專利名稱：專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑及其漂白工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印染前處理用漂白劑，具體涉及專用于大豆蛋白纖維的漂白劑，屬于印整工藝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大豆蛋白纖維具有天然蠶絲的優(yōu)良特性，吸濕性好，能耐稀堿、耐稀酸、耐霉菌、耐蟲蛀，目前很受銷費(fèi)者的歡迎。大豆蛋白纖維由大豆分離蛋白和聚乙烯醇混合溶液經(jīng)濕紡法紡絲而成，短纖維成品本身呈暗黃色，這不僅對練白產(chǎn)品的外觀帶來了嚴(yán)重的影響，而且也影響了染色成品的色澤鮮艷度。目前，對大豆蛋白纖維的漂白工藝仍然采用傳統(tǒng)的漂白液及漂白工藝，因而，使大豆蛋白纖維的發(fā)展受到了阻礙。另外，傳統(tǒng)漂白中的浴比過大，對漂白劑的穩(wěn)定性影響很大，這樣就更降低了大豆蛋白纖維的漂白效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了漂白效果好，漂白工藝浴比低的專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑；
本發(fā)明的另一目的是提供應(yīng)用上述專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑的漂白工藝。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn):
一種專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑，各組分按重量份為:雙氧水100份、氧漂穩(wěn)定劑50-80份、硅酸鈉15-20份、螯合分散劑5-10份、碳酸鈉2_10份，其中，所述螯合分散劑與碳酸鈉的質(zhì)量比為1:1。作為上述方案的優(yōu)選方案，各組分按重量份為:雙氧水100份、氧漂穩(wěn)定劑75份、娃酸鈉16.5份、螯合分散劑5份、碳酸鈉5份。上述的專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑的漂白工藝，包括如下步驟， 步驟一、漂白液的配制
將雙氧水、氧漂穩(wěn)定劑、硅酸鈉、螯合分散劑、碳酸鈉按配方比混合配成漂白液；
步驟二、第一漂
將大豆蛋白纖維用配制好的漂白液進(jìn)行第一次漂白；
步驟三、第一洗
將經(jīng)步驟二漂過的大豆蛋白纖維先經(jīng)70-90°C的熱水洗一遍后，馬上用0-15°C的冷水洗兩遍；
步驟四、第二漂
經(jīng)步驟三處理過的大豆蛋白纖維用步驟一配制好的漂白液進(jìn)行第二次漂白；
步驟五、第二洗
經(jīng)步驟四漂過的大豆蛋白纖維先經(jīng)40-50°C的熱水洗一遍，馬上用10-20°C的冷水洗兩遍； 步驟六、烘干
最后將大豆蛋白纖維在50-60°C下烘干，處理完畢。所述步驟二、步驟四中第一漂和第二漂的浴比均為20:1。所述步驟二中，第一漂的溫度控制在90_95°C，漂白lh。所述步驟四中，第二漂的溫度控制在90_95°C，漂白20min。優(yōu)選的，所述步驟三中，第一洗的熱水溫度為85°C，冷水溫度為5°C。優(yōu)選的，所述步驟五中，第一洗的熱水溫度為50°C，冷水溫度為15°C。本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明所提供的給合大豆蛋白纖維的特性，對現(xiàn)有雙氧水漂白劑配方進(jìn)改良，使其更適合于大豆蛋白纖維，并且打破了傳統(tǒng)的漂白工藝，針對性的漂白工藝，無需現(xiàn)在工藝的大浴比，增強(qiáng)了雙氧水的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了對大豆蛋白纖維的漂白效果。
具體實(shí)施例方式以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例1:
一種專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑，按表I所指的各組分，其漂白工藝包括如下步驟:
步驟一、漂白液的配制
將雙氧水、氧漂穩(wěn)定劑、硅酸鈉、螯合分散劑、碳酸鈉按配方比混合配成漂白液；
步驟二、第一漂
將大豆蛋白纖維用配制好的漂白液進(jìn)行第一次漂白；
步驟三、第一洗
將經(jīng)步驟二漂過的大豆蛋白纖維先經(jīng)85°C的熱水洗一遍后，馬上用5°C的冷水洗兩
遍；
步驟四、第二漂
經(jīng)步驟三處理過的大豆蛋白纖維用步驟一配制好的漂白液進(jìn)行第二次漂白；
步驟五、第二洗
經(jīng)步驟四漂過的大豆蛋白纖維先經(jīng)50°C的熱水洗一遍，馬上用15°C的冷水洗兩遍； 步驟六、烘干
最后將大豆蛋白纖維在50-60°C下烘干，處理完畢。所述步驟二、步驟四中第一漂和第二漂的浴比均為20:1。所述步驟二中，第一漂的溫度控制在90_95°C，漂白lh。所述步驟四中，第二漂的溫度控制在90-95°C，漂白20min。實(shí)施例2:
一種專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑，按表I所指的各組分，其漂白工藝包括如下步驟:
步驟一、漂白液的配制
將雙氧水、氧漂穩(wěn)定劑、硅酸鈉、螯合分散劑、碳酸鈉按配方比混合配成漂白液； 步驟二、第一漂
將大豆蛋白纖維用配制好的漂白液進(jìn)行第一次漂白；
步驟三、第一洗
將經(jīng)步驟二漂過的大豆蛋白纖維先經(jīng)70°C的熱水洗一遍后，馬上用0°C的冷水洗兩
遍；
步驟四、第二漂
經(jīng)步驟三處理過的大豆蛋白纖維用步驟一配制好的漂白液進(jìn)行第二次漂白；
步驟五、第二洗
經(jīng)步驟四漂過的大豆蛋白纖維先經(jīng)40°C的熱水洗一遍，馬上用10°C的冷水洗兩遍； 步驟六、烘干
最后將大豆蛋白纖維在50-60°C下烘干，處理完畢。所述步驟二、步驟四中第一漂和第二漂的浴比均為20:1。所述步驟二中，第一漂的溫度控制在90_95°C，漂白lh。所述步驟四中，第二漂的溫度控制在90-95°C，漂白20min。實(shí)施例3:
一種專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑，按表I所指的各組分，其漂白工藝包括如下步驟:
步驟一、漂白液的配制
將雙氧水、氧漂穩(wěn)定劑、硅酸鈉、螯合分散劑、碳酸鈉按配方比混合配成漂白液；
步驟二、第一漂
將大豆蛋白纖維用配制好的漂白液進(jìn)行第一次漂白；
步驟三、第一洗
將經(jīng)步驟二漂過的大豆蛋白纖維先經(jīng)90°C的熱水洗一遍后，馬上用15°C的冷水洗兩
遍；
步驟四、第二漂
經(jīng)步驟三處理過的大豆蛋白纖維用步驟一配制好的漂白液進(jìn)行第二次漂白；
步驟五、第二洗
經(jīng)步驟四漂過的大豆蛋白纖維先經(jīng)50°C的熱水洗一遍，馬上用20°C的冷水洗兩遍； 步驟六、烘干
最后將大豆蛋白纖維在50-60°C下烘干，處理完畢。所述步驟二、步驟四中第一漂和第二漂的浴比均為20:1。所述步驟二中，第一漂的溫度控制在90_95°C，漂白lh。所述步驟四中，第二漂的溫度控制在90_95°C，漂白20min。表1:
權(quán)利要求
1.一種專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑，其特征在于:各組分按重量份為:雙氧水100份、氧漂穩(wěn)定劑50-80份、硅酸鈉15-20份、螯合分散劑5_10份、碳酸鈉2_10份，其中，所述螯合分散劑與碳酸鈉的質(zhì)量比為1:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑，其特征在于:各組分按重量份為:雙氧水100份、氧漂穩(wěn)定劑75份、娃酸鈉16.5份、螯合分散劑5份、碳酸鈉5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑的漂白工藝，其特征在于:包括如下步驟， 步驟一、漂白液的配制 將雙氧水、氧漂穩(wěn)定劑、硅酸鈉、螯合分散劑、碳酸鈉按配方比混合配成漂白液； 步驟二、第一漂 將大豆蛋白纖維用配制好的漂白液進(jìn)行第一次漂白； 步驟三、第一洗 將經(jīng)步驟二漂過的大豆蛋白纖維先經(jīng)70-90°C的熱水洗一遍后，馬上用0-15°C的冷水洗兩遍； 步驟四、第二漂 經(jīng)步驟三處理過的大豆蛋白纖維用步驟一配制好的漂白液進(jìn)行第二次漂白； 步驟五、第二洗 經(jīng)步驟四漂過的大豆蛋白纖維先經(jīng)40-50°C的熱水洗一遍，馬上用10-20°C的冷水洗兩遍； 步驟六、烘干 最后將大豆蛋白纖維在50-60°C下烘干，處理完畢。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑的漂白工藝，其特征在于:所述步驟二、步驟四中第一漂和第二漂的浴比均為20:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑的漂白工藝，其特征在于:所述步驟二中，第一漂的溫度控制在90-95°C，漂白lh。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑的漂白工藝，其特征在于:所述步驟四中，第二漂的溫度控制在90-95°C，漂白20min。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑的漂白工藝，其特征在于:所述步驟三中，第一洗的熱水溫度為85°C，冷水溫度為5°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑的漂白工藝，其特征在于:所述步驟五中，第一洗的熱水溫度為50°C，冷水溫度為15°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種專用于大豆蛋白纖維印染前處理用漂白劑，各組分按重量份為雙氧水100份、氧漂穩(wěn)定劑50-80份、硅酸鈉15-20份、螯合分散劑5-10份、碳酸鈉2-10份，其中，所述螯合分散劑與碳酸鈉的質(zhì)量比為11。本發(fā)明所提供的給合大豆蛋白纖維的特性，對現(xiàn)有雙氧水漂白劑配方進(jìn)改良，使其更適合于大豆蛋白纖維，并且打破了傳統(tǒng)的漂白工藝，針對性的漂白工藝，無需現(xiàn)在工藝的大浴比，增強(qiáng)了雙氧水的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了對大豆蛋白纖維的漂白效果。
文檔編號D06L3/16GK103147268SQ20131009929
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者王克榮 申請人:無錫新德印染制品有限公司