用于制造絨頭地毯的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造絨頭地毯或絨頭地毯塊的方法，其中絨頭紗(8)通過絨頭線保持件(1)連接至至少一個主背襯(7)，其中絨頭線保持件(1)包括多個絨頭線引導(dǎo)通道(2)，多個絨頭線引導(dǎo)通道(2)通過兩個相對側(cè)穿孔于絨頭線保持件(1)，其中絨頭線保持件(1)設(shè)置在第一穿孔側(cè)(5)上的絨頭線夾持站(14)與第二穿孔側(cè)(6)上的主背襯(7)之間，以便絨頭紗(8)經(jīng)由第一穿孔側(cè)(5)穿過絨頭線引導(dǎo)通道(2)到第二穿孔側(cè)(6)布置到背襯(7)之上、之內(nèi)或布置為穿過背襯(7)。
【專利說明】用于制造絨頭地毯的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造絨頭地毯的改進方法，該方法特別有利地應(yīng)用于更特別為V形絨頭的割絨地毯塊。本發(fā)明特別涉及一種從背襯到成品地毯或地毯塊的連續(xù)的單步方法。本發(fā)明還涉及絨頭地毯，特別是使用該方法制造的絨頭地毯塊。本發(fā)明進一步涉及一種用于執(zhí)行該方法的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明特別適用于割絨地毯。割絨地毯的特征是:由(切割的)線端形式的直立的絨頭線形成的表面，絨頭線機械地或通過粘合劑連接至載體(或背襯)。
[0003]地毯塊典型地通過在滾筒機上切割寬地毯而制造。
[0004]經(jīng)典的制造技術(shù)包括簇絨和織造。
[0005]簇絨過程中，絨頭圈通過“針-鉤”系統(tǒng)形成。一旦針穿過織造或非織造載體(主背襯)在紗上穿孔，鉤迅速夾住紗。這樣形成的圈可以任選地使用刀切割。由此制造圈絨地毯或割絨地毯。為了防止絨頭線容易地拉出，簇絨后的另外的處理工藝使用粘合劑將絨頭線粘著至載體的后側(cè)。然后布置另外的載體(次背襯)，以便增加簇絨地毯的舒適性。
[0006]簇絨的缺點是:(I)為了錨定絨頭紗和提高舒適性，簇絨后的不同操作是必要的；
(2)使用的載體材料的限制；(3)非常有限的圖案化選擇，因為紗必須在簇絨過程中留在針中。用于改善圖案化的特殊技術(shù)(橫跨技術(shù))對絨頭紗的消耗具有非常不利的影響；(4)存在與生產(chǎn)方向?qū)?yīng)的“絨頭方向”；(5)簇絨非常容易形成條紋；(6)為了獲得穩(wěn)定性，背襯中的不同層是必要的(此外，不同的材料對于制造的塊是特別必要的，這使地毯塊的重復(fù)利用非常困難)；和(7)為了干燥和固化背襯，消耗能量的非常大的“膠乳爐”是必要的。
[0007]織造的特征是使用經(jīng)紗、緯紗以及絨頭紗。在織造過程中，形成織造的地毯的“絨頭”和“底布”。絨頭紗由織入底布中的經(jīng)紗和緯紗錨定。在絨頭紗織入之前(阿克明斯特技術(shù))或緊接著絨頭紗織入之后(面對面和威爾頓技術(shù))，將絨頭紗切割至預(yù)定長度，從而形成割絨地毯。織造之后，織造的地毯的背側(cè)用另外的精整處理。
[0008]在“面對面織造”過程中，同時織造使用絨頭線連接在一起的兩個地毯。“非活動的”看不見的絨頭線織入背側(cè)。然后，使用刀切割將兩個地毯連接在一起的“活動的”絨頭線。
[0009]在“威爾頓地毯”中，地毯塊通過決定絨頭高度的金屬絲形成。這樣形成的圈織入底布中?？梢匀芜x地切割織入的絨頭圈，從而產(chǎn)生割絨地毯或圈絨地毯。
[0010]在“阿克明斯特地毯”中，待織入的絨頭紗首先切割至預(yù)定長度，然后織入，從而在地毯的后側(cè)上具有較少的絨頭紗。
[0011]織造的缺點是:(I)慢生產(chǎn)工藝，這引起大量振動(機器必須建造在無振動的混凝土底座上)；(2)非常大且昂貴的機器；(3)由于非活動的線(顏色)繼續(xù)伸展且織入地毯的“背面”(底面)而造成的絨頭紗的大量損失；(4)存在與生產(chǎn)方向?qū)?yīng)的絨頭方向；(5)在消耗能量的大膠乳爐中精整背面(絨頭錨定)的額外操作；(6)地毯仍然必須被切割和鎖邊，以防止邊緣磨損；(7) —個地毯中的多種原料，特別是用于錨定絨頭的膠乳導(dǎo)致重復(fù)利用困難和不完整；和(8)在四米寬的機器上設(shè)計非固定組合地毪(loose-laid carpet)過程中的復(fù)雜和不是很靈活的設(shè)計，損失底布。非固定組合地毯的尺寸也是標準化的，導(dǎo)致有限的供應(yīng)。
[0012]最接近的現(xiàn)有技術(shù)(本發(fā)明是其進一步發(fā)展)是(發(fā)明人的)EP0943715。EP0943715描述了作為圓柱狀絨頭線保持件使用的紗_滾筒式敷貼器。主背襯抵靠著滾筒式敷貼器的外側(cè)放置。絨頭線保持件包括在絨頭線保持件的外側(cè)穿孔成矩陣圖案的多個絨頭線引導(dǎo)通道。絨頭線通過滾筒式敷貼器的外側(cè)插入一直穿過背襯，以便由此形成絨頭地毯的絨頭紗，其中絨頭端被絨頭引導(dǎo)通道保護。絨頭紗的必須以J形固定至背襯的部分突出于外側(cè)上。
[0013]因為背襯環(huán)繞圓柱狀壁的外側(cè)上的滾筒放置且絨頭線也從外側(cè)引入，所有絨頭紗必須完全穿過背襯，以便運送至絨頭線保持件的引導(dǎo)通道中。這可能經(jīng)常引起對絨頭紗的損害。
[0014]問題是:為了獲得割絨地毯，僅僅可以插入單個線，以便最后在兩個背襯之間固定成J形。如果使用該方法布置V形絨頭不是不可能的，布置V形絨頭更困難。此處兩個V形端必須布置為:穿過背襯且進入絨頭引導(dǎo)通道中。只有在V形絨頭在相反方向上插入(其中然后V形絨頭的尖端部分地剪切)時，這才是可能的。此外，對絨頭紗的損害的可能性甚至更大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]為了消除這個問題，因此本發(fā)明的目的是:與EP0943715相比，防止對割絨地毯中的絨頭紗的損害和提高插入絨頭紗的容易性。本發(fā)明的實施例的特定目的是制造一種V形絨頭地毯。顯著的另外的優(yōu)點是大大增加了絨頭密度。
[0016]因此，本發(fā)明的實施例的總體目的是制造一種割絨地毯，該割絨地毯是非固定組合的或墻到墻的，優(yōu)選由優(yōu)選可洗的和可重復(fù)利用的塊形成，使用節(jié)能的單步工藝制造，節(jié)約了原料和空間，且可以根據(jù)消費者的愿望調(diào)制。換言之，不限于簇絨和織造過程中的與機器寬度相關(guān)聯(lián)的標準尺寸。本發(fā)明的實施例中描述的特殊技術(shù)和在小型、靈活的機器上以塊寬度制造的方法使實現(xiàn)下列成為可能，下列不能使用已知的生產(chǎn)工藝實現(xiàn):具有看不見的接縫的地毯可以使用這種類型的地毯塊形成。塊之間的接縫是看不見的，因為:(I)因為隨后的切割不是必要的，所以不會損害任何絨頭紗，(2)邊緣可以完美地精整直到絨頭紗，且不會磨損，(3)不存在絨頭方向。在小型、靈活的機器上以單步工藝制造的塊形式的這些地毯在制造過程中和鋪設(shè)地毯過程中也具有很多邏輯優(yōu)點。沒有不便的滾筒機，如簇絨或織造的地毯的情況下的，難以通過樓梯或電梯或在車輛的行李箱中移動滾筒機。由于可用的原料的更廣泛選擇，可以使用這種技術(shù)完全可循環(huán)地制造塊，而且塊在常規(guī)的家用洗衣機中是可洗的。絨頭紗插入的特殊技術(shù)也使在沒有地毯的底面上的無意義的紗損失的情況下能夠進行圖案化。由于這些較小的、靈活的機器，紗損失和轉(zhuǎn)換時間也有限得多。而且，不僅可能使用紗顏色和紗類型創(chuàng)建圖案，而且可能通過在相同的地毯塊中插入不同塊高度或者在可以按照圖案按正確順序放置的不同地毯塊上分布而創(chuàng)建三維圖案。因為不使用較大的滾筒機，塊可以制造成任何可能的形狀(例如圓形、三角形、多邊形、拼圖形、任意形狀、例如汽車墊的使用特定的形狀等)。例如壓敏粘合劑或用于將塊彼此連接的技術(shù)的使用使任何人都能夠快速和容易地將塊放置和重復(fù)地重新布置成其他形狀和/或結(jié)構(gòu)。墻到墻的地毯也不需要專業(yè)地毯裝配師。
[0017]為了實現(xiàn)這些目的中的一個或多個，本發(fā)明的裝置的實施例大體包括絨頭線保持件，其中多個絨頭線引導(dǎo)通道穿孔于絨頭線保持件的兩側(cè)。(主)背襯抵靠著絨頭線保持件的一側(cè)(下側(cè))布置。夾持站設(shè)置在絨頭線保持件的另一側(cè)(上側(cè))上，夾持站推動絨頭線從上方穿過絨頭線引導(dǎo)通道(或從下方拉絨頭線)，以便絨頭線最后布置在背襯之上、之內(nèi)或布置為穿過背襯。
[0018]不同于EP0943715中的方法，絨頭線現(xiàn)在可以首先插入絨頭線保持件，然后僅僅穿過背襯。
[0019]絨頭線保持件優(yōu)選是扁平的。絨頭線優(yōu)選以V形插入，其中V形的尖端優(yōu)選穿過背襯且兩個自由的外端形成絨頭紗。此處獲得割絨地毯或絨頭地毯塊，從而絨頭密度和/或生產(chǎn)速度是J形絨頭的兩倍。對于該技術(shù)的特殊應(yīng)用，例如刷子，非扁平的絨頭線保持件有時可能是有利的。
[0020]這樣的插入方法的優(yōu)點是僅僅絨頭紗的必須連接至背襯的部分必須穿過背襯。從而不再需要紗的絨頭部分穿過背襯，因此消除了損害的風險。
[0021]該方法的實施例的顯著優(yōu)點是V形絨頭在背襯上的容易布置，因為僅僅V形的尖端(絨頭紗的連接部分)必須被引導(dǎo)穿過背襯。V形端安全地緊固在絨頭線引導(dǎo)通道中，而不需要首先穿過背襯。
[0022]與EP0943715相比，本發(fā)明的方法的實施例的另一優(yōu)點是絨頭線保持件的兩側(cè)更易接近，以便夾持針可以從兩側(cè)進入。兩個夾持針的組合也使使用這種技術(shù)制造非常短的絨頭地毯成為可能。
[0023]由于結(jié)合了織造(圖案化)和簇絨(生產(chǎn)速度)的優(yōu)點，本發(fā)明的實施例是特別有利的。而且，圖案化不會產(chǎn)生地毯的底面上的紗損失(如織造過程中的)，創(chuàng)建在相同地毯塊上絨頭高度變化的三維圖案也是可能的。直立的絨頭實現(xiàn)了更有彈性的地毯，再次導(dǎo)致紗的節(jié)約。由于紗的節(jié)約和使用這種系統(tǒng)的可能的背襯類型，這種生產(chǎn)方法生產(chǎn)了穩(wěn)定的地毯塊，該地毯塊包括高達按照現(xiàn)有技術(shù)制造的地毯塊的原料的一半。使用這種技術(shù)由相同的柔性材料制造絨頭紗和背襯是可能的，從而地毯塊是可洗的和完全可重復(fù)利用的，優(yōu)選不需要分離材料。除了割絨地毯之外，圈絨地毯也是可能的。
[0024]塊的邊緣的完美精整度(無磨損)使在小型、靈活的生產(chǎn)機器上制造地毯塊成為可能，其中塊可以用于沒有可見的接縫的尺寸合適的地毯(fitted carpet)或非固定組合地毯，或者與其他固定的地板覆蓋材料(例如，木材、石料)、其他地毯塊或其他材料組合使用。
[0025]本發(fā)明的方法的實施例具有進一步的優(yōu)點:
[0026]?使用EP0943715中的四米或五米寬的滾筒式敷貼器，如經(jīng)典生產(chǎn)方法(例如織造和簇絨)中的。然而，本發(fā)明優(yōu)選使用用于以一個生產(chǎn)步驟制造地毯塊的較小的、靈活的機器。
[0027].用于制造地毯塊的機器優(yōu)選由不同部件以模塊形式構(gòu)造，以便使生產(chǎn)能夠容易地變化。該機器包括至少一個夾持站，且可以使用另外的夾持站擴大，以便能夠更快速地生產(chǎn)或者能夠在單步工藝中生產(chǎn)另外的顏色或絨頭高度。不同部件優(yōu)選具有標準化的尺寸。部件可以相互連接，以便形成一個實體且使絨頭線保持件能夠在部件之間輸送。此外，進行必要的聯(lián)接，以便保證對部件的各個功能的中心控制。
[0028].可以更好地保證與夾持針相對的引導(dǎo)通道的位置的精確度:由于溫度差異而產(chǎn)生的膨脹對小寬度的影響比對大寬度的影響小。
[0029]?可以以預(yù)切割形式制造地毯塊，從而不切割塊的邊緣處的絨頭紗。因此不再需要隨后切割至所需尺寸，以便在切割纖維線之后不會出現(xiàn)另外的張力差異，且這樣不會損害邊緣處的絨頭紗。
[0030].完成的最終產(chǎn)品的平整度更好。
[0031].用于絨頭紗的背襯穿孔部可以制造得相當小，可以制造為其中絨頭紗更牢固地固定的尺寸和/形狀。因此，放置在背襯之間的絨頭紗的固定部分可以是更有限的，以便阻止紗的成本。
[0032]?在確定類型的背襯材料中，預(yù)穿孔可能不是必要的。這是可能的，例如在使用夾持針刺穿背襯時紗沒有問題地保持在位時。
[0033].不同于例如織造和簇絨的現(xiàn)有技術(shù)(其中在高溫下的長干燥和固化爐是必要的，以便布置背襯和/或?qū)⒔q頭紗錨定至載體)，在本發(fā)明中，絨頭優(yōu)選在高壓下錨定(權(quán)利要求4)。在絨頭線保持件中保護紗，從而不會損害紗，且絨頭紗所穿過的背襯(主背襯)的表面保持為完全平整的。因此， 在這個小表面積(塊尺寸)上無風險地在確定的溫度下非常劇烈地擠壓主背襯確定的時間是可能的。絨頭紗的優(yōu)選突出的外端(背襯側(cè)上的)以這種方式被壓縮，優(yōu)選在主背襯與次背襯之間。兩個背襯以這種方式融合和/或膠合在一起。擠壓在背襯之間的絨頭紗的外端以這種方式機械地(任選地熱地或化學地)錨定。取決于使用的紗的熔點，絨頭紗的外端也可以任選地部分地融合在背襯之間。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的方法的實施例，使用夾持和/或推進元件(夾持針)將絨頭線夾持在線的中間部分，夾持和/或推進元件(夾持針)運送絨頭紗首先穿過線引導(dǎo)通道，然后穿過主背襯的穿孔部。穿過背襯的中間部分然后形成紗的“固定部分”，紗的“固定部分”將固定至背襯。絨頭紗的兩個外端然后形成絨頭尖端(割絨)。在固定部分完全放置在V形的插入的絨頭線的中心時，絨頭尖端延伸得同樣高。將該固定部分從中心移除以便絨頭尖端延伸至不同高度也是可能的。
[0035]對于非常短的絨頭線，將絨頭線夾持在兩個夾持針之間可能是必要的。另一夾持針然后從絨頭線保持件的另一側(cè)進入。
[0036]已經(jīng)確定:這種固定方法(V形絨頭)比固定線端部(J形絨頭)更好(具有更好的固定絨頭)。V形絨頭中的固定部分在擠壓過程中形成一種凸緣，從而獲得非常良好的絨頭固定。
[0037]如果需要較高的絨頭密度，則將兩個或更多個線運送穿過相同的線引導(dǎo)通道。
[0038]絨頭紗在引導(dǎo)穿過線引導(dǎo)通道過程中優(yōu)選切割至所需長度。紗可以已經(jīng)部分地位于線引導(dǎo)通道中，且在紗上沒有拉力的情況下定位，以便在切割過程中優(yōu)選線張力較小或者沒有線張力。在小張力下的切割實現(xiàn)更緊湊和有吸引力的絨頭尖端，以便地毯的剪切(如織造和簇絨之后的)不是必要的。
[0039]一旦絨頭紗已經(jīng)穿過背襯，絨頭紗的長度優(yōu)選等于或小于線引導(dǎo)通道的長度，以便在絨頭線保持件中充分保護絨頭尖端。然后割絨地毯的絨頭長度等于或小于線引導(dǎo)通道的長度。使用這種系統(tǒng)，對于特殊應(yīng)用，可以使用用于非常長的絨頭紗的非常長的線引導(dǎo)通道，這不可能使用經(jīng)典的簇絨和織造技術(shù)實現(xiàn)。可能的新應(yīng)用的例子可以是:可以進一步播種或可以不進一步播種的用于草地邊緣的人造草，具有長毛的特殊刷子，絕緣面板，隔音設(shè)備，工業(yè)過濾器或者為了提高魚類數(shù)量的海底(繁殖區(qū))上的一種類型的人造海藻。
[0040]在一個有利的實施例中，對于一行的每個線引導(dǎo)通道按照所述絨頭線保持件的矩陣圖案設(shè)置線夾持系統(tǒng)。這個整個行的所有夾持系統(tǒng)都收集在夾持站中，在夾持站之下絨頭線保持件在列方向上穿過，以便由此為對應(yīng)的線引導(dǎo)通道逐行地提供穿過背襯的絨頭紗。在與連續(xù)工藝相比時，設(shè)置具有平行操作的多個線夾持系統(tǒng)的這種夾持站可以大大增加制造地毪塊的工藝速度。
[0041]優(yōu)選地，進一步需要在絨頭線保持件和背襯之下為具有凹部的板(底板)，絨頭紗與其固定部分一起放置在凹部中。背襯以這種方式卡持在絨頭線保持件與底板之間，以便在絨頭線穿過背襯的穿孔部時背襯保持完全在位。
[0042]在一個有利的實施例中，多個夾持站可以平行地放置，每個夾持站設(shè)置有其自己的用于一整行的每個線引導(dǎo)通道的線夾持系統(tǒng)。這樣在每個夾持站可以使用不同類型的紗和/或不同顏色的紗和/或平行的夾持站的絨頭高度可以設(shè)置為不同的。對夾持針的單獨控制使每單位線引導(dǎo)通道選擇是否插入線成為可能。
[0043]一旦夾持站已經(jīng)經(jīng)過所有行以任選地提供來自該站的紗，在一個可能的實施例中，將絨頭線保持件移動至隨后的夾持站，其中再次經(jīng)過行，以便任選地為無線的線引導(dǎo)通道提供來自該第二夾持站的紗。然后將絨頭線保持件移動至第三夾持站，依此類推，直到已經(jīng)經(jīng)過所有站且整個絨頭線保持件已經(jīng)按照圖案填充紗。
[0044]如果在不同的夾持站使用相同的紗，則線引導(dǎo)通道的填充可以擴展在多個夾持站之上，以便地毯塊的制造速度可以按照夾持站的數(shù)量大大增加。
[0045]在一個可能的實施例中，絨頭紗的固定部分通過具有夾持針的機構(gòu)放置在底板中，夾持針夾持線的固定部分且引導(dǎo)夾持線的固定部分穿過線引導(dǎo)通道和背襯進入底板中。在針縮回時，絨頭線保持在后面，絨頭線的固定部分卡持在背襯中。
[0046]夾持針優(yōu)選執(zhí)行簡單的上下運動。
[0047]在插入紗之前優(yōu)選將背襯穿孔。這便于將絨頭紗穿過背襯插入，且避免背襯中的過量應(yīng)力。背襯中的穿孔部的形狀和/或直徑優(yōu)選選擇為:夾持針可以容易地運送紗穿過背襯且在夾持針縮回時容易地釋放紗。此處線的固定部分必須保持連接在背襯中。
[0048]第二背襯優(yōu)選抵靠著第一背襯放置，以便絨頭線的所有固定部分都放置在兩個背襯之間。兩個背襯可以由相同的材料(例如非織造的)組成，任選地層疊有具有較低熔點的聚烯烴。不同的材料是可能的，只要第一背襯可以被穿孔且兩個背襯可以彼此粘著和/或融合。第一背襯的例子是針刺氈、紡粘、薄膜、聚氨酯、PP泡沫?？梢允褂貌煌脑希鏟P、PE、PES、PA。主背襯和次背襯優(yōu)選各自設(shè)置在一側(cè)上，一個層的熔點比背襯的其他部分低。然后主背襯和次背襯與這些層一起抵靠著彼此放置，且在擠壓過程中與絨頭紗的固定點融合在一起。因為第二背襯不是穿孔的，所以取決于應(yīng)用，存在一系列額外的選擇。根據(jù)應(yīng)用，可以選擇較厚或較硬的背襯。這樣可以使用其他地板類型(例如軟木、鑲木地板、疊層地板)進行組合。因此此處卡扣系統(tǒng)可以作為連接技術(shù)應(yīng)用。因此，不同類型的背襯和背襯中的材料的組合是可能的。對于非常特殊的應(yīng)用，甚至可以布置第三背襯。例如，具有傳感器和將不同塊彼此連接的連接點的背襯。另一個例子可以是緩沖熱的背襯。由于可能存在于背襯中的材料的狀態(tài)變化，熱在白天儲存且在晚上產(chǎn)生。
[0049]特別地使用根據(jù)本發(fā)明的方法的實施例，已經(jīng)發(fā)現(xiàn):由于該熱壓，割絨地毯具有非常大的穩(wěn)定性，從而使用非常薄的背襯是可能的。因此，使用該方法制造重量為使用經(jīng)典技術(shù)制造的塊的重量的一半的穩(wěn)定的割絨塊是可能的。這導(dǎo)致原料的巨大節(jié)約。此外，對于絨頭紗和背襯，使用來自相同家族的材料(材料家族的例子可以是聚烯烴；聚酯類；生物聚合物)是可能的。這提供了生產(chǎn)高達100%可重復(fù)利用的割絨地毯而不分離材料的選擇。
[0050]第二背襯優(yōu)選使用熱和壓力擠壓在第一背襯上。絨頭紗的固定部分現(xiàn)在卡持在兩個背襯之問，且取決于原料的選擇，部分地與兩個背襯融合。這樣在沒有粘合劑的情況下工作也是可能的。加熱可以使用具有電阻器的加熱板發(fā)生，盡管融合還可以超聲地發(fā)生。
[0051]在一個確定的實施例中，多于一個的絨頭線還可以放置穿過背襯的穿孔部。取決于絨頭線的厚度，線夾持系統(tǒng)和夾持針可以一次運送多于一個的線穿過線引導(dǎo)通道。因此可以獲得較高的絨頭密度。
[0052]根據(jù)一個可能的實施例，絨頭線切割至所需高度。該高度可以小于、等于或大于絨頭線保持件的高度。
[0053]在一個可選的實施例中，絨頭線不是一直被運送穿過背襯，而是絨頭線的端部本身在背襯(的厚度)中，其中該端部使用例如粘合劑錨定在背襯中。
[0054]在又另一個實施例中，絨頭線抵靠著背襯或者在背襯上錨定，例如使用在布置絨頭紗時存在的粘合劑層。
[0055]在一個確定的實施例中，不同類型的絨頭紗彼此結(jié)合在相同的絨頭地毯塊上。
[0056]在一個確定的實施例中，使用絨頭地毯塊，以及例如用于隔音和隔熱應(yīng)用的塊，或裝飾用的塊。
[0057]在一個確定的實施例中，背襯是多孔的，例如用于戶外應(yīng)用的可透水的。
[0058]在一個確定的實施例中，背襯放置在絨頭線保持件的上側(cè)上，以便由此制造圈絨地毪。
[0059]在一個確定的實施例中，絨頭地毯塊中的確定的區(qū)域是空的，以便隨后提供不同類型的填充。
[0060]本發(fā)明還涉及根據(jù)上述的本發(fā)明的方法的實施例制造的絨頭地毯或絨頭地毯塊。
[0061]根據(jù)本發(fā)明的實施例，開發(fā)了一種由根據(jù)本發(fā)明制造的割絨塊組成的新型的割絨地毯(非固定組合的和/或墻到墻的)。塊優(yōu)選使用粘合劑或任何其他類型的連接裝置連接至地板(或墻或天花板)。這種粘合劑優(yōu)選為壓敏粘合劑(PSA)。這允許在沒有粘合劑殘留物留在地板上的風險的情況下重新裝配地毯。不同類型的粘合劑適用于這個目的。例子是基于PP或橡膠或丙烯酸酯等的粘合劑。確定的粘合劑可以例如使用滾筒布置為熱熔體等。兩種涂敷方法在本發(fā)明中描述的單步生產(chǎn)工藝過程中是可能的。
[0062]根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的割絨地毯至少包括主背襯，其中切割的絨頭紗布置成V形。絨頭紗的固定部分優(yōu)選突出于主背襯的底面上且在擠壓在任選的次背襯上之后形成凸緣。
[0063]割絨地毯塊的邊緣是清潔的，其意義是不能看出切割的絨頭紗或固定部分。絨頭紗在優(yōu)選穿孔的背襯中固定成矩陣形狀或蜂窩形狀、或任何其他形狀。
[0064]絨頭紗優(yōu)選垂直地植入。從而不存在生產(chǎn)方向，且塊可以放置在不同方向上，而不會導(dǎo)致“棋盤”出現(xiàn)。這種垂直的絨頭位置和無張力的切割實現(xiàn)了更有吸引力的和寬大的絨頭表面，耐磨性較好。
[0065]本發(fā)明進一步涉及一種用于執(zhí)行上述方法的裝置或設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0066]結(jié)合附圖進一步說明根據(jù)本發(fā)明的方法和用于執(zhí)行該方法的其他細節(jié)和優(yōu)點，其中
[0067]-圖1和圖2示出用于制造根據(jù)本發(fā)明的割絨地毯塊的方法的實施例的兩個步驟的橫截面，其中圖1中的細節(jié)B是絨頭線保持件的底面和(主)背襯的實施例的詳細剖面。
【具體實施方式】
[0068]圖1和圖2示出根據(jù)本發(fā)明的用于制造地毯塊的方法和裝置的實施例，所述裝置包括設(shè)置在位于一側(cè)的(主)背襯7與位于另一側(cè)的夾持站14之間的扁平的絨頭線保持件I。
[0069]絨頭線保持件I設(shè)置有絨頭線引導(dǎo)通道2，絨頭線引導(dǎo)通道2從絨頭線保持件的(夾持站14的)一側(cè)5穿孔至(背襯7的)另一側(cè)6。絨頭線保持件的兩側(cè)5和6平行且相距的距離等于絨頭線引導(dǎo)通道2的長度。絨頭線引導(dǎo)通道2優(yōu)選垂直于絨頭線保持件的穿孔側(cè)5和6放置。絨頭線引導(dǎo)通道2優(yōu)選在每一側(cè)的表面上設(shè)置成矩陣構(gòu)造。
[0070]這樣的構(gòu)造的優(yōu)點是:地毯塊由此將沒有生產(chǎn)方向，如在經(jīng)典技術(shù)(例如織造和簇絨)中的情況。因此這意味著絨頭線垂直地植入背襯中。在鋪設(shè)這些地毯塊時，因此也沒有鋪設(shè)方向，如現(xiàn)在市場上當前可獲得的塊的情況。在用于運動場的人造草的情況下，存在可能的另外的優(yōu)點。在絨頭紗是完全垂直的時候，球的滾動在所有的方向上都是相同的。這不是現(xiàn)在的草運動場中的情況，從而人造草的滾筒機現(xiàn)在總是橫向跨過運動場。在當前的人造草運動場中，因此在球從運動場的左手側(cè)滾動至右手側(cè)時存在特定的差異，反之亦然。
[0071]在另一個實施例中，目的可以是獲得具有不同方向上的絨頭線的裝飾用地毯。絨頭線引導(dǎo)通道2可以在除了垂直方向之外的方向上或多個方向的組合上植入。因此，為了這個目的，夾持站必須適于這樣的實施例。
[0072]絨頭線保持件I優(yōu)選以一個或多個塊的形式配備，絨頭線引導(dǎo)通道2設(shè)置在一個或多個塊中。在一個確定的實施例中，絨頭線引導(dǎo)通道2可以鉆入例如鋼、鋁或塑料的塊中。
[0073]在另一個實施例中，絨頭線保持件I由兩個穿孔的扁平部件(例如板)形成，兩個穿孔的扁平部件的穿孔部彼此對應(yīng)。此處絨頭線引導(dǎo)通道2是第一對應(yīng)的穿孔部與第二對應(yīng)的穿孔部之間的虛通道。部件可以抵靠著彼此放置，或者部件之間可以通過間隔件產(chǎn)生距離。
[0074]絨頭線保持件I的厚度，或者第一側(cè)5與第二側(cè)6之間的距離取決于應(yīng)用。
[0075]絨頭線引導(dǎo)通道2的穿孔部的矩陣構(gòu)造優(yōu)選具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)，其中相繼的行的穿孔部偏置半個節(jié)距。換言之，列不垂直于行。與行和列彼此垂直的矩陣相比，使用這種構(gòu)造，可以增加絨頭線的密度。在一個可選的實施例中，穿孔部的構(gòu)造可以由圖案或結(jié)構(gòu)的組合組成，以便獲得地毯塊中的所需的密度組合。
[0076]在該實施例中，絨頭線保持件I定位為:它的第二穿孔側(cè)6抵靠著背襯7，因此最遠的一側(cè)從夾持站14移除。背襯7是預(yù)穿孔的，背襯7的穿孔部定位為與絨頭線引導(dǎo)通道2對應(yīng)。背襯7的穿孔部4優(yōu)選比絨頭線引導(dǎo)通道2小。
[0077]背襯7由底板15(圖1中的細節(jié)B)支撐。在絨頭線引導(dǎo)通道2的位置，底板15包括凹部11。夾持站14包括多個鉗子17、絨頭紗引導(dǎo)件19、夾持針13和剪切件18，換言之與絨頭線保持件I的一行中的穿孔部一樣多。
[0078]絨頭紗引導(dǎo)件19將絨頭紗8提供給鉗子17，鉗子17將絨頭紗8拉至所需長度，之后夾持針13向下運動與絨頭紗8的中心部分接合，且將絨頭紗8插入位于夾持針13之下的絨頭線引導(dǎo)通道2中。
[0079]隨著夾持針13的接合，絨頭紗引導(dǎo)件19和鉗子17朝向彼此移動(參見圖中的箭頭)。在絨頭紗8部分地位于絨頭線引導(dǎo)通道2的上部中(參見圖2)時，剪切件18將絨頭紗8切割至所需長度。這種協(xié)作使在最小的張力下進行切割成為可能。
[0080]夾持針13然后推動切割的絨頭紗8進一步穿過絨頭線引導(dǎo)通道2，穿過絨頭線保持件的側(cè)6，因此進入和穿過背襯7，之后夾持針13向上運動縮回，離開絨頭線引導(dǎo)通道2，而絨頭紗8保持固定在背襯7中且在底板15中形成凸緣10。
[0081]切割的絨頭線(9、12)位于絨頭線引導(dǎo)通道2中。
[0082]然后絨頭紗引導(dǎo)件19再次將絨頭紗8提供給鉗子17。
[0083]一旦絨頭線保持件I已經(jīng)在與行13垂直的方向16上行進一行3，過程就可以重新啟動用于隨后的行。如果絨頭線保持件I具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的穿孔部，則夾持站也行進半個節(jié)距。
[0084]一旦絨頭線保持件I已經(jīng)離開夾持站14，就移除底板15，之后將突出的絨頭線端部10壓在背襯7上。然而，優(yōu)選將第二背襯首先抵靠著第一背襯7布置，之后整個壓縮，以將絨頭線10錨定在兩個背襯之間。擠壓優(yōu)選通過熱板發(fā)生。在同一過程中，可以任選地將另一層粘合劑或防滑劑敷貼至例如塊的底面。
[0085]然后移除絨頭線保持件1，且將絨頭紗8從絨頭線引導(dǎo)通道2釋放。
[0086]此處以連續(xù)的單步工藝精整地毯塊，該單步工藝優(yōu)選也包括在循環(huán)開始時將背襯穿孔。
[0087]然后可再次利用夾持站14用于生產(chǎn)隨后的地毯塊。
[0088]夾持針13可以采取任何形狀，只要它適合于將絨頭紗插入和擠壓穿過絨頭線引導(dǎo)通道。
[0089]在一個可選的實施例中，使用位于絨頭線保持件I之下、因此也位于背襯7之下的鉤針(圖中未示出)。鉤針然后首先向上運動穿過背襯7且穿過絨頭線引導(dǎo)通道2以便夾持絨頭紗8，然后在向下的方向上拉該絨頭紗8穿過絨頭線引導(dǎo)通道2且穿過背襯7。
[0090]代替鉤針，在另一個實施例中，可以使用由下夾持針(圖中未示出)和上夾持針13組成的雙夾持針。在從絨頭線保持件I下方向上運動過程中，下夾持針與下夾持針和上夾持針13之間的絨頭紗8接合。絨頭紗8接合在其間的兩個夾持針然后向下運動穿過絨頭線保持件I且穿過背襯7。然后釋放接合，且上夾持針13向上移動回。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造絨頭地毯或絨頭地毯塊的方法，其中絨頭紗(8)通過絨頭線保持件(I)連接至至少一個主背襯(7)，其特征在于，所述絨頭線保持件(I)包括多個絨頭線引導(dǎo)通道(2)，所述多個絨頭線引導(dǎo)通道(2)為矩陣狀構(gòu)造且穿過兩個相對側(cè)穿孔于所述絨頭線保持件(I)，其中所述絨頭線保持件(I)設(shè)置在位于第一穿孔側(cè)(5)的絨頭線夾持站 (14)與位于第二穿孔側(cè)(6)的主背襯(7)之間，且所述絨頭紗(8)經(jīng)由所述夾持站(14)從所述第一穿孔側(cè)(5)穿過絨頭線引導(dǎo)通道(2)到所述第二穿孔側(cè)(6)布置到所述背襯(7)之上、之內(nèi)或布置為穿過所述背襯(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述絨頭紗(8)的布置包括以下步驟: a.在所述夾持站(14)中使所述絨頭紗(8)為預(yù)定長度； b.將至少一個絨頭紗(8)經(jīng)由所述第一穿孔側(cè)(5)插入絨頭線引導(dǎo)通道(2)的一部分中； c.將所述絨頭紗(8)切割至所需長度； d.將所述切割的絨頭紗(8、9、12)進一步穿過所述絨頭線引導(dǎo)通道(2)插入所述第二穿孔側(cè)(6);和 e.將所述絨頭紗(8)進一步插入到所述主背襯(7)之上、所述主背襯(7)之內(nèi)或插入穿過所述主背襯(X)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，使用夾持針(13)在預(yù)定長度的所述絨頭紗(8)的中心部分夾持所述絨頭紗(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述夾持針(13)執(zhí)行上下運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述夾持針(13)首先與所述絨頭紗(8)接合，然后與所述絨頭紗(8) —起穿過所述絨頭引導(dǎo)通道(2)和所述背襯(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，夾持針首先穿過所述背襯(7)和所述絨頭引導(dǎo)通道(2)，然后與所述絨頭紗(8)接合，且與所述絨頭紗(8) —起穿過所述絨頭引導(dǎo)通道(2)和所述背襯(7)返回。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項所述的方法，其特征在于，在所述絨頭紗(8)部分地位于所述絨頭線引導(dǎo)通道(2)時，使用剪切件(18)將所述絨頭紗(8)切割至預(yù)定長度。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述背襯(7)預(yù)穿孔有與所述絨頭線保持件的穿孔部對應(yīng)的穿孔部(4)，用于容納所述絨頭紗(8)的尖端。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述主背襯(7)由底板(15)支撐，所述底板(15)包括用于容納所述絨頭紗(8)的所述尖端的凹部(11)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，抵靠著所述主背襯(7)布置次背襯。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，通過熱壓將所述絨頭紗(8)錨定在所述主背襯(7)上或者錨定在所述主背襯(7)與次背襯之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，擠壓所述絨頭紗(8)的固定部分，以便擠壓后所述絨頭紗(8)的所述固定部分具有凸緣形狀(10)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，對于一行(3)的每個絨頭線引導(dǎo)通道按照所述絨頭線保持件(I)的圖案設(shè)置線夾持系統(tǒng)，且逐行(16)處理所述絨頭線保持件。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，處理后將所述絨頭線保持件(I)和所述背襯(7)從所述夾持站(14)移除，之后將所述絨頭紗(8)錨定至所述主背襯(7)或者錨定在所述主背襯(7)與次背襯之間，且通過移除所述絨頭線保持件(I)將所述絨頭紗(8、9、12)從所述絨頭線引導(dǎo)通道(2)釋放。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法為連續(xù)工藝。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述絨頭線保持件(I)為扁平的。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述絨頭線保持件(I)為由金屬、木材或塑料制成的穿孔塊。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述絨頭線保持件(I)大體包括兩個扁平部件，所述兩個扁平部件彼此間隔開一距離且具有對應(yīng)的穿孔部。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述絨頭線保持件(I)的所述穿孔部形成矩陣圖案或蜂窩圖案。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述絨頭線引導(dǎo)通道(2)相對于所述第一穿孔側(cè)(5)和所述第二穿孔側(cè)(6)垂直放置。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述絨頭紗(8)以V形插入所述絨頭線引導(dǎo)通道(2)中。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，所述V形的尖端通過所述背襯(7)錨定。
23.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述背襯(7)和/或所述次背襯為熱塑性塑料。
24.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述背襯(7)和所述絨頭線保持件(I)具有塊的尺寸，其中所述穿孔部與所述塊形狀的邊緣間隔開一距離布置。
25.一種割絨地毯，所述割絨地毯優(yōu)選使用根據(jù)權(quán)利要求1-24中任一項所述的方法制造，且包括穿孔的主背襯(7)，所述主背襯(7)設(shè)置有垂直植入的V形絨頭紗，所述V形絨頭紗的V形尖端連接至所述主背襯(7)的穿孔部的底面。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的割絨地毯，其特征在于，在所述主背襯(7)之上布置次背襯。
27.根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的割絨地毯，其特征在于，所述地毯為地毯塊，所述地毯塊的穿孔部與所述邊緣間隔開一距離布置。
28.一種用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1-24中任一項所述的方法的裝置。
29.一種用于制造絨頭地毯或絨頭地毯塊的裝置，包括: -絨頭線保持件(I)，所述絨頭線保持件(I)具有多個絨頭線引導(dǎo)通道(2)，所述多個絨頭線引導(dǎo)通道(2)位于所述絨頭線保持件的第一側(cè)(5)和第二側(cè)(6)之間； -絨頭線夾持站(14)，所述絨頭線夾持站(14)適于將絨頭線從所述第一側(cè)穿過絨頭線引導(dǎo)通道布置到設(shè)在所述第二側(cè)的主背襯(7)之內(nèi)或布置為穿過所述主背襯(7)。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的裝置，進一步包括壓機，所述壓機適于在所述絨頭紗位于所述主背襯(7)之內(nèi)或穿過所述主背襯(7)且在所述絨頭線保持件(I)之內(nèi)時將次背襯抵靠著所述主背襯擠壓。
31.根據(jù)權(quán)利要求29或30所述的裝置，進一步包括底板(15)，所述底板(15)能夠放置在所述絨頭線保持件(I)之下，以支撐所述主背襯(7)。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其特征在于，在所述絨頭線引導(dǎo)通道(2)的位置，所述底板(15)設(shè)置有凹部(11)。
33.根據(jù)權(quán)利要求29-32中任一項所述的裝置，其特征在于，所述絨頭線夾持站(14)包括: -絨頭紗引導(dǎo)件(19)，所述絨頭紗引導(dǎo)件(19)可往復(fù)移動且適于提供絨頭紗； -鉗子(17)，所述鉗子(17)可往復(fù)移動且適于夾住絨頭紗的端部； -夾持針(13)，所述夾持針(13)適于向下運動與位于所述絨頭紗引導(dǎo)件與所述鉗子之間的絨頭紗接合且將所述絨頭紗插入位于所述夾持針之下的對應(yīng)的絨頭線引導(dǎo)通道中； -剪切件(18)，所述剪切件(18)適于在所述絨頭紗部分地位于絨頭線引導(dǎo)通道中時切割所述絨頭紗。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的裝置，其特征在于，在每種情況下，對于所述絨頭線保持件的多個引導(dǎo)通道，所述絨頭線`夾持站包括絨頭紗引導(dǎo)件、鉗子、夾持針和剪切件。
【文檔編號】D04H11/04GK103797172SQ201280039941
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月26日
【發(fā)明者】吉耶特·勒倫斯 申請人:Cttec公司