專利名稱：用于隔熱織物的滌綸及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于隔熱織物的滌綸及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的日益提高，消費觀念的不斷更新，消費者對纖維紡織品，特別是新型纖維面料的質(zhì)量、品種、花式等消費要求越來越高，原理單一和單調(diào)的纖維產(chǎn)品已經(jīng)滿足不了時代的發(fā)展和人們的需求，因此迫切需要開發(fā)新型多功能的纖維產(chǎn)品，以滿足現(xiàn)代人的需求。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種使織物隔熱性能好，工藝簡單，所使用的相關(guān)設(shè)備均為現(xiàn)今已有的設(shè)備，可普遍推廣應(yīng)用的用于隔熱織物的滌綸及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的用于隔熱織物的滌綸，其采用如下步驟制成:I)將重量份為90-98的聚酯，與重量份為2-10的納米陶瓷粉體均勻混合形成混合物；2)對步驟I) 得到的混合物進行預結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ；3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機進行紡絲，POY紡絲機的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風溫度為18-25°C，吹風速度0.2-0.8m/s，紡紗速度2800_3600m/min ；4)使用皮圈式或摩擦盤式牽伸加捻機對將步驟3)得到的紡絲進行牽伸加捻，牽伸加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為1.35-2.2，牽伸加捻機的一區(qū)溫度為160_220°C，二區(qū)溫度為140-200°C，得到橫截面為圓形或橢圓形或三角形或矩形或心形或葫蘆形或梨形的用于隔熱織物的滌綸，每根所述用于隔熱織物的滌綸由36-288根單絲復合組成，所述用于隔熱織物的漆纟侖的纖度為33dtex_550dtex。本發(fā)明的用于隔熱織物的滌綸，所述步驟I)中將重量份為93-95的聚酯，與重量份為4-8的納米陶瓷粉體均勻混合形成混合物，所述納米陶瓷粉體的納米等級為30_140nm。本發(fā)明的用于隔熱織物的滌綸，所述用于隔熱織物的滌綸強度為3.0-3.5cn/dtex，斷裂伸長率為15% -28%，沸水收縮率1.5% -3.5%。本發(fā)明的用于隔熱織物的滌綸的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:I)將重量份為90-98的聚酯，與重量份為2-10的納米陶瓷粉體均勻混合形成混合物；2)對步驟I)得到的混合物進行預結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ；3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機進行紡絲，POY紡絲機的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風溫度為18-25°C，吹風速度0.2-0.8m/s，紡紗速度2800_3600m/min ；
4)使用皮圈式或摩擦盤式牽伸加捻機對將步驟3)得到的紡絲進行牽伸加捻，牽伸加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為1.35-2.2，牽伸加捻機的一區(qū)溫度為160_220°C，二區(qū)溫度為140-200°C，得到橫截面為圓形或橢圓形或三角形或矩形或心形或葫蘆形或梨形的用于隔熱織物的滌綸，每根所述用于隔熱織物的滌綸由36-288根單絲復合組成，所述用于隔熱織物的漆纟侖的纖度為33dtex_550dtex。本發(fā)明的用于隔熱織物的滌綸的生產(chǎn)方法，所述步驟I)中將重量份為93-95的聚酯，與重量份為4-8的納米陶瓷粉體均勻混合形成混合物，所述納米陶瓷粉體的納米等級為 30_140nm。本發(fā)明的用于隔熱織物的滌綸的生產(chǎn)方法，所述用于隔熱織物的滌綸強度為
3.0-3.5cn/dtex,斷裂伸長率為15% -28%,沸水收縮率1.5% -3.5%0本發(fā)明的用于隔熱織物的滌綸，其采用如下步驟制成:將重量份為90-98的聚酯，與重量份為2-10的納米陶瓷粉體均勻混合形成混合物；對混合物進行預結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ；3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機進行紡絲，POY紡絲機的熔體溫度為285-295°C，紡紗速度2800-3600m/min ;使用牽伸加捻機對紡絲進行牽伸加捻，牽伸加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為1.35-2.2。由于本發(fā)明的用于隔熱織物的滌綸所含有的納米陶瓷粉，使得織物導熱系數(shù)低、保溫隔熱性能好。因此，本發(fā)明的用于隔熱織物的滌綸使織物隔熱性能好，工藝簡單，所使用的相關(guān)設(shè)備均為現(xiàn)今已有的設(shè)備，可普遍推廣應(yīng)用。下面對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述；以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
具體實施例方式本發(fā)明的用于隔熱織物的滌綸的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:1)將重量份為90或93或95或98的聚酯，與重量份為2或4或8或10的納米陶瓷粉體均勻混合形成混合物，所述納米陶瓷粉體的納米等級為30或70nm或90nm或140nm ；2)對步驟I)得到的混合物進行預結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使混合物的含水量不大于30PPM ；3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機進行紡絲，POY紡絲機的熔體溫度為285°C或290°C或295°C，冷卻吹風溫度為18°C或20°C或25°C，吹風速度0.2m/s或0.5m/s或 0.8m/s,紡紗速度 2800m/min 或 3200m/min 或 3600m/min ；4)使用牽伸加捻機對將步驟3)得到的紡絲進行牽伸加捻，牽伸加捻速度為500m/min或600m/min或700m/min或850m/min,拉伸倍數(shù)為1.35或1.85或2.2,牽伸加搶機的一區(qū)溫度為160°C或200°C或220°C，二區(qū)溫度為140°C或160°C或200°C，得到橫截面為圓形或橢圓形或三角形或矩形或心形或葫蘆形或梨形的用于隔熱織物的滌綸，每根用于隔熱織物的滌綸由36或100或210或288根單絲復合組成，用于隔熱織物的滌綸的纖度為33dtex-550dtexo用于隔熱織物的滌綸強度為3.0-3.5cn/dteX，斷裂伸長率為15% _28%，沸水收縮率 1.5% -3.5%。本發(fā)明的用于隔熱織物的滌綸根據(jù)上述生產(chǎn)方法即得。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。 ·
權(quán)利要求
1.用于隔熱織物的滌綸，其特征在于:其采用如下步驟制成: 1)將重量份為90-98的聚酯，與重量份為2-10的納米陶瓷粉體均勻混合形成混合物； 2)對步驟I)得到的混合物進行預結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ； 3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機進行紡絲，POY紡絲機的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風溫度為18-25°C，吹風速度0.2-0.8m/s，紡紗速度2800_3600m/min ； 4)使用皮圈式或摩擦盤式牽伸加捻機對將步驟3)得到的紡絲進行牽伸加捻，牽伸加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為1.35-2.2，牽伸加捻機的一區(qū)溫度為160_220°C，二區(qū)溫度為140-200°C，得到橫截面為圓形或橢圓形或三角形或矩形或心形或葫蘆形或梨形的用于隔熱織物的滌綸，每根所述用于隔熱織物的滌綸由36-288根單絲復合組成，所述用于隔熱織物的滌綸的纖度為33dtex-550dtex。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隔熱織物的滌綸，其特征在于:所述步驟I)中將重量份為93-95的聚酯，與重量份為4-8的納米陶瓷粉體均勻混合形成混合物，所述納米陶瓷粉體的納米等級為30_140nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于隔熱織物的滌綸，其特征在于:所述用于隔熱織物的滌綸強度為3.0-3.5cn/dtex，斷裂伸長率為15% -28%，沸水收縮率1.5% -3.5%。
4.用于隔熱織物的滌綸的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟: 1)將重量份為90-98的聚酯，與重量份為2-10的納米陶瓷粉體均勻混合形成混合物； 2)對 步驟I)得到的混合物進行預結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30P PM ； 3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機進行紡絲，POY紡絲機的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風溫度為18-25°C，吹風速度0.2-0.8m/s，紡紗速度2800_3600m/min ； 4)使用牽伸加捻機對將步驟3)得到的紡絲進行牽伸加捻，牽伸加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為1.35-2.2，牽伸加捻機的一區(qū)溫度為160-220°C，二區(qū)溫度為140-200°C，得到橫截面為圓形或橢圓形或三角形或矩形或心形或葫蘆形或梨形的用于隔熱織物的滌綸，每根所述用于隔熱織物的滌綸由36-288根單絲復合組成，所述用于隔熱織物的滌綸的纖度為 33dtex_550dtex。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于隔熱織物的滌綸的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟I)中將重量份為93-95的聚酯，與重量份為4-8的納米陶瓷粉體均勻混合形成混合物，所述納米陶瓷粉體的納米等級為30-140nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于隔熱織物的滌綸的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述用于隔熱織物的滌綸強度為3.0-3.5cn/dteX，斷裂伸長率為15% -28%，沸水收縮率.1.5% -3.5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于隔熱織物的滌綸及其生產(chǎn)方法，采用如下步驟制成將重量份為90-98的聚酯，與重量份為2-10的納米陶瓷粉體均勻混合形成混合物；對混合物進行預結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM；將得到的混合物利用POY紡絲機進行紡絲，POY紡絲機的熔體溫度為285-295℃，紡紗速度2800-3600m/min；使用牽伸加捻機對紡絲進行牽伸加捻，牽伸加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為1.35-2.2。其目的是提供一種使織物隔熱性能好，工藝簡單，所使用的相關(guān)設(shè)備均為現(xiàn)今已有的設(shè)備，可普遍推廣應(yīng)用的用于隔熱織物的滌綸及其生產(chǎn)方法。
文檔編號D01F1/10GK103243425SQ20131018983
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者錢洪星 申請人:常州新力纖維科技有限公司