA710噴氣式織機的參數(shù)設(shè)置為:主噴嘴壓力為3-3.5kg/cm2，輔噴壓力4-4.5kg/cm2,車速為430-460轉(zhuǎn)/小時，入緯時間設(shè)計為90°，后梁高度為_2刻度，張力為140-160kg，開口角度為30° -35°，開口閉合時間為290° ； 法國史陶比爾LX320裝造的參數(shù)設(shè)置為:針數(shù)6144 —吊一，總經(jīng)3800，筘號65.8/英寸，穿入數(shù)2根，邊穿入數(shù)3根，筘幅145厘米，門幅135厘米。
【文檔編號】D03D13/00GK103820914SQ201410088712
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】朱威, 郭剛, 李彥, 呂香紅, 李永航, 高志強 申請人:上海鏘達紡織有限公司, 云南麻纖科技發(fā)展有限公司