縫紉機的傳送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種縫紉機的傳送裝置，設置于縫紉機的加工平板上進行縫制布料的輸送，由一送料皮帶的兩端分別組裝一皮帶輪，使送料皮帶內部界定出一環(huán)繞空間，而皮帶輪受一驅動源帶動，使得送料皮帶與皮帶輪共同旋轉，其中環(huán)繞空間內部設有復數(shù)個壓抵送料皮帶的壓迫組件，且壓迫組件上方共同毗鄰一氣囊，再通過一控制裝置調整氣囊內部的氣壓大小，如此即能夠讓位于加工平面與送料皮帶之間縫制布料均勻受壓而同步產生位移。本發(fā)明通過氣囊壓抵構造的設計，使得縫制布料受壓均勻，并且簡化構件設計來降低制作成本，也便于使用上的組裝與拆卸。
【專利說明】縫紉機的傳送裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將縫紉布料由裝載端傳輸?shù)叫冻说膫魉脱b置，尤指一種將內部壓抵機構設計為氣囊方式的縫紉機傳送裝置。

【背景技術】
[0002]首先，請參閱圖1所示，現(xiàn)有縫紉機傳送裝置包含一傳送帶11，其安裝于兩輪具12a、12b上旋轉，一與壓力控制系統(tǒng)相連的氣缸14，以及一與傳送帶11連接且能夠帶動傳送帶11運動的馬達構件13，所述馬達構件13帶動所述傳送帶11進行運動時，將使放置于傳送帶11和加工平面10之間的布料平移。
[0003]另，請參閱圖2所示，所述氣缸14于其內部具有一滑動的活塞，以及由活塞致動的至少一按壓單元，所述按壓單元包含輥子15、插銷16、側板17及壓板18，此按壓單元與上述傳送帶11的內側區(qū)域相互接觸，并憑借氣缸14內部的能夠壓縮流體和壓力控制系統(tǒng)而能夠調整按壓組件作用于傳送的布料上的壓力。
[0004]然而，此現(xiàn)有縫紉機的傳送裝置為利用氣缸連接壓力控制系統(tǒng)以調整傳送于布料上的壓力，每一氣缸均須與一氣壓管相連通，且安裝、拆卸的程序上較為繁復。
[0005]另外，上述傳送裝置于每一按壓單元均須設置一氣缸，故整個機構內部需具有相當數(shù)量的氣缸與氣壓管，這將迫使傳送裝置的制作成本提高。
[0006]有鑒于上述縫紉機的傳送裝置仍有不足之處，實有必要改良縫紉機的傳送裝置，以簡化設備結構、使得安裝與拆卸具便利性、并能夠均勻傳遞壓力，以及有效降低設備成本。


【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的主要目的在于提供一種采用氣囊均化縫制布料受壓的傳送裝置，其具有簡化結構的特點，并能夠方便安裝與拆卸，間接節(jié)省人力，并具有均勻傳遞壓力的功能，進而有效降低設備成本。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:
[0009]一種縫紉機的傳送裝置，設置于一縫紉機的加工平板上，具有一界定出環(huán)繞空間的送料皮帶，上述送料皮帶兩端分別組裝一皮帶輪，上述皮帶輪受一驅動源帶動，使上述送料皮帶與皮帶輪同步帶動，進而驅使位于上述加工平面與送料皮帶之間的縫制布料移動；
[0010]其特征在于:上述環(huán)繞空間內部設有復數(shù)個壓迫組件，上述復數(shù)個壓迫組件底部與上述送料皮帶接觸，且上述復數(shù)個壓迫組件頂部共同毗鄰一氣囊，并由上述氣囊連接一能夠調整內部氣壓大小的控制裝置。
[0011]在較佳的技術方案中，還可增加如下技術特征:
[0012]上述氣囊上方受到一固定板限制，使上述氣囊朝向下方產生一推抵上述壓迫組件的形變壓力。
[0013]上述送料皮帶、皮帶輪、壓迫組件以及氣囊兩側分別設有一支撐架，上述皮帶輪與壓迫組件均組裝固定在上述支撐架上。
[0014]上述壓迫組件設為一能夠自動修正高低位置的受壓輪組，且上述復數(shù)個受壓輪組與氣囊之間共同設有一彈性支撐板。
[0015]上述受壓輪組設有至少一位于上述兩支撐架之間的滾輪，且上述滾輪兩側分別組裝一位于上述兩支撐架外側的限位片。
[0016]上述支撐架具有復數(shù)個固定孔以及復數(shù)個位于上述固定孔縱向位置的限位孔，而上述限位片設有一位于上述支撐架外部的連接部，并由上述連接部延伸設置一穿入上述限位孔的卡抵部。
[0017]本發(fā)明特點在于將氣囊取代現(xiàn)有氣缸，并將一彈性支撐板設置于氣囊、壓迫組件的中間位置，如此能夠讓縫紉機的傳送裝置方便安裝與拆卸，間接節(jié)省人力，并具有均勻傳遞壓力的功能，進而有效降低設備成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有縫紉機的傳送裝置結構圖；
[0019]圖2為圖1傳送裝置內部按壓單元的放大圖；
[0020]圖3為本發(fā)明傳送裝置安裝于縫紉機上加工平面的結構圖；
[0021]圖4為本發(fā)明傳送裝置的立體圖；
[0022]圖5為圖4第一傳送裝置支撐架的分解圖；
[0023]圖6為圖5環(huán)繞空間內部構件的分解圖；
[0024]圖7為本發(fā)明傳送裝置壓抵縫制布料的局部斷面圖。
[0025]附圖標記說明:10_平面；11-傳送帶；12a、12b-輪具；13_馬達構件；14_氣缸；15-輥子；16_插銷；17_側板；18_壓板；2_傳送裝置；20_入料端；21_出料端；22_第一傳送裝置；221-支撐架；221a-固定孔；221b_限位孔；222、223_皮帶輪；224_送料皮帶；225-環(huán)繞空間；226_壓迫組件；226a-滾輪；226b_貫穿孔；227_彈性支撐板；228_氣囊；228a-氣嘴；229-固定板；23_第二傳送裝置；24_驅動馬達；25_限位片；251_連接部；252-卡抵部；253-固定孔；26_螺絲；27_螺帽；3_縫紉機；30_加工平面；4_縫制布料。

【具體實施方式】
[0026]茲為便于更進一步對本發(fā)明的構造、使用及其特征有更深一層明確、詳實的認識與了解，爰舉出較佳實施例，配合圖式詳細說明如下:
[0027]請參閱圖3所示，本發(fā)明傳送裝置2主要配合一縫紉機3使用，位于上述縫紉機3的一加工平面30上，上述加工平面30上放置有復數(shù)個縫制布料4，而上述縫制布料4將憑借上述傳送裝置2的入料端20帶入，并且平移輸送至上述縫紉機3位置進行車縫后，再由上述傳送裝置2的出料端21匯出形成一加工半成品。
[0028]請參閱圖4所示，本發(fā)明傳送裝置2具有一第一傳送裝置22與一第二傳送裝置23，上述第一傳送裝置22與第二傳送裝置23于上述入料端20上方設有一作為共同驅動源的驅動馬達24。
[0029]另外，由于本發(fā)明第一傳送裝置22與第二傳送裝置23兩者具有相同的內部結構，差異僅在長度部分，故后續(xù)僅對上述第一傳送裝置22做詳細說明，而省略上述第二傳送裝置23不再加以贅述。
[0030]請參閱圖5所示，本發(fā)明第一傳送裝置22兩側分別設有一支撐架221，并于上述兩支撐架221之間的前、后兩端分別組裝一皮帶輪222、223，再以一送料皮帶224分別套設于上述兩皮帶輪222、223表面，使其內部在垂直方向形成一環(huán)繞空間225 ;其中，位于上述支撐架221前端的皮帶輪222將于形成上述入料端20，而位于上述支撐架221后端的皮帶輪223將形成上述出料端21。此外，上述皮帶輪222、223受上述驅動馬達24的帶動進而旋轉，并且驅使上述送料皮帶224同步帶動，如此即能夠讓上述加工平面30與送料皮帶224外表面之間的縫制布料4受壓移動。
[0031]請參閱圖6及圖7所示，于圖式一較佳實施例中，本發(fā)明于環(huán)繞空間225中設有復數(shù)個位于底部間隔排設的壓迫組件226，并在上述復數(shù)個壓迫組件226頂部向上依序毗鄰一彈性支撐板227、一氣囊228以及一固定板229。
[0032]其中，上述氣囊228具有一氣嘴228a連通至一位于上述傳送裝置2外部的氣壓控制裝置(圖未示)，使用者能夠通過上述氣壓控制裝置來調整上述氣囊228內部的氣體壓力；而上述固定板229固設于上述兩支撐架221上，當上述氣囊228加壓充氣產生體積變化時，由于上述氣囊228頂部受到固定板229的限制無法向上擴張，因此，上述氣囊228將會向下擴張，致使上述彈性支撐板227同時形變并產生一向下壓抵的力量。
[0033]請再參閱圖5及圖6所示,于圖式一實施例中，本發(fā)明壓迫組件226設為一能夠受到上述氣囊228帶動調整高度的受壓輪組，而上述兩支撐架221外側分別具有復數(shù)個配合上述受壓輪組裝設的限位片25，用以限制上述受壓輪組高度調整的區(qū)間范圍。
[0034]其中，上述受壓輪組具有二個間隔排設的滾輪226a，上述滾輪226a中央具有一貫穿孔226b，且底部與上述送料皮帶224相互鄰接；而上述支撐架221表面于對應上述滾輪226a位置設有一固定孔221a，又上述固定孔221a上方另具有一限位孔221b ;此外，上述限位片25具有一位于上述支撐架221外側的連接部251，以及兩穿入上述限位孔221b的卡抵部252，上述連接部251兩端分別具有一對應上述滾輪226a的固定孔253。
[0035]本發(fā)明傳送裝置2于組裝時，主要通過一螺絲26穿設，由一側限位片25的固定孔253依序進入一側支撐架221的固定孔22la、滾輪226a中央的貫穿孔226b，再由另一側支撐架221的固定孔221a及限位片25的固定孔253穿出一局部長度，最后憑借一螺帽27螺合于上述螺絲26的螺紋部，使得上述兩限位片25、兩支撐架221以及壓迫組件226之間相互耦接固定。再者，上述支撐架221上的限位孔221b則是呈現(xiàn)一長方形樣態(tài)配合上述限位片25的卡抵部252套設活動空間，并由上述卡抵部252于上述環(huán)繞空間225內部形成一支撐機構，以支承上述彈性支撐板227。
[0036]最后，請參閱圖7所示，當縫制布料4于傳送裝置2與加工平面30之間作動時，除憑借上述送料皮帶224帶動進行水平方向位移，另能夠憑借調整上述氣囊228內部氣體壓力使得傳送裝置2順應縫制布料4的不同厚度部分以及表面的起伏提供均勻的壓力狀態(tài)。
[0037]以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種縫紉機的傳送裝置，設置于一縫紉機的加工平板上，具有一界定出環(huán)繞空間的送料皮帶，上述送料皮帶兩端分別組裝一皮帶輪，上述皮帶輪受一驅動源帶動，使上述送料皮帶與皮帶輪同步帶動，進而驅使位于上述加工平面與送料皮帶之間的縫制布料移動； 其特征在于:上述環(huán)繞空間內部設有復數(shù)個壓迫組件，上述復數(shù)個壓迫組件底部與上述送料皮帶接觸，且上述復數(shù)個壓迫組件頂部共同毗鄰一氣囊，并由上述氣囊連接一能夠調整內部氣壓大小的控制裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述縫紉機的傳送裝置，其特征在于:上述氣囊上方受到一固定板限制，使上述氣囊朝向下方產生一推抵上述壓迫組件的形變壓力。
3.根據(jù)權利要求1所述縫紉機的傳送裝置，其特征在于:上述送料皮帶、皮帶輪、壓迫組件以及氣囊兩側分別設有一支撐架，上述皮帶輪與壓迫組件均組裝固定在上述支撐架上。
4.根據(jù)權利要求3所述所述縫紉機的傳送裝置，其特征在于:上述壓迫組件設為一能夠自動修正高低位置的受壓輪組，且上述復數(shù)個受壓輪組與氣囊之間共同設有一彈性支撐板。
5.根據(jù)權利要求4所述縫紉機的傳送裝置，其特征在于:上述受壓輪組設有至少一位于上述兩支撐架之間的滾輪，且上述滾輪兩側分別組裝一位于上述兩支撐架外側的限位片。
6.根據(jù)權利要求5所述縫紉機的傳送裝置，其特征在于:上述支撐架具有復數(shù)個固定孔以及復數(shù)個位于上述固定孔縱向位置的限位孔，而上述限位片設有一位于上述支撐架外部的連接部，并由上述連接部延伸設置一穿入上述限位孔的卡抵部。
【文檔編號】D05B27/00GK104420077SQ201310379156
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】陳滿雄 申請人:啟翔股份有限公司