由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，包括以下步驟：(1)利用電腦制版，設(shè)計(jì)提花布的表面花紋為多種圖案的組合；(2)以經(jīng)過高溫染色的50D加捻滌綸纖維絲集束成經(jīng)紗；(3)以75D加捻滌綸纖維絲集束成緯紗；(4)將經(jīng)紗和緯紗上并紗織布機(jī)，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；(5)對紡織得到的布匹進(jìn)行170～190℃的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行60～80℃水洗處理，得到多種圖案組合拼接的纖維提花布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用了電腦設(shè)計(jì)花紋與紗線紡織、后整理的完美結(jié)合，利用提花技術(shù)將不同圖案組合，呈現(xiàn)多種花型拼貼的效果，并利用滌綸加捻絲達(dá)到面料的懸垂干爽感覺，使得提花布的手感更好，光澤更好，會更加舒適高檔。
【專利說明】由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及纖維布料的制作方法，尤其是涉及一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，人們對各種生活用品的需求也越來越多樣化，對于布料也不僅僅限于遮體避寒的功能，而是有著更好的品質(zhì)及功能性的要求，特別是體現(xiàn)在圖案的選擇，手感舒適。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，大部分紡織得到的都是普通的平板提花布，不具有凹凸結(jié)構(gòu)，不具時(shí)尚感，如領(lǐng)帶花、家紡、織錦緞等紡織品缺少肌理凹凸時(shí)尚感覺。現(xiàn)有的紡織品手感粗糙，柔軟性和舒適性不夠。
[0004]中國專利CN102912519A公布了一種具有凹凸手感的提花布的制作方法，包括以下步驟:⑴利用電腦制版，設(shè)計(jì)提花布的表面花紋；⑵將兩種不同顏色的300FDY的緯紗預(yù)先經(jīng)過200°C的高溫進(jìn)行預(yù)處理；(3)將150D / 144F的經(jīng)紗以及經(jīng)過高溫預(yù)處理的緯紗上并紗織布機(jī)，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；(4)對紡織得到的布匹進(jìn)行200°C的高溫處理，降溫整平后即得到凹凸提花布。但是該種提花布料耐水牢度較差，而沒有多種圖案組合所帶來的視覺效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種制作方法簡單的由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，該方法包括以下步驟:
[0008](I)利用電腦制版，設(shè)計(jì)提花布的表面花紋為多種圖案的組合；
[0009](2)以經(jīng)過高溫染色的50D加捻滌綸纖維絲集束成經(jīng)紗；
[0010](3)以7?加捻滌綸纖維絲集束成緯紗；
[0011](4)將經(jīng)紗和緯紗上并紗織布機(jī)，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；
[0012](5)對紡織得到的布匹進(jìn)行170?190°C的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行60?80°C水洗處理，得到多種圖案組合拼接的纖維提花布。
[0013]所述的經(jīng)紗經(jīng)過加粘處理，處理得到的經(jīng)紗的粘度為800cP。
[0014]所述的經(jīng)紗的密度為100?120根/ cm。
[0015]作為優(yōu)選，所述的經(jīng)紗的密度優(yōu)選為114根/ cm。
[0016]所述的經(jīng)紗經(jīng)過170?190°C高溫染色處理。
[0017]作為優(yōu)選，蒸汽噴霧定型處理的溫度優(yōu)選為180°C。
[0018]作為優(yōu)選，水洗處理的溫度優(yōu)選為70°C。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用了電腦設(shè)計(jì)花紋與紗線紡織、后整理的完美結(jié)合，利用提花技術(shù)將不同圖案組合，呈現(xiàn)多種花型拼貼的效果，并利用滌綸加捻絲達(dá)到面料的懸垂干爽感覺，使得提花布的手感更好，光澤更好，會更加舒適高檔。且本發(fā)明采用軟水水洗處理，使得面料的手感更加蓬松舒適柔軟。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，該方法包括以下步驟:
[0023](I)利用電腦制版，設(shè)計(jì)提花布的表面花紋為多種圖案的組合；
[0024](2)以經(jīng)過170°C高溫染色的50D加捻滌綸纖維絲集束成經(jīng)紗，經(jīng)紗經(jīng)過加粘處理，處理得到的經(jīng)紗的粘度為800cP，經(jīng)紗的密度為100根/ cm
[0025](3)以7?加捻滌綸纖維絲集束成緯紗；
[0026](4)將經(jīng)紗和緯紗上并紗織布機(jī)，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；
[0027](5)對紡織得到的布匹進(jìn)行170°C的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行60°C水洗處理，得到多種圖案組合拼接的纖維提花布。
[0028]實(shí)施例2
[0029]一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，該方法包括以下步驟:
[0030](I)利用電腦制版，設(shè)計(jì)提花布的表面花紋為多種圖案的組合；
[0031](2)以經(jīng)過180°C高溫染色的50D加捻滌綸纖維絲集束成經(jīng)紗，經(jīng)紗經(jīng)過加粘處理，處理得到的經(jīng)紗的粘度為800cP，經(jīng)紗的密度為120根/ cm ；
[0032](3)以7?加捻滌綸纖維絲集束成緯紗；
[0033](4)將經(jīng)紗和緯紗上并紗織布機(jī)，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；
[0034](5)對紡織得到的布匹進(jìn)行180°C的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行70°C水洗處理，得到多種圖案組合拼接的纖維提花布。
[0035]實(shí)施例3
[0036]一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，該方法包括以下步驟:
[0037](I)利用電腦制版，設(shè)計(jì)提花布的表面花紋為多種圖案的組合；
[0038](2)以經(jīng)過190°C高溫染色的50D加捻滌綸纖維絲集束成經(jīng)紗，經(jīng)紗經(jīng)過加粘處理，處理得到的經(jīng)紗的粘度為800cP，經(jīng)紗的密度為114根/ cm
[0039](3)以7?加捻滌綸纖維絲集束成緯紗；
[0040](4)將經(jīng)紗和緯紗上并紗織布機(jī)，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；
[0041](5)對紡織得到的布匹進(jìn)行190°C的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行80°C水洗處理，得到多種圖案組合拼接的纖維提花布。
【權(quán)利要求】
1.一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)利用電腦制版，設(shè)計(jì)提花布的表面花紋為多種圖案的組合； (2)以經(jīng)過高溫染色的50D加捻滌綸纖維絲集束成經(jīng)紗； (3)以7?加捻滌綸纖維絲集束成緯紗； (4)將經(jīng)紗和緯紗上并紗織布機(jī)，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布； (5)對紡織得到的布匹進(jìn)行170?190°C的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行60?80°C水洗處理，得到多種圖案組合拼接的纖維提花布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，其特征在于，所述的經(jīng)紗經(jīng)過加粘處理，處理得到的經(jīng)紗的粘度為800cP。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，其特征在于，所述的經(jīng)紗的密度為100?120根/ Cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，其特征在于，所述的經(jīng)紗的密度優(yōu)選為114根/ cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，其特征在于，所述的經(jīng)紗經(jīng)過170?190°C高溫染色處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，其特征在于，蒸汽噴霧定型處理的溫度優(yōu)選為180°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，其特征在于，水洗處理的溫度優(yōu)選為70°C。
【文檔編號】D03D15/00GK104452023SQ201310416139
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】柴方軍, 王瑤, 魯斐, 林國東 申請人:上海鼎天紡織品有限公司