本實用新型涉及一種槽型混合機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的槽型混合機大都采用S形攪拌槳固定在旋轉(zhuǎn)軸上，在使用過程中，S形攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動物料往復翻動，使物料粒子群作較大位置的移動，同時對不同成份的物料界面間進行剪切作用讓粒子作紊亂運動，從而達到混合目的。被混合均勻的物料需要從混合槽中傾倒出來，以進行收集包裝?，F(xiàn)有技術(shù)中傾倒物料的方式均是將混合槽傾斜到一定角度，然后使得物料在重力的作用下，自然的從混合槽中倒出，或傾斜一定角度后，再利用人工清掃將物料傾倒出混合槽，即均需要將混合槽傾斜一定角度后，才能進行傾倒，所以對工作人員來說相對比較困難，因此存在著改進的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種方便物料收集的槽型混合機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種槽型混合機，包括機身和設(shè)置在機身上的混料斗，其特征是：所述混料斗的底部開設(shè)有落料孔，落料孔上安裝有密封蓋；還包括物料傳送帶，所述物料傳送帶位于落料孔的下方，且沿機身的寬度方向傳送，且將物料傳送至機身的外側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，物料通過落料孔落到物料傳送帶上，然后傳送帶可直接將物料傳送至機身的外側(cè)，以供外部容器接受并且收集包裝，該過程中無需將混料斗傾斜便可實現(xiàn)物料的傾倒，所以方便了工作人員的操作。

優(yōu)選的，所述機身上設(shè)置有兩根橫桿，每根橫桿上均設(shè)置有傳動架，傳動架上均設(shè)置有傳動輥，所述物料傳送帶連接于兩傳動輥上。

通過上述技術(shù)方案，該設(shè)置可使得物料傳送帶能夠得到穩(wěn)定的支撐，并且對物料進行有效的傳送。

優(yōu)選的，還包括有抽屜式盛料斗，所述抽屜式盛料斗設(shè)于物料傳送帶的下方。

通過上述技術(shù)方案，當物料從物料傳送帶上掉落時，可被有效的收集在抽屜式盛料斗中，一方面防止了物料的浪費，另一方面還可保證本實用新型的衛(wèi)生。

優(yōu)選的，所述落料口小于物料傳送帶的寬度。

通過上述技術(shù)方案，該設(shè)置可使得物料從落料孔中降落后，能夠有效的落在物料傳送帶上。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的槽型混合機的示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的槽型混合機的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的槽型混合機的截面圖。

具體實施方式

通過圖1至圖3對本實用新型槽型混合機作進一步的說明。

一種槽型混合機，包括機身1和設(shè)置在機身1上的混料斗2，所述混料斗2的底部開設(shè)有落料孔6，落料孔6上設(shè)置有密封蓋；還包括物料傳送帶3，所述物料傳送帶3位于落料孔6的下方，且沿機身1的寬度方向傳送，且物料傳送帶3的一側(cè)位于機身1的外部，以將物料傳送至機身1的外側(cè)。

進一步的，所述機身1上設(shè)置有兩根橫桿4，兩橫桿4分別位于機身1的邊緣位置處，每根橫桿4上均設(shè)置有傳動架5，傳動架5上均設(shè)置有傳動輥7，其中一傳動輥7上連接有傳動電機（本說明書附圖中未標記），所述物料傳送帶3連接于兩傳動輥7上。

進一步的，還包括有抽屜式盛料斗，該抽屜式盛料斗包括支撐板9和料斗8，料斗8支撐在支撐板9上，所述抽屜式盛料斗設(shè)于物料傳送帶3的下方。

進一步的，所述落料口小于物料傳送帶3的寬度。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。