專利名稱：磨漿機(jī)磨片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨漿機(jī)磨片，屬于造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
造紙磨漿用的磨漿機(jī)中的磨片根據(jù)其運(yùn)動(dòng)方式分為定磨片和動(dòng)磨片，在磨漿時(shí)主要依靠定磨片和動(dòng)磨片之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)漿料進(jìn)行研磨，因此，磨片對(duì)磨漿質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。如圖1-圖4所示，目前使用的動(dòng)磨片和定磨片都是由6片帶齒的弧形片對(duì)合而成一圓形筒，圓形筒狀的動(dòng)磨片在圓形筒狀的定磨片內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，由動(dòng)磨片外表面上的齒與定磨片內(nèi)表面上的齒對(duì)漿料進(jìn)行研磨。構(gòu)成磨片的帶齒的弧形片通常由耐磨合金鋼直接澆注而成，澆注時(shí)弧形片易產(chǎn)生變形或存在誤差，使6片弧形片無法裝配對(duì)合而成圓形筒狀的定磨片或動(dòng)磨片，造成大量的弧形片報(bào)廢，浪費(fèi)生產(chǎn)成本，而且裝配時(shí)需要花費(fèi)大量時(shí)間匹配弧形片，裝配效率低。另一方面，因弧形片上的齒寬僅2mm,齒槽寬僅3mm,齒槽深僅8mm,因此,燒注成型時(shí)齒易斷，齒槽易被堵塞；同時(shí)，因弧形片產(chǎn)生的變形，即使對(duì)合裝配成了定磨片和動(dòng)磨片，因定磨片和動(dòng)磨片之間的間隙不同，也影響磨漿質(zhì)量甚至無法相互配合進(jìn)行磨漿。受這些因素的影響，目前的磨片制造裝配方式，其產(chǎn)品合格率僅有30%。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種磨漿機(jī)磨片及其加工方法，改變現(xiàn)有加工裝配磨片的方式，使產(chǎn)品合格率和裝配效率大大提高。為解決上述 技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種磨漿機(jī)磨片，其特征是，在一圓筒的內(nèi)表面或外表面滾齒形成定磨片或動(dòng)磨片。所述圓筒米用尚心鑄造而成。通過數(shù)控滾齒機(jī)在圓筒表面滾齒。在圓筒內(nèi)表面滾齒形成的為定磨片，在圓筒外表面滾齒形成的為動(dòng)磨片。磨漿機(jī)磨片加工方法，其特征是，包括以下步驟:采用離心鑄造形成一圓筒，通過數(shù)控滾齒機(jī)在圓筒表面滾齒。鑄造形成圓筒后，還包含在圓筒上進(jìn)行車加工的步驟，車加工后再進(jìn)行滾齒。滾齒后還包含對(duì)磨片進(jìn)行線切割的步驟。加工定磨片時(shí)在圓筒內(nèi)表面滾齒，加工動(dòng)磨片時(shí)在圓筒外表面滾齒。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:本實(shí)用新型的磨片是采用離心鑄造先形成圓筒，然后在圓筒上進(jìn)行相應(yīng)的車加工、滾齒，這樣可以直接形成圓形筒狀磨片，減小了變形，也不需組合形成圓形筒狀磨片，裝配方便快捷，裝配效率大大提高，產(chǎn)品合格率可達(dá)98%。同時(shí)，直接滾齒形成的齒保持一致，可以良好配合進(jìn)行磨漿，提高了磨漿質(zhì)量。
圖1是現(xiàn)有磨漿機(jī)的定磨片示意圖；圖2是圖1的仰視圖；圖3是現(xiàn)有磨漿機(jī)的動(dòng)磨片主視圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型的定磨片示意圖；圖6是本實(shí)用新型的動(dòng)磨片示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的磨漿機(jī)磨片其結(jié)構(gòu)加工制造方式既適用于定磨片，也適用于動(dòng)磨片。如圖5、圖6所示，磨片均采用離心鑄造直接形成一圓筒30，然后在圓筒30上進(jìn)行相應(yīng)的車加工，通過數(shù)控滾齒機(jī)滾齒(圖中未示出齒)，滾齒后再根據(jù)實(shí)際安裝尺寸對(duì)磨片進(jìn)行線切割，形成符合裝配要求的磨片。這樣形成的磨片可避免變形，裝配方便快捷，裝配效率大大提高，產(chǎn)品合格率可達(dá)98%。同時(shí)，形成的齒保持一致，可以良好配合進(jìn)行磨漿，提高了磨漿質(zhì)量。定磨片10與動(dòng)磨片20加工時(shí)的區(qū)別在于，定磨片10需要在圓筒30外表面11進(jìn)行車加工，形成用于裝配的多個(gè)平臺(tái)13，在圓筒內(nèi)表面12滾齒；而動(dòng)磨片20在圓筒30內(nèi)表面22進(jìn)行車加工，形 成用于裝配的多個(gè)平臺(tái)23，在圓筒外表面21滾齒，滾齒后再根據(jù)實(shí)際安裝尺寸對(duì)磨片進(jìn)行線切割，形成符合裝配要求的磨片。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種磨漿機(jī)磨片，其特征是，在一圓筒的內(nèi)表面或外表面滾齒形成定磨片或動(dòng)磨片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨漿機(jī)磨片，其特征是，所述圓筒采用離心鑄造而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨漿機(jī)磨片，其特征是，通過數(shù)控滾齒機(jī)在圓筒表面滾齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨漿機(jī)磨片，其特征是，在圓筒內(nèi)表面滾齒形成的為定磨片，在圓筒 外表面滾齒形成的為動(dòng)磨片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磨漿機(jī)磨片，在一圓筒的內(nèi)表面或外表面滾齒形成定磨片或動(dòng)磨片，采用離心鑄造形成一圓筒，通過數(shù)控滾齒機(jī)在圓筒表面滾齒。本實(shí)用新型的磨片是采用離心鑄造先形成圓筒，然后在圓筒上進(jìn)行相應(yīng)的車加工、滾齒，這樣可以直接形成圓形筒狀磨片，減小了變形，也不需組合形成圓形筒狀磨片，裝配方便快捷，裝配效率大大提高，產(chǎn)品合格率可達(dá)98%。同時(shí)，直接滾齒形成的齒保持一致，可以良好配合進(jìn)行磨漿，提高了磨漿質(zhì)量。
文檔編號(hào)D21B1/12GK203096494SQ201320022268
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者杜羅生 申請(qǐng)人:蘇州飛宇精密科技股份有限公司