自排雜清潔輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自排雜清潔輥，包括中空筒體和固定在所述中空筒體軸心的轉(zhuǎn)軸，所述中空筒體的表面設(shè)置有固定毛刷束和活動毛刷束，所述活動毛刷束排成平行的兩行形成通過雜質(zhì)的雜質(zhì)通道，所述雜質(zhì)通道以螺旋的方式設(shè)置在所述中空筒體表面，所述中空筒體表面的非所述雜質(zhì)通道的區(qū)域均布所述固定毛刷束，所述活動毛刷束設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座上，所述旋轉(zhuǎn)底座與所述雜質(zhì)通道的雜質(zhì)運動方向同步旋轉(zhuǎn)，本實用新型中所述雜質(zhì)通道內(nèi)的雜質(zhì)沿所述中空筒體旋轉(zhuǎn)方向相反運動，所述活動毛刷束的旋轉(zhuǎn)同時輔助將所述雜質(zhì)沿所述雜質(zhì)通道運動，直至雜質(zhì)運動至所述中空筒體的一端，很好的清除了雜質(zhì)。
【專利說明】自排雜清潔輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織毛刷輥領(lǐng)域，特別地，是一種具有自動除雜結(jié)構(gòu)的清潔輥。
【背景技術(shù)】
[0002]毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體(塑料管、尼龍管等)、刷絲組成。加工程序包括:車軸、套管(澆注)、采眼、栽毛、平毛。用于紡織業(yè)的產(chǎn)品有定型機毛刷輪、磨毛機毛刷、刷毛機毛刷、精梳機毛刷、棕毛刷、細紗機毛刷、拋光布輪。燒毛機專用刷輥，采用豬鬃或尼龍等刷絲材料，輥軸使用45#圓鋼+注塑，紡織出來的坯布上有很多多余的毛茸，燒毛輥的用途就是將這些多余的毛茸刷出來，在刷輥下方有明火將這些毛茸燒掉；分幅機開幅輥，分幅輥采用45#圓鋼的輥軸、尼龍等材料的刷毛制成，由中間往兩邊呈人字斜方式植毛，刷輥送布入卷，人字斜的作用就是將布往兩邊刷使其順直；針板壓邊刷輪，中間為注塑體，刷毛大多為豬鬃，用途就是將布邊通過刷毛的壓力壓到機器的針板上去。
[0003]毛刷輥用于面料的清潔時，毛刷依次掠過被清潔的面料表面，部分雜質(zhì)進入毛刷輥的毛刷縫隙中，隨著毛刷輥的滾動而滾動，使面料表面存在被二次污染的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種自排雜清潔輥，該自排雜清潔輥能夠自動清除對面料清潔作業(yè)時的雜質(zhì)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]該自排雜清潔輥包括中空筒體和固定在所述中空筒體軸心的轉(zhuǎn)軸，所述中空筒體的表面設(shè)置有固定毛刷束和活動毛刷束，所述活動毛刷束排成平行的兩行形成通過雜質(zhì)的雜質(zhì)通道，所述雜質(zhì)通道以螺旋的方式設(shè)置在所述中空筒體表面，所述中空筒體表面的非所述雜質(zhì)通道的區(qū)域均布所述固定毛刷束，所述活動毛刷束設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座上，所述旋轉(zhuǎn)底座與所述雜質(zhì)通道的雜質(zhì)運動方向同步旋轉(zhuǎn)。
[0007]作為優(yōu)選，所述雜質(zhì)通道的中間設(shè)置有高于兩側(cè)的凸臺。
[0008]作為優(yōu)選，位于同一排的所述活動毛刷束的旋轉(zhuǎn)底座底部設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸通過同步皮帶彼此相連，兩排所述活動毛刷束分別由一個驅(qū)動裝置驅(qū)動。
[0009]作為優(yōu)選，所述雜質(zhì)通道的寬度大于所述雜質(zhì)通道之間距離的0.1倍。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]由于所述雜質(zhì)通道為螺旋狀，因此所述中空筒體旋轉(zhuǎn)后，在所述雜質(zhì)通道內(nèi)的雜質(zhì)沿所述中空筒體旋轉(zhuǎn)方向相反運動，所述雜質(zhì)通道兩側(cè)的兩排所述活動毛刷束的旋轉(zhuǎn)同時輔助將所述雜質(zhì)沿所述雜質(zhì)通道運動，直至雜質(zhì)運動至所述中空筒體的一端，很好的清除了雜質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本自排雜清潔輥的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本自排雜清潔輥中空筒體表面放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本自排雜清潔輥雜質(zhì)通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本自排雜清潔棍旋轉(zhuǎn)底座的傳動結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖書100、軸心的轉(zhuǎn)軸；200、中空筒體；210、固定毛刷束；300、活動毛刷束；310、旋轉(zhuǎn)底座；320、驅(qū)動軸；330、皮帶；500、雜質(zhì)通道；510、凸臺。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0018]參閱圖1和圖2，在本實施例中，該自排雜清潔輥包括中空筒體200和固定在所述中空筒體200軸心的轉(zhuǎn)軸100，所述中空筒體200的表面設(shè)置有固定毛刷束210和活動毛刷束300，所述活動毛刷束300排成平行的兩行形成通過雜質(zhì)的雜質(zhì)通道500，所述雜質(zhì)通道500以螺旋的方式設(shè)置在所述中空筒體200表面，所述中空筒體200表面的非所述雜質(zhì)通道500的區(qū)域均布所述固定毛刷束210，參閱圖4，所述活動毛刷束300設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座310上，所述旋轉(zhuǎn)底座310與所述雜質(zhì)通道500的雜質(zhì)運動方向同步旋轉(zhuǎn)。
[0019]參閱圖3，所述雜質(zhì)通道500的中間設(shè)置有高于兩側(cè)的凸臺510，限定雜質(zhì)靠近所述雜質(zhì)通道500兩側(cè)的所述活動毛刷束300，使雜質(zhì)受到所述活動毛刷束300的摩擦推力。
[0020]參閱圖4，位于同一排的所述活動毛刷束300的旋轉(zhuǎn)底座310底部設(shè)置有驅(qū)動軸320，所述驅(qū)動軸320通過同步皮帶330彼此相連，兩排所述活動毛刷束300分別由一個驅(qū)動裝置驅(qū)動，減少驅(qū)動裝置的設(shè)置，簡化結(jié)構(gòu)。
[0021]參閱圖1，所述雜質(zhì)通道500的寬度大于所述雜質(zhì)通道500之間距離的0.1倍，使所述雜質(zhì)通道500有足夠的空間容納雜質(zhì)。
[0022]上述的自排雜清潔輥的工作原理和方式:
[0023]由于所述雜質(zhì)通道500為螺旋狀，因此所述中空筒體200旋轉(zhuǎn)后，在所述雜質(zhì)通道500內(nèi)的雜質(zhì)沿所述中空筒體200旋轉(zhuǎn)方向相反運動，所述雜質(zhì)通道500兩側(cè)的兩排所述活動毛刷束300的旋轉(zhuǎn)同時輔助將所述雜質(zhì)沿所述雜質(zhì)通道500運動，直至雜質(zhì)運動至所述中空筒體200的一端。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自排雜清潔輥，包括中空筒體(200)和固定在所述中空筒體(200)軸心的轉(zhuǎn)軸(100)，其特征在于: 所述中空筒體(200)的表面設(shè)置有固定毛刷束(210)和活動毛刷束(300)，所述活動毛刷束(300)排成平行的兩行形成通過雜質(zhì)的雜質(zhì)通道(500)，所述雜質(zhì)通道(500)以螺旋的方式設(shè)置在所述中空筒體(200 )表面，所述中空筒體(200 )表面的非所述雜質(zhì)通道(500 )的區(qū)域均布所述固定毛刷束(210)，所述活動毛刷束(300)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座(310)上，所述旋轉(zhuǎn)底座(310)與所述雜質(zhì)通道(500)的雜質(zhì)運動方向同步旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自排雜清潔輥，其特征在于:所述雜質(zhì)通道(500)的中間設(shè)置有高于兩側(cè)的凸臺(510)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自排雜清潔輥，其特征在于:位于同一排的所述活動毛刷束(300)的旋轉(zhuǎn)底座(310)底部設(shè)置有驅(qū)動軸(320)，所述驅(qū)動軸(320)通過同步皮帶(330)彼此相連，兩排所述活動毛刷束(300)分別由一個驅(qū)動裝置驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自排雜清潔輥，其特征在于:所述雜質(zhì)通道(500)的寬度大于所述雜質(zhì)通道(500)之間距離的0.1倍。
【文檔編號】D06G1/00GK203498687SQ201320458363
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】洪文淵 申請人:蘇州豪建紡織有限公司