非織造紙巾及其制備方法
【專利摘要】一種非織造紙巾及其制備方法，該非織造紙巾包含二張長纖維網(wǎng)、設(shè)置在所述長纖維網(wǎng)間的紡黏不織布及設(shè)置在所述長纖維網(wǎng)間的多條纖維素纖維；所述長纖維網(wǎng)、纖維素纖維及該紡黏不織布相互糾結(jié)。本發(fā)明非織造紙巾通過使用紡黏不織布可提升抗張強(qiáng)度及伸長率。本發(fā)明非織造紙巾的制備方法可于一條生產(chǎn)線中結(jié)合纖維素纖維、紡黏不織布及長纖維網(wǎng)，并經(jīng)水刺處理而制得非織造紙巾。
【專利說明】非織造紙巾及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種吸濕用不織布，特別是涉及一種包含長纖維網(wǎng)、紡黏不織布及纖 維素纖維的非織造紙巾及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 非織造紙巾是日常生活必需用品，用來擦拭并移除物體表面附著的污漬。一般非 織造紙巾大約分為干紙巾及濕紙巾。但不論是干紙巾或濕紙巾皆需滿足柔軟性、抗張強(qiáng)度 (tensile strength)、吸收率以及表面需平滑柔順等特性。
[0003] CN1344827專利案揭示一種疏棉網(wǎng)與氣流成網(wǎng)的復(fù)合無紡布的制程。該專利案 于說明書第7/10頁揭示該制程包含以下步驟：先將聚合物纖維經(jīng)由第一疏棉機(jī)進(jìn)行疏棉 處理，形成第一疏棉網(wǎng)層；再將一纖維、粉末或顆粒狀材料經(jīng)第一氣流成網(wǎng)裝置進(jìn)行氣流成 網(wǎng)，而在該第一疏棉網(wǎng)層上形成第一氣流成網(wǎng)網(wǎng)層；最后，固結(jié)而成一復(fù)合無紡布。該固結(jié) 方式可采用水刺法。然而，雖該復(fù)合無紡布具有不錯(cuò)的吸濕性，但該復(fù)合無紡布的抗張強(qiáng)度 不佳，導(dǎo)致應(yīng)用至抽取式紙巾，于抽取時(shí)，易變形，因此，對于現(xiàn)今業(yè)界對該非織造紙巾的抗 張強(qiáng)度要求更高而言，上述專利案所揭示的復(fù)合無紡布已無法滿足業(yè)界對于抗張強(qiáng)度的要 求。
[0004] 有鑒于上述，提供一更佳抗張強(qiáng)度繼而不會變形的紙巾，是此【技術(shù)領(lǐng)域】相關(guān)技術(shù) 人員可再突破的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的第一目的在于提供一種抗張強(qiáng)度及伸長率佳的非織造紙巾。
[0006] 本發(fā)明非織造紙巾，包含：二張長纖維網(wǎng)；設(shè)置在該等長纖維網(wǎng)間的紡黏不織布 (spunbond nonwoven);及設(shè)置在該等長纖維網(wǎng)間的多條纖維素纖維；該等長纖維網(wǎng)、該等 纖維素纖維及該紡黏不織布相互糾結(jié)。
[0007] 本發(fā)明的第二目的在于提供一種抗張強(qiáng)度及伸長率佳的非織造紙巾的制備方法。
[0008] 本發(fā)明非織造紙巾的制備方法，包含以下步驟：(a)提供一紡黏不織布及多條纖 維素纖維；(b)提供二張長纖維網(wǎng)；(c)將該紡黏不織布及該等纖維素纖維置于該等長纖維 網(wǎng)間，并進(jìn)行水刺處理。
[0009] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過使用紡黏不織布可提升非織造紙巾的抗張強(qiáng) 度及伸長率。且本發(fā)明制法可于一條生產(chǎn)線中結(jié)合纖維素纖維、紡黏不織布及長纖維網(wǎng)，并 經(jīng)水刺處理而制得非織造紙巾。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 本發(fā)明非織造紙巾，包含：
[0011] 二張長纖維網(wǎng)；
[0012]設(shè)置在所述長纖維網(wǎng)間的紡黏不織布；及
[0013] 設(shè)置在所述長纖維網(wǎng)間的多條纖維素纖維；
[0014] 所述長纖維網(wǎng)、所述纖維素纖維及該紡黏不織布相互糾結(jié)。
[0015] 該非織造紙巾的基重范圍為25g/m2至150g/m2。該非織造紙巾的厚度范圍為0. 1mm 至 10_。
[0016] 以下將分別針對本發(fā)明非織造紙巾中的各個(gè)成份進(jìn)一步說明：
[0017] [長纖維網(wǎng)]
[0018] 該長纖維網(wǎng)的制備方式可采用現(xiàn)有的方式，例如，將一包括多條長纖維的混合物 經(jīng)由梳理（carding)處理所形成。該長纖維網(wǎng)的基重范圍為5g/m2至100g/m2。該長纖維 網(wǎng)的厚度范圍為〇?lmm至10mm。
[0019] 所述長纖維是擇自于天然纖維、化學(xué)纖維，或它們的組合。該天然纖維是擇自于 植物纖維、動物纖維，或它們的組合。該植物纖維可單獨(dú)或混合使用，且該植物纖維例如 但不限于種子纖維（如棉花等）、韌皮纖維（如亞麻或大麻等）、葉脈纖維（如馬尼拉麻 等）或果實(shí)纖維（如椰子）等。該動物纖維可單獨(dú)或混合使用，且該動物纖維例如但不限 于獸皮纖維或蠶絲纖維等。該化學(xué)纖維是擇自于再生纖維、半合成纖維、合成纖維，或它們 的組合。該再生纖維可單獨(dú)或混合使用，且該再生纖維例如但不限于嫘縈（rayon)等。該 半合成纖維可單獨(dú)或混合使用，且該半合成纖維例如但不限于醋酸纖維素等。該合成纖 維可單獨(dú)或混合使用，且該合成纖維例如但不限于聚乙烯（polyethylene,簡稱PE)、聚丙 烯（polypropylene,簡稱PP)、聚對苯二甲酸乙二酯（polyethyleneterephthalate，簡稱 PET)，或聚酰胺（polyamide)等。以該非織造紙巾的成本考慮，較佳地，所述長纖維的材質(zhì) 分別包括至少一種由下列群組所組成的材料：聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、嫘縈 及棉纖維。
[0020] 較佳地，以該非織造紙巾的總量為l〇〇wt%計(jì)，所述長纖維的使用量總和范圍為 10wt%至80wt%。所述長纖維的細(xì)度范圍分別為1丹尼（dyne)至6丹尼。
[0021] [紡黏不織布（spunbondnonwoven)]
[0022] 該紡黏不織布的制備方式可采用現(xiàn)有的方式，例如，將一聚合物經(jīng)熱融、擠出、拉 伸及冷卻而形成連續(xù)長絲后，將該長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，形成一長絲網(wǎng)，接著，經(jīng)過加固處理而形 成；該加固處理例如但不限于熔噴法、熱黏合法、化學(xué)黏合法或機(jī)械加固法。該聚合物例 如但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯，或，包含聚乙烯及聚丙烯的復(fù)合聚合物。 較佳地，以該非織造紙巾的總量為l〇〇wt%計(jì)，該紡黏不織布的使用量總和范圍為8wt%至 50wt%〇
[0023] [纖維素纖維]
[0024] 較佳地，以該非織造紙巾的總量為100wt%計(jì)，所述纖維素纖維的使用量總和范圍 為5wt%至60wt%。所述纖維素纖維的細(xì)度范圍分別為0.1丹尼至10丹尼。較佳地，所述纖 維素纖維的長度范圍為1mm至5mm。
[0025] 該纖維素纖維的制備方法可采用現(xiàn)有的方式，例如，從紙漿（pulp)或木漿（wood pulp)所獲得。
[0026] [非織造紙巾的制備]
[0027] 本發(fā)明非織造紙巾的制備方法，包含以下步驟：
[0028] (a)提供一紡黏不織布及多條纖維素纖維；
[0029] (b)提供二張長纖維網(wǎng)；
[0030] (c)將該紡黏不織布及所述纖維素纖維置于所述長纖維網(wǎng)間，并進(jìn)行水刺 (water-jet)處理。
[0031] 該紡黏不織布、纖維素纖維及長纖維網(wǎng)如上所述，所以不再贅述。較佳地，以該非 織造紙巾的總量為l〇〇wt%計(jì),該纖維素纖維的使用量總和范圍為5wt%至60wt%。
[0032] 該水刺處理指的是利用高壓水流垂直射向該長纖維網(wǎng)，使該水流可將所述長纖維 網(wǎng)中的長纖維與紡黏不織布及所述纖維素纖維相互纏結(jié)而成的過程，使所述長纖維網(wǎng)、所 述纖維素纖維及該紡黏不織布呈相互糾結(jié)。該水刺處理可采用現(xiàn)有水刺裝置來進(jìn)行。
[0033] 本發(fā)明將就以下實(shí)施例來作進(jìn)一步說明，但應(yīng)了解的是，所述實(shí)施例僅為例示說 明用，而不應(yīng)被解釋為對本發(fā)明實(shí)施的限制。
[0034] 〈實(shí)施例〉
[0035] 〈實(shí)施例1>
[0036] 將一包含24wt%的聚丙烯紡黏不織布（基重13g/m2)與50wt%的紙漿（長度為1至 5mm)混合，并進(jìn)行氣流成網(wǎng)處理（氣流流量為130CMM)及熱處理（溫度為135°C)，形成一 混合纖維布。將26wt%的實(shí)心聚對苯二甲酸乙二酯長纖維經(jīng)由梳理處理形成一張長纖維網(wǎng) (基重22g/m2)。將該混合纖維布置于二張長纖維網(wǎng)間，并進(jìn)行水刺處理（水壓為50bar)， 即可獲得一非織造紙巾。
[0037] 〈比較例1>
[0038] 將40wt%的實(shí)心聚對苯二甲酸乙二酯長纖維經(jīng)由梳理處理形成一張長纖維網(wǎng)（基 重22g/m2)。將60wt%的紙漿（長度為1至5mm)置于二張長纖維網(wǎng)間，并進(jìn)行水刺處理（水 壓為50bar)，即可獲得一非織造紙巾。
[0039] 〈檢測項(xiàng)目〉
[0040] 基重（Basisweight,g/m2):依據(jù)美國材料與試驗(yàn)學(xué)會（AmericanSocietyfor TestingandMaterials,ASTM)編號D3776-85的檢測標(biāo)準(zhǔn)在溫度23±0.5°C、相對濕度 65±2%，一般大氣壓力下，在電子天評量測試片質(zhì)量，并計(jì)算試片單位面積質(zhì)量。
[0041] 抗張強(qiáng)度（tensilestrength,Kgf/25mm):將實(shí)施例1及比較例1的非織造紙巾 剪裁為長度150mm及寬度25. 4mm的試片，依ASTMD-1117規(guī)定進(jìn)行測試，單位為Kgf/25mm。
[0042] 伸長率（%):將實(shí)施例1及比較例1的非織造紙巾剪裁為長度150mm及寬度25. 4mm 的試片，依ASTMD-1117規(guī)定進(jìn)行測試，單位為％。
[0043] 表 1
[0044]

【權(quán)利要求】
1. 一種非織造紙巾，其特征在于包含：二張長纖維網(wǎng)；設(shè)置在所述長纖維網(wǎng)間的紡黏 不織布；及設(shè)置在所述長纖維網(wǎng)間的多條纖維素纖維；所述長纖維網(wǎng)、所述纖維素纖維及 該紡黏不織布相互糾結(jié)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非織造紙巾，其特征在于：以該非織造紙巾的總量為lOOwt% 計(jì)，所述纖維素纖維的使用量總和范圍為5wt%至60wt%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非織造紙巾，其特征在于：以該非織造紙巾的總量為lOOwt% 計(jì)，該紡黏不織布的使用量范圍為8wt%至50wt%。
4. 一種非織造紙巾的制備方法，其特征在于包含以下步驟：(a)提供一紡黏不織布及 多條纖維素纖維；(b)提供二張長纖維網(wǎng)；（c)將該紡黏不織布及所述纖維素纖維置于所述 長纖維網(wǎng)間，并進(jìn)行水刺處理。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的非織造紙巾的制備方法，其特征在于：以該非織造紙巾的總 量為lOOwt%計(jì)，所述纖維素纖維的使用量總和范圍為5wt%至60wt%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的非織造紙巾的制備方法，其特征在于：以該非織造紙巾的總 量為lOOwt%計(jì)，該紡黏不織布的使用量范圍為8wt%至50wt%。
【文檔編號】D04H5/00GK104420074SQ201310491473
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】戴榮吉, 楊合喜, 蘇建仲 申請人:康那香企業(yè)股份有限公司