一種新型消防服面料的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型消防服面料的加工方法，該加工方法包括如下步驟：a）機(jī)織中間層，b）配制表層噴涂料，c）制備表層，d）機(jī)織里層，e）粘合里層，f）面料后處理。本發(fā)明揭示了一種新型消防服面料的加工方法，該加工方法工序安排合理，工藝實(shí)施簡(jiǎn)便，制得的面料為復(fù)合結(jié)構(gòu)，其阻燃、隔熱性能突出，且具有良好的透氣性和吸汗性，采用該面料制備的消防服具有更輕的質(zhì)量，更加舒適的穿著感以及更為靈活的操作性，使消防求援工作的開(kāi)展更為方便。
【專利說(shuō)明】 一種新型消防服面料的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種面料的加工方法，尤其涉及一種阻燃、隔熱性能突出的新型消防服面料的加工方法，屬于服裝面料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]消防救火是一項(xiàng)危險(xiǎn)性極高的工作，每年都會(huì)有不少消防英雄壯烈犧牲，對(duì)國(guó)家和家庭造成了不可挽回的巨大損失。而對(duì)于消防員的安全防護(hù)措施不外乎各類消防用具，如:消防服、鞋具、手套、頭盔等，可以說(shuō)一旦進(jìn)入火場(chǎng)，它們就是消防員生命的最后一道安
全屏障。
[0003]普通的消防服面料都比較厚實(shí)、沉重，透氣性能差，特別是遇到明火時(shí)阻燃性能不夠完善，對(duì)熱源傳遞出來(lái)的高熱能阻隔性能差，耐高溫的時(shí)效性和對(duì)于人體的保護(hù)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，對(duì)人身安全造成很大的安全隱患?；诖藛?wèn)題，很多廠家都致力于研發(fā)新型消防服面料，如在消防服面料內(nèi)增設(shè)鋁制薄膜或是采用芳綸合成纖維，雖然面料具有耐高溫性能，但面料的成本較高，熱傳導(dǎo)性能較差，消防員穿著時(shí)會(huì)產(chǎn)生不適感，降低了消防操作的靈活性，居于以上問(wèn)題，消防服面料還有待進(jìn)一步研發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種新型消防服面料的加工方法，該加工方法工序安排合理，實(shí)施方便，制得的面料阻燃、隔熱性能突出，且具有良好的透氣性和吸汗性，制得的消防服質(zhì)量輕、穿著舒適、靈活度高，便于人們開(kāi)展消防求援工作。
[0005]本發(fā)明是一種新型消防服面料的加工方法，該加工方法包括如下步驟:a)機(jī)織中間層，b)配制表層噴涂料，c)制備表層，d)機(jī)織里層，e)粘合里層，f)面料后處理。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a)中，中間層為碳纖維條和滌綸纖維條的混紡織物面料層，經(jīng)絲選用碳纖維條，規(guī)格為12K，緯絲選用滌綸纖維條，其絲徑約為
0.12mm ;機(jī)織過(guò)程中，經(jīng)、緯絲的股數(shù)比約為2: 5，織得的中間層厚度約為0.8_lmm。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b)中，表層噴涂料的主要成分及其百分含量配比為:絹云母粉60%-70%、二硫化鑰10%-15%、高溫粘合劑10%-15%，其余為相關(guān)助劑；表層涂料的配制過(guò)程如下:首先，將絹云母粉和二硫化鑰置于反應(yīng)釜內(nèi)，混合攪拌30分鐘；然后，向反應(yīng)釜內(nèi)依次添加高溫粘合劑以及相關(guān)助劑，混料過(guò)程中需加熱反應(yīng)釜，加熱溫度控制在700C -800C，攪拌時(shí)間約為40-50分鐘；最后，在混合料中添加約原料總量5%的蒸餾水進(jìn)行稀釋，均勻攪拌2-3小時(shí)。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c )中，噴涂料導(dǎo)入涂料噴涂機(jī)儲(chǔ)料筒后，其溫度控制在80°C左右；噴涂過(guò)程中，噴槍壓力控制在3-3.5MPa，保護(hù)氣體為H2，噴槍的移動(dòng)速度控制在0.lm/s，涂覆次數(shù)為3-4次；噴涂完畢后，將復(fù)合面料布送入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，溫度控制在120°C -140°C，時(shí)間約為I小時(shí)；通過(guò)上述工藝制得表層厚度約為0.3-0.4mm。[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟d)中，里層原料通過(guò)清花、開(kāi)棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等工序制得；里層采用針織工藝進(jìn)行制備，其縱密為40，橫密為32，里層的成型厚度約為O. 15-0. 18mm。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟e)中，粘膠選用改性高溫環(huán)氧膠，粘膠均勻涂覆在中間層上，涂覆厚度約為0.05-0. 07mm ;貼合里層并施壓，壓力大小約為30N，持續(xù)時(shí)間約為20分鐘；粘合完畢后，復(fù)合面料還需在常溫中靜置處理8-10小時(shí)。
[0011]本發(fā)明揭示了一種新型消防服面料的加工方法，該加工方法工序安排合理，工藝實(shí)施簡(jiǎn)便，制得的面料為復(fù)合結(jié)構(gòu)，其阻燃、隔熱性能突出，且具有良好的透氣性和吸汗性，采用該面料制備的消防服具有更輕的質(zhì)量，更加舒適的穿著感以及更為靈活的操作性，使消防求援工作的開(kāi)展更為方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
圖I是本發(fā)明實(shí)施例新型消防服面料的加工方法的工序步驟圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]圖I是本發(fā)明實(shí)施例新型消防服面料的加工方法的工序步驟圖；該加工方法包括如下步驟：a)機(jī)織中間層，b)配制表層噴涂料，c)制備表層，d)機(jī)織里層，e)粘合里層，f )面料后處理。
[0015]實(shí)施例I
本發(fā)明提及的新型消防服面料的加工方法的具體實(shí)施過(guò)程如下：
a)機(jī)織中間層，中間層為碳纖維條和滌綸纖維條的混紡織物面料層，兩者的混紡比例約為30% :70% ;其中，經(jīng)絲選用碳纖維條，該碳纖維條由聚丙烯腈纖維經(jīng)碳化制得，規(guī)格為12K，緯絲選用滌綸纖維條，其絲徑約為O. 12mm;機(jī)織過(guò)程中，經(jīng)、緯絲的股數(shù)比約為2:5，織得的中間層厚度約為1mm ；
b)配制表層噴涂料，表層噴涂料的主要成分及其百分含量配比為：絹云母粉60%、二硫化鑰15%、高溫粘合劑12%，其余為相關(guān)助劑；其中，絹云母粉的顆粒度約為100-150目；二硫化鑰的顆粒度約為400-500目；助劑中的流平劑選用烷基改性的聚硅氧烷、阻燃劑選用氫氧化鋁、增韌劑選用選用D0P、催干劑選用二月桂酸二丁基錫；
配制過(guò)程如下：首先，將絹云母粉和二硫化鑰置于反應(yīng)釜內(nèi)，混合攪拌30分鐘；然后，向反應(yīng)釜內(nèi)依次添加高溫粘合劑以及相關(guān)助劑，混料過(guò)程中需加熱反應(yīng)釜，加熱溫度控制在70°C，攪拌時(shí)間約為50分鐘；最后，在混合料中添加約原料總量5%的蒸餾水進(jìn)行稀釋，均勻攪拌2小時(shí)；
c)制備表層，將配制的嗔涂料導(dǎo)入涂料嗔涂機(jī)，嗔涂機(jī)儲(chǔ)料筒溫度控制在80C左右，噴槍壓力控制在3-3. 5MPa，保護(hù)氣體為H2 ;噴涂過(guò)程中，噴槍的移動(dòng)速度控制在O. Im/s，涂覆次數(shù)為4次；噴涂完畢后，將復(fù)合面料布送入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，溫度控制在1300C _140°C，時(shí)間約為I小時(shí)；通過(guò)上述工藝制得表層厚度約為O. 4mm ； d)機(jī)織里層，里層為純棉織物層，天然棉條通過(guò)清花、開(kāi)棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等工序制得；里層采用針織工藝進(jìn)行制備，其縱密為40，橫密為32，里層的成型厚度約為
0.15-0.18mm ；
e)粘合里層，粘膠選用改性高溫環(huán)氧膠，粘膠均勻涂覆在中間層上，涂覆厚度約為
0.07mm ;貼合里層并施壓，壓力大小約為30N，持續(xù)時(shí)間約為20分鐘；粘合完畢后，復(fù)合面料還需在常溫中靜置處理8-10小時(shí)；
f)面料后處理，面料后處理包括水洗、烘干、熱定型、裁邊等工藝。
[0016]實(shí)施例2
本發(fā)明提及的新型消防服面料的加工方法的具體實(shí)施過(guò)程如下:
a)機(jī)織中間層，中間層為碳纖維條和滌綸纖維條的混紡織物面料層，兩者的混紡比例約為25%:75% ;其中，經(jīng)絲選用碳纖維條，該碳纖維條由聚丙烯腈纖維經(jīng)碳化制得，規(guī)格為12K，緯絲選用滌綸纖維條，其絲徑約為0.12mm;機(jī)織過(guò)程中，經(jīng)、緯絲的股數(shù)比約為2:5，織得的中間層厚度約為0.8mm ；
b)配制表層噴涂料，表層噴涂料的主要成分及其百分含量配比為:絹云母粉70%、二硫化鑰10%、高溫粘合劑10%，其余為相關(guān)助劑；其中，絹云母粉的顆粒度約為100-150目；二硫化鑰的顆粒度約為400-500目；助劑中的流平劑選用烷基改性的聚硅氧烷、阻燃劑選用氫氧化鎂、增韌劑選用選用D0P、催干劑選用二月桂酸二丁基錫；
配制過(guò)程如下:首先，將絹云母粉和二硫化鑰置于反應(yīng)釜內(nèi)，混合攪拌30分鐘；然后，向反應(yīng)釜內(nèi)依次添加高溫粘合劑以及相關(guān)助劑，混料過(guò)程中需加熱反應(yīng)釜，加熱溫度控制在80°C，攪拌時(shí)間約為40分鐘；最后，在混合料中添加約原料總量5%的蒸餾水進(jìn)行稀釋，均勻攪拌2.5小時(shí)；
c)制備表層，將配制的嗔涂料導(dǎo)入涂料嗔涂機(jī)，嗔涂機(jī)儲(chǔ)料筒溫度控制在80C左右，噴槍壓力控制在3-3.5MPa，保護(hù)氣體為H2 ;噴涂過(guò)程中，噴槍的移動(dòng)速度控制在0.1m/s，涂覆次數(shù)為3次；噴涂完畢后，將復(fù)合面料布送入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，溫度控制在1200C _130°C，時(shí)間約為I小時(shí)；通過(guò)上述工藝制得表層厚度約為0.3mm ；
d)機(jī)織里層，里層為純棉織物層，天然棉條通過(guò)清花、開(kāi)棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等工序制得；里層采用針織工藝進(jìn)行制備，其縱密為40，橫密為32，里層的成型厚度約為
0.15-0.18mm ；
e)粘合里層，粘膠選用改性高溫環(huán)氧膠，粘膠均勻涂覆在中間層上，涂覆厚度約為
0.06mm ;貼合里層并施壓，壓力大小約為30N，持續(xù)時(shí)間約為20分鐘；粘合完畢后，復(fù)合面料還需在常溫中靜置處理8-10小時(shí)；
f)面料后處理，面料后處理包括水洗、烘干、熱定型、裁邊等工藝。
[0017]本發(fā)明揭示了一種新型消防服面料的加工方法，其特點(diǎn)是:該加工方法工序安排合理，工藝實(shí)施簡(jiǎn)便，制得的面料為復(fù)合結(jié)構(gòu)，其阻燃、隔熱性能突出，且具有良好的透氣性和吸汗性，采用該面料制備的消防服具有更輕的質(zhì)量，更加舒適的穿著感以及更為靈活的操作性，使消防求援工作的開(kāi)展更為方便。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。`
【權(quán)利要求】
1.一種新型消防服面料的加工方法，其特征在于，該加工方法包括如下步驟：a)機(jī)織中間層，b)配制表層噴涂料，c)制備表層，d)機(jī)織里層，e)粘合里層，f)面料后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型消防服面料的加工方法，其特征在于，所述的步驟a)中，中間層為碳纖維條和滌綸纖維條的混紡織物面料層，經(jīng)絲選用碳纖維條，規(guī)格為12K，緯絲選用滌綸纖維條，其絲徑約為O. 12mm;機(jī)織過(guò)程中，經(jīng)、緯絲的股數(shù)比約為2:5，織得的中間層厚度約為O. 8-lmm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型消防服面料的加工方法，其特征在于，所述的步驟b)中，表層噴涂料的主要成分及其百分含量配比為：絹云母粉60%-70%、二硫化鑰10%-15%、高溫粘合劑10%_15%，其余為相關(guān)助劑；表層涂料的配制過(guò)程如下：首先，將絹云母粉和二硫化鑰置于反應(yīng)釜內(nèi)，混合攪拌30分鐘；然后，向反應(yīng)釜內(nèi)依次添加高溫粘合劑以及相關(guān)助劑，混料過(guò)程中需加熱反應(yīng)釜，加熱溫度控制在70°C -80°C，攪拌時(shí)間約為40-50分鐘；最后，在混合料中添加約原料總量5%的蒸餾水進(jìn)行稀釋，均勻攪拌2-3小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型消防服面料的加工方法，其特征在于，所述的步驟c)中，嗔涂料導(dǎo)入涂料嗔涂機(jī)儲(chǔ)料筒后，其溫度控制在80 C左右；嗔涂過(guò)程中，嗔槍壓力控制在.3-3. 5MPa，保護(hù)氣體為H2，噴槍的移動(dòng)速度控制在O. lm/s，涂覆次數(shù)為3_4次；噴涂完畢后，將復(fù)合面料布送入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，溫度控制在120°C _140°C，時(shí)間約為I小時(shí)；通過(guò)上述工藝制得表層厚度約為O. 3-0. 4mm 。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型消防服面料的加工方法，其特征在于，所述的步驟d)中，里層原料通過(guò)清花、開(kāi)棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等工序制得；里層采用針織工藝進(jìn)行制備，其縱密為40，橫密為32，里層的成型厚度約為O. 15-0. 18mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型消防服面料的加工方法，其特征在于，所述的步驟e)中，粘膠選用改性高溫環(huán)氧膠，粘膠均勻涂覆在中間層上，涂覆厚度約為0.05-0. 07mm ;貼合里層并施壓，壓力大小約為30N，持續(xù)時(shí)間約為20分鐘；粘合完畢后，復(fù)合面料還需在常溫中靜置處理8-10小時(shí)。
【文檔編號(hào)】D06M11/52GK103478946SQ201310437423
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】黃惠琴 申請(qǐng)人:昆山市周市惠宏服裝廠