洗干一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種洗干一體機(jī)，包括滾筒、烘干通道、烘干風(fēng)機(jī)、冷凝器、冷凝管，烘干風(fēng)機(jī)通過烘干通道分別與滾筒和冷凝器連通，在冷凝器的一側(cè)設(shè)置用于對(duì)冷凝器內(nèi)部進(jìn)行沖洗的清洗組件，清洗組件包括延伸至冷凝器內(nèi)部的清洗管，清洗管與冷凝管通過電磁閥組件分別與用于對(duì)滾筒供水的總?cè)胨苓B接，電磁閥組件與控制器連接。通過獨(dú)立設(shè)置一個(gè)清洗組件對(duì)冷凝器內(nèi)部進(jìn)行清洗，可以有效的防止冷凝器內(nèi)的絨毛等雜質(zhì)堆積，進(jìn)而在烘干過程中，減少絨毛等雜質(zhì)被媒介風(fēng)攜帶而粘附在烘干風(fēng)機(jī)的扇葉上的情況發(fā)生，使烘干風(fēng)機(jī)仍然保持初始的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而使烘干風(fēng)機(jī)能夠長(zhǎng)久的、有效的產(chǎn)生風(fēng)量，保證洗干一體機(jī)的良好的烘干效果。
【專利說明】洗干一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及具有干衣功能的洗衣機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶有絨毛清洗功能的洗干一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，人們的物質(zhì)生活和精神生活的層次也逐步提高，隨之消費(fèi)觀念也在不斷的變化，對(duì)消費(fèi)品已不再滿足于其基本功能，提出了更高的要求。對(duì)于洗衣機(jī)行業(yè)而言，其烘干功能的研發(fā)已然成為時(shí)下的一個(gè)熱點(diǎn)，各大家電行業(yè)都在致力于洗干一體機(jī)技術(shù)的研究。
[0003]目前市場(chǎng)上的洗干一體機(jī)的烘干模式主要是水冷式和空冷式，無論哪一種模式，都離不開一個(gè)關(guān)鍵的部件:烘干風(fēng)機(jī)。烘干風(fēng)機(jī)的主要功能是提供帶走負(fù)載水量的媒介-風(fēng)。目前我們所使用的烘干風(fēng)機(jī)的扇葉是漸開線式的，即扇葉的結(jié)構(gòu)遵循一定的漸開線公式。如果有附著物在風(fēng)機(jī)的扇葉上將會(huì)改變扇葉的空間結(jié)構(gòu)，使其偏離所遵循的漸開線公式，使得其產(chǎn)生的風(fēng)量變小。風(fēng)量的減小，使得其帶走負(fù)載水分的能力減小，從而影響烘干效果，最終將會(huì)影響洗干一體機(jī)的使用壽命。而線屑的形成是一個(gè)日積月累過程，隨著機(jī)器使用次數(shù)的增加，線屑會(huì)在冷凝器內(nèi)部積存，再次運(yùn)行時(shí)會(huì)被吹入風(fēng)扇上，形成毛屑累積。
[0004]如圖1所示，此帶有水冷式冷凝器的洗干一體機(jī)包括滾筒100、冷凝器200、烘干風(fēng)機(jī)300以及烘干通道400，冷凝器200與滾筒100內(nèi)部連通，烘干風(fēng)機(jī)300則通過烘干通道400分別與冷凝器200、滾筒100連通，使?jié)L筒100內(nèi)部與冷凝器200、烘干風(fēng)機(jī)300連通，冷凝器200上設(shè)置冷凝管500。在烘干過程中，媒介風(fēng)將滾筒100內(nèi)部負(fù)載的絨毛等雜質(zhì)帶到冷凝器200內(nèi)，冷凝管500的冷凝進(jìn)水對(duì)絨毛等雜質(zhì)有一定的沖洗作用，但是由于受冷凝管500的進(jìn)水量的限制，絨毛等雜質(zhì)會(huì)隨冷凝水的流向在冷凝器200內(nèi)形成堆積，等到第二次烘干時(shí)絨毛等雜質(zhì)容易再一次被烘干風(fēng)機(jī)300吸入，并粘附在烘干風(fēng)機(jī)300的扇葉上，形成積累，影響烘干風(fēng)機(jī)300的送風(fēng)量，最終影響烘干效率和質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種洗干一體機(jī)，其能有效清除冷凝器內(nèi)積存的絨毛等雜質(zhì)，防止絨毛等雜質(zhì)在烘干風(fēng)機(jī)的扇葉上積存，保證烘干風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量保持不變。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種洗干一體機(jī)，包括滾筒2、22、烘干通道5、25、烘干風(fēng)機(jī)4、24、冷凝器3、23、冷凝管10、30，所述烘干風(fēng)機(jī)4、24通過烘干通道5、25分別與滾筒2、22和冷凝器3、23連通，在所述冷凝器3、23的一側(cè)設(shè)置用于對(duì)所述冷凝器3、23內(nèi)部進(jìn)行沖洗的清洗組件，所述清洗組件包括延伸至所述冷凝器3、23內(nèi)部的清洗管9、29，所述清洗管9、29與所述冷凝管10、30通過電磁閥組件13、33分別與用于對(duì)滾筒2.22供水的總?cè)胨?4、34連接，所述電磁閥組件13、33與控制器連接。[0008]通過將清洗管9、29和冷凝管10、30風(fēng)別通過電磁閥組件13、33與總?cè)胨?4、34連接，并且電磁閥組件13、33與控制器連接，這樣控制器能自動(dòng)控制總?cè)胨?4、34與清洗管9、29或者冷凝管10、30的連通,實(shí)現(xiàn)冷凝或者清洗的功效。
[0009]作為洗干一體機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述總?cè)胨?4通過電磁閥組件13分別連通有三路管路，分別為主洗管18、分入水管15以及冷凝管10，所述分入水管15端部通過三通16分為兩個(gè)管路，分別為清洗管9和預(yù)洗管17，所述預(yù)洗管17連接至所述滾筒2的底部，用于對(duì)所述滾筒2進(jìn)行預(yù)進(jìn)水。
[0010]總?cè)胨?4通過電磁閥組件13分成三條可單獨(dú)工作的通道，分別是用于對(duì)滾筒2進(jìn)行主要進(jìn)水的主洗管18，用于對(duì)滾筒2進(jìn)行預(yù)進(jìn)水以及用于對(duì)冷凝器進(jìn)行清洗的分入水管15，用于對(duì)冷凝器3進(jìn)行冷凝的冷凝管10，而將分入水管15通過三通16分成兩個(gè)可以同時(shí)動(dòng)作的預(yù)洗管17和清洗管9，使得每次對(duì)滾筒2預(yù)進(jìn)水，清洗管9都對(duì)冷凝器3進(jìn)行一次清洗工作，這樣在保證冷凝器3內(nèi)的絨毛等雜質(zhì)不積存的同時(shí)還節(jié)約了水資源。
[0011]進(jìn)一步的，所述電磁閥組件13包括第一電磁閥131、第二電磁閥132以及第三電磁閥133，所述第一電磁閥131用于控制冷凝管10與所述總?cè)胨?4的連通，所述第二電磁閥132用于控制分入水管15與所述總?cè)胨?4的連通，所述第三電磁閥133用于控制主洗管18與所述總?cè)胨?4的連通，所述第一電磁閥131、第二電磁閥132以及第三電磁閥133均與所述控制器連接。
[0012]分三個(gè)不同的電磁閥對(duì)冷凝管10、分入水管15以及主洗管18進(jìn)行控制，是為了實(shí)現(xiàn)冷凝管3、分入水管15以及主洗管18的分別動(dòng)作，保證冷凝及清洗工作能順利進(jìn)行。
[0013]進(jìn)一步的，所述三通16包括用于與所述預(yù)洗管17連接的預(yù)洗管接口 163、用于與所述分入水管15連接的分入水管接口 161以及用于與所述清洗管9連接的清洗管接口162，所述預(yù)洗管接口 163以及清洗管接口 162的內(nèi)徑均小于所述分入水管接口 161的內(nèi)徑，且所述預(yù)洗管接口 163的內(nèi)徑小于或等于所述預(yù)洗管17的內(nèi)徑，所述清洗管接口 162的內(nèi)徑小于或等于所述清洗管9的內(nèi)徑。
[0014]此處的三通16是為了使預(yù)洗管17和清洗管9的動(dòng)作保持一致，并且將預(yù)洗管接口 163和清洗管接口 162的內(nèi)徑縮小，是為了配合分入水管15的水流進(jìn)行分流。
[0015]作為洗干一體機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述總?cè)胨?4通過電磁閥組件33分別連通有分入水管35和冷凝管30，所述分入水管35通過三通36分成兩個(gè)管路，分別為主洗管37和清洗管29，所述主洗管37連接至所述滾筒22內(nèi)，用于在滾筒22清洗衣物時(shí)的進(jìn)水。
[0016]通過將與總?cè)胨?4連通的分入水管35分成兩個(gè)分支，一個(gè)分支用于進(jìn)入滾筒22進(jìn)行主洗工作，另一分支用于進(jìn)入冷凝器23進(jìn)行冷凝器23清洗工作，這樣在每次滾筒22進(jìn)水清洗衣物的時(shí)候，都利用清洗管29對(duì)冷凝器23進(jìn)行清洗，這樣實(shí)現(xiàn)多次清洗動(dòng)作，保證冷凝器23內(nèi)的絨毛等雜質(zhì)不積存。
[0017]進(jìn)一步的，所述電磁閥組件33包括第一電磁閥331和第二電磁閥332，所述第一電磁閥331用于控制冷凝管30與所述總?cè)胨?4的連通，所述第二電磁閥332用于控制分入水管35與所述總?cè)胨?4的連通，所述第一電磁閥331和第二電磁閥332均與所述控制器連接。
[0018]分兩個(gè)不同的電磁閥對(duì)冷凝管29和分入水管35進(jìn)行控制，是為了實(shí)現(xiàn)冷凝管29和分入水管35的分別動(dòng)作，保證冷凝和清洗工作能順利進(jìn)行。[0019]進(jìn)一步的，所述三通36包括用于與主洗管37連接的主洗管接口 363、用于與分入水管35連接的分入水管接口 361以及用于與清洗管29連接的清洗管接口 362，所述主洗管接口 363以及清洗管接口 362的內(nèi)徑均小于所述分入水管接口 361的內(nèi)徑，且所述主洗管接口 363的內(nèi)徑小于或等于所述主洗管37的內(nèi)徑，所述清洗管接口 362的內(nèi)徑小于或等于所述清洗管29的內(nèi)徑。
[0020]此處的三通36是為了使主洗管37和清洗管29的動(dòng)作保持一致，并且將主洗管接口 363和清洗管接口 362的內(nèi)徑縮小，是為了配合分入水管35的水流進(jìn)行分流。
[0021]進(jìn)一步的，還包括用于盛放所述滾筒的盛水桶1、21，所述冷凝器3、23包括冷凝入口 7、27和冷凝出口 6、26，所述烘干通道5、25包括分別與所述盛水桶1、21連通的烘干風(fēng)入口 12、32和烘干風(fēng)出口 11、31，所述烘干風(fēng)出口 11、31與冷凝入口 7、27連通，所述烘干風(fēng)機(jī)
4、24設(shè)置于所述冷凝出口 6、26處，并與烘干通道5、25連通。
[0022]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:通過獨(dú)立設(shè)置一個(gè)清洗組件對(duì)冷凝器內(nèi)部進(jìn)行清洗，可以有效的防止冷凝器內(nèi)的絨毛等雜質(zhì)堆積，進(jìn)而在烘干過程中，減少絨毛等雜質(zhì)被媒介風(fēng)攜帶而粘附在烘干風(fēng)機(jī)的扇葉上的情況發(fā)生，使烘干風(fēng)機(jī)仍然保持初始的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而使烘干風(fēng)機(jī)能夠長(zhǎng)久的、有效的產(chǎn)生風(fēng)量，保證洗干一體機(jī)的良好的烘干效
果O
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有的洗干一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為實(shí)施例一所述的洗干一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2中清洗組件與冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為圖3中三通的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為實(shí)施例二所述的洗干一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為圖5中清洗組件與冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為圖6中三通的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖1 中:
[0031]100、滾筒；200、冷凝器；300、烘干風(fēng)機(jī)；400、烘干通道；500、冷凝管。
[0032]圖2至4中:
[0033]1、盛水桶；2、滾筒；3、冷凝器；4、烘干風(fēng)機(jī)；5、烘干通道；6、冷凝出口 ；7、冷凝入口 ；8、加熱組件；
[0034]9、清洗管；91、清洗管出口 ；92、清洗管入口 ；
[0035]10、冷凝管；101、冷凝管出口 ；102、冷凝管入口 ；
[0036]11、烘干風(fēng)出口 ；12、烘干風(fēng)入口 ；13、電磁閥組件；131、第一電磁閥；132、第二電磁閥；133、第三電磁閥；
[0037]14、總?cè)胨埽?5、分入水管；
[0038]16、三通；161、分入水管接口 ； 162、清洗管接口 ； 163、預(yù)洗管接口 ；
[0039]17、預(yù)洗管；18、主洗管。
[0040]圖5至7中:
[0041]21、盛水桶；22、滾筒；23、冷凝器；24、烘干風(fēng)機(jī)；25、烘干通道；26、冷凝出口 ；27、冷凝入口 ； 28、加熱組件；
[0042]29、清洗管；291、清洗管出口 ；292、清洗管入口 ；
[0043]30、冷凝管；301、冷凝管出口 ；302、冷凝管入口 ；
[0044]31、烘干風(fēng)出口 ；32、烘干風(fēng)入口 ；33、電磁閥組件；331、第一電磁閥；332、第二電磁閥；
[0045]34、總?cè)胨埽?5、分入水管；
[0046]36、三通；361、分入水管接口 ；362、清洗管接口 ；363、主洗管接口 ；
[0047]37、主洗管。
【具體實(shí)施方式】
[0048]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0049]實(shí)施例一:
[0050]如圖2所示，于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的洗干一體機(jī)，包括盛水桶I和設(shè)置在盛水桶I內(nèi)部并可旋轉(zhuǎn)的滾筒2，在盛水桶I的上側(cè)設(shè)置一加熱組件8，此加熱組件8設(shè)置于烘干通道5內(nèi)，烘干通道5具有與盛水桶I連通的烘干風(fēng)入口 12，在盛水桶I的一側(cè)位于下方的適當(dāng)位置開設(shè)有一烘干風(fēng)出口 11，此烘干風(fēng)出口 11連接一冷凝組件，此冷凝組件包括冷凝器3，冷凝器3具有冷凝入口 7和冷凝出口 6，冷凝入口 7與烘干風(fēng)出口 11連通，冷凝出口 6與烘干風(fēng)機(jī)4的入口相連,烘干風(fēng)機(jī)4的出口與烘干通道5連通,烘干通道5、盛水桶1、滾筒2、冷凝器3以及烘干風(fēng)機(jī)4形成一個(gè)空氣流通的循環(huán)回路。
[0051]在烘干程序中，空氣通過加熱組件8加熱為干燥的熱空氣，經(jīng)由烘干通道5被輸送到滾筒2內(nèi)部，干燥的熱空氣與滾筒2內(nèi)洗滌的衣物發(fā)生熱交換，從而將洗滌衣物中的水分帶走形成相對(duì)潮濕的空氣，在烘干風(fēng)機(jī)4的作用下，經(jīng)過與洗滌衣物熱交換以后形成的潮濕空氣由烘干風(fēng)出口 11以及冷凝入口 7進(jìn)入冷凝器3中，經(jīng)過冷凝器3的冷凝作用，潮濕空氣中的水分被冷凝，然后重新進(jìn)入烘干通道5內(nèi)，再次被加熱組件8加熱，輸送到滾筒2中，經(jīng)過多次循環(huán)，洗滌衣物中的水分被逐漸烘干，從而實(shí)現(xiàn)洗滌衣物的干衣功能。
[0052]冷凝器3可以采用水冷也可以采用空冷或者是其它介質(zhì)進(jìn)行冷卻，本實(shí)施例以水冷方式進(jìn)行說明。
[0053]如圖3和4所示，在冷凝器3的一側(cè)設(shè)置冷凝管10，此冷凝管10通過一電磁閥組件13與總?cè)胨?4連接，電磁閥組件13包括第一電磁閥131、第二電磁閥132以及第三電磁閥133，其中第一電磁閥131連接冷凝管10，第二電磁閥132連接有一分入水管15，而第三電磁閥133連接主洗管18，冷凝管10包括冷凝管入口 102和冷凝管出口 101，冷凝管入口 102與第一電磁閥131相連，冷凝管出口 101延伸至冷凝器3內(nèi)，對(duì)經(jīng)過冷凝器3內(nèi)的潮濕熱空氣進(jìn)行冷卻。
[0054]分入水管15通過三通16分別連接清洗管9和預(yù)洗管17，而三通16包括用于與預(yù)洗管17連接的預(yù)洗管接口 163、用于與分入水管15連接的分入水管接口 161以及用于與清洗管9連接的清洗管接口 162，預(yù)洗管接口 163以及清洗管接口 162的內(nèi)徑均小于分入水管接口 161的內(nèi)徑，且預(yù)洗管接口 163的內(nèi)徑等于預(yù)洗管17的內(nèi)徑，清洗管接口 162的內(nèi)徑等于清洗管9的內(nèi)徑。此處的三通16是為了使預(yù)洗管17和清洗管9的動(dòng)作保持一致，并且將預(yù)洗管接口 163和清洗管接口 162的內(nèi)徑縮小，是為了將分入水管15的水流進(jìn)行分流。
[0055]清洗管9包括清洗管入口 92和清洗管出口 91，清洗管入口 92與三通16的清洗管接口 162接通，清洗管出口 91延伸至冷凝器3內(nèi)，用于對(duì)冷凝器3內(nèi)的絨毛等雜質(zhì)進(jìn)行沖洗。
[0056]總?cè)胨?4通過電磁閥組件13分成三條可單獨(dú)工作的通道，分別是用于對(duì)滾筒2進(jìn)行主要進(jìn)水的主洗管18，分入水管15，用于對(duì)冷凝器3進(jìn)行冷凝的冷凝管10，而將分入水管15通過三通16分成兩個(gè)可以同時(shí)動(dòng)作的預(yù)洗管17和清洗管9，使得每次對(duì)滾筒2預(yù)進(jìn)水，清洗管9都對(duì)冷凝器3進(jìn)行一次清洗工作，這樣在保證冷凝器3內(nèi)的絨毛等雜質(zhì)不積存的同時(shí)還節(jié)約了水資源。
[0057]實(shí)施例二:
[0058]如圖5所示，于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的洗干一體機(jī)，包括盛水桶21和設(shè)置在盛水桶21內(nèi)部并可旋轉(zhuǎn)的滾筒22，在盛水桶21的上側(cè)設(shè)置一加熱組件28，此加熱組件28設(shè)置于烘干通道25內(nèi)，烘干通道25具有與盛水桶21連通的烘干風(fēng)入口 32，在盛水桶21的一側(cè)位于下方的適當(dāng)位置開設(shè)有一烘干風(fēng)出口 31，此烘干風(fēng)出口 31連接一冷凝組件，此冷凝組件包括冷凝器23，冷凝器23具有冷凝入口 27和冷凝出口 26，冷凝入口 27與烘干風(fēng)出口 31連通，冷凝出口 26與烘干風(fēng)機(jī)24的入口相連，烘干風(fēng)機(jī)24的出口與烘干通道25連通，烘干通道25、盛水桶21、滾筒22、冷凝器23以及烘干風(fēng)機(jī)24形成一個(gè)空氣流通的循環(huán)回路。
[0059]烘干過程與實(shí)施例一一致，在此就不詳加贅述。
[0060]如圖6和7所示，在冷凝器23的一側(cè)設(shè)置冷凝管30，此冷凝管30通過一電磁閥組件33與總?cè)胨?4連接，電磁閥組件33包括第一電磁閥331和第二電磁閥332，其中第二電磁閥332連接有一分入水管35，第一電磁閥332連接冷凝管30，冷凝管30包括冷凝管入口 302和冷凝管出口 301，冷凝管入口 302與第一電磁閥331相連，冷凝管出口 301延伸至冷凝器3內(nèi)，對(duì)經(jīng)過冷凝器3內(nèi)的潮濕熱空氣進(jìn)行冷卻。
[0061]分入水管35通過三通36分別連接清洗管29和主洗管37，而三通36包括用于與主洗管37連接的主洗管接口 363、用于與分入水管35連接的分入水管接口 361以及用于與清洗管29連接的清洗管接口 362，主洗管接口 363以及清洗管接口 362的內(nèi)徑均小于分入水管接口 361的內(nèi)徑，且主洗管接口 363的內(nèi)徑等于主洗管37的內(nèi)徑，清洗管接口 362的內(nèi)徑等于清洗管29的內(nèi)徑。此處的三通36是為了使主洗管37和清洗管29的動(dòng)作保持一致，并且將主洗管接口 363和清洗管接口 362的內(nèi)徑縮小，是為了將分入水管35的水流進(jìn)行分流。
[0062]清洗管29包括清洗管入口 292和清洗管出口 291，清洗管入口 292與三通36的清洗管接口 362接通，清洗管出口 291延伸至冷凝器23內(nèi)，用于對(duì)冷凝器23進(jìn)行沖洗。
[0063]通過將與總?cè)胨?4連通的分入水管35分成兩個(gè)分支，一個(gè)分支用于進(jìn)入滾筒22進(jìn)行主洗工作，另一分支用于進(jìn)入冷凝器23進(jìn)行冷凝器清洗工作，這樣在每次滾筒22進(jìn)水清洗衣物的時(shí)候，都利用清洗管29對(duì)冷凝器23進(jìn)行清洗，這樣實(shí)現(xiàn)多次清洗動(dòng)作，保證冷凝器23內(nèi)的絨毛等雜質(zhì)不積存，并且分兩個(gè)不同的電磁閥對(duì)冷凝管30和分入水管35進(jìn)行控制，是為了實(shí)現(xiàn)冷凝管30和分入水管35的分別動(dòng)作，保證冷凝和清洗工作能順序進(jìn)行。[0064]此清洗組件除了適用于水冷式洗干一體機(jī)，還能適用于空冷式洗干一體機(jī)或者其它介質(zhì)的洗干一體機(jī)。
[0065]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種洗干一體機(jī)，包括滾筒(2、22)、烘干通道(5、25)、烘干風(fēng)機(jī)(4、24)、冷凝器(3、23)、冷凝管(10、30)，所述烘干風(fēng)機(jī)(4、24)通過烘干通道(5、25)分別與滾筒(2、22)和冷凝器(3、23)連通，其特征在于，在所述冷凝器(3、23)的一側(cè)設(shè)置用于對(duì)所述冷凝器(3、23)內(nèi)部進(jìn)行沖洗的清洗組件，所述清洗組件包括延伸至所述冷凝器(3、23)內(nèi)部的清洗管(9、29)，所述清洗管(9、29)與所述冷凝管(10、30)通過電磁閥組件(13、33)分別與用于對(duì)滾筒(2.22)供水的總?cè)胨?14、34 )連接，所述電磁閥組件(13、33 )與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗干一體機(jī)，其特征在于，所述總?cè)胨?14)通過電磁閥組件(13)分別連通有三路管路，分別為主洗管(18)、分入水管(15)以及冷凝管(10)，所述分入水管(15)端部通過三通(16)分為兩個(gè)管路，分別為清洗管(9)和預(yù)洗管(17)，所述預(yù)洗管(17)連接至所述滾筒(2)的底部，用于對(duì)所述滾筒(2)進(jìn)行預(yù)進(jìn)水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗干一體機(jī)，其特征在于，所述電磁閥組件(13)包括第一電磁閥(131)、第二電磁閥(132 )以及第三電磁閥(133 )，所述第一電磁閥(131)用于控制冷凝管(10)與所述總?cè)胨?14)的連通，所述第二電磁閥(132)用于控制分入水管(15)與所述總?cè)胨?14)的連通，所述第三電磁閥(133)用于控制主洗管(18)與所述總?cè)胨?14)的連通，所述第一電磁閥(131)、第二電磁閥(132)以及第三電磁閥(133)均與所述控制器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗干一體機(jī)，其特征在于，所述三通(16)包括用于與所述預(yù)洗管(17)連接的預(yù)洗管接口(163)、用于與所述分入水管(15)連接的分入水管接口(161)以及用于與所述清洗管(9)連接的清洗管接口( 162)，所述預(yù)洗管接口( 163)以及清洗管接口(162)的內(nèi)徑均小于所述分入水管接口(161)的內(nèi)徑，且所述預(yù)洗管接口(163)的內(nèi)徑小于或等于所述預(yù)洗管(17)的內(nèi)徑，所述清洗管接口(162)的內(nèi)徑小于或等于所述清洗管(9)的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗干一體機(jī)，其特征在于，所述總?cè)胨?34)通過電磁閥組件(33 )分別連通有分入水管(35 )和冷凝管(30 )，所述分入水管(35 )通過三通(36 )分成兩個(gè)管路，分別為主洗管(37 )和清洗管(29 )，所述主洗管(37 )連接至所述滾筒(22 )內(nèi)，用于在滾筒(22)清洗衣物時(shí)的進(jìn)水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗干一體機(jī)，其特征在于，所述電磁閥組件(33)包括第一電磁閥(331)和第二電磁閥(332)，所述第一電磁閥(331)用于控制冷凝管(30)與所述總?cè)胨?34)的連通，所述第二電磁閥(332)用于控制分入水管(35)與所述總?cè)胨?34)的連通，所述第一電磁閥(331)和第二電磁閥(332 )均與所述控制器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗干一體機(jī)，其特征在于，所述三通(36)包括用于與主洗管(37)連接的主洗管接口(363)、用于與分入水管(35)連接的分入水管接口(361)以及用于與清洗管(29 )連接的清洗管接口( 362 )，所述主洗管接口( 363 )以及清洗管接口( 362 )的內(nèi)徑均小于所述分入水管接口(361)的內(nèi)徑，且所述主洗管接口(363)的內(nèi)徑小于或等于所述主洗管(37)的內(nèi)徑，所述清洗管接口(362)的內(nèi)徑小于或等于所述清洗管(29)的內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的洗干一體機(jī)，其特征在于，還包括用于盛放所述滾筒的盛水桶(1、21)，所述冷凝器(3、23)包括冷凝入口(7、27)和冷凝出口(6、26)，所述烘干通道(5、25)包括分別與所述盛水桶(1、21)連通的烘干風(fēng)入口(12、32)和烘干風(fēng)出口(11、31)，所述烘干風(fēng)出口( 11、31)與冷凝入口( 7、27 )連通，所述烘干風(fēng)機(jī)(4、24 )設(shè)置于所述冷凝出口(6、26)處，并與烘干 通道(5、25)連通。
【文檔編號(hào)】D06F58/22GK203569351SQ201320400744
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】徐永洪, 張立君 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾滾筒洗衣機(jī)有限公司