紡織紗線往復(fù)牽拉裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明紡織機械領(lǐng)域，具體是一種紡織紗線往復(fù)牽拉裝置。它包括左機架、右機架、過紗板以及移動梁，左機架上設(shè)有左滑套，右機架上設(shè)有右滑套，移動梁的兩端分別穿入左滑套與右滑套內(nèi)，所述的移動梁固定有連接桿，左機架或者右機架上設(shè)有伺服電機，所述的伺服電機端部固定有絲杠，所述的連接桿與絲杠螺紋連接。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單實用，通過伺服電機正反旋轉(zhuǎn)絲杠可以驅(qū)動連接桿帶動移動梁進(jìn)行移動，從而平鋪紗線，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】紡織紗線往復(fù)牽拉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明紡織機械領(lǐng)域，具體是一種紡織紗線往復(fù)牽拉裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在生活、科技領(lǐng)域發(fā)展迅速，新材料應(yīng)用普遍，尤其是紡織特種纖維應(yīng)用十分廣泛，在運動設(shè)備、機動車車身和艦船體上都使用到紡織特種纖維，紡織特種纖維在制造過程中需要將特種纖維原紗短切后平鋪在托布上然后進(jìn)行縫編，這樣能提高特種纖維的強度?，F(xiàn)有的設(shè)計中有些廠家采用雙軸向經(jīng)編機短切紗裝置，但是在紗線進(jìn)線的時候由于位置固定，所以短切后的短紗容易在托布的同一處堆積，不會均勻分散開，導(dǎo)致縫編后的成品強度不一致，使用壽命短，容易在短紗稀少的位置損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述技術(shù)中紗線短切時位置固定，短紗容易堆積的缺點，提供一種紡織紗線往復(fù)牽拉裝置，該裝置在原紗進(jìn)行短切時將紗線進(jìn)行左右游動，使紗線在需要的范圍內(nèi)進(jìn)行均勻平鋪，保持了成品強度的一致延長了整體使用壽命。
[0004]本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0005]紡織紗線往復(fù)牽拉裝置，它包括左機架、右機架、過紗板以及移動梁，左機架上設(shè)有左滑套，右機架上設(shè)有右滑套，移動梁的兩端分別穿入左滑套與右滑套內(nèi)，所述的移動梁固定有連接桿，左機架或者右機架上設(shè)有伺服電機，所述的伺服電機端部固定有絲杠，所述的連接桿與絲杠螺紋連接。
[0006]所述的移動梁的兩端設(shè)置有行程開關(guān)。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單實用，通過伺服電機正反旋轉(zhuǎn)絲杠可以驅(qū)動連接桿帶動移動梁進(jìn)行移動，從而平鋪紗線，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，紡織紗線往復(fù)牽拉裝置，它包括左機架1、右機架2、過紗板3以及移動梁4，左機架I上設(shè)有左滑套5，右機架2上設(shè)有右滑套6，移動梁4的兩端分別穿入左滑套5與右滑套6內(nèi)，所述的移動梁4固定有連接桿7，左機架I或者右機架2上設(shè)有伺服電機8，所述的伺服電機8端部固定有絲杠9，所述的連接桿7與絲杠9螺紋連接。
[0010]其中，移動梁4的兩端設(shè)置有行程開關(guān)10、11。
【權(quán)利要求】
1.紡織紗線往復(fù)牽拉裝置，它包括左機架、右機架、過紗板以及移動梁，左機架上設(shè)有左滑套，右機架上設(shè)有右滑套，移動梁的兩端分別穿入左滑套與右滑套內(nèi)，其特征在于:所述的移動梁固定有連接桿，左機架或者右機架上設(shè)有伺服電機，所述的伺服電機端部固定有絲杠，所述的連接桿與絲杠螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織紗線往復(fù)牽拉裝置，其特征在于:所述的移動梁的兩端設(shè)置有行程開關(guān)。
【文檔編號】D04B35/00GK104342846SQ201310317210
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】吳澤 申請人:常州檸檬樹印染有限公司