散漿設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種散漿設(shè)備，散漿設(shè)備包括分粒機(jī)、輸送帶、翻轉(zhuǎn)器和散漿機(jī)，漿捆由分粒機(jī)送到輸送帶上，并由輸送帶輸送到翻轉(zhuǎn)器上，翻轉(zhuǎn)器可翻轉(zhuǎn)，通過之后的另一輸送帶以將漿捆送入散漿機(jī)中，漿捆為傳統(tǒng)漿捆和/或高得率漿捆，在輸送帶上設(shè)有至少一個第一感應(yīng)白輪，第一感應(yīng)白輪被設(shè)置成，當(dāng)漿捆為傳統(tǒng)漿捆且在輸送帶上被輸送時，第一感應(yīng)白輪被傳統(tǒng)漿捆所覆蓋，其中，在輸送帶上還設(shè)置有至少一個第二感應(yīng)白輪，該第二感應(yīng)白輪被設(shè)置成，當(dāng)漿捆為高得率漿捆且在輸送帶上被輸送時，第一和第二感應(yīng)白輪中的至少一個被高得率漿捆所覆蓋。
【專利說明】散漿設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種造紙設(shè)備，尤其涉及一種散漿設(shè)備，該散漿設(shè)備接納漿捆，并將漿捆打散，以形成紙漿。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著造紙行業(yè)的日益發(fā)展，行業(yè)內(nèi)的競爭也越來越激烈。為了提高競爭力，各制造企業(yè)都投入了很大的人力物力來開發(fā)新產(chǎn)品和新工藝，以控制生產(chǎn)成本和增大市場占有份額。其中，一種途徑是在原料上采用高得率漿作為造紙的原料。
[0003]高得率漿是與諸如硫酸鹽工藝所制的傳統(tǒng)紙漿相對而言的，具體指用化學(xué)的、生物的、熱的和機(jī)械的方法使纖維原料分離，其得率在75 %以上的漿種。除了傳統(tǒng)的磨石磨木漿、化學(xué)磨木漿等之外，近來又發(fā)展起各種化學(xué)機(jī)械漿、熱磨機(jī)械漿、化學(xué)熱磨機(jī)械漿等新的制漿工藝，并且這些新的制漿工藝有逐漸取代傳統(tǒng)工藝之勢。這些高得率漿生產(chǎn)工藝的優(yōu)點在于，它能更有效地利用纖維原料；制漿過程中的噸漿耗水量低，約比傳統(tǒng)的硫酸鹽制漿工藝低10倍；在生產(chǎn)過程中無傳統(tǒng)造紙工藝無法避免的惡臭及分成等污染，并且在相同規(guī)模下，投資規(guī)模可減小一半。
[0004]通常，在對木材等原料進(jìn)行制漿之后，需將所制成的紙漿干燥并打包成一定規(guī)格的漿捆。然后再將漿捆送到散漿機(jī)(或稱打漿機(jī))中，對漿捆進(jìn)行散漿或打漿，并用水來稀釋漿料。之后，再將紙漿送到造紙機(jī)中，通過壓榨干燥等工藝，制成紙張。
[0005]對于高得率漿的漿捆來說，由于制造工藝的不同，高得率漿的漿捆尺寸與傳統(tǒng)漿捆尺寸有所不同。一般來說，傳統(tǒng)漿捆尺寸為寬75cm、高42cm。而高得率漿的漿捆尺寸則要比傳統(tǒng)漿捆要窄。例如，作為高得率漿的一種，坦貝克(Tembec)漿捆的尺寸為，寬60cm且高55cm，比傳統(tǒng)漿捆要窄15cm。這一尺寸上的差異使得在將高得率漿用于傳統(tǒng)的散漿機(jī)時會產(chǎn)生技術(shù)和安全上的問題。
[0006]在散漿工藝中，漿捆通常由分粒機(jī)分送到輸送帶上，然后漿捆輸送到翻轉(zhuǎn)器上，并由翻轉(zhuǎn)器將漿捆送入下一段輸送帶，通過下一段輸送帶送入散漿機(jī)中，以將漿捆打散。通常，在輸送帶上設(shè)置有感應(yīng)白輪。當(dāng)分粒機(jī)將漿捆送到輸送帶上時，漿捆會蓋住感應(yīng)白輪，從而通過感應(yīng)白輪的信號，指示漿捆在輸送帶上的輸送，并基于該信號控制兩個漿捆之間的間隔。目前的散漿設(shè)備都是針對傳統(tǒng)漿捆而設(shè)計的，其上所述的感應(yīng)白輪的尺寸也是按照傳統(tǒng)漿捆尺寸而設(shè)置的。這樣，在將高得率漿捆用于該散漿設(shè)備時就會產(chǎn)生問題。由于高得率漿捆的寬度要明顯小于傳統(tǒng)漿捆，因此它無法蓋住為已有漿捆而設(shè)置的感應(yīng)白輪。這樣，將無法控制漿捆之間的間隔。
[0007]而在散漿過程中，漿捆之間的間隔必須嚴(yán)格控制，過大或過小都會對生產(chǎn)造成不利的影響。顯而易見的是，漿捆之間的間隔不能過大，因為這樣會影響生產(chǎn)的效率。但是漿捆之間的間隔又不能過小，若間隔過小，則會對生產(chǎn)安全造成隱患。漿捆間隔過小的影響主要表現(xiàn)為兩種情況:
[0008]1.當(dāng)兩個漿捆之間的間隔特別近時，在前一個漿捆通過輸送帶而到達(dá)翻轉(zhuǎn)器上時，后一個漿捆也已經(jīng)到達(dá)了輸送帶的末端。由于在漿捆到達(dá)翻轉(zhuǎn)器以及翻轉(zhuǎn)器開始翻轉(zhuǎn)之間會有一個時間差，若兩個漿捆之間的距離特別近，則在翻轉(zhuǎn)器開始翻轉(zhuǎn)之前，后一個漿捆已被部分地傳送到翻轉(zhuǎn)器上，從而壓住翻轉(zhuǎn)器，從而使翻轉(zhuǎn)器無法運行，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備故障。此時，需要操作人員將散漿設(shè)備停車，以進(jìn)行處理，例如將壓住翻轉(zhuǎn)器的漿捆人工移走。
[0009]2.當(dāng)兩個漿捆之間的間隔稍遠(yuǎn)一些，但又未足夠遠(yuǎn)時，雖然后一個漿捆不會蓋住翻轉(zhuǎn)器而阻礙翻轉(zhuǎn)器的動作，但后一個漿粒有可能在翻轉(zhuǎn)器將前一個漿捆翻轉(zhuǎn)并返回到初始位置之間就已經(jīng)處于輸送帶末端，并在翻轉(zhuǎn)器返回初始位置之前掉下。這同樣會造成散漿設(shè)備的故障。同樣地，操作人員需要將散漿設(shè)備停車，并人工搬運掉落下的漿捆。
[0010]以上兩種情況都會影響散漿設(shè)備的工作效率，同時也會對操作人員帶來安全隱
串
[0011]因此，需要一種改進(jìn)的散漿設(shè)備，其能夠適用于高得率漿，避免設(shè)備故障，并提高操作人員的操作安全性。
實用新型內(nèi)容
[0012]本實用新型是基于現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題而作出的。本實用新型的目的是提供一種散漿設(shè)備，該散漿設(shè)備適用于高得率漿捆，控制輸送帶上相鄰的漿捆之間的間距，從而提高散漿設(shè)備的運行可靠性，保證操作人員的安全，減少操作人員的工作量。
[0013]本實用新型的上述目的通過一種散漿設(shè)備來實現(xiàn)，該散漿設(shè)備包括分粒機(jī)、輸送帶、翻轉(zhuǎn)器和散漿機(jī)，漿捆由分粒機(jī)送到輸送帶上，并由輸送帶輸送到翻轉(zhuǎn)器上，翻轉(zhuǎn)器可翻轉(zhuǎn)，以將漿捆送入散漿機(jī)中，漿捆為傳統(tǒng)漿捆和/或高得率漿捆，在輸送帶上設(shè)有至少一個第一感應(yīng)白輪，該第一感應(yīng)白輪被設(shè)置成，當(dāng)漿捆為傳統(tǒng)漿捆且在輸送帶上被輸送時，第一感應(yīng)白輪被傳統(tǒng)漿捆所覆蓋，其中，在輸送帶上還設(shè)置有至少一個第二感應(yīng)白輪，該第二感應(yīng)白輪被設(shè)置成，當(dāng)漿捆為高得率漿捆且在輸送帶上被輸送時，第一感應(yīng)白輪和第二感應(yīng)白輪中的至少一個被高得率漿捆所覆蓋。
[0014]較佳地，在本實用新型中，在輸送帶上還設(shè)置有間隔時間控制系統(tǒng)，間隔時間控制系統(tǒng)控制輸送帶上的相鄰兩個漿捆之間的間隔。
[0015]較佳地，在本實用新型中，在翻轉(zhuǎn)器之前設(shè)置有傳感裝置，傳感裝置控制輸送帶的運行間隔時間。
[0016]其中，傳感裝置包括光傳感器。
[0017]在以上的技術(shù)方案中，通過在輸送帶上額外地再設(shè)置至少一個第二感應(yīng)白輪，由此確保寬度較小的高得率漿捆能覆蓋住第一和第二感應(yīng)白輪中的至少一個，使高得率漿捆之間的間距可控，從而避免在翻轉(zhuǎn)器將前一漿捆翻轉(zhuǎn)之前，后一漿捆壓住翻轉(zhuǎn)器，或者避免漿捆掉落。
[0018]通過將感應(yīng)白輪設(shè)置在端部，或者附加地設(shè)置間隔時間控制系統(tǒng)，可更好地對相鄰漿捆之間的間隔進(jìn)行控制。
[0019]此外，通過在翻轉(zhuǎn)器前設(shè)置傳感裝置，可以使輸送帶以規(guī)定的間隔停止運行，從而確保漿捆不會落下。
[0020]感應(yīng)白輪的數(shù)量可以根據(jù)實際需要來確定?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0021]圖1示出了本實用新型的散漿設(shè)備的一部分，其中示出了用來輸送漿捆的輸送帶以及用來翻轉(zhuǎn)漿捆的翻轉(zhuǎn)器。
【具體實施方式】
[0022]下面，將結(jié)合附圖來對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行說明，以幫助理解本實用新型。應(yīng)當(dāng)知道，以下的較佳實施例并非意在限制本實用新型的范圍，而僅僅是示例性的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在下面所公開的實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種等效替換和修改，而這些等效替換和修改仍在本實用新型的精神實質(zhì)的范圍之內(nèi)，屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0023]圖1示出了本實用新型的散漿設(shè)備I的局部，具體來說是包括輸送帶2和翻轉(zhuǎn)器3的部分。在輸送帶2的輸入端設(shè)置有第一感應(yīng)白輪21。第一感應(yīng)白輪21設(shè)置成可被在輸送帶2上所輸送的漿捆所覆蓋。
[0024]此外，如圖1所示，在輸送帶2的輸入端上還設(shè)置有第二感應(yīng)白輪23。該第二感應(yīng)白輪23根據(jù)高得率漿捆的尺寸設(shè)置，從而在輸送帶2輸送寬度較小的高得率漿捆時，第一感應(yīng)白輪21和第二感應(yīng)白輪23中的至少一個可被輸送帶上的漿捆所覆蓋。
[0025]翻轉(zhuǎn)器3設(shè)置在輸送帶2的一端處，以接收從輸送帶2送來的漿捆。并且，在接收了漿捆之后，該翻轉(zhuǎn)器3翻轉(zhuǎn)，以將漿捆送入可選的下一段輸送帶(未示出)，并經(jīng)該下一段輸送帶將漿捆送入到散漿機(jī)(未示出)中。散漿機(jī)的類型包括例如圓柱形磨漿機(jī)、雙磨腔錐形磨漿機(jī)、盤磨機(jī)等等。
[0026]可選地，在輸送帶的輸出端還可設(shè)置一個第三感應(yīng)白輪22。該第三感應(yīng)白輪22設(shè)置成，當(dāng)漿捆到達(dá)輸送帶2的輸出端時，該第三感應(yīng)白輪22可被該漿捆所覆蓋。
[0027]還是如圖1所示，在輸送帶2上還設(shè)置有間隔時間控制系統(tǒng)24。該間隔時間控制系統(tǒng)24可用來幫助控制相鄰兩個漿捆之間的間隔。
[0028]下面，將對本實用新型的散漿設(shè)備I的操作進(jìn)行說明:
[0029]由分粒機(jī)(未示出)將漿捆4送到輸送帶2上。在此，漿捆4可以是傳統(tǒng)漿捆，也可以是高得率漿捆。在漿捆4被送到輸送帶上時，它將覆蓋輸送帶2的輸入端上的感應(yīng)白輪。具體來說，在圖1所示的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)漿捆4是傳統(tǒng)漿捆時，它將覆蓋第一感應(yīng)白輪21，而當(dāng)漿捆4是高得率漿捆時，它將覆蓋住第一感應(yīng)白輪21和第二感應(yīng)白輪23中的至少一個。當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)白輪21和/或第二感應(yīng)白輪23被漿捆4蓋住時，就會發(fā)出一個信號，表示有漿捆4落到輸送帶上，并且，由于感應(yīng)白輪在輸送帶上的位置是確定的，因此該信號也可表示漿捆4在輸送帶2上的位置。由此，基于該信號，可控制兩個漿捆4之間的間隔距離，例如通過控制分粒機(jī)的動作時間間隔來實現(xiàn)該間隔距離的控制。
[0030]與此同時，間隔時間控制系統(tǒng)24可用來輔助控制兩個漿捆4之間的間隔。
[0031]在輸送帶2的輸出端處設(shè)置有第三感應(yīng)白輪22的情形中，當(dāng)漿捆4到達(dá)輸送帶2的輸出端時，漿捆4 (傳統(tǒng)漿捆或高得率漿捆)還將觸發(fā)第三感應(yīng)白輪22，從而有助于更加精確地控制相鄰漿捆之間的距離。
[0032]在漿捆被輸送到翻轉(zhuǎn)器3上之后，翻轉(zhuǎn)器3將翻轉(zhuǎn)，并進(jìn)而將漿捆4送入圖中未示出的散漿機(jī)中。然后，翻轉(zhuǎn)器3返回其原來位置。[0033]較佳地，為了確保在翻轉(zhuǎn)器3返回其原來位置之前，后續(xù)的漿捆不會從輸送帶2落下，在翻轉(zhuǎn)器3之前增加一個傳感裝置(未示出)，該傳感裝置可感應(yīng)翻轉(zhuǎn)器上的漿捆以及翻轉(zhuǎn)器的位置。該傳感裝置可以包括例如光傳感器等。基于該感應(yīng)到的信號，使輸送帶2間隔地運行，即，在感應(yīng)到翻轉(zhuǎn)器3翻轉(zhuǎn)之后，使輸送帶停止運行一段時間，以確保當(dāng)下一個漿捆到達(dá)翻轉(zhuǎn)器3時，翻轉(zhuǎn)器3已經(jīng)返回到原來的位置。一般地，將輸送帶2的運行間隔時間從0.7s延長到2s，較佳地，將該時間間隔增加了 1.4s。對輸送帶的運行間隔時間控制也可通過間隔時間控制系統(tǒng)24來實現(xiàn)。
[0034]以上對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行了說明。可以對上述較佳實施例進(jìn)行顯而易見的修改。
[0035]例如，在以上所述的實施例中，在輸送帶2的兩端分別設(shè)置兩個感應(yīng)白輪21和22，并在其中一端設(shè)置一個附加的感應(yīng)白輪23。當(dāng)然，感應(yīng)白輪的上述數(shù)量和位置只是示意性的，感應(yīng)白輪也可設(shè)置在輸送帶的其他任何位置上。而且，感應(yīng)白輪的數(shù)量也可根據(jù)需要來確定。例如，在上述實施例中，與輸入端處類似地，在輸出端也可設(shè)置一個附加的感應(yīng)白輪，從而確保在輸送傳統(tǒng)漿捆和高得率漿捆的情形中都能感應(yīng)到漿捆的存在。
[0036]再例如，以上所述的間隔時間控制系統(tǒng)24、傳感裝置等都是選擇性的，是可以省略的。
【權(quán)利要求】
1.一種散漿設(shè)備，所述散漿設(shè)備包括分粒機(jī)、輸送帶、翻轉(zhuǎn)器和散漿機(jī)，漿捆由所述分粒機(jī)送到所述輸送帶上，并由所述輸送帶輸送到翻轉(zhuǎn)器上，所述翻轉(zhuǎn)器可翻轉(zhuǎn)，以將所述漿捆送入所述散漿機(jī)中，所述漿捆為傳統(tǒng)漿捆和/或高得率漿捆，在所述輸送帶上設(shè)有至少一個第一感應(yīng)白輪，所述第一感應(yīng)白輪被設(shè)置成，當(dāng)所述漿捆為所述傳統(tǒng)漿捆且在所述輸送帶上被輸送時，所述第一感應(yīng)白輪被所述傳統(tǒng)漿捆所覆蓋，其特征在于，在所述輸送帶上還設(shè)置有至少一個第二感應(yīng)白輪，所述第二感應(yīng)白輪被設(shè)置成，當(dāng)所述漿捆為所述高得率漿捆且在所述輸送帶上被輸送時，所述第一感應(yīng)白輪和所述第二感應(yīng)白輪中的至少一個被所述高得率漿捆所覆蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的散漿設(shè)備，其特征在于，在所述輸送帶上還設(shè)置有間隔時間控制系統(tǒng)，所述間隔時間控制系統(tǒng)控制所述輸送帶上的相鄰兩個漿捆之間的間隔。
3.如權(quán)利要求1所述的散漿設(shè)備，其特征在于，在所述翻轉(zhuǎn)器之前設(shè)置有傳感裝置，所述傳感裝置控制輸送帶的運行間隔時間。
4.如權(quán)利要求3所述的散漿設(shè)備，其特征在于，所述傳感裝置包括光傳感器。
【文檔編號】D21B1/34GK203451928SQ201320566279
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】邵利峰, 馮君 申請人:芬歐匯川(中國)有限公司