一種高物性反絨皮聚氨酯合成革的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種高物性反絨皮聚氨酯合成革的制造方法。包括合成革半成品的制備、磨毛處理和拉毛處理：合成革半成品的制備是將聚氨酯發(fā)泡漿料涂覆于基布，然后用烘箱烘干；磨毛處理是將完成發(fā)泡過(guò)程的合成革半成品先使用多輥砂輪進(jìn)行表面磨削，通過(guò)選擇砂紙及砂輪轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)磨削量；拉毛處理是將磨毛處理后的絨面革使用碳纖維拉毛輥對(duì)革面進(jìn)行拉毛。本發(fā)明高物性反絨皮聚氨酯合成革制造方法簡(jiǎn)單，直接在基布上涂覆處理，減少傳統(tǒng)濕法工序，使生產(chǎn)效率大大提高，有效降低物料及能耗成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高物性反絨皮聚氨酯合成革的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚氨酯合成革的制造方法，具體是一種高物性反絨皮聚氨酯合成革的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯合成革(P U合成革)是一種以各種布基作為基材，在基材上涂覆聚氨酯樹(shù)脂使其賦予各種花紋、圖案的人工合成皮。為模仿真皮二層皮的表面反絨效果，傳統(tǒng)的制造方法通常有:先做成濕法底坯，再在濕法底坯背面進(jìn)行二次加工:植絨、植真皮粉、羊巴發(fā)泡等方式，然后再對(duì)坯革進(jìn)行磨削等工藝處理，從而達(dá)到類(lèi)似真皮的絨感效果。采用傳統(tǒng)工藝所制造的仿真皮絨面合成革工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備龐雜、能耗高、生產(chǎn)效率低；并且傳統(tǒng)工藝制造的產(chǎn)品外觀上手感上真皮感差、物性上遠(yuǎn)不及真皮、甚至低于一般普通合成革。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高物性反絨皮聚氨酯合成革的制造方法。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明高物性反絨皮聚氨酯合成革制造方法簡(jiǎn)單，直接在基布上涂覆處理，減少傳統(tǒng)濕法工序，使生產(chǎn)效率大大提高，有效降低物料及能耗成本，改進(jìn)傳統(tǒng)工藝所制造的仿真皮絨面合成革工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備龐雜、能耗高、生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。
[0005]2、本發(fā)明選擇碳纖維輥對(duì)革面進(jìn)行拉毛處理，使得表面絨感強(qiáng)烈，與反絨真皮外觀效果接近。使得本發(fā)明產(chǎn)品具有優(yōu)良的物理性能，又具有強(qiáng)烈的真皮外觀及手感。
[0006]3、本發(fā)明具有優(yōu)良的耐水解性、耐老化性能；在漿料中添加有機(jī)硅手感劑，大大提高產(chǎn)品耐磨性能；在漿料中添加蛋白質(zhì)樹(shù)脂能提高表面真皮感，外觀與手感均更接近真皮。具體數(shù)據(jù)見(jiàn)下表。
【權(quán)利要求】
1.一種高物性反絨皮聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，包括合成革半成品的制備、磨毛處理和拉毛處理: 所述合成革半成品的制備是將聚氨酯發(fā)泡漿料涂覆于基布，然后用烘箱烘干； 所述磨毛處理是將完成發(fā)泡過(guò)程的合成革半成品先使用多輥砂輪進(jìn)行表面磨削，通過(guò)選擇砂紙及砂輪轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)磨削量； 所述拉毛處理是將磨毛處理后的絨面革使用碳纖維拉毛輥對(duì)革面進(jìn)行拉毛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高物性反絨皮聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，所述聚氨酯發(fā)泡漿料是由以下重量份數(shù)的各原料混合得到: 發(fā)泡樹(shù)脂ST-203080份 蛋白質(zhì)樹(shù)脂10-20份 二甲基甲酰胺100份 發(fā)泡劑 920-DU400.5-2.5 份 發(fā)泡劑920-DU801-5份 溶劑型色漿0-15份 有機(jī)硅手感劑0.5- 2.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高物性反絨皮聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，所述聚氨酯發(fā)泡漿料是由以下重量份數(shù)的各原料混合得到: 發(fā)泡樹(shù)脂ST-203080份蛋白質(zhì)樹(shù)脂15份 二甲基甲酰胺100份 發(fā)泡劑920-DU401.5份 發(fā)泡劑920-DU802.5份溶劑型色漿8份 有機(jī)硅手感劑1.5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高物性反絨皮聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，所述烘箱溫度設(shè)定為梯度，分別為80°C、130°C、150°C、130°C，每個(gè)溫度依次烘30秒，共2分鐘完成發(fā)泡過(guò)程。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高物性反絨皮聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，所述磨毛處理中砂紙為150-200目、轉(zhuǎn)速為500-1000r/min，磨削3_8絲。
【文檔編號(hào)】D06N3/12GK103526560SQ201310473840
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】張寧華, 笪麗紅, 劉兵, 遲紅梅, 王義峰, 張玉萍, 黃萬(wàn)里, 蘇星, 高兵, 賀力, 徐帆 申請(qǐng)人:安徽安利合成革股份有限公司