轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗紡紗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗紡紗裝置?，F(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的抽氣式紡紗杯易磨損，紡紗過程中易產(chǎn)生纏繞纖維。本實(shí)用新型中兩個(gè)喂給分梳機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在凝聚加捻機(jī)構(gòu)兩側(cè)；紡紗杯的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形的凝聚槽；導(dǎo)絲管與紡紗杯固定，引紗管與抽氣裝置固定，阻捻盤與引紗管固定；兩個(gè)喂給分梳機(jī)構(gòu)的殼體外側(cè)均開設(shè)有喂給口，內(nèi)側(cè)分別與一根纖維輸送管的一端連通；兩根纖維輸送管的另一端均伸入紡紗杯內(nèi)；兩個(gè)殼體靠近對(duì)應(yīng)的纖維輸送管處均開設(shè)有排雜口；喂給羅拉和分梳輥均設(shè)置在殼體內(nèi)，喂給羅拉設(shè)置在喂給口處，喂給板設(shè)置在喂給羅拉與殼體之間。本實(shí)用新型可增加轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)可紡織的復(fù)合紗種類，能抑制纏繞纖維的生成，增強(qiáng)紗線強(qiáng)度。
【專利說明】轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗紡紗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡紗設(shè)備領(lǐng)域，涉及轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，具體涉及一種轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗紡紗裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在新型紡紗方法中，轉(zhuǎn)杯紡紗因其技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)效益好，已成為應(yīng)用面十分廣泛的一種紡紗方式。由于獨(dú)特的紡紗原理和完全不同于環(huán)錠紡紗的設(shè)備機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)杯紡紗具有明顯的優(yōu)點(diǎn):轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量大，可高達(dá)15萬轉(zhuǎn)/分，卷裝容量大，工藝流程簡(jiǎn)單，適紡原料多和成本較低等。
[0003]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品、差異化產(chǎn)品的需求越來越大，這種差異化的市場(chǎng)需求成為了推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)差異化產(chǎn)品開發(fā)的動(dòng)力。為了滿足市場(chǎng)，各種新型纖維不斷涌現(xiàn)、紡紗方式不斷革新，紗線復(fù)合加工技術(shù)開始出現(xiàn)，并且不斷發(fā)展。復(fù)合紗集新纖維材料和新型紡紗技術(shù)于一體，利用各種纖維的復(fù)合化和紡紗工藝的復(fù)合化，為紡織面料提供風(fēng)格獨(dú)特的復(fù)合紗。
[0004]傳統(tǒng)復(fù)合紗的制作方法是將轉(zhuǎn)杯軸中心開孔，長(zhǎng)絲經(jīng)導(dǎo)絲管進(jìn)入轉(zhuǎn)杯內(nèi)，分梳后的單纖維借氣流經(jīng)由短纖維輸送通道輸送到高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯凝聚槽內(nèi)，并在凝聚槽內(nèi)形成凝聚須條。該凝聚須 條隨同轉(zhuǎn)杯高速回轉(zhuǎn)并與長(zhǎng)絲在轉(zhuǎn)杯內(nèi)并合加捻成復(fù)合紗，由引紗羅拉引出，直接繞成筒子。該方法生產(chǎn)出的復(fù)合紗包含一種長(zhǎng)絲和一種短纖維，雖然在某種程度上可以滿足人們的個(gè)性化需求，但隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人們?cè)絹碓阶非髽?biāo)新立異的想法，這需要復(fù)合紗生產(chǎn)方法不斷的改進(jìn)，以滿足人們對(duì)紗線花色、舒適度和質(zhì)感等多方面的要求。
[0005]現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗的生產(chǎn)裝置中，纖維經(jīng)由喂給分梳機(jī)構(gòu)，通過纖維輸送管進(jìn)入高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯。由于纖維輸送管為漸縮形，且位于紡紗杯的一側(cè)，當(dāng)纖維和氣流以較高的速度進(jìn)入紡紗杯時(shí)，易使紡紗杯受力不均，造成紡紗杯的振動(dòng)，不僅會(huì)加快紡紗杯的磨損，也會(huì)影響紗線的質(zhì)量。
[0006]此外，現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的抽氣式紡紗杯在回轉(zhuǎn)紗條剝?nèi)∧垌殫l的過程中，會(huì)在剝離點(diǎn)和須條尾端產(chǎn)生騎跨纖維。在紡紗過程中，騎跨纖維會(huì)纏繞在紗條表面，成為纏繞纖維。纏繞纖維反向、無規(guī)則地纏繞于紗條表面，其纖維強(qiáng)力不能充分利用，從而影響轉(zhuǎn)杯紡紗線的外觀和強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗紡紗裝置，該裝置能通過喂入不同的纖維，從而生產(chǎn)不同的復(fù)合紗，且能提高紡紗杯的穩(wěn)定性；在紗線形成的過程中，能抑制纏繞纖維的生成，改善紗線的外觀，增強(qiáng)紗線強(qiáng)度。
[0008]本實(shí)用新型包括凝聚加捻機(jī)構(gòu)、卷繞成形機(jī)構(gòu)和喂給分梳機(jī)構(gòu)；兩個(gè)喂給分梳機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在凝聚加捻機(jī)構(gòu)兩側(cè)。[0009]所述的凝聚加捻機(jī)構(gòu)包括紡紗杯、抽氣裝置、導(dǎo)絲管、引紗管和阻捻盤。所述的紡紗杯包括一體成型且同軸設(shè)置的杯座和杯體，杯座設(shè)置在杯體的底部；所述的杯座沿軸心開設(shè)有導(dǎo)絲管安裝孔；所述杯體的上部為正置的圓臺(tái)形，下部為倒置的圓臺(tái)形，內(nèi)部沿軸心開設(shè)有與杯體外壁形狀一致的空腔；空腔的頂部開放設(shè)置，底部與杯座的導(dǎo)絲管安裝孔貫通；空腔位于杯體的上部與下部過渡處開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形的凝聚槽，兩個(gè)凝聚槽間距排布，且間距大于纖維的滑移長(zhǎng)度，每個(gè)凝聚槽的側(cè)壁加工有螺紋。紡紗杯整體設(shè)置在抽氣裝置內(nèi)，杯座與抽氣裝置通過軸承連接；所述的導(dǎo)絲管伸入紡紗杯的導(dǎo)絲管安裝孔內(nèi)，并與紡紗杯固定連接；所述的引紗管與抽氣裝置固定，阻捻盤與引紗管固定；阻捻盤沿中心開設(shè)有通孔，與引紗管相貫通；所述的阻捻盤伸入紡紗杯的杯體內(nèi)，并設(shè)置在兩個(gè)凝聚槽上方。
[0010]所述的卷繞成形機(jī)構(gòu)包括引紗羅拉、卷繞羅拉、卷繞筒和張力牽引裝置；兩個(gè)引紗羅拉設(shè)置在凝聚加捻機(jī)構(gòu)與卷繞羅拉之間，卷繞筒設(shè)置在卷繞羅拉與張力牽引裝置之間，張力牽引裝置張緊卷繞筒。
[0011]所述的喂給分梳機(jī)構(gòu)包括殼體、纖維輸送管、喂給羅拉、分梳輥和喂給板；兩個(gè)喂給分梳機(jī)構(gòu)的殼體外側(cè)均開設(shè)有喂給口，內(nèi)側(cè)分別與一根纖維輸送管的一端連通；兩根纖維輸送管的另一端均伸入紡紗杯內(nèi)，且每根纖維輸送管的端部設(shè)置在對(duì)應(yīng)的一個(gè)凝聚槽上方；兩個(gè)殼體靠近對(duì)應(yīng)的纖維輸送管處均開設(shè)有排雜口 ；所述的喂給羅拉和分梳輥均設(shè)置在殼體內(nèi)，兩者均與殼體通過軸承連接，且兩者之間設(shè)有間隙；喂給羅拉設(shè)置在喂給口處，分梳輥的軸心線高于喂給口的中心，喂給板設(shè)置在喂給羅拉與殼體之間，且與殼體固定連接，與喂給羅拉之間設(shè)有間隙；所述分梳輥的圓柱面上沿圓周均布設(shè)置有多個(gè)分梳齒；分梳輥與喂給羅拉之間設(shè)有間隙。
[0012]所述喂給羅拉的圓柱面上沿圓周均布設(shè)置有多個(gè)輪齒。
[0013]所述喂給板的一端為平板，靠近喂給羅拉的另一端為圓弧板，平板與喂給羅拉的軸線之間的夾角為20?45° ;圓弧板的形狀與喂給羅拉的圓柱面形狀相匹配，圓弧板上開設(shè)有貫穿喂給板兩側(cè)面的纖維匯聚槽。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]本實(shí)用新型分別通過兩個(gè)喂給分梳機(jī)構(gòu)喂入不同的纖維，可有效地增加復(fù)合紗所含纖維的種數(shù)，提高轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)生產(chǎn)復(fù)合紗的能力，增加轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)可紡織的復(fù)合紗種類，滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的個(gè)性化的需求；兩個(gè)對(duì)稱的喂給分梳機(jī)構(gòu)，可有效地增強(qiáng)紡紗杯的穩(wěn)定性，減小紡紗杯的損耗，延長(zhǎng)紡紗杯的使用壽命；雙螺旋凝聚槽的方式不僅可保證單種纖維在各自凝聚槽中的凝聚加捻程度，還可有效地減少騎跨纖維的形成，抑制纏繞纖維的產(chǎn)生，增加轉(zhuǎn)杯紡紗線的美觀度，增強(qiáng)轉(zhuǎn)杯紡紗線的強(qiáng)度，改善紗線的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型中紡紗杯的剖視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中喂給羅拉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中喂給板的立體圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型和傳統(tǒng)復(fù)合紗紡紗裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1所示，轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗紡紗裝置包括凝聚加捻機(jī)構(gòu)、卷繞成形機(jī)構(gòu)和喂給分梳機(jī)構(gòu)；兩個(gè)喂給分梳機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在凝聚加捻機(jī)構(gòu)兩側(cè)。
[0023]如圖1和2所示，凝聚加捻機(jī)構(gòu)包括紡紗杯1、抽氣裝置2、導(dǎo)絲管3、引紗管4和阻捻盤5。紡紗杯I包括一體成型且同軸設(shè)置的杯座1-1和杯體1-2，杯座1-1設(shè)置在杯體1-2的底部；杯座1-1沿軸心開設(shè)有導(dǎo)絲管安裝孔1-3 ;杯體1-2的上部為正置的圓臺(tái)形，下部為倒置的圓臺(tái)形，內(nèi)部沿軸心開設(shè)有與杯體外壁形狀一致的空腔1-4 ;空腔1-4的頂部開放設(shè)置，底部與杯座的導(dǎo)絲管安裝孔1-3貫通；空腔位于杯體的上部與下部過渡處開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形的凝聚槽1-5，兩個(gè)凝聚槽1-5的間距為15mm，每個(gè)凝聚槽1_5的側(cè)壁加工有螺紋。紡紗杯I整體設(shè)置在抽氣裝置2內(nèi)，杯座1-1與抽氣裝置2通過軸承連接；導(dǎo)絲管3伸入紡紗杯的導(dǎo)絲管安裝孔1-3內(nèi)，并與紡紗杯I固定連接；引紗管4與抽氣裝置2固定，阻捻盤5與引紗管4固定；阻捻盤5沿中心開設(shè)有通孔，與引紗管4相貫通；阻捻盤5伸入紡紗杯的杯體1-2內(nèi)，并設(shè)置在兩個(gè)凝聚槽1-5上方。
[0024]卷繞成形機(jī)構(gòu)包括引紗羅拉6、卷繞羅拉7、卷繞筒8和張力牽引裝置9 ;兩個(gè)引紗羅拉6設(shè)置在凝聚加捻機(jī)構(gòu)與卷繞羅拉7之間，卷繞筒8設(shè)置在卷繞羅拉7與張力牽引裝置9之間，張力牽引裝置9張緊卷繞筒8。
[0025]喂給分梳機(jī)構(gòu)包括殼體10、纖維輸送管11、喂給羅拉12、分梳輥13和喂給板14 ；兩個(gè)喂給分梳機(jī)構(gòu)的殼體10外側(cè)均開設(shè)有喂給口 10-1，內(nèi)側(cè)分別與一根纖維輸送管11的一端連通；兩根纖維輸送管11的另一端均伸入紡紗杯I內(nèi)，且每根纖維輸送管11的端部設(shè)置在對(duì)應(yīng)的一個(gè)凝聚槽1-5上方；兩個(gè)殼體10靠近對(duì)應(yīng)的纖維輸送管11處均開設(shè)有排雜口 10-2 ;喂給羅拉12和分梳輥13均設(shè)置在殼體10內(nèi)，兩者均與殼體10通過軸承連接，且兩者之間設(shè)有間隙；喂給羅拉12設(shè)置在喂給口 10-1處，分梳輥13的軸心線高于喂給口10-1的中心，喂給板14設(shè)置在喂給羅拉12與殼體10之間，且與殼體10固定連接，與喂給羅拉12之間設(shè)有間隙；分梳輥13的圓柱面上沿圓周均布設(shè)置有四十個(gè)分梳齒13-1 ;分梳輥13與喂給羅拉12之間設(shè)有間隙。
[0026]如圖3所示，喂給羅拉12的圓柱面上沿圓周均布設(shè)置有三十三個(gè)輪齒12-1。
[0027]如圖4所示，喂給板14的一端為平板14-1，靠近喂給羅拉12的另一端為圓弧板14-2，平板14-1與喂給羅拉12的軸線之間的夾角為30° ;圓弧板14_2的形狀與喂給羅拉12的圓柱面形狀相匹配，圓弧板14-2上開設(shè)有貫穿喂給板14兩側(cè)面的纖維匯聚槽14-3。
[0028]該轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗紡紗裝置的工作原理:
[0029]引紗生頭時(shí)，卷繞筒8上的引紗經(jīng)卷繞羅拉7，穿過兩個(gè)引紗羅拉6之間的間隙，并通過引紗管4和阻捻盤5拋入紡紗杯I ;兩種纖維分別經(jīng)兩個(gè)喂給分梳機(jī)構(gòu)的喂給口10-1由喂給羅拉12喂入，被分梳輥13分解為單纖維狀態(tài)后，經(jīng)由纖維輸送管11進(jìn)入紡紗杯I中，纖維中的雜質(zhì)從殼體的排雜口 10-2中排出；由于紡紗杯I高速轉(zhuǎn)動(dòng)的離心作用，兩種不同的纖維沿紡紗杯I的側(cè)壁滑入凝聚槽1-5凝聚為凝聚須條；抽氣裝置2使紡紗杯I內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，經(jīng)由引紗管4拋入的引紗在壓差和離心力的作用下，與一個(gè)凝聚槽1-5中的凝聚須條搭接在一起，形成初步的復(fù)合紗，另一凝聚槽1-5中的凝聚須條繼而搭接在初步形成的復(fù)合紗上，并經(jīng)過阻捻盤5進(jìn)一步加捻形成最終的復(fù)合紗；復(fù)合紗由弓I紗羅拉6握持輸出，經(jīng)卷繞羅拉7，卷繞在卷繞筒8上。
[0030]如圖5所示，該轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗紡紗裝置可結(jié)合傳統(tǒng)復(fù)合紗紡紗裝置紡制新型復(fù)合紗，其工作原理如下:
[0031]長(zhǎng)絲筒子18的長(zhǎng)絲經(jīng)由導(dǎo)紗桿17穿過兩個(gè)長(zhǎng)絲喂入羅拉16之間的間隙及張力測(cè)定器15，從導(dǎo)絲管3進(jìn)入紡紗杯1，然后經(jīng)由阻捻盤5和引紗管4穿過兩個(gè)引紗羅拉6之間的間隙及卷繞羅拉7，卷繞在卷繞筒8上，張力牽引裝置9張緊卷繞筒8。兩種纖維分別經(jīng)兩個(gè)喂給分梳機(jī)構(gòu)的喂給口 10-1由喂給羅拉12喂入，被分梳輥13分解為單纖維狀態(tài)后，經(jīng)由纖維輸送管11進(jìn)入紡紗杯I中，纖維中的雜質(zhì)從殼體的排雜口 10-2中排出；由于紡紗杯I高速轉(zhuǎn)動(dòng)的離心作用，兩種不同的纖維沿紡紗杯I的側(cè)壁滑入凝聚槽1-5凝聚為凝聚須條；抽氣裝置2使紡紗杯I內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使兩個(gè)凝聚槽中的凝聚須條緊密包纏在長(zhǎng)絲上，從而形成復(fù)合紗；復(fù)合紗由引紗羅拉6握持輸出，并卷繞在卷繞筒8上。
[0032]該轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗紡紗裝置分別通過兩個(gè)喂給分梳機(jī)構(gòu)喂入不同的纖維，可有效地增加復(fù)合紗所含纖維的種數(shù)，提高轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)生產(chǎn)復(fù)合紗的能力，增加轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)可紡織的復(fù)合紗種類，滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的個(gè)性化的需求；兩個(gè)對(duì)稱的喂給分梳機(jī)構(gòu)，可有效地增強(qiáng)紡紗杯的穩(wěn)定性，減小紡紗杯的損耗，延長(zhǎng)紡紗杯的使用壽命；雙螺旋凝聚槽的方式不僅可保證單種纖維在各自凝聚槽中的凝聚加捻程度，還可有效地減少騎跨纖維的形成，抑制纏繞纖維的產(chǎn)生，增加轉(zhuǎn)杯紡紗線的美觀度，增強(qiáng)轉(zhuǎn)杯紡紗線的強(qiáng)度，改善紗線的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗紡紗裝置，包括凝聚加捻機(jī)構(gòu)、卷繞成形機(jī)構(gòu)和喂給分梳機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述的兩個(gè)喂給分梳機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在凝聚加捻機(jī)構(gòu)兩側(cè)； 所述的凝聚加捻機(jī)構(gòu)包括紡紗杯、抽氣裝置、導(dǎo)絲管、引紗管和阻捻盤；所述的紡紗杯包括一體成型且同軸設(shè)置的杯座和杯體，杯座設(shè)置在杯體的底部；所述的杯座沿軸心開設(shè)有導(dǎo)絲管安裝孔；所述杯體的上部為正置的圓臺(tái)形，下部為倒置的圓臺(tái)形，內(nèi)部沿軸心開設(shè)有與杯體外壁形狀一致的空腔；空腔的頂部開放設(shè)置，底部與杯座的導(dǎo)絲管安裝孔貫通；空腔位于杯體的上部與下部過渡處開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形的凝聚槽，兩個(gè)凝聚槽間距排布，且間距大于纖維的滑移長(zhǎng)度，每個(gè)凝聚槽的側(cè)壁加工有螺紋；紡紗杯整體設(shè)置在抽氣裝置內(nèi)，杯座與抽氣裝置通過軸承連接；所述的導(dǎo)絲管伸入紡紗杯的導(dǎo)絲管安裝孔內(nèi)，并與紡紗杯固定連接；所述的引紗管與抽氣裝置固定，阻捻盤與引紗管固定；阻捻盤沿中心開設(shè)有通孔，與引紗管相貫通；所述的阻捻盤伸入紡紗杯的杯體內(nèi)，并設(shè)置在兩個(gè)凝聚槽上方； 所述的卷繞成形機(jī)構(gòu)包括引紗羅拉、卷繞羅拉、卷繞筒和張力牽引裝置；兩個(gè)引紗羅拉設(shè)置在凝聚加捻機(jī)構(gòu)與卷繞羅拉之間，卷繞筒設(shè)置在卷繞羅拉與張力牽引裝置之間，張力牽引裝置張緊卷繞筒； 所述的喂給分梳機(jī)構(gòu)包括殼體、纖維輸送管、喂給羅拉、分梳輥和喂給板；兩個(gè)喂給分梳機(jī)構(gòu)的殼體外側(cè)均開設(shè)有喂給口，內(nèi)側(cè)分別與一根纖維輸送管的一端連通；兩根纖維輸送管的另一端均伸入紡紗杯內(nèi)，且每根纖維輸送管的端部設(shè)置在對(duì)應(yīng)的一個(gè)凝聚槽上方；兩個(gè)殼體靠近對(duì)應(yīng)的纖維輸送管處均開設(shè)有排雜口 ；所述的喂給羅拉和分梳輥均設(shè)置在殼體內(nèi)，兩者均與殼體通過軸承連接，且兩者之間設(shè)有間隙；喂給羅拉設(shè)置在喂給口處，分梳輥的軸心線高于喂給口的中心，喂給板設(shè)置在喂給羅拉與殼體之間，且與殼體固定連接，與喂給羅拉之間設(shè)有間隙；所述分梳輥的圓柱面上沿圓周均布設(shè)置有多個(gè)分梳齒；分梳輥與喂給羅拉之間設(shè)有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗紡紗裝置，其特征在于:所述喂給羅拉的圓柱面上沿圓周均布設(shè)置有多個(gè)輪齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯復(fù)合紗紡紗裝置，其特征在于:所述喂給板的一端為平板，靠近喂給羅拉的另一端為圓弧板，平板與喂給羅拉的軸線之間的夾角為20?45° ;圓弧板的形狀與喂給羅拉的圓柱面形狀相匹配，圓弧板上開設(shè)有貫穿喂給板兩側(cè)面的纖維匯聚槽。
【文檔編號(hào)】D01H4/08GK203625552SQ201320719691
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】肖美娜, 竇華書 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué)