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一種皮革去肉系統的制作方法

文檔序號:1670239閱讀:438來源:國知局
一種皮革去肉系統的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮革去肉系統,其創(chuàng)新點在于:包括去肉系統和皮革過渡輸送系統;所述去肉系統包括相對設置的第一去肉機和第二去肉機;所述第一去肉機包括刀輥、壓輥組、擺臂、傳送膠輥和壓條;所述第二去肉機在第一去肉機結構的基礎上增加了一皮革防繞輥;所述皮革過渡輸送系統設置于第一去肉機和第二去肉機之間,包括輸送臺、過渡輸送帶、支架、氣缸、感應裝置和電機。本發(fā)明結構簡單,易操作,皮革經第一去肉機去肉后由輸送臺送入第二輸送機完成整張皮革的去肉操作,提高了皮革去肉的效率,降低了工人的勞動強度。
【專利說明】一種皮革去肉系統
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮革加工設備,具體涉及一種能夠提高皮革生產效率,降低工人勞動強度的去肉系統。
【背景技術】
[0002]去肉機是皮革加工的重要設備,主要用于生皮或裸皮肉面去除肉渣、油膜、皮下組織等,同時具有伸展皮板、松散皮纖維的作用。
[0003]目前國內制造的去肉機均以傳統的機械傳動形式,采用腳踏板離合,曲柄驅動搖桿帶動傳送膠輥拖住皮革沿導軌面滑動,傳送膠輥與壓條同時動作,將皮革送往高速旋轉的刀輥上進行去肉加工,傳送膠輥與壓輥的反向旋轉將皮革托出,完成皮革的前半部分的加工,再用同樣的加工原理,加工皮革的另半部分。這種方式優(yōu)點是經濟簡單,維修方便,缺點在于加工過程不能一次處理整張皮革,必須先經去肉機將一部分皮革的肉渣、油膜等去掉,然后人工將其掉頭,再對未加工部分進行處理,大大降低了皮革加工的生產效率,工作人員的勞動強度相對較大。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠提高皮革生產效率,降低工人勞動強度的去肉系統。
[0005]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:
一種皮革去肉系統,其創(chuàng)新點在于:包括去肉系統和皮革過渡輸送系統;
所述去肉系統包括相對設置的第一去肉機和第二去肉機,第一去肉機和第二去肉機包括刀輥、壓輥組、擺臂、傳送膠輥和壓條;所述刀輥水平設置在機架內;壓輥組設置于刀輥的側正上方,且偏向皮革進料側,與刀輥的轉向相反;所述擺臂的下端與機架鉸接,由擺動驅動機構驅動繞下端鉸接點擺動;擺臂的上端安裝水平設置的傳送膠輥,該傳送膠輥的旋轉方向與刀輥相同;擺臂的中部安裝水平設置的壓條,壓條上還設置一壓力調節(jié)裝置;所述傳送膠輥與壓條隨擺臂擺動靠近或遠離刀輥;
所述皮革過渡輸送系統設置于第一去肉機和第二去肉機之間,包括輸送臺、過渡輸送帶、支架、氣缸、感應裝置和電機;
所述輸送臺上設置過渡輸送帶和電機,電機驅動過渡輸送帶傳動;所述過渡輸送帶上端設置感應裝置,感應皮革傳輸至第二去肉機的距離;感應裝置通過支撐桿設置于過渡輸送帶上方;所述電機上設置有控制器,控制器接受感應裝置發(fā)出的信號,控制擺臂的開合;所述輸送臺通過支架和氣缸支撐;所述支架設置于第一去肉機的一端,與支架連接處的輸送臺上設置連接耳,連接耳與支架鉸接;所述氣缸設置于第二去肉機一端,氣缸內設置活塞,活塞桿%5部與輸送臺連接;當活塞向上移動,輸送臺繞支架絞接點旋轉,活塞將輸送臺抬起,此時,操作人員可于機前對去肉機進行清洗打掃工作。
[0006]進一步的,所述第二去肉機還設置有皮革防繞輥,皮革防繞輥設置于擺臂的上端,該皮革防繞棍的旋轉方向與傳送膠棍的旋轉方向一致,偏向皮革進料側。
[0007]進一步的,所述感應裝置為一檢測皮革輸送距離的旋轉編碼器,旋轉編碼器連接控制器。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
1)本發(fā)明采用兩臺去肉機和皮革過渡輸送系統的組合,實現皮革連續(xù)去肉操作:皮革經第一去肉機處理后,在第一去肉機的壓輥組和傳送膠輥的配合下自動退出,退至過渡輸送系統的輸送臺上,由皮革過渡輸送系統自動將皮革送入第二去肉機進行去肉處理,皮革經第二去肉機處理后,在第二去肉機的壓輥組、傳送膠輥和皮革防繞輥的配合下自動退出,實現了皮革處理的自動化;
2)第二去肉機增設一皮革防繞輥,有效防止拖出的皮革黏在傳送膠輥上,被傳送膠輥再次帶至刀輥處,造成皮革損傷;
3)皮革過渡輸送系統在傳輸過程中,感應裝置對皮革輸送的距離進行測量,控制皮革進入第二去肉機的長度,避免部分重復去肉以及局部未去肉的現象,保證了處理效果,提高生產效率及產品質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的去肉 機的主視圖。
[0011]圖中,01-第一去肉機,02-第二去肉機,03-皮革過渡輸送系統,04-第一刀棍,05-第一壓輥組,06-第一擺臂,07-第一傳送膠輥,08-第一壓條,09-第一壓力調節(jié)裝置,10-第二刀輥,11-第二壓輥組,12-第二擺臂,13-第二傳送膠輥,14-第二壓條,15-第二壓力調節(jié)裝置,16-皮革防繞輥,17-輸送臺,18-過渡輸送帶,19-支架,20-氣缸,21-活塞,22-感應裝置,23-電機。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術方案作詳細說明。
[0013]如圖1所不的一種皮革去肉系統,包括去肉系統和皮革過渡輸送系統03 ;
去肉系統包括相對設置的第一去肉機01和第二去肉機02 ;
第一去肉機01包括第一刀輥04、第一壓輥組05、第一擺臂06、第一傳送膠輥07和第一壓條08 ;第一刀棍04水平設置在機架內;第一壓棍組05設置在第一刀棍04的側正上方,且偏向皮革進料側,與第一刀輥04的轉向相反;第一擺臂06的下端與機架鉸接,由擺動驅動機構驅動繞下端鉸接點擺動;第一擺臂06的上端安裝水平設置的第一傳送膠輥07,該第一傳送膠輥07的旋轉方向與第一刀輥04相同;第一擺臂06的中部安裝水平設置的第一壓條08,第一壓條08上還設置一第一壓力調節(jié)裝置09 ;第一傳送膠輥07與第一壓條08隨第一擺臂06擺動靠近或遠離刀輥;
第二去肉機02包括第二刀輥10、第二壓輥組11、第二擺臂12、第二傳送膠輥13、第二壓條14和皮革防繞輥16 ;第二刀輥10水平設置在機架內;第二壓輥組11設置在第二刀輥10的側正上方,且偏向皮革進料側,與第二刀輥10的轉向相反;第二擺臂12的下端與機架鉸接,由擺動驅動機構驅動繞下端鉸接點擺動;第二擺臂12的上端安裝水平設置的第二傳送膠輥13,該第二傳送膠輥13的旋轉方向與第二刀輥10相同;第二擺桿12的中部安裝水平設置的第二壓條14,第二壓條14上還設置一第二壓力調節(jié)裝置15,第二擺臂12的上端還安裝一水平設置的皮革防繞棍16,該皮革防繞棍16的旋轉方向與第二傳送膠棍13的旋轉方向一致;皮革防繞輥16設置于第二傳送膠輥13的下方,偏向皮革進料側,第二傳送膠輥13、第二壓條14與皮革防繞輥16隨第二擺臂12擺動靠近或遠離第二刀輥10。
[0014]皮革過渡輸送系統03設置于第一去肉機01和第二去肉機02之間,包括輸送臺17、過渡輸送帶18、支架19、氣缸20、感應裝置22和電機23 ;
輸送臺17上設置過渡輸送帶18和電機23,電機23驅動過渡輸送帶18傳動;過渡輸送帶18上端設置感應裝置22,感應皮革傳輸至第二去肉機02的輸送量;感應裝置22通過支撐桿設置于過渡輸送帶18上方;電機23上設置有控制器,控制器接受感應裝置22發(fā)出的信號,控制第二擺臂13的開合;
輸送臺17通過支架19和氣缸20支撐;支架19設置于第一去肉機01的一端,與支架19連接處的輸送臺17上設置連接耳24,連接耳24與支架19鉸接;氣缸20設置于第二去肉機02—端,氣缸20內設置活塞21,活塞桿端部與輸送臺17連接,當活塞21向上移動,輸送臺17繞支架鉸接點旋轉,活塞21將輸送臺17抬起,此時,操作人員可于機前對去肉機進行清洗打掃工作。
[0015]工作原理:用手握持皮革的一端,將皮革的大部分送入第一去肉機,去肉時,將握持的皮革放在輸送臺上,從第一去肉機退出的皮革經皮革過渡輸送系統送入第二去肉機,對未去肉部分進行處理;輸送過程中感應裝置測量從感應裝置處經過的皮革的距離,從而控制送入第二去肉機的皮革的長度;需要對去肉機進行清理時,氣缸的活塞向上移動,輸送臺繞支架鉸接點旋轉,活塞將輸送臺抬起,此時,操作人員可于機前對去肉機進行清洗。
【權利要求】
1.一種皮革去肉系統,其特征在于:包括去肉系統和皮革過渡輸送系統; 所述去肉系統包括相對設置的第一去肉機和第二去肉機,第一去肉機和第二去肉機包括刀輥、壓輥組、擺臂、傳送膠輥和壓條;所述刀輥水平設置在機架內;壓輥組設置于刀輥的側正上方,且偏向皮革進料側,與刀輥的轉向相反;所述擺臂的下端與機架鉸接,由擺動驅動機構驅動繞下端鉸接點擺動;擺臂的上端安裝水平設置的傳送膠輥,且旋轉方向與刀輥相同;擺臂的中部安裝水平設置的壓條,壓條上還設置一壓力調節(jié)裝置;所述傳送膠輥與壓條隨擺臂擺動靠近或遠離刀輥; 所述皮革過渡輸送系統設置于第一去肉機和第二去肉機之間,包括輸送臺、過渡輸送帶、支架、氣缸、感應裝置和電機; 所述輸送臺上設置過渡輸送帶和電機,電機驅動過渡輸送帶傳動;所述過渡輸送帶上端設置感應裝置,感應皮革傳輸至第二去肉機的距離;感應裝置通過支撐桿設置于過渡輸送帶上方;所述電機上設置有控制器,控制器接受感應裝置發(fā)出的信號,控制擺臂的開合;所述輸送臺通過支架和氣缸支撐;所述支架設置于第一去肉機的一端,與支架連接處的輸送臺上設置連接耳,連接耳與支架鉸接;所述氣缸設置于第二去肉機一端,氣缸內設置活塞,活塞桿端部與輸送臺連接。
2.根據權利要求1所述的一種皮革去肉系統,其特征在于:所述第二去肉機還設置有皮革防繞輥,皮革防繞輥設置于擺臂的上端,該皮革防繞輥的旋轉方向與傳送膠輥的旋轉方向一致,偏向皮革進料側。
3.根據權利 要求1所述的一種皮革去肉系統,其特征在于:所述感應裝置為一檢測皮革輸送距離的旋轉編碼器,旋轉編碼器連接控制器。
【文檔編號】C14B1/02GK103834749SQ201310718551
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】張亞楠, 丁亞軍, 王建榮, 闞佳偉 申請人:南通思瑞機器制造有限公司
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