用于操作具有熱泵的洗滌干燥機的過程和適合的洗滌干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于操作洗滌干燥機的過程，所述洗滌干燥機包括：桶（1）；滾筒（2），其在桶中安裝成能繞著基本上水平的軸線（30）旋轉(zhuǎn)，以用于接收衣物物品（5）；控制單元（7）；處理空氣回路（4），其包括熱泵回路（8、9、10、11）的液化器（8）和用于加熱空氣并使被加熱的空氣循環(huán)通過滾筒（2）的吹風機（6）；用于使來自從滾筒（2）出來的處理空氣的水分冷凝的蒸發(fā)器（9）；溫度傳感器（19、20、21）；和沖洗裝置（12），其中，（a）所述溫度傳感器測量處理空氣回路中的或熱泵回路中的代表熱泵回路中的制冷劑溫度的溫度值Tapp；和（b）當溫度Tapp達到或超過上限溫度Tmaxset時，所述沖洗裝置用水性液體沖洗蒸發(fā)器。
【專利說明】用于操作具有熱泵的洗滌干燥機的過程和適合的洗滌干燥機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于操作具有熱泵回路的洗滌干燥機的過程和一種適合用于執(zhí)行該過程的洗滌干燥機。本發(fā)明尤其涉及:一種用于操作洗滌干燥機的過程和一種適合用于執(zhí)行該過程的洗滌干燥機，所述洗滌干燥機包括:桶；滾筒，其在桶中安裝成能繞著基本上水平的軸線旋轉(zhuǎn)，以用于接收衣物物品；控制單元；處理空氣回路，其包括熱泵回路的液化器和用于加熱空氣并使被加熱的空氣循環(huán)通過滾筒的吹風機、用于使來自從滾筒出來的處理空氣的水分冷凝的蒸發(fā)器、傳感器和沖洗裝置。
【背景技術】
[0002]滾筒洗衣機由于它們的節(jié)水特征和對衣物損害的避免而受歡迎。近年來，洗滌干燥機、即具有干燥功能的滾筒洗衣機已變得受消費者歡迎，因為它們以緊湊的方式將洗衣機和干燥機的功能結(jié)合起來。此外，洗滌干燥機已經(jīng)設有水供送入口，從而水不僅可用于衣物的洗滌，而且還可用于其他處理步驟。在干燥時，這種滾筒洗滌干燥機通過風扇(所述風扇設在包括滾筒的桶的外側(cè)上)接收空氣，并通過空氣加熱器(例如電加熱器或熱泵的蒸發(fā)器)加熱空氣。被加熱的空氣進入桶和滾筒的內(nèi)部，被加熱的空氣在那里吸收衣物中所含的水分。水分被帶走，在安裝于桶的外側(cè)上的冷凝單元中被冷凝，且被排出洗衣機。
[0003]通常，洗滌干燥機在基本不變的溫度下并在預設的時段中干燥衣物。
[0004]當洗滌干燥機包括熱泵時，重要的是保證制冷劑的溫度和/或熱泵回路內(nèi)的壓力不超過特定值。
[0005]當熱泵被用于洗滌干燥機中時，溫暖潮濕的處理空氣的冷卻基本上在熱泵的第一熱交換器(尤其是蒸發(fā)器)中實現(xiàn)，所轉(zhuǎn)換的熱量在所述第一交換器中被用于蒸發(fā)熱泵中所使用的制冷劑。然后，蒸發(fā)后的制冷劑經(jīng)由壓縮機被引導至熱泵的第二熱交換器(本文中也被稱為“液化器”)，熱量在所述第二熱交換器中由于氣態(tài)制冷劑的冷凝而被釋放。該熱量可用于在處理空氣進入滾筒之前將其加熱。液化后的制冷劑通過膨脹閥(所述膨脹閥降低了所述制冷劑的壓力)被引導回到蒸發(fā)器，以便在那里通過從處理空氣吸收熱量來再次蒸發(fā)。
[0006]因此，熱泵從冷凝器中的熱且潮濕的處理空氣吸收熱量，將該熱量泵至處理空氣回路中的空氣加熱器，并在那里將該熱量釋放回至處理空氣。這種熱泵可被實施為壓縮機熱泵，冷卻劑在該熱泵中循環(huán)，所述冷卻劑周期性地隨著吸收來自空氣流的熱量而在冷凝器中蒸發(fā)，且隨著將熱量散發(fā)至空氣流而在冷凝器中冷凝。
[0007]熱泵的、尤其是壓縮機的操作在特定的溫度范圍內(nèi)是最佳的。當在干燥機中應用這種壓縮機熱泵時，可在液化器中產(chǎn)生相對較高的溫度，這可能導致壓縮機的被迫關停?；蛘呤篃岜玫男首儾睢＿@在使用附加的加熱器來支持空氣回路中的壓縮機、以便獲得更快或更強的處理空氣加熱或更短的干燥過程的情況下甚至更明顯。
[0008]熱泵干燥系統(tǒng)的通常問題是所述過程中的持續(xù)的溫度增加。熱泵回路的最高溫度受制冷劑的蒸發(fā)溫度和熱泵系統(tǒng)中的最大壓力限制。用于限制制冷劑的最高溫度的不同的措施是已知的?？墒褂糜筛郊拥碾姍C風扇通過干燥機的環(huán)境空氣來冷卻的附加的熱交換器。文件CN200610153406A中公開的一種替代方案是將干燥機從閉環(huán)冷凝器部分地切換至開環(huán)通風式干燥機。另一方面，文件CN200710005537A公開了:直接通過電機風扇用環(huán)境空氣來冷卻熱泵單元的壓縮機。作為用于洗滌干燥機的特殊的解決方案，文件CN200710003005A公開了:可用自來水冷卻的附加的水冷熱交換器可被布置在處理空氣回路中。
[0009]另一方面，通過洗滌干燥機中的熱交換器來清潔累積的絨毛是已知的。例如，在冷凝器單元中進行絨毛過濾的洗滌干燥機是已知的，所述過濾通過在沖洗過程中用少量的自來水在每個干燥過程結(jié)束時頻繁地清潔來進行。累積的絨毛從冷凝器單元被清洗掉，被沖到桶中并被泵出至水排污系統(tǒng)。
[0010]文件EP2037035A1公開了一種具有干燥程序的衣物處理裝置，其包括:水桶；布置在水桶內(nèi)的旋轉(zhuǎn)式滾筒；用于將空氣加熱成干熱空氣的加熱組件；冷凝組件，其用于冷凝相對較濕熱的空氣中所含的水分；和用于驅(qū)動空氣循環(huán)的吹風裝置，其中，空氣循環(huán)回路形成在所述加熱組件和吹風裝置之間。用于沖洗累積在冷凝組件上的絨毛的噴灑裝置布置在冷凝組件與吹風裝置之間。
[0011]US2011/0277334A1和W02011/165252A1公開了具有熱泵的用于衣物的干燥機，其
中，熱泵的蒸發(fā)器通過使用清潔裝置噴灑水性液體來清潔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]鑒于此，本發(fā)明的目的是:提供一種用于操作具有熱泵的洗滌干燥機的過程，該過程能夠以方便的方式避免熱泵中所使用的制冷劑的過熱；和提供一種適合用于進行該過程的洗滌干燥機。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，該目的通過一種用于操作洗滌干燥機的過程和一種具有相應的獨立權利要求的特征的洗滌干燥機來實現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)選實施例在相應的從屬權利要求中詳述。雖然本文中未詳細指出，但是所述洗滌干燥機的優(yōu)選實施例對應于所述過程的優(yōu)選實施例。
[0014]因此，本發(fā)明涉及一種用于操作洗滌干燥機的過程，所述洗滌干燥機包括:桶；滾筒，其在桶中安裝成能繞著基本上水平的軸線旋轉(zhuǎn)，以用于接收衣物物品；控制單元；處理空氣回路，其包括熱泵回路的液化器和用于加熱空氣并使被加熱的空氣循環(huán)通過滾筒的吹風機、用于使來自從滾筒出來的處理空氣的水分冷凝的蒸發(fā)器、溫度傳感器和沖洗裝置，其中，
[0015](a)所述溫度傳感器測量處理空氣回路中的或熱泵回路中的代表熱泵回路中的制冷劑溫度的溫度值Tapp ;和
[0016](b)當溫度Tapp達到或超過上限溫度Tma廣時，所述沖洗裝置用水性液體沖洗蒸發(fā)器。
[0017]Tfflaxset的值將取決于溫度傳感器的性質(zhì)、尤其取決于溫度傳感器的位置。例如，Tmaxsrt可非常接近由制冷劑制造商為制冷劑的高效的和安全的使用所規(guī)定的最高溫度。另一因素可能是壓縮機的驅(qū)動電機的最高可容許的線圈溫度。這受所使用的隔離影響，且例如可以是115° C。對Tmaxsrt有影響的另一限制因素是壓縮機中所使用的潤滑劑。過高的溫度可導致碳化，從而導致潤滑劑的失效，并最終導致壓縮機的失效。壓縮機之后的氣態(tài)制冷劑的壓力也是一個重要因素，所述壓力必須與所使用的管的剛度相當。
[0018]家用洗滌干燥機中的典型的限制溫度Tmaxsrt和通常的壓縮機例如是針對使用R134a作為制冷劑的情況，該制冷劑在壓縮機的出口處的制冷劑溫度為100° C，或在液化器的出口處的冷凝溫度為75° C?；蛟趯嵤├?，對于液化器的出口處的處理空氣溫度，Tma廣可被設成65° C。
[0019]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，空氣溫度傳感器(本文也稱為“第一溫度傳感器”)在處理空氣回路中被放置在桶與蒸發(fā)器之間。
[0020]此外，以下情況也是優(yōu)選的:將制冷劑溫度傳感器放置在熱泵回路中，且沖洗裝置在由制冷劑溫度傳感器測得的溫度Thp達到或超過預定值Thpmax時沖洗蒸發(fā)器。因此，此處TmaiTt 是 Thpmax，Tapp 對應于 Thp。
[0021]在干燥過程中，處理空氣通常沿著與來自沖洗裝置的水性液體的方向相反的方向流動。這可導致水向著吹風機和液化器潑灑。因此，吹風機在步驟(b)的過程中優(yōu)選被關停。
[0022]吹風機優(yōu)選定位在蒸發(fā)器與液化器之間。
[0023]另一方面，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在與來自沖洗裝置的水性液體的方向相同的方向上的空氣流可有助于實現(xiàn)步驟(b)中的冷卻，甚至還有助于蒸發(fā)器的清潔。
[0024]因此，在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在步驟(b)的過程中，空氣流在處理空氣回路中沿著水性液體的流動方向形成。這可以以不同的方式實現(xiàn)。例如，吹風機可以是允許在兩個方向上操作的那種吹風機。此時，干燥過程中所使用的旋轉(zhuǎn)方向的反轉(zhuǎn)將在水性液體的流動方向上形成些許強的空氣流。
[0025]在另一優(yōu)選的實施例中，水性液體在步驟(b)中以至少兩部分來提供。在這種情況下，以下情形是特別有益的:沖洗裝置用第一規(guī)定量的水性液體沖洗蒸發(fā)器，然后，在預設的時段At1內(nèi)將水性液體收集到桶中，然后，在沖洗裝置用第二量的水性液體再次沖洗蒸發(fā)器之前，使泵運行預設的時段At2來泵出被收集到桶中的水性液體。
[0026]在一個優(yōu)選的實施例中(其中，沖洗階段由至少兩個沖洗步驟構(gòu)成)可用期望用于沖洗階段(b)的水性液體的期望量的一半來實施第一沖洗步驟。然后，例如可通過監(jiān)測溫度Tapp來檢查蒸發(fā)器的冷卻是否充分。因此，第二或隨后的沖洗步驟可根據(jù)水性液體的量等來調(diào)整。
[0027]步驟(b)中要使用的水性液體的量有益地基于存儲在控制單元中的、Tapp與為沖洗裝置提供的水性液體的溫度Taq之間的關系來確定。該關系將考慮溫度傳感器的位置。如果自來水被用作水性液體，溫度Taq就可取成自來水的溫度。然而，可提供鄰近于沖洗裝置的另一溫度傳感器來測量τ<
[0028]水可用作水性液體。在這種情況下，使用來自公共供水的水是有用的?？上蜻@種水提供成分來提高冷卻和/或清潔效果。在根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選過程中，水性液體不僅充當冷卻液體，而且還充當水性清潔液體并包含能夠溶解傳感器上的無機沉積物的成分。一種有用的成分可以是有助于溶解碳酸鈣的酸。為此，這種成分可在洗滌干燥機內(nèi)提供，并在水性液體被用于沖洗裝置之前以合適的方式與水性液體結(jié)合。如果水性液體包含有助于冷卻和/或清潔的成分，用純水實施第二沖洗步驟就是有益的。[0029]水性液體優(yōu)選是來自供水系統(tǒng)的自來水。然而，可添加冷凝物。由于當水性液體的溫度低時，可在步驟(b)中實施高效的冷卻，因此，相對較暖的冷凝物的用量通常是少的。此外，還考慮到步驟(b)的清潔效果，使用比較干凈的水性液體是優(yōu)選的。為了確定清潔的程度，可使用合適的傳感器、例如濁度傳感器。該傳感器的放置取決于洗滌干燥機，尤其取決于冷凝物所儲存的位置。
[0030]因為在通常的洗滌干燥機中，冷凝物通常從它被泵出至外部排污系統(tǒng)的位置被引導至桶，因此，如果要使用冷凝物，通常需要提供冷凝物容器。
[0031]為了節(jié)省更多水，在洗滌干燥機中提供合適的儲存容器是更有益的，步驟(b)中所使用的水性液體以及冷凝物或來自洗滌過程的比較干凈的水可儲存在所述儲存容器中。來自對衣物物品實施的最后漂洗步驟的比較干凈的水可被用作后者。因此，在本發(fā)明的過程中，水性液體優(yōu)選被運送至洗滌干燥機中所設的儲存容器中，以用于洗滌干燥機中的隨后的使用。
[0032]所儲存的水性液體可在洗滌過程中使用，或作為本發(fā)明的過程的步驟(b)中的水性液體使用。
[0033]在該過程的一個優(yōu)選實施例中，步驟(b)中的沖洗進行至Tapp達到或低于較低的溫度限值 Tminset〈Tmaxset。
[0034]在本發(fā)明的一個優(yōu)選過程中，滾筒在沖洗階段(b)的過程中旋轉(zhuǎn)，從而引起蒸發(fā)器振動，以在步驟(b)中幫助制冷劑與水性液體之間的熱傳遞。此外，源自旋轉(zhuǎn)的滾筒的移動振蕩系統(tǒng)振動提供了阻礙傳感器表面處的任何粘附的力，且可有助于絨毛和無機沉積物的移除。
[0035]在沖洗步驟之后，通常在洗滌干燥機中接著實施干燥過程，直至衣物物品被干燥。因此，在步驟(b)之后，干燥過程繼續(xù)在步驟(C)進行，直至預設的時間屆滿或直至達到衣物物品的預設干燥度。例如，當達到規(guī)定的最高干燥溫度TmaxM和/或規(guī)定的較低的濕度水平Hmi,y時，通過關停熱泵和吹風機來終止干燥階段。為此，濕度傳感器也可設置在洗滌干燥機中，優(yōu)選設置在滾筒的出口處，即靠近第一溫度傳感器(如果存在)設置。
[0036]清潔步驟經(jīng)常在干燥過程已經(jīng)在洗滌干燥機中完成后實施，以便移除在所述過程中沉積到蒸發(fā)器和鄰近導管上的任何絨毛。在這方面，本發(fā)明允許改進最終的清潔步驟，使得必須使用的水較少。在某些情況下，甚至還可能省略最終的清潔步驟。
[0037]因此，在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在步驟(C)之后的步驟(d)中用某一量的水性液體沖洗蒸發(fā)器，所述量對應于用于洗滌干燥機中的最終沖洗步驟的預定量Qfin與步驟
(b)中的所使用的水性液體的量Qb之間的差?！白罱K沖洗步驟”是干燥過程已經(jīng)終止之后的沖洗步驟。因此，如果步驟(b)中的所使用的水性液體的量Qb比Qfin更大，所述差是負的，且最后的清潔步驟可能也被免除。
[0038]在該過程的一個優(yōu)選實施例中，水性液體被運送至洗滌干燥機中所設的儲存容器中，以用于洗滌干燥機中的隨后的使用。更優(yōu)選地，水性液體僅在對雜質(zhì)濃度而言的給定的上限不被超過時被運送至儲存容器。
[0039]此外，本發(fā)明還涉及這樣一種洗滌干燥機，其包括:桶；滾筒，其在桶中安裝成能繞著基本上水平的軸線旋轉(zhuǎn)，以用于接收衣物物品；控制單元；處理空氣回路，其包括熱泵回路的液化器以及用于加熱空氣和使被加熱的空氣循環(huán)通過滾筒的吹風機；用于使來自從滾筒出來的處理空氣的水分冷凝的蒸發(fā)器、溫度傳感器和沖洗裝置，其中，所述控制單元適于執(zhí)行這樣一種過程，在該過程中:
[0040](a)所述溫度傳感器測量處理空氣回路中的或熱泵回路中的代表熱泵回路中的制冷劑溫度的溫度值Tapp ;和
[0041](b)當溫度Tapp達到或超過上限溫度Tmaxsrt時，所述沖洗裝置用水性液體沖洗蒸發(fā)器。
[0042]溫度傳感器可在處理空氣回路中放置在桶與蒸發(fā)器之間。然而，溫度傳感器在桶與蒸發(fā)器之間的使用可能造成這樣的問題:可容易地發(fā)生絨毛和無機沉積物在傳感器上的積聚。即，沖洗水包含其溶解度隨著溫度的升高而降低的碳酸鹽。因此，較高的溫度引起平衡狀態(tài)向著碳酸鈣可沉積的狀態(tài)移動。沉積物還可在傳感器上導致石灰石的形成，這可能妨礙溫度傳感器的和洗滌干燥機的正常運行。絨毛和無機沉積物的累積在具有熱泵的蒸發(fā)器的洗滌干燥機中特別明顯，因為大量絨毛通常累積在蒸發(fā)器上。這種絨毛例如將妨礙處理空氣的溫度的正確測量，且可能阻止洗滌干燥機的準確運行。
[0043]因此，在一個優(yōu)選的實施例中，洗滌干燥機包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，以便能夠更好地確定處理空氣回路中的溫度，所述溫度作為對熱泵回路中的制冷劑的溫度的指示。這兩個傳感器之間測得的溫度差可用于確定和消除絨毛或其他沉積物對溫度測量結(jié)果的任何影響。這可通過以下方式實現(xiàn):核實借助于吹風機被驅(qū)動通過處理空氣回路的處理空氣在第一溫度傳感器和第二溫度傳感器處的溫度差AT處于規(guī)定的范圍ATadm內(nèi)。即，如果兩個溫度傳感器都運行正常、表明第一溫度傳感器充分干凈，測得的第一與第二溫度傳感器之間的溫度差就應當小。第二溫度傳感器有益地被放置在液化器與桶之間，例如在液化器的出口處或靠近桶的入口。然而，應當注意，原則上第一溫度傳感器可被用作唯一的溫度傳感器，并被放置在液化器與桶之間。因此，可更好地控制熱泵回路中的制冷劑的溫度。
[0044]第一和/或第二溫度傳感器優(yōu)選具有長條形主體以及溫度敏感的末端。第一和/或第二溫度傳感器最優(yōu)選是NTC溫度傳感器。有益地，所述溫度傳感器在蒸發(fā)器的方向上傾斜。
[0045]在本發(fā)明的過程中所使用的洗滌干燥機的沖洗裝置通常還用于清潔蒸發(fā)器和鄰近的構(gòu)件。因此，沖洗裝置通常設在洗滌干燥機的蒸發(fā)器上方。
[0046]通常，洗滌干燥機連通至供水系統(tǒng)，從而能夠引導水通過清潔劑沖洗裝置，使得成份的清潔劑或助劑可被沖到桶中。這種供水系統(tǒng)可包括到熱交換器的分支，從而來自供水系統(tǒng)的水可為沖洗裝置充當熱交換器中的冷卻液體。
[0047]洗滌干燥機通常在其底部處包括肥皂水排放系統(tǒng)，所述肥皂水排放系統(tǒng)包括排水閥、肥皂水泵和其他必要的管。另外，洗滌干燥機通常包括衣物攪拌器和/或酉水裝置。多個、尤其是三個或四個這樣的衣物攪拌器和/或S水裝置是優(yōu)選的。衣物攪拌器可作為整體構(gòu)件澆鑄到滾筒中，或作為附加構(gòu)件嵌入滾筒中。
[0048]洗滌干燥機通常具有用于使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)和停止的切換機構(gòu)。此外，根據(jù)本發(fā)明的洗滌干燥機優(yōu)選包括用于確定置于肥皂水容器中的液體量的傳感器。該傳感器通常被放置在桶的下部部分中。用于確定水的高度水平的傳統(tǒng)傳感器可充當用于確定置于桶(即肥皂水容器)中的液體量的傳感器，該傳感器的傳感器信號在所述過程中被跟蹤。這種傳感器通常測量流體靜壓力P和/或流體靜壓力P的時間梯度(Ap/At) 10
[0049]另外，洗滌干燥機通常包括用于直接加熱水性液體、例如肥皂水的加熱器。本文中以“水加熱裝置(water heating)”為術語的加熱器通常在桶中布置在滾筒下方。
[0050]本發(fā)明具有許多優(yōu)點。洗滌干燥機的操作可精確地控制，從而可在不使用另一熱交換器的情況下避免熱泵的制冷劑過熱的風險。此外，在特定的實施例中，本發(fā)明不僅能夠保證熱泵的高效的和安全的操作，而且還能夠通過選擇用于制冷劑溫度的適當?shù)臏囟壬舷迊碓诟稍镞^程中保護易受損害的衣物物品、例如毛織物、絲織物或蕾絲。由于水可被重復使用、或干燥過程已經(jīng)完成后的最終清潔步驟可用較少的水進行或甚至可被省略，因此，這些優(yōu)點可在沒有附加的水消耗的情況下在實施例中實現(xiàn)。因此，洗滌干燥機可在不使用大量水的情況下安全地操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0051 ] 下面將參照附圖中的單獨的圖來描述本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。
[0052]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的洗滌干燥機，可在該洗滌干燥機中實施本發(fā)明的過程。其他實施例也是可以想到的。
【具體實施方式】
[0053]該實施例的洗滌干燥機包括桶I (也稱為“肥皂水容器”)和滾筒2，所述滾筒2安裝在桶I中，從而滾筒2可繞著基本上水平的旋轉(zhuǎn)軸線30旋轉(zhuǎn)，以用于接收衣物物品5。待處理的衣物物品5被放置在滾筒2中。
[0054]該洗滌干燥機還包括:控制單元7 ;處理空氣回路4，其包括液化器8、蒸發(fā)器9、熱泵的壓縮機10和膨脹閥11、以及用于加熱空氣并使被加熱的空氣循環(huán)通過滾筒2的吹風機6 ;用于使來自從滾筒2出來的處理空氣的水分冷凝的蒸發(fā)器；三個溫度傳感器19、20、21 ；和沖洗裝置12。桶I借助于作為連通部件的柔性軟管29連通至熱泵的作為用于加熱處理空氣的熱交換器的蒸發(fā)器9。
[0055]桶經(jīng)由肥皂水排出導管23連通至泵14，所述泵14能夠使水性桶液體24、例如肥皂水從桶I排放出來，并經(jīng)由廢水管25排出洗滌干燥機。滾筒2借助于驅(qū)動電機3被驅(qū)動。
[0056]滾筒2通過允許接近滾筒的內(nèi)部的門27被填充待處理的衣物物品5。為了在洗滌干燥機中洗滌衣物，洗滌干燥機連通至水供送管線26。水供送管線26連通至清潔劑漂洗殼體(此處未示出)，清潔劑和助劑可借助于來自供送管線26的水從所述清潔劑漂洗殼體被沖至桶I中，以便在洗滌干燥機中實現(xiàn)洗滌過程。在該實施例中，這通過處理空氣回路4的一部分和套管28實現(xiàn)。
[0057]為了干燥圖1的洗滌干燥機(所述洗滌干燥機根據(jù)循環(huán)空氣的原理來操作)的滾筒2中的濕的衣物物品，借助于液化器8加熱的空氣(“處理空氣”)借助于吹風機6被驅(qū)動通過處理空氣回路4。因此，被加熱的處理空氣通過套管28分別進入桶I和滾筒2。處理空氣通過滾筒2 (所述處理空氣在滾筒2處吸收了來自濕的衣物物品5的水分)后所形成的潮濕且溫暖的處理空氣到達桶I的后部出口 18處，然后到達蒸發(fā)器9處。在蒸發(fā)器9處，處理空氣被制冷劑、例如R134a冷卻，且處理空氣中所含的水分由于蒸發(fā)器8中的冷卻而被冷凝。[0058]在干燥階段過程中，絨毛17累積在桶I與蒸發(fā)器9之間的空氣導管中的濕的表面處，并尤其累積在蒸發(fā)器9的入口處的散熱片處。使所述表面變濕的水是從蒸發(fā)器9中的濕氣的冷凝所產(chǎn)生的冷凝水。冷凝物可被收集在冷凝物容器(此處未示出)中，或可流回至桶I并最終流回至肥皂水排出導管23，藉此所述冷凝物可通過廢水管25排出。然而，通常冷凝物被引導至桶1，并被泵14泵至洗滌干燥機的外部、通常是排污系統(tǒng)。
[0059]在處理空氣回路4內(nèi)部流動的干燥后的空氣被熱泵回路的液化器8再次加熱，然后經(jīng)由套管28再次被引入滾筒2中。大空心箭頭表示溫暖的空氣的流動方向。短實心箭頭表示水性液體、例如(自來)水或肥皂水的流動方向。
[0060]圖1所示的洗滌干燥機能夠根據(jù)本發(fā)明的過程對制冷劑溫度和冷卻沖洗階段實施管理。為此，圖1的洗滌干燥機具有三個溫度傳感器19、20、21和此處被放置在蒸發(fā)器9上方的沖洗裝置12。
[0061]傳感器20放置在桶I與蒸發(fā)器9之間、可能在柔性軟管29中，所述傳感器20用于控制洗滌干燥機中的干燥階段、尤其是本發(fā)明的過程。傳感器20在此是第一溫度傳感器20、更特別地是NTC傳感器。
[0062]因此，圖1的洗滌干燥機能夠?qū)嵤┍景l(fā)明的過程。在本發(fā)明的用于操作洗滌干燥機的一個過程中，第一溫度傳感器20測量表示熱泵回路8、9、10、11中的制冷劑溫度的溫度值Tapp。當溫度Tapp達到或超過溫度上限Tmaxsrt時，沖洗裝置12用水性液體15、尤其是自來水沖洗蒸發(fā)器9。
[0063]該過程中的溫度接近干燥過程的結(jié)束而升高。為了觀察和探測溫度變化，在該實施例中兩個溫度傳感器(即，被放置在桶出口處的第一溫度傳感器20和在該實施例中被放置在桶入口處的第二溫度傳感器21)被放置在處理空氣回路中。這兩個溫度傳感器的溫度信號被提供至控制單元16，所述控制單元16在本發(fā)明的溫度條件滿足時可啟動冷卻和沖洗過程。為了更精確地控制制冷劑，制冷劑溫度傳感器19也被放置在蒸發(fā)器9與壓縮機10之間。
[0064]沖洗裝置12使得能夠用水性液體15例如通過噴灑來沖洗蒸發(fā)器9和第一溫度傳感器20。沖洗裝置12在該實施例中借助于水閥13連通至供水系統(tǒng)、例如水供送管線26。因此，來自供水系統(tǒng)的比較冷的水(自來水)可被用作水性液體15。如果意圖使水性液體在沖洗蒸發(fā)器9時表現(xiàn)出顯著的清潔效果，可使用含有在清潔過程中有幫助的成分的水性清潔液體作為水性液體。例如，水性液體30可含有在從傳感器20上移除無機沉積物(例如石灰石)方面有幫助的成分。作為一個示例，可采用酸。另外，還可使用冷凝物來沖洗冷凝器，以便節(jié)省水。然而，冷凝物通常相對較溫暖，因此將僅以較少的量被使用。為了能夠使用冷凝物，圖1的洗滌干燥機使得泵14能夠經(jīng)由冷凝物供送導管16和閥13將冷凝物泵送至沖洗裝置12。
[0065]圖1還示出了控制單元7，所述控制單元7還基于從第一和第二溫度傳感器20、21和/或制冷劑溫度傳感器19接受的信號來控制洗滌干燥機的操作，且尤其能夠控制本發(fā)明的過程。水閥13以及吹風機6和水加熱器22通過控制單元7根據(jù)程序工作流程來控制，所述程序工作流程與時間程序和/或與某些測得的參數(shù)值的實現(xiàn)有關，所述值例如是水性液體的高度水平(例如肥皂水高度水平)、肥皂水溫度和滾筒2的速度。
[0066]干燥階段通常通過以下方式實施:使處理空氣重復地循環(huán)通過處理空氣回路4，直至在衣物物品5中獲得期望程度的干燥度。圖1的洗滌干燥機能夠精確地控制制冷劑溫度，使得不僅可精確地探測制冷劑溫度，而且還可通過用冷自來水沖洗來實施蒸發(fā)器的(即制冷劑的)高效冷卻。此外，可高效地控制干燥階段，使得:干燥階段通過控制吹風機6和蒸發(fā)器9來進行，從而對處理空氣的溫度而言的規(guī)定的最大溫度Tmax不被超過。
[0067]對于冷卻/沖洗過程，與水供送系統(tǒng)26連通的水閥13將在控制單元7的控制下開啟，且水作為水性液體通過沖洗單元12噴灑至蒸發(fā)器9，從而清潔蒸發(fā)器9的表面、尤其是蒸發(fā)器9的處理空氣入口處的區(qū)域。
[0068]在待實施的過程中，吹風機6在冷卻/沖洗步驟過程中有益地被關停。吹風機6的關?？杀苊馑粷姙⒅链碉L機6和液化器8。
[0069]除了這種冷卻效果之外，蒸發(fā)器9中的以及桶I與蒸發(fā)器9之間的柔性軟管(連通部件)29中的累積的絨毛也被洗掉。沖洗水和絨毛17被引導至桶1，且在該實施例中可被泵14泵送至洗滌干燥機的外部而不再使用。在用冷自來水沖洗的過程中，蒸發(fā)器9、桶I與蒸發(fā)器9之間的空氣導管29以及桶的底部區(qū)域被冷卻下來，且從該過程中移除了加熱能量。因此，降低了系統(tǒng)溫度，且保持了溫度水平低于某一值，從而避免了熱泵系統(tǒng)中的過熱和過高的壓力。
[0070]在圖1的實施例中，提供了用于水性液體的儲存容器31。在儲存容器31中，可儲存來自桶I的水性液體。水性液體可以是冷凝物、來自針對衣物物品5進行的洗滌過程或漂洗過程的比較干凈的水、或者本發(fā)明的過程的步驟(b)中所使用的水性液體。所儲存的水性液體可用于洗滌干燥機中的不同過程、包括在本過程的步驟(b)中作為水性液體重復使用。
[0071]附圖標記列表
[0072]I桶；肥皂水容器
[0073]2 滾筒
[0074]3驅(qū)動電機
[0075]4處理空氣回路
[0076]5衣物物品
[0077]6吹風機
[0078]7控制單元
[0079]8 (熱泵系統(tǒng)的)液化器
[0080]9蒸發(fā)器
[0081]10壓縮機
[0082]11膨脹閥
[0083]12沖洗裝置
[0084]13 水閥
[0085]14泵；廢水泵
[0086]15用于沖洗蒸發(fā)器的水性液體
[0087]16冷凝物供送導管
[0088]17 絨毛
[0089]18桶的后部出口[0090]19熱泵回路中的制冷劑溫度傳感器
[0091]20桶與蒸發(fā)器之間的第一溫度傳感器；空氣溫度傳感器
[0092]21桶入口處的第二溫度傳感器
[0093]22水加熱器
[0094]23肥皂水排出導管
[0095]24水性桶液體
[0096]25廢水管；(柔性)軟管
[0097]26水供送管線
[0098]27門(用于接近滾筒的內(nèi)部)
[0099]28 套管
[0100]29桶與熱交換器之間的連通部件；(柔性)軟管
[0101]30滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線
[0102]31儲存容器
【權利要求】
1.一種用于操作洗滌干燥機的過程，所述洗滌干燥機包括:桶(I);滾筒(2)，其在桶(O中安裝成能繞著基本上水平的軸線(30)旋轉(zhuǎn)，以用于接收衣物物品(5);控制單元(7);處理空氣回路(4 )，其包括熱泵回路(8、9、10、11)的液化器(8 )和用于加熱空氣并使被加熱的空氣循環(huán)通過滾筒(2)的吹風機(6);用于使來自從滾筒(2)出來的處理空氣的水分冷凝的蒸發(fā)器(9);溫度傳感器(19、20、21);和沖洗裝置(12)， 其特征在于， (a)所述溫度傳感器(19、20、21)測量處理空氣回路(4)中的或熱泵回路(8、9、10、11)中的代表熱泵回路(8、9、10、11)中的制冷劑溫度的溫度值Tapp ;和 (b)當溫度Tapp達到或超過上限溫度Tmaxsrt時，所述沖洗裝置(12)用水性液體(15)沖洗蒸發(fā)器(9)。
2.如權利要求1所述的過程，其特征在于，空氣溫度傳感器(20)在處理空氣回路(4)中被放置在桶(I)與蒸發(fā)器(9)之間。
3.如權利要求1或2所述的過程，其特征在于，制冷劑溫度傳感器(19)被放置在熱泵回路(8、9、10、11)中，所述沖洗裝置(12)在由所述制冷劑溫度傳感器測得的溫度Thp達到或超過預定值Thpmax時沖洗蒸發(fā)器(9)。
4.如權利要求1-3中任一所述的過程，其特征在于，所述吹風機(6)在步驟(b)的過程中被關停。
5.如權利要求1-3中任一所述的過程，其特征在于，在步驟(b)的過程中，空氣流在處理空氣回路(4)中沿著所述水性液體的流動方向產(chǎn)生。
6.如權利要求1-5中任一所述的過程，其特征在于，在步驟(b)中，所述水性液體(15)以至少兩部分來提供。
7.如權利要求6所述的過程，其特征在于，所述沖洗裝置(12)用第一規(guī)定量的水性液體(15)沖洗蒸發(fā)器(9)，然后，在預設的時段At1內(nèi)將水性液體收集到桶(I)中，隨后，在所述沖洗裝置(12)用第二量的水性液體(15)再次沖洗蒸發(fā)器(9)之前，使泵運行預設的時段Δ t2來泵出被收集到桶(I)中的水性液體(24)。
8.如權利要求1-7中任一所述的過程，其特征在于，步驟(b)中要使用的水性液體(15)的量基于存儲在控制單元(7)中的、Tapp與為所述沖洗裝置(12)提供的水性液體(15)的溫度Taq之間的關系來確定
9.如權利要求1-8中任一所述的過程，其特征在于，所述水性液體(15)是來自供水系統(tǒng)(26)的自來水。
10.如權利要求1-9中任一所述的過程，其特征在于，步驟(b)中的沖洗進行至溫度Tapp達到或低于較低的溫度限值Tminsrt〈Tmaxsrt。
11.如權利要求1-10中任一所述的過程，其特征在于，在步驟(b)之后，干燥過程繼續(xù)以步驟(C)繼續(xù)，直至預設的時間屆滿或直至達到衣物物品的預設干燥度。
12.如權利要求11所述的過程，其特征在于，在步驟(c)之后的步驟(d)中用某一量的水性液體(15)沖洗蒸發(fā)器(9)，所述量對應于用于洗滌干燥機中的最終沖洗步驟的預定量Qfin與步驟(b)中的所使用的水性液體的量Qb之間的差。
13.如權利要求1-12中任一所述的過程，其特征在于，所述水性液體(15)被運送至洗滌干燥機中所設的儲存容器(31)中，以用于洗滌干燥機中的隨后的使用。
14.如權利要求13所述的過程，其特征在于，所述水性液體僅在對雜質(zhì)濃度而言的給定的上限不被超過時被運送至儲存容器(31)。
15.一種洗滌干燥機，包括:桶(I);滾筒(2)，其在桶(I)中安裝成能繞著基本上水平的軸線(30)旋轉(zhuǎn)，以用于接收衣物物品(5);控制單元(7);處理空氣回路(4)，其包括熱泵回路(8、9、10、11)的液化器(8)和用于加熱空氣并使被加熱的空氣循環(huán)通過滾筒(2)的吹風機(6);用于使來自從滾筒(2)出來的處理空氣的水分冷凝的蒸發(fā)器(9);溫度傳感器(19、.20,21);和沖洗裝置(12)， 其特征在于，所述控制單元(7)適于執(zhí)行以下過程: (a)所述溫度傳感器(19、20、21)測量處理空氣回路(4)中的或熱泵回路(8、9、10、11)中的代表熱泵回路(8、9、10、11)中的制冷劑溫度的溫度值Tapp ;和 (b)當溫度Tapp達到或超過上限溫度Tmaxsrt時，所述沖洗裝置(12)用水性液體(15)沖洗蒸發(fā)器 (9)。
【文檔編號】D06F58/24GK103882654SQ201310704020
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2012年12月20日
【發(fā)明者】H·伯克, H·莫許茨, 錢善良 申請人:Bsh博世和西門子家用電器有限公司