一種有機堿染色方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種染色方法，尤其是涉及一種毛紗有機堿染色方法；其方法包括以下步驟：預處理工藝、染色工藝、固色工藝、皂洗工藝、熱水洗工藝、中和工藝、烘干工藝。本發(fā)明的染色方法，采用有機堿代替了傳統(tǒng)的燒堿、純堿等無機堿，有效的提高了活性染料的安全系數，不易產生色花，染色過程中PH值更加穩(wěn)定，減少了由于染浴PH值波動而產生色差的可能，使毛紗手感更好，色澤更加鮮艷，解決因清洗不凈而引起的白斑、白粉等染色疵病，染色質量大大的提高，進一步減少廢水COD排放量，環(huán)境污染小。
【專利說明】—種有機堿染色方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明公開了 一種染色方法，尤其是涉及一種毛紗有機堿染色方法。
【背景技術】
[0002]目前在印染產品纖維素染色中，大都應用活性染料，而纖維素在一般中性介質中是不活潑的，只有在堿性介質中，才能與染料發(fā)生親核取代或加成反應起共價結合而固色。傳統(tǒng)工藝中常使用的固色堿劑主要有燒堿、磷酸三鈉、硅酸鈉、純堿等。其中以純堿在工廠中使用最多。但在實際生產中，純堿用量很大，水溶性差，易結塊堵塞加料管，給操作帶來不便。若化料不徹底會造成帶堿不勻，使紗線產生色花，且常因染浴中含較多碳酸鹽而產生白斑，影響染色質量。
為防止染色過程中因純堿用量大而使染浴中碳酸鹽含量過高產生白斑，要對染色完成后的后處理水洗工序加多，這樣造成水、電、氣的用量大。且純堿染色在染色后廢水中的COD排放量高，污染環(huán)境嚴重。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足，采用有機堿代替了傳統(tǒng)的燒堿、純堿等無機堿，有效的提高了活性染料的安全系數，不易產生色花，染色過程中PH值更加穩(wěn)定，減少了由于染浴PH值波動而產生色差的可能，使毛紗手感更好，色澤更加鮮艷，解決因清洗不凈而引起的白斑、白粉等染色疵病，染色質量大大的提高，進一步減少廢水COD排放量，環(huán)境污染小。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所設計的染色方法如下:
(1)預處理工藝:常溫下將毛紗置于染缸中，并放入活性染料，助劑等浸泡15-30min；
(2)染色工藝:將預處理后的毛紗由常溫升溫至60-70°C左右，升溫速率保持在0.5-1。。/min，染色 40-80min ；
(3)固色工藝:加入有機堿固色，使有機堿的濃度保持在1.5-3g/L的范圍內，有機堿加入過程中要緩慢均勻，時間控制在30min左右，保溫60_80min ；
(4)皂洗工藝:溫度降到室溫后，排干液體，加入皂洗劑進行清洗10-15min；
(5)熱水洗工藝:在水溫為80-90°C下清洗15-20min；
(6)中和工藝:在步驟(5)的液體中緩慢加入酸中和，過程溫度控制在50°C左右；
(7)烘干:將上述處理步驟后的毛紗進行烘干即可。
[0005]所述的有機堿為三乙醇胺。
[0006]本發(fā)明有效的減少了印染廢水COD的排放量，滿足了現代生產及環(huán)境保護的需求，符合國家節(jié)能、減排、環(huán)保的發(fā)展要求，將給印染行業(yè)增添新的活力，降低了印染產品的加工成本。
【具體實施方式】[0007]實施例1:
[0008]本實施例描述的有機堿染色方法，具體實施步驟如下:
(1)預處理工藝:常溫下將毛紗置于染缸中，并放入活性染料，助劑等浸泡20min；
(2)染色工藝:將預處理后的毛紗由常溫升溫至65°C，升溫速率保持在0.7°C /min，染色6Omin ；
(3)固色工藝:加入有機堿固色，使有機堿的濃度控制在2.0g/L,有機堿加入過程中要緩慢均勻，時間控制在30min左右,保溫60min ；
(4)皂洗工藝:溫度降到室溫后，排干液體，加入皂洗劑進行清洗15min；
(5)熱水洗工藝:在水溫為90°C下清洗18min；
(6)中和工藝:在步驟(5)的液體中緩慢加入酸中和，過程溫度控制在50°C左右；
(7)烘干:將上述處理步驟后的毛紗進行烘干即可。
[0009]所述實例的有機堿為三乙醇胺。
[0010]實施例2:
[0011]本實施例描述的有機堿染色方法，具體實施步驟如下:
(1)預處理工藝:常溫下將毛紗置于染缸中，并放入活性染料，助劑等浸泡30min；
(2)染色工藝:將預處理后的毛紗由常溫升溫至70°C，升溫速率保持在1°C/min，染色50min ；
(3)固色工藝:加入有機堿固色，使有機堿的濃度控制在2.2g/L,有機堿加入過程中要緩慢均勻，時間控制在30min左右,保溫70min ；
(4)皂洗工藝:溫度降到室溫后，排干液體，加入皂洗劑進行清洗12min；
(5)熱水洗工藝:在水溫為85°C下清洗15min；
(6)中和工藝:在步驟(5)的液體中緩慢加入酸中和，過程溫度控制在50°C左右；
(7)烘干:將上述處理步驟后的毛紗進行烘干即可。
[0012]所述實例的有機堿為三乙醇胺。
【權利要求】
1.一種毛紗有機堿染色方法，其特征在于包括以下步驟:(1)預處理工藝:常溫下將毛紗置于染缸中，并放入活性染料，助劑等浸泡15-30min； (2)染色工藝:將預處理后的毛紗由常溫升溫至60-70°C左右，升溫速率保持在0.5-1。。/min，染色 40-80min ； (3)固色工藝:加入有機堿固色，使有機堿的濃度保持在1.5-3g/L的范圍內，有機堿加入過程中要緩慢均勻，時間控制在30min左右，保溫60_80min ； (4)皂洗工藝:溫度降到室溫后，排干液體，加入皂洗劑進行清洗10-15min； (5)熱水洗工藝:在水溫為80-90°C下清洗15-20min； (6)中和工藝:在步驟(5)的液體中緩慢加入酸中和，過程溫度控制在50°C左右； (7)烘干:將上述處理步驟后的毛紗進行烘干即可。
2.根據權利要求1所述的有機堿染色方法，其特征在于所述的有機堿為三乙醇胺。
【文檔編號】D06P5/06GK103866584SQ201410060224
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權日:2014年2月21日
【發(fā)明者】朱文潮 申請人:朱文潮