單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置，其包括針板，所述針板上開設(shè)有若干針槽，所述針槽內(nèi)安裝有織針及針腳，所述針板上匹配針槽末端處開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)卡持有塞體。本實(shí)用新型通過在針板上匹配針槽末端處開設(shè)限位槽，配合在限位槽內(nèi)卡持塞體，使得針腳在由下壓狀態(tài)向上作回復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，由于受到限位槽內(nèi)塞體的抵頂作用，針腳被限位至針槽內(nèi)，無法由于慣性或在三角底板的上升力帶動(dòng)下脫離出針槽，使得針腳不會(huì)上浮至針板上端面，避免了撞針現(xiàn)象的發(fā)生，運(yùn)行穩(wěn)定，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
【專利說明】單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種針織機(jī)，尤其是涉及一種單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電腦針織橫機(jī)是針織行業(yè)非常常見的自動(dòng)化機(jī)械，由于該種電腦針織橫機(jī)融合了計(jì)算機(jī)數(shù)字控制、電子驅(qū)動(dòng)及機(jī)械設(shè)計(jì)等，能夠非常方便地進(jìn)行操作。
[0003]電腦針織橫機(jī)主要包括機(jī)身、針床及機(jī)頭,針床安裝在機(jī)身上,如圖1所示,針床上設(shè)置有針板10’，針板10’上安裝有織針30’和針腳20’，機(jī)頭上設(shè)置有三角底板，三角底板匹配針板10’設(shè)置，現(xiàn)有的單系統(tǒng)(直銑針板)電腦針織橫機(jī)的針板10’上的織針30’及針腳20’均容置在針板10’上開設(shè)的針槽11’內(nèi)，針腳20’上凸設(shè)有選針凸塊，以供選針器進(jìn)行下壓選針，針腳20’端部凸伸出針槽11’外，以供三角底板帶動(dòng)針腳20’回位。
[0004]但是電腦針織橫機(jī)在高速工作過程中，三角底板將下壓的針腳20’回復(fù)至原位時(shí)，有時(shí)會(huì)造成針腳20’回復(fù)位移過大，使得針腳20’脫離針槽11’并置于針板10’表面上方，此時(shí)三角底板會(huì)繼續(xù)移動(dòng)，進(jìn)而與脫離針槽11’的針腳20’發(fā)生撞針故障，造成產(chǎn)品報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]基于此，有必要針對上述【背景技術(shù)】存在的問題，提供一種針腳不會(huì)上浮，防止撞針故障，運(yùn)行穩(wěn)定，壽命延長的單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置，其包括針板，所述針板上開設(shè)有若干針槽，所述針槽內(nèi)安裝有織針及針腳，所述針板上匹配針槽末端處開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)卡持有塞體。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位槽為梯形狀構(gòu)造。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位槽匹配設(shè)置在所述針槽后半部末端處，所述塞體與針腳后端部抵頂設(shè)置。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述針腳上間隔凸設(shè)有選針凸塊及歸位凸塊，選針凸塊及歸位凸塊凸伸出出所述針板上端面。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置通過在針板上匹配針槽末端處開設(shè)限位槽，配合在限位槽內(nèi)卡持塞體，使得針腳在由下壓狀態(tài)向上作回復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，由于受到限位槽內(nèi)塞體的抵頂作用，針腳被限位至針槽內(nèi)，無法由于慣性或在三角底板的上升力帶動(dòng)下脫離出針槽，使得針腳不會(huì)上浮至針板上端面，避免了撞針現(xiàn)象的發(fā)生，運(yùn)行穩(wěn)定，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有針織橫機(jī)針板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖12為本實(shí)用新型單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2所示本實(shí)用新型針板的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]如圖2和圖3所示,本實(shí)用新型單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置包括針板10,針板10上方匹配設(shè)置有三角底板(圖未示)，所述針板10上縱向開設(shè)有若干針槽11，所述針板10上匹配針槽11末端處橫向開設(shè)有梯形狀限位槽12，所述限位槽12內(nèi)卡持有塞體40。
[0016]所述針槽11內(nèi)安裝有織針30及針腳20，所述針腳20與織針30抵接，所述織針30容置在針槽11前半部，所述針腳20容置在針槽11后半部，所述限位槽12匹配設(shè)置在所述針槽11后半部末端處，所述塞體40與針腳20后端部抵頂設(shè)置；所述針腳20上間隔凸設(shè)有選針凸塊21及歸位凸塊2 2，選針凸塊21及歸位凸塊2 2凸伸出出所述針板IO上端面，所述選針凸塊21在外部選針器的作用下下壓以對不同針腳20進(jìn)行選擇，歸位凸塊22隨著三角底板上的針導(dǎo)引槽移動(dòng)，針對不同的編織需求進(jìn)而使得針腳20不同運(yùn)作；所述針腳20末端凸伸出針槽11外側(cè)，以供三角底板運(yùn)動(dòng)時(shí)將針腳20末端勾住并帶動(dòng)針腳20回復(fù)原位。
[0017]本實(shí)用新型將織針30及針腳20分別放入針板10的針槽11內(nèi)，再將塞體40置于限位槽12內(nèi)，在使用時(shí)，首先，外部選針器下壓選針凸塊21進(jìn)行選針，歸位凸塊22沿三角底板上針導(dǎo)引槽的作用下移動(dòng)，針腳20同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)；然后，三角底板在對下壓的針腳20進(jìn)行上勾復(fù)位時(shí)，針腳20會(huì)由下壓狀態(tài)向上作回復(fù)運(yùn)動(dòng)，在回復(fù)過程中，由于受到限位槽12內(nèi)塞體40的抵頂作用，針腳20被限位至針槽11內(nèi)，無法由于慣性或在三角底板的上升力帶動(dòng)下脫離出針槽11，使得針腳20不會(huì)上浮至針板10上端面，防止了與正在運(yùn)動(dòng)的三角底板之間的撞擊，避免了撞針現(xiàn)象的發(fā)生，運(yùn)行穩(wěn)定，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置通過在針板10上匹配針槽11末端處開設(shè)限位槽12，配合在限位槽12內(nèi)卡持塞體40，使得針腳20在由下壓狀態(tài)向上作回復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，由于受到限位槽12內(nèi)塞體40的抵頂作用，針腳20被限位至針槽11內(nèi)，無法由于慣性或在三角底板的上升力帶動(dòng)下脫離出針槽11，使得針腳20不會(huì)上浮至針板10上端面，避免了撞針現(xiàn)象的發(fā)生，運(yùn)行穩(wěn)定，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
[0019]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置，包括針板，所述針板上開設(shè)有若干針槽，所述針槽內(nèi)安裝有織針及針腳，其特征在于:所述針板上匹配針槽末端處開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)卡持有塞體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置，其特征在于:所述限位槽為梯形狀構(gòu)造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置，其特征在于:所述限位槽匹配設(shè)置在所述針槽后半部末端處，所述塞體與針腳后端部抵頂設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單系統(tǒng)針織橫機(jī)針板裝置，其特征在于:所述針腳上間隔凸設(shè)有選針凸塊及歸位凸塊，選針凸塊及歸位凸塊凸伸出出所述針板上端面。
【文檔編號】D04B15/10GK203411738SQ201320528395
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】肖志勝 申請人:廣東慈星電腦橫機(jī)制造有限公司