三角中空型噴絲板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三角中空型噴絲板,包括:圓形噴絲板本體,所述噴絲板本體上設(shè)有若干噴絲孔,其特征在于,每個(gè)所述噴絲孔內(nèi)設(shè)有三個(gè)微孔,上述三個(gè)所述微孔中心連線組成一個(gè)大三角形。本實(shí)用新型的三角中空型噴絲板設(shè)計(jì)成三個(gè)相同圓形截面或三個(gè)三角形截面微孔共同組成一個(gè)大三角形噴絲孔,大三角形的截面具有反光性能好的特點(diǎn),三個(gè)微孔合圍處的中空結(jié)構(gòu)使得該異性纖維單位長(zhǎng)度的質(zhì)量降低并且具有很好的保暖性能。
【專利說(shuō)明】三角中空型噴絲板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化纖紡絲領(lǐng)域,尤其涉及一種三角中空型噴絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]噴絲板又稱紡絲帽,噴絲板能將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液通過(guò)噴絲孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流,經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化之后形成絲條。將噴絲板上的噴絲孔截面形狀改變成一些特殊形狀可以改變噴出來(lái)的化纖絲線的橫截面形狀,即是異形纖維,異形纖維具有特殊的光澤、蓬松性、抗起球性、回彈性、吸濕性等特點(diǎn)。通常異形纖維的橫截面形狀不會(huì)等同于噴絲孔的截面形狀,絲線會(huì)在脫離噴絲孔后發(fā)生一定量的形變。目前還沒(méi)有一種具有反光特性好,質(zhì)輕的異性纖維。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服這種問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種由三個(gè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成的三角中空型噴絲板。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種三角中空型噴絲板,包括:圓形噴絲板本體,所述噴絲板本體上設(shè)有若干噴絲孔,其特征在于,每個(gè)所述噴絲孔內(nèi)設(shè)有三個(gè)微孔,上述三個(gè)所述微孔中心連線組成一個(gè)大三角形。
[0005]優(yōu)選的,三個(gè)所述微孔為大小一致的等邊三角形并間隔設(shè)置,三個(gè)所述微孔合圍部分為所述噴絲板本體一部分。
[0006]優(yōu)選的,三個(gè)所述微孔為大小一致的圓形并間隔設(shè)置,三個(gè)所述微孔合圍部分為所述噴絲板本體一部分。
[0007]優(yōu)選的,所述噴絲孔為截錐形,上述三個(gè)所述微孔位于所述噴絲孔截錐形截面較小一端,所述微孔也為截錐形,所述微孔截錐形大頭與小頭方向與所述噴絲孔截錐形一致。
[0008]優(yōu)選的,所述噴絲孔以噴絲板圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)中心對(duì)稱的排列在噴絲板本體上,所述噴絲孔貫穿于所述噴絲板本體,所述微孔與所述噴絲孔連通。
[0009]本實(shí)用新型的三角中空型噴絲板設(shè)計(jì)成三個(gè)相同圓形截面或三個(gè)三角形截面微孔共同組成一個(gè)大三角形噴絲孔,大三角形的截面具有反光性能好的特點(diǎn),三個(gè)微孔合圍處的中空結(jié)構(gòu)使得該異性纖維單位長(zhǎng)度的質(zhì)量降低并且具有很好的保暖性能。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的三角形微孔噴絲孔結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的圓形微孔噴絲孔結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的一種噴絲孔布局圖底面;
[0013]圖中:1.噴絲板本體、2.噴絲孔、3.三角形微孔、4.圓形微孔。
【具體實(shí)施方式】[0014]下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]如圖1所示,本實(shí)用新型的一種三角中空型噴絲板,噴絲板本體I為圓形,以其圓心為圓心,噴絲孔2組成三個(gè)同心圓均勻排列在噴絲板本體I上,每個(gè)噴絲孔2內(nèi)設(shè)有三個(gè)大小一致的微孔,三微孔的中心連線組成等邊三角形,微孔與噴絲孔2都是上端截面大,下端截面小的截錐形孔。
[0016]如圖2所示為本實(shí)用新型一種實(shí)施例,微孔為圓形微孔4,如圖3所示為本實(shí)用新型一種實(shí)施例,微孔為三角形微孔3,微孔與噴絲孔2聯(lián)通,三個(gè)微孔間隔一定距離設(shè)置。
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí),給黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液一定壓力使其按一定速度通過(guò)噴絲孔2,截錐形噴絲孔上端截面大,高聚物順利進(jìn)入噴絲孔2,在噴絲孔中運(yùn)行一段距離分別進(jìn)入三個(gè)微孔中,截錐形微孔上端截面大高聚物順利進(jìn)入微孔,這樣的截錐形設(shè)計(jì)能夠增強(qiáng)高聚物的取向度,使得成型的纖維強(qiáng)度更高更穩(wěn)定;高聚物從三個(gè)間隔設(shè)置的微孔同時(shí)噴出時(shí)形狀為三角形或圓形,其后馬上發(fā)生一定程度的脹大和變形,特別是三角形微孔3,三邊的形狀具有一定弧度,在脹大形變過(guò)程后三條高聚物在沒(méi)有完全固化前具有一定黏度互相在接近的地方粘連形成一整條纖維并且為中空結(jié)構(gòu),中空的纖維具有單位長(zhǎng)度質(zhì)量小的優(yōu)點(diǎn),并且具有很好的保暖性能,三個(gè)微孔形成的纖維整體上為近似三角形,其具有很好的反光特性。
[0018]噴絲板本體上由噴絲孔組成的三個(gè)同心圓,在對(duì)高聚物加壓擠出時(shí),所有噴絲孔2一同擠出,組成一束纖維。
[0019]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.三角中空型噴絲板,包括:圓形噴絲板本體,所述噴絲板本體上設(shè)有若干噴絲孔,其特征在于,每個(gè)所述噴絲孔內(nèi)設(shè)有三個(gè)微孔,上述三個(gè)所述微孔中心連線組成一個(gè)大三角形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述三角中空型噴絲板,其特征在于:三個(gè)所述微孔為大小一致的等邊三角形并間隔設(shè)置,三個(gè)所述微孔合圍部分為所述噴絲板本體一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述三角中空型噴絲板,其特征在于:三個(gè)所述微孔為大小一致的圓形并間隔設(shè)置,三個(gè)所述微孔合圍部分為所述噴絲板本體一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述三角中空型噴絲板,其特征在于:所述噴絲孔為截錐形,上述三個(gè)所述微孔位于所述噴絲孔截錐形截面較小一端,所述微孔也為截錐形,所述微孔截錐形大頭與小頭方向與所述噴絲孔截錐形一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述三角中空型噴絲板,其特征在于:所述噴絲孔以噴絲板圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)中心對(duì)稱的排列在噴絲板本體上,所述噴絲孔貫穿于所述噴絲板本體,所述微孔與所述噴絲孔連通。
【文檔編號(hào)】D01D5/24GK203683749SQ201320788850
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】劉紅 申請(qǐng)人:吳江市新錦華紡織有限公司