一種紡織去毛裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織去毛裝置，包括放布輥筒和收布輥筒，其特征在于，其之間還設(shè)有去毛組件，所述去毛組件包括水平間隔設(shè)置的第一輥筒和第二輥筒，所述放布輥筒和收布輥筒的連線與所述第一輥筒和第二輥筒的連線垂直，所述第一輥筒和第二輥筒上方設(shè)有第三輥筒，第三輥筒的兩側(cè)設(shè)有出風(fēng)裝置，所述第一輥筒與第二輥筒的外側(cè)設(shè)置有吸氣裝置。在本實(shí)用新型中，收布輥筒和放布輥筒對(duì)紡織品進(jìn)行連續(xù)送料，紡織品經(jīng)過(guò)第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒時(shí)被拉直，并通過(guò)吹風(fēng)裝置，至上而下對(duì)紡織品進(jìn)行吹風(fēng)，吹去粘附在紡織品上的毛、球，被吹起的毛、球最終被吸氣裝置吸入，帶離紡織品，這種方式簡(jiǎn)單、方便，去毛、球效果較好。
【專利說(shuō)明】一種紡織去毛裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種去除紡織品上的毛線、毛球的裝置，屬于紡織領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于紡織品來(lái)說(shuō)，紡織品起毛起球，是因?yàn)榕c外界物體發(fā)生摩擦，日久以后紡織品的纖維因摩擦而發(fā)生滑移松散，纖維頂端被拉出織品表面。這就是織品起毛的原因?？椘菲鹈箅S著繼續(xù)摩擦，促使起毛纖維相互糾聚，形成球狀。因此，紡織品起毛起球的過(guò)程，是先起毛，再進(jìn)一步形成球。
[0003]毛織品有精紡和粗紡織品兩類。精紡織品采用的纖維都是長(zhǎng)度較長(zhǎng)、整齊度較好的毛纖維。即使含有殘存的短纖維，也在精紡工程中，通過(guò)精梳，有的還要復(fù)精梳，基本上都能清除。所以，精梳毛紗的抱合力好，拈度也較高。加之精紡織品一般都采用股線，受到摩擦，纖維不易滑移和松散。因此，精紡織品一般不會(huì)出現(xiàn)起毛起球現(xiàn)象的。粗紡織品則不同，由于它采用的毛纖維要求不高，纖維長(zhǎng)度也不那么整齊，有的為了求得絨面毛茸豐滿，還要摻入適當(dāng)比例的短毛纖維?；煊卸堂w維的毛紗，就容易松散，而出現(xiàn)起毛起球現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠去除紡織品上的毛線毛球的裝置。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種紡織去毛裝置，包括放布輥筒和收布輥筒，其特征在于，其之間還設(shè)有去毛組件，所述去毛組件包括水平間隔設(shè)置的第一輥筒和第二輥筒，所述放布輥筒和收布輥筒的連線與所述第一輥筒和第二輥筒的連線垂直，所述第一輥筒和第二輥筒上方設(shè)有第三輥筒，第三輥筒的兩側(cè)設(shè)有出風(fēng)裝置，所述第一輥筒與第二輥筒的外側(cè)設(shè)置有吸氣裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括有一水平設(shè)置的橫桿，所述橫桿內(nèi)水平設(shè)有第一滑槽，所述第一輥筒和第二輥筒可在所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫桿中部豎直設(shè)置有一豎桿，所述豎桿內(nèi)設(shè)有一豎直的第二滑槽，所述第三輥筒可在所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出風(fēng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸氣裝置為抽風(fēng)機(jī)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)片。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在，收布輥筒和放布輥筒對(duì)紡織品進(jìn)行連續(xù)送料，紡織品經(jīng)過(guò)第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒時(shí)被拉直，并通過(guò)吹風(fēng)裝置，至上而下對(duì)紡織品進(jìn)行吹風(fēng)，吹去粘附在紡織品上的毛、球，被吹起的毛、球最終被吸氣裝置吸入，帶離紡織品，這種方式簡(jiǎn)單、方便，去毛、球效果較好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為圖1中去毛組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:2_橫桿；4_吸氣裝置；6_第一輥筒；8_出風(fēng)裝置；10-第三輥筒；12_豎桿；14-第二棍筒I。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1和2所示，本實(shí)用新型包括放布輥筒和收布輥筒，其之間還設(shè)有去毛組件，去毛組件包括水平間隔設(shè)置的第一輥筒6和第二輥筒14，放布輥筒和收布輥筒的連線與第一輥筒6和第二輥筒14的連線垂直，第一輥筒6和第二輥筒14上方設(shè)有第三輥筒10，第三輥筒10的兩側(cè)設(shè)有出風(fēng)裝置8，第一輥筒6與第二輥筒14的外側(cè)設(shè)置有吸氣裝置4。
[0017]本實(shí)用新型中，收布輥筒和放布輥筒對(duì)紡織品進(jìn)行連續(xù)送料，紡織品經(jīng)過(guò)第一輥筒6、第二輥筒14和第三輥筒10時(shí)被拉直，并通過(guò)吹風(fēng)裝置，至上而下對(duì)紡織品進(jìn)行吹風(fēng)，吹去粘附在紡織品上的毛、球，被吹起的毛、球最終被吸氣裝置4吸入，帶離紡織品，這種方式簡(jiǎn)單、方便，去毛、球效果較好。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括有一水平設(shè)置的橫桿2，橫桿2內(nèi)水平設(shè)有第一滑槽，第一輥筒6和第二輥筒14可在第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)。便于調(diào)節(jié)第一輥筒6和第二輥筒14水平距離。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，橫桿2中部豎直設(shè)置有一豎桿12，豎桿12內(nèi)設(shè)有一豎直的第二滑槽，第三輥筒10可在第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)。便于調(diào)節(jié)第三輥筒10的高度。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，出風(fēng)裝置8為鼓風(fēng)機(jī)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于維修。
[0021]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，吸氣裝置4為抽風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于維修。
[0022]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，抽風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)片。設(shè)有過(guò)濾片，阻擋毛、球進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)內(nèi)部，堵塞抽風(fēng)機(jī)。
[0023]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織去毛裝置，包括放布輥筒和收布輥筒，其特征在于，其之間還設(shè)有去毛組件，所述去毛組件包括水平間隔設(shè)置的第一輥筒和第二輥筒，所述放布輥筒和收布輥筒的連線與所述第一輥筒和第二輥筒的連線垂直，所述第一輥筒和第二輥筒上方設(shè)有第三輥筒，第三輥筒的兩側(cè)設(shè)有出風(fēng)裝置，所述第一輥筒與第二輥筒的外側(cè)設(shè)置有吸氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織去毛裝置，其特征在于，還包括有一水平設(shè)置的橫桿，所述橫桿內(nèi)水平設(shè)有第一滑槽，所述第一輥筒和第二輥筒可在所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織去毛裝置，其特征在于，所述橫桿中部豎直設(shè)置有一豎桿，所述豎桿內(nèi)設(shè)有一豎直的第二滑槽，所述第三輥筒可在所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織去毛裝置，其特征在于，所述出風(fēng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織去毛裝置，其特征在于，所述吸氣裝置為抽風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織去毛裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)片。
【文檔編號(hào)】D06G1/00GK203683968SQ201320768659
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】王軍 申請(qǐng)人:蘇州駿熠紡織有限公司