一種毛皮劃槽的制作方法
【專利摘要】一種毛皮劃槽，包括劃槽體和葉輪及毛液分離槽，在U型槽狀的劃槽體上設(shè)置有液汽混流管，葉輪由葉輪軸和葉片組成，在葉片上焊接有刮板以及刻制有過液孔，支撐在劃槽體上的葉輪可在劃槽體中往復(fù)翻擺，毛液分離槽由毛液槽箱和過濾網(wǎng)板組成，毛液分離槽通過排液管及回液管與劃槽體連通。由于本實(shí)用新型采用了劃槽體和葉輪及毛液分離槽的結(jié)構(gòu)，那么，當(dāng)將毛皮投放入劃槽體中并注入加工液后，電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)葉輪在劃槽體中往復(fù)翻擺，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)毛皮和加工液的撥動(dòng)及攪拌作用，同時(shí)，從毛皮上脫落的毛和加工液可隨時(shí)被導(dǎo)流入毛液分離槽中，經(jīng)過濾網(wǎng)板過濾掉脫落的毛后，加工液可回流入劃槽體中。當(dāng)加工結(jié)束后，葉輪可將毛皮從加工液中直接刮撈出來。
【專利說明】一種毛皮劃槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種毛皮加工設(shè)備，具體講是一種毛皮劃槽。
【背景技術(shù)】
[0002]毛皮劃槽是毛皮浸水、脫脂、浸酸、軟化鞣制、染色、加脂等十多道工序加工的主要設(shè)備。加工毛皮時(shí)，將待加工的毛皮、水、化工原料等放入劃槽中，在葉輪的攪拌作用下，毛皮與加工液(水、化工原料)等充分接觸，完成化學(xué)處理過程。
[0003]目前，普遍使用的毛皮劃槽的葉輪是作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的葉輪可撥動(dòng)加工液流動(dòng)，而毛皮是隨著流動(dòng)的加工液而在劃槽中運(yùn)動(dòng)，所以，毛皮受到的機(jī)械作用力小，加工時(shí)間較長，化工原料利用率低，同時(shí)，從毛皮上脫落的毛與毛皮及加工液混在一起，容易造成繡毛。另外，加工結(jié)束后，操作者需要手工將毛皮從加工液中撈出來，因而勞動(dòng)強(qiáng)度較高，并且有時(shí)因加工液的溫度較高，手工就無法撈毛皮，需要向劃槽中注入冷水降溫，從而加大了水的消耗量，造成浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)【背景技術(shù)】存在的問題，提供一種設(shè)置有可翻擺的葉輪和毛液分離槽的毛皮劃槽。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種毛皮劃槽，包括劃槽體和葉輪及毛液分離槽，劃槽體為U型槽狀，支撐在劃槽體上的葉輪可在劃槽體中往復(fù)翻擺，毛液分離槽通過排液管及回液管與劃槽體連通。
[0006]所述的葉輪包括葉輪軸和焊接在葉輪軸上的葉片，在葉片上焊接有刮板以及刻制有過液孔。
[0007]所述的毛液分離槽包括毛液槽箱和架放在毛液槽箱中的過濾網(wǎng)板。
[0008]由于本實(shí)用新型采用了劃槽體和葉輪及毛液分離槽的結(jié)構(gòu)，那么，當(dāng)將待加工的毛皮投放入劃槽體中并注入加工液后，電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)葉輪在劃槽體中往復(fù)翻擺，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)毛皮和加工液的撥動(dòng)及攪拌作用，同時(shí)，從毛皮上脫落的毛和加工液可隨時(shí)被導(dǎo)流入毛液分離槽中，經(jīng)過過濾網(wǎng)板過濾掉脫落的毛后，加工液可回流入劃槽體中，而落在過濾網(wǎng)板上的毛可由人工收集清除，從而解決了毛皮加工中的繡毛問題，當(dāng)加工結(jié)束后，葉輪可將毛皮從加工液中直接刮撈出來，所以勞動(dòng)強(qiáng)度較低，而且不需要注入冷水降溫，節(jié)約了用水量，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)圖的左剖視圖。
【具體實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的劃槽體I為U型槽狀，劃槽體上焊接有腳撐板101，劃槽蓋板7通過鉸鏈與劃槽體連接，加液管8和蒸汽管9連通后形成液汽混流管，液汽混流管連接在劃槽體上并與劃槽體連通。
[0012]葉輪軸6由軸承5支撐在劃槽體上的軸孔中，葉輪軸由電動(dòng)機(jī)3通過傳動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)可作往復(fù)翻擺運(yùn)動(dòng)，葉輪軸上焊接有葉片2，在葉片上焊接有刮板201及刻制有過液孔202。
[0013]毛液槽箱11通過排液管14與劃槽體連通，毛液槽箱再通過水栗13和回液管10與劃槽體連通，過濾網(wǎng)板12架放在毛液槽箱中。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是，打開劃槽蓋板7，將待加工的毛皮投放在劃槽體I中，通過加液管8向劃槽體中注入加工液，通過蒸汽管9通入的熱蒸汽對(duì)加工液進(jìn)行加熱，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)3，通過傳動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)葉輪在劃槽體中往復(fù)翻擺，就可撥動(dòng)及攪拌毛皮和加工液。當(dāng)需要清除混在加工液中的脫落的毛時(shí)，可接通劃槽體和毛液分離槽，將脫落的毛和加工液導(dǎo)流入毛液分離槽中，經(jīng)過濾網(wǎng)板12過濾后，加工液由水栗13再抽回到劃槽體中，落在過濾網(wǎng)板上、的毛由人工收集清除，加工結(jié)束后，由葉輪將毛皮從加工液中刮撈出來，再由人工拿走。
[0015]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種毛皮劃槽，包括劃槽體和葉輪及毛液分離槽，其特征在于:劃槽體(I)為U型槽狀，支撐在劃槽體(I)上的葉輪可在劃槽體中往復(fù)翻擺，毛液分離槽通過排液管(14)及回液管(10)與劃槽體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛皮劃槽，其特征在于:所述的葉輪包括葉輪軸(6)和焊接在葉輪軸上的葉片(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛皮劃槽，其特征在于:所述的葉片(2)上焊接有刮板(201)及刻制有過液孔(202)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛皮劃槽，其特征在于:所述的毛液分離槽包括毛液槽箱(11)和架放在毛液槽箱中的過濾網(wǎng)板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的毛皮劃槽，其特征在于:所述的毛液槽箱(11)通過排液管(14)與劃槽體⑴連通，毛液槽箱(11)再通過水栗(13)和回液管(10)與劃槽體⑴連通。
【文檔編號(hào)】C14C15/00GK203602633SQ201320849366
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】李思益, 程鳳俠 申請(qǐng)人:嘉興學(xué)院