防紫外線織物及其制備方法、防紫外線涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)防紫外線織物防紫外線效果差，防紫外線效果不持久的不足，提供一種防紫外線效果好，且防紫外線效果持久的防紫外線織物及其制作方法和所用的涂料及該涂料的制備方法，本防紫外線織物在所述織物的至少一表面設(shè)置有涂層，所述涂層按質(zhì)量份計(jì)，由50份-65份的硅系樹脂和15-40份的鈦白粉顆粒組成，所述硅系樹脂為臺灣崇信股份有限公司的FC-2433上膠用SiLiconeCoating；本防紫外線織物不僅涂層面干爽、滑爽、挺括，且織物具有更好的防紫外線效果和更好的防紫外線持久性，防紫外線能力可由10-20UPF提高到40-50UPF，耐洗次數(shù)從平常的2-3次提高到10次以上。
【專利說明】防紫外線織物及其制備方法、防紫外線涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防紫外線織物及其制備方法以及防紫外線涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷進(jìn)步與發(fā)展，人們的認(rèn)知水平也不斷提高，對于自身的安全也越來越看重。作為“衣食住行”第一位的服裝的保護(hù)性也越來越被更多地看重。眾所周知，在一年四季尤其是夏季中，紫外線的照射強(qiáng)度是最強(qiáng)的。在炎炎夏日，如果皮膚長時(shí)間暴露在強(qiáng)烈的太陽光下，就會被紫外線曬傷。短時(shí)間照射會促使黑色素合成增加?？蓪?dǎo)致色素沉著，如黑斑，雀斑，黃褐斑等各種色斑的增多，增大，變深，影響皮膚的美觀。如果長時(shí)間照射的話，就會使皮膚免疫功能下降，可形成皮膚癌或癌前病變，如光線角化病，鱗狀細(xì)胞癌，黑素瘤等。因此，為了防止平皮膚被紫外線曬傷，在平時(shí)，尤其是夏季的時(shí)候，穿著一件防紫外線的皮膚防曬衣很重要。
[0003]目前市場上用作防曬衣的面料，大多是采用在染色時(shí)或定型時(shí)加入抗紫外線劑，通過高溫?zé)犸L(fēng)定型后，使其與布面接著，從而產(chǎn)生一定的抗紫外線作用。但目前這種加工方式也存在著兩大缺陷:1.通過此方法產(chǎn)生的防紫外線面料的防紫外線效果較差，UPF值只有10-20 ；2.防紫外線效果不持久，經(jīng)過2-3次洗滌后，UPF值就會下降到10以下，織物基本上已不具備防紫外線效果了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)防紫外線織物防紫外線效果差，防紫外線效果不持久的不足，提供一種防紫外線效果好，且防紫外線效果持久的防紫外線織物及其制作方法和所用的涂料及該涂料的制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種防紫外線織物，在所述織物的至少一表面設(shè)置有涂層，所述涂層按質(zhì)量份計(jì)，由50份-65份的硅系樹脂和15-40份的鈦白粉顆粒組成，所述硅系樹脂為臺灣崇信股份有限公司的 FC-2433 上膠用 SiLiconeCoating ；
[0007]所述的鈦白粉為鈦白納米粉。
[0008]一種防紫外線涂料，所述涂料按質(zhì)量份計(jì)由50份-65份的硅系樹脂、2-5份的架橋劑、2-5份的促媒和15-40份的鈦白粉顆粒溶于溶劑組成，所述硅系樹脂為臺灣崇信股份有限公司的 FC-2433 上膠用 SiLiconeCoating ；
[0009]所述的欽白粉為欽白納米粉；
[0010]所述的涂料的溶液粘度為15000cps-25000cps ；
[0011]架橋劑為臺灣崇信股份有限公司的H-835，所述促媒為臺灣崇信股份有限公司的CAT-135，所述溶劑為甲苯。
[0012]一種防紫外線涂料的制備方法，采用前述的涂料，稱取硅系數(shù)脂放入到容器內(nèi)，然后向容器中先加入架橋劑，攪拌均勻后再緩慢加入觸媒，而后加入10-20質(zhì)量份的溶劑，最后加入鈦白粉，靜置1-2分鐘后，待鈦白粉完全溶解于溶劑中，而后進(jìn)行攪拌直到形成均勻的涂料溶液。
[0013]一種防紫外線織物的制備方法，包括涂層步驟，采用前述的涂料進(jìn)行涂層，所述涂層量為2-10g/m2,涂層張力為25kg-50kg,涂層速度為20m/min-60m/min ;進(jìn)行分段升溫干燥，干燥的起始溫度為130°C _150°C，最后一段的干燥溫度為160°C _180°C，總的干燥時(shí)間大于等于40s;
[0014]在涂層前給織物退漿，退漿時(shí)，漿液的PH值為12-13 ；
[0015]在所述的涂層前對織物進(jìn)行熱定型，定型時(shí)的整理劑配比為:防水劑60_80g/L架橋劑10_20g/L，滲透劑l-5g/L，檸檬酸l-5g/L ;定型溫度為160-170°C，定型速度30_50m/min。
[0016]本發(fā)明的防紫外線涂料，在硅系樹脂中混合鈦白粉，不僅使及涂有本發(fā)明涂料的防紫外線織物的涂層面獲得干爽、滑爽、挺括的外觀效果，且能使織物具有更好的防紫外線效果和更好的防紫外線持久性，防紫外線能力可由10-20UPF提高到40-50UPF，耐洗次數(shù)從平常的2-3次提高到10次以上，10次以上織物的防紫外線能力只降低5%-10%，所以防紫外線效果更持久。
[0017]采用本發(fā)明的方法制備防紫外線涂料，先將溶劑苯加入到硅系樹脂中，再加入鈦白粉顆粒，靜置1-2分鐘后再進(jìn)行攪拌，所以鈦白粉溶解得更充分，有利于發(fā)揮涂層的防紫外線效果；
[0018]采用本發(fā)明方法制備防紫外線織物，不僅織物的防紫外線效果好，且防紫外線效果持久。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地描述:
[0020]本發(fā)明的織物，在織物上設(shè)置硅系樹脂涂層，所采用的硅系樹脂為臺灣崇信股份有限公司的FC-2433上膠用SiLiconeCoating,在該娃系樹脂中加入納米級的鈦白粉顆粒、臺灣崇信股份有限公司的H-835架橋劑和臺灣崇信股份有限公司的CAT-135觸媒得到涂層，按質(zhì)量份計(jì)，其中硅系樹脂的含量為50份-65份，納米級的鈦白粉顆粒15-40份，H-835架橋劑2-5份，CAT-135觸媒2-5份。將鈦白粉與硅系樹脂的混合物作為涂料，不僅使織物涂層面獲得干爽、滑爽、挺括的外觀效果，且能使織物具有更好的防紫外線效果和更好的防紫外線持久性，防紫外線能力可由10-20UPF提高到40-50UPF，耐洗次數(shù)從平常的2_3次提高到10次以上，10次以上織物的防紫外線能力只降低5%-10%，所以防紫外線效果更持久。同時(shí)，鈦白粉的加入也可以明顯減小涂層面的滑動(dòng)摩擦阻力，使涂層面更滑爽、挺闊。
[0021]本發(fā)明的防紫外線織物對織物本身的組織結(jié)構(gòu)、織物品種，紗線品種等沒有特別的要求?？椢锝?jīng)過退漿、染色、定型后用樹脂涂料進(jìn)行涂層。本織物的制造對于織物的退漿、染色、定型等均沒有特殊的要求，也可采用普通的涂層工藝，為了獲得更好的防紫外線效果，優(yōu)選如下涂層方法:選用浮刀式干法涂層機(jī)，選用0.5#-2.5#的刀型，將刀與底板的寬度差調(diào)整到2.0mm-5.0mm,刀與底板的高度差調(diào)整到2.0mm-4.0mm,使涂層后織物增重
2-10g/m2,涂層張力為25kg-50kg,涂層速度為20m/min-60m/min ;最好采用分階段烘干，烘干溫度分階段上升，烘干溫度從130°C分階段上升到180°C，烘干的總時(shí)間為40s-60s為宜。以浮刀式干法涂層機(jī)為例，優(yōu)選的烘干工藝為，第一節(jié)烘箱溫度為130°C -150°C,第二節(jié)烘箱溫度為150°C _170°C，第三節(jié)烘箱溫度為160°C _170°C，第四節(jié)烘箱溫度為1600C -1SO0C，第五節(jié)烘箱溫度為160°C _180°C，每個(gè)烘箱的烘干時(shí)間為10±2s左右。較高的烘干溫度有利于樹脂與布面接著，以及樹脂本身的交聯(lián)反應(yīng)。當(dāng)然，烘干的次數(shù)和溫度可以進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)選，烘干的次數(shù)在三次及以上，這樣有利于提高樹脂與布面間的附著力，加強(qiáng)樹脂本身的交聯(lián)反應(yīng)，有利于提高織物的防紫外線功能和耐洗性。
[0022]為了得到更好的防紫外線效果，涂料按如下方法調(diào)配:按配比稱取硅系樹脂，先稱取50份-65份的硅系樹脂，然后向容器加入2-5份架橋劑，再加入2-5份的觸媒，而后加入10-20份的溶劑(甲苯)，最后加入15份-40份的納米級的鈦白粉顆粒，靜置1-2分鐘后，待納米級的鈦白粉顆粒完全溶解于溶劑中后，再開始攪拌，這樣可以避免因鈦白粉溶解不充分，涂層后在織物表面形成顆粒狀的突起，影響品質(zhì)與手感，同時(shí)影響抗紫外線效果。優(yōu)選最終涂層液的粘度為15000cps-25000cps。將本樹脂與鈦白粉混合制成涂料，可以更充分地發(fā)揮鈦白粉的防紫外線效果，充分發(fā)揮它的紫外線屏蔽劑的作用，本涂層可以有效防止涂層因洗滌造成的防紫外線效果下降，使防紫外線效果更持久。經(jīng)過此種加工處理，織物的防紫外線UPF值可以達(dá)到40+以上，且經(jīng)過20次水洗后UPF值仍可以保持在40+以上。
[0023]為了進(jìn)一步提高樹脂與布面的接著牢度，提高涂層的耐洗性，退漿液的PH值為12-13 ；
[0024]為了得到具有更持久防水效果的織物，定型時(shí)的整理劑配比為:防水劑60_80g/L架橋機(jī)10-20g/L，滲透劑l_5g/L，檸檬酸l_5g/L，定型溫度160-170°C，速度30_50m/min。
[0025]本發(fā)明的織物，紗線最好選用10D-60D的尼龍、絳綸，
[0026]涂料制備實(shí)施例1
[0027]按質(zhì)量份計(jì)，稱取50份份的硅系樹脂，然后再加入10份的甲苯，最后加入40份的納米級的鈦白粉顆粒，靜置1-2分鐘后，待納米級的鈦白粉顆粒完全溶解于溶劑中后，再開始攪拌并攪拌均勻，得到粘度為25000CpS防紫外線涂料。
[0028]涂料制備實(shí)施例2
[0029]按質(zhì)量份計(jì)，稱取65份的硅系樹脂，然后再加入10份的甲苯，最后加入15份的納米級的鈦白粉顆粒，靜置1-2分鐘后，待納米級的鈦白粉顆粒完全溶解于溶劑中后，再開始攪拌并攪拌均勻，得到粘度為21000CpS防紫外線涂料。
[0030]涂料制備實(shí)施例3
[0031 ] 按質(zhì)量份計(jì)，稱取55份的硅系樹脂，然后再加入15份的甲苯，最后加入25份的納米級的鈦白粉顆粒，靜置1-2分鐘后，待納米級的鈦白粉顆粒完全溶解于溶劑中后，再開始攪拌并攪拌均勻，得到粘度為17000CpS防紫外線涂料。
[0032]涂料制備實(shí)施例4
[0033]按質(zhì)量份計(jì)，稱取60份的硅系樹脂，然后再加入17份的甲苯，最后加入33份的納米級的鈦白粉顆粒，靜置1-2分鐘后，待納米級的鈦白粉顆粒完全溶解于溶劑中后，再開始攪拌并攪拌均勻，得到粘度為15000CpS防紫外線涂料。
[0034]防紫外線織物制備實(shí)施例:下面以采用普通的退漿、染色和定型工藝，涂層設(shè)備采用浮刀式干法涂層機(jī)為例，對本發(fā)明防紫外線織物的制備方法舉例說明:
[0035]涂層時(shí)均選用0.5#-2.5#的刀型，將刀與底板的寬度差調(diào)整到2.0mm-5.0mm,刀與底板的高度差調(diào)整到2.0mm-4.0mm，使涂層后織物增重2_10g/m2:
[0036]實(shí)施例11
[0037]織物采用IOD尼龍，采用實(shí)施例1的涂料，設(shè)定涂層張力為25kg，涂層速度為60m/min ;分階段烘干，每階段烘干10秒，第一節(jié)烘箱的設(shè)定溫度為130°C，第二節(jié)烘箱的設(shè)定溫度為150°C，第三節(jié)烘箱的設(shè)定溫度為160°C，第四節(jié)烘箱的設(shè)定溫度170°C，第五節(jié)烘箱的設(shè)定溫度180°C。
[0038]實(shí)施例12
[0039]采用實(shí)施例2制備的涂料，織物為60D絳綸，涂層張力為50kg，涂層速度為20m/min ;采用三段式烘干，每段烘干時(shí)間為12S，設(shè)定第一節(jié)烘箱溫度為150°C，設(shè)定第二節(jié)烘箱溫度為170°C，設(shè)定第三節(jié)烘箱溫度為180°C。
[0040]實(shí)施例13
[0041]采用實(shí)施例3制備的涂料，織物為30D絳綸，涂層張力為40kg，涂層速度為40m/min ;采用分段式烘干，每段烘干時(shí)間為8S，設(shè)定第一節(jié)烘箱溫度為140°C，設(shè)定第二節(jié)烘箱溫度為160°C，設(shè)定第三節(jié)烘箱溫度為170°C，設(shè)定第四節(jié)烘箱溫度180°C，設(shè)定第五節(jié)烘箱溫度170°C。
[0042]實(shí)施例14
[0043]采用實(shí)施例4制備的涂料，織物為50D絳綸，涂層張力為50kg，涂層速度為35m/min ;采用分段式烘干，每段烘干時(shí)間為10S，設(shè)定第一節(jié)烘箱溫度為135°C，設(shè)定第二節(jié)烘箱溫度為155°C，設(shè)定第三節(jié)烘箱溫度為160°C，設(shè)定第四節(jié)烘箱溫度170°C，設(shè)定第五節(jié)烘箱溫度180°C。
[0044]實(shí)施例15
[0045]織物為50D尼龍，退漿時(shí)退漿液的PH值為12，其余同實(shí)施例12。
[0046]實(shí)施例16
[0047]織物為30D尼龍，退漿時(shí)退漿液的PH值為13，其余同實(shí)施例13。
[0048]實(shí)施例17
[0049]定型時(shí)的整理劑配比為:防水劑60g/L、架橋機(jī)10g/L，滲透劑lg/L，檸檬酸1/L，定型溫度160°C，速度30m/min。其余同實(shí)施例11。
[0050]實(shí)施例18
[0051]定型時(shí)的整理劑配比為:防水劑80g/L、架橋機(jī)20g/L，滲透劑3g/L，檸檬酸3g/L，定型溫度170°C，速度50m/min。其余同實(shí)施例12。
[0052]實(shí)施例19
[0053]定型時(shí)的整理劑配比為:防水劑70g/L、架橋機(jī)15g/L，滲透劑5g/L，檸檬酸5g/L，定型溫度165°C，速度40m/min。其余同實(shí)施例13。
[0054]實(shí)施例20
[0055]定型時(shí)的整理劑配比為:防水劑70g/L、架橋機(jī)15g/L,滲透劑5g/L,朽1檬酸5g/L,定型溫度165°C，速度40m/min。其余同實(shí)施例14。
[0056]實(shí)施例21
[0057]定型時(shí)的整理劑配比為:防水劑70g/L、架橋機(jī)15g/L，滲透劑5g/L，檸檬酸5g/L，定型溫度165°C，速度40m/min。其余同實(shí)施例15。[0058]實(shí)施例22
[0059]退漿時(shí)的PH值為12，其余同實(shí)施例19。
[0060]實(shí)施例23
[0061]退漿時(shí)的PH值為13，其余同實(shí)施例16。
[0062]實(shí)施例24
[0063]退漿時(shí)的PH值為14，其余同實(shí)施例17。
[0064]實(shí)施例25
[0065]退漿時(shí)的PH值為13，其余同實(shí)施例18。
[0066]表I本發(fā)明方法與常規(guī)方法制備的涂料溶解性能及鈦白粉的均勻性對比
[0067]
【權(quán)利要求】
1.一種防紫外線織物，其特征在于，在所述織物的至少一表面設(shè)置有涂層，所述涂層按質(zhì)量份計(jì)，由50份-65份的硅系樹脂和15-40份的鈦白粉顆粒組成，所述硅系樹脂為臺灣崇信股份有限公司的FC-2433上膠用SiLiconeCoating。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防紫外線織物，其特征在于，所述的鈦白粉為鈦白納米粉。
3.一種防紫外線涂料，其特征在于，所述涂料按質(zhì)量份計(jì)由50份-65份的硅系樹脂、2-5份的架橋劑、2-5份的促媒和15-40份的鈦白粉顆粒溶于溶劑組成，所述硅系樹脂為臺灣崇信股份有限公司的FC-2433上膠用SiLiconeCoating。
4.如權(quán)利要求3所述的防紫外線涂料，其特征在于，所述的鈦白粉為鈦白納米粉。
5.如權(quán)利要求3所述的防紫外線涂料，其特征在于，所述的涂料的溶液粘度為15000cps-25000cpso
6.如權(quán)利要求3-4所述的防紫外線涂料，其特征在于，架橋劑為臺灣崇信股份有限公司的H-835，所述促媒為臺灣崇信股份有限公司的CAT-135，所述溶劑為甲苯。
7.一種防紫外線涂料的制備方法，其特征在于，采用權(quán)利要求3-6所述的涂料，稱取硅系數(shù)脂放入到容器內(nèi)，然后向容器中先加入架橋劑，攪拌均勻后再緩慢加入觸媒，而后加入10-20質(zhì)量份的溶劑,最后加入鈦白粉,靜置1-2分鐘后,待鈦白粉完全溶解于溶劑中，而后進(jìn)行攪拌直到形成均勻的涂料溶液。
8.一種防紫外線織物的制造方法，其特征在于，包括涂層步驟，采用權(quán)利要求7所述的涂料進(jìn)行涂層，所述涂層量為2-10g/m2，涂層張力為25kg-50kg，涂層速度為20m/min-60m/min ;進(jìn)行分段升溫干燥，干燥的起始溫度為130°C _150°C，最后一段的干燥溫度為160°C _180°C，總的干燥時(shí)間大于等于40s。
9.如權(quán)利要求8所述的防紫外線織物的制備方法，其特征在于，在涂層前給織物退漿，退漿時(shí)，漿液的PH值為12-13。
10.如權(quán)利要求8或9所述的防紫外線織物的制備方法，其特征在于，在所述的涂層前對織物進(jìn)行熱定型，定型時(shí)的整理劑配比為:防水劑60-80g/L架橋劑10-20g/L，滲透劑l-5g/L,檸檬酸l-5g/L ;定型溫度為160-170°C，定型速度30_50m/min。
【文檔編號】D06M11/46GK103451949SQ201310400040
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】許斌, 沈衛(wèi)鋒, 徐麗亞, 陳波, 王成翔, 沈葉明 申請人:浙江臺華新材料股份有限公司