用于由纖維材料制造成形材料的方法和為此所用的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的第一方面涉及的是一種用于制造消音的、吸聲的和/或隔離的成形材料的方法。更精確地說涉及一種按照本發(fā)明的用于制造成形材料的方法，其中，纖維材料被纏繞在至少兩個支架上，并且接下來將這樣形成的線團坯件保留在支架上進一步持久地加固，用于獲得按照本發(fā)明的成形材料。本申請的另一方面涉及的是這樣獲得的成形材料、尤其是成形墊或成形體形式的成形材料。這種成形材料尤其被用于消音器。最后本申請涉及一種由纖維材料制造成形材料的設(shè)備。
【專利說明】用于由纖維材料制造成形材料的方法和為此所用的設(shè)備
[0001]本發(fā)明在第一方面涉及一種用于制造消音的、吸聲的和/或隔離的成形材料的方法。更精確地說涉及一種按照本發(fā)明的用于制造成形材料的方法，其中，纖維材料被纏繞在至少兩個支架上，并且接下來將這樣形成的線團坯件保留在支架上進一步持久地加固，用于獲得按照本發(fā)明的成形材料。本申請在另一方面涉及這樣獲得的成形材料/尤其是呈成形墊或成形體形式的成形材料。這種成形材料尤其被用于消音器。最后，本申請涉及一種用于由纖維材料制造成形材料的設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)
[0002]消音器具有消音的或吸聲的和隔離材料。對此通常使用玻璃纖維材料作為纖維材料。這種纖維材料可以在消音器已組裝好的情況下作為松散的纖維被注入。相應(yīng)的方法在DE 10 2005 009 045或EP 953 736中被描述。這種注入方法的缺點在于，不能最優(yōu)地分布纖維材料，尤其在難以進行注入的區(qū)域中、如拐角或其他凹陷部位，并且該注入方法在實踐中被用于特定的非圓柱形消音輪廓，然而也就是所謂的半殼消音器。
[0003]用于制造相應(yīng)的包含纖維材料的消音器的其他方法包括在消音器的組裝過程中置入吸聲的或隔音的纖維材料。纖維材料在封閉消音器之前被置入消音器中。在此，所述置入可以通過不同的方法進行。那么目前，將裝在袋子中、尤其是塑料袋中的纖維材料、尤其是玻璃纖維材料在裝配過程中嵌入消音器中。在此，這些也可以設(shè)計為網(wǎng)狀的塑料袋由塑料或塑料結(jié)構(gòu)制成，所述塑料袋會在較高的溫度時熔化。在消音器的第一次運行時通過消音器相應(yīng)的加熱而使這種塑料融化，并且釋放松散的玻璃纖維材料。然而對此所具有的巨大缺點在于，通過塑料材料的熔化或燒焦會出現(xiàn)令人不快的氣味并且污染環(huán)境。
[0004]使用填充在袋中的松散的玻璃纖維的另一缺點在于，消音器中的復(fù)雜結(jié)構(gòu)不足以被纖維填充。此外，松散的玻璃纖維會被吹散。
[0005]在一種備選的方法中，由玻璃纖維材料構(gòu)成的墊狀物作為襯墊被嵌入消音器中。隨后封閉消音器。這種襯墊通過熔融線被壓實。這種熔融線在此這樣設(shè)計，在消音器第一加熱時熔融線被熔化，并且該襯墊完全擴展在消音器的自由空間中。
[0006]在EP I 861 592中描述了一種利用消音材料來填充內(nèi)燃機的消音器的方法。所述材料在此由玻璃纖維制成，并且包含玻璃纖維圍繞管或滾子線軸構(gòu)成的卷繞件，從而得到管形的玻璃纖維集合物。在此，所述集合物這樣設(shè)計，即該集合物使其尺寸與消音器的待填充的空間相當(dāng)。在纏繞后將該管形集合物從管子或滾子線軸上取下，并且接著在第二步驟中在其他裝置中被壓實，因此形成平整的管形集合物。隨后，這種被壓平的襯墊通過不可逆的編織或組合的玻璃纖維所構(gòu)成的鏈接加固。接下來消音器被封閉。由US6 196 351已知相應(yīng)的由纏繞的玻璃纖維制成的消音器材料。
[0007]作為消音器的半成品，新型成形材料、如成形襯墊或成形體的目的在于降低所使用的材料的必要性、數(shù)量，用于滿足輕質(zhì)構(gòu)造的要求并且因此降低燃料消耗。此外，在半成品的材料內(nèi)部密度應(yīng)該被設(shè)計為可變的，并且半成品自身可簡便地置入消音器中。在此，優(yōu)選可以針對應(yīng)用條件進行造型、尤其是制造具有空腔的成形體。這種制造自身應(yīng)該在環(huán)境方面有所改善，并且尤其應(yīng)該在使用中不釋放或僅很少量地釋放對健康有害的物質(zhì)，如對于使用塑料袋所描述的那樣。此外，所述方法應(yīng)該簡化相應(yīng)的成形材料的制備過程，并且所獲得的成形材料應(yīng)該也在運行中顯示出更好的性質(zhì)。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種具有權(quán)利要求1的前序部分的特征的方法、由此獲得的尤其用于消音器的成形材料、以及一種具有權(quán)利要求12的前序部分的特征且用來制造相應(yīng)的消音器的設(shè)備。
[0009]本發(fā)明尤其還可以在消音器幾何造型復(fù)雜的情況下在消音器中均勻地填充消音腔，其中，材料消耗甚至氣體釋放和對環(huán)境的污染保持得盡可能地小。所嵌入的成形材料在此也可以在運行中具有較大的形狀穩(wěn)定性，并且應(yīng)該使纖維材料在成形材料中的相對位移最小化，從而保持材料的熱力學(xué)和聲學(xué)性質(zhì)。
[0010]按照本發(fā)明，本發(fā)明的技術(shù)問題通過一種具有權(quán)利要求1的特征的方法、一種具有權(quán)利要求12特征的設(shè)備和按照權(quán)利要求10或11的成形材料和消音器解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]按照本發(fā)明的用于制造消音的、吸聲的和/或隔離的、包含纖維材料的成形材料的方法，在第一步驟中將纖維材料圍繞至少兩個相互保持間距的支架進行纏繞，以構(gòu)成線團坯料。在第二步驟中持久地加固這樣獲得的、仍然位于支架上線團坯料，用于獲得消音的、吸聲的和/或隔離的成形材料。
[0012]在此優(yōu)選的是，這樣進行加固，使得成形材料自身保持柔韌性。所以尤其優(yōu)選的是，成形材料不具有用于加固的粘合劑。
[0013]所述至少兩個支架在此這樣設(shè)計，即所述支架優(yōu)選是可位移的，用于能夠產(chǎn)生具有不同尺寸的線團坯料。在一種優(yōu)選的實施方式中，纖維材料圍繞三個支架進行纏繞，用于制成成型體狀的、尤其是空腔體形狀的成形材料。所述至少三個相互保持間距的支架優(yōu)選是可位移的，用于允許所獲得的成形材料具有不同的尺寸。
[0014]在此，支架可以設(shè)計為桿或管。作為備選，支架也可以是板或其他造型的支架。在此，所述支架可以具有非連續(xù)的直徑。支架還可以是直的或彎曲的，用于賦予成形材料預(yù)定的形狀。所述支架、如相應(yīng)的桿在此可以相應(yīng)地這樣彎曲，并且在其直徑上具有連續(xù)的尺寸，從而使賦予該線團坯料相應(yīng)的所期望的結(jié)構(gòu)和形狀。在接下來的對線團坯料的加固過程中，可以相應(yīng)地保持這種結(jié)構(gòu)和形狀，因為線團坯料在加固過程中仍保持在定型的支架上。相應(yīng)簡單可行是，線團坯料被賦予一種成形墊或成形體形式的，尤其也可以是空腔體形式的持久形狀。但是這種持久的形狀在此優(yōu)選仍設(shè)計為柔韌的。
[0015]由此還可以使消音器中的消音腔的復(fù)雜的幾何形狀被成形材料填充。相應(yīng)地可以制成半成品或構(gòu)件，其中減少了所使用的纖維材料的數(shù)量，用于滿足這樣一種輕質(zhì)構(gòu)造的要求。這種輕質(zhì)構(gòu)造的結(jié)果在于，滿足環(huán)境方面的優(yōu)點以及降低燃料消耗。此外，這樣獲得的成形材料的特點在于突出的形狀穩(wěn)定性。此外，成形材料中的纖維基于加固而表現(xiàn)出相互之間很好的穩(wěn)定性。也就是說，在運行中由于顫動或震動而導(dǎo)致的纖維材料的位移以及進而聲學(xué)性質(zhì)和消音性能的變化被最小化了。
[0016]通過所述支架的可移動構(gòu)造可以將成形件設(shè)計為多樣的。此外可行的是，可以通過相應(yīng)地選擇纖維材料來影響纖維材料的性質(zhì)。[0017]所述支架可以由不同的材料構(gòu)成并且具有不同的表面。因此支架可以設(shè)計為防滑的。
[0018]此外，按照本發(fā)明的方法還可以制備具有不同密度的成形件。通過在預(yù)定區(qū)域中的持久加固，可以在這些區(qū)域中獲得成形材料中不同的密度。相應(yīng)可能的是，通過對加固區(qū)域的設(shè)計而構(gòu)造出多樣的成形材料密度。此外，纖維的尺寸穩(wěn)定性甚至纖維相互位移的減小也得到改善。
[0019]通過加固的相應(yīng)設(shè)計還可行的是，提供有針對性地滿足熱力學(xué)和/或聲學(xué)要求的成形材料、尤其是成形襯墊和成形體。
[0020]如果要以半成品或構(gòu)件形式提供按照本發(fā)明的成形材料，使得用戶可以簡便地、不用輔助手段地在消音器封閉之前將其安置于消音器中，那么相應(yīng)的半成品或構(gòu)件形式的成形材料必須優(yōu)選設(shè)計為柔韌的。其尤其不具有粘合劑。
[0021]通過支架相應(yīng)的設(shè)計，還可以針對應(yīng)用情況提供成形材料的造型。這種造型還有利于線團坯料在支架上進行持久加固。由此可以使線團坯料持久地成型，以相應(yīng)地提供適用于特殊的消音器的成形材料。
[0022]所述加固、尤其是連續(xù)的加固設(shè)計為持久的。表述“持久的”在此理解為，所述加固至少保持相當(dāng)長的時間，直至構(gòu)成相應(yīng)的成形材料，且直至相應(yīng)的殼體、如消音器被封閉。在使用相應(yīng)的材料、如具有較低熔點或破壞溫度的熔融線或棉線時，必要時可以在組裝之后至少部分地松開所述加固，從而成形材料可以完全地填充殼體內(nèi)的消音腔。
[0023]在一種實施方式中，則所述加固優(yōu)選在運行中是部分地永久性的，使得相互之間的尺寸穩(wěn)定性和纖維穩(wěn)定性得以保證。
[0024]所述纖維材料優(yōu)選涉及的是玻璃礦物纖維、碳纖維、硅酸鹽玻璃纖維、尼龍、天然纖維、尤其是棉線、鋼纖維或塑料纖維。他們可以單獨地或作為這些纖維的混合物被使用。
[0025]按照本發(fā)明制成的成形材料尤其優(yōu)選是不具有粘合劑或粘結(jié)劑的成形材料。
[0026]所述加固優(yōu)選通過已知的加固措施進行、如借助空氣潤旋(Luftwerwirbelung)、接縫、鏈接、打結(jié)、針連(Vernadeln)、打孔(Verlaben)、粘接或鉤接。該加固在一種備選的實施形式中也可以這樣進行，即使用具有比線團坯料的纖維材料更低的熔點的線來進行加固。由此，在安裝和封閉消音器后可以使成形材料的體積增大，用以相應(yīng)地完全填充消音器中的空間。
[0027]按照本發(fā)明還優(yōu)選的是，線團坯料的加固允許構(gòu)成成形襯墊或成形體，尤其是空腔體。
[0028]優(yōu)選地，在此也可以進行線團坯料的壓實。
[0029]特別優(yōu)選的是，線團坯料的纖維材料螺旋狀地纏繞，尤其具有大于3%的升程。通過對用于纖維材料的引導(dǎo)元件的相應(yīng)引導(dǎo)，在制造過程中可以相應(yīng)地構(gòu)成線團坯料。在一種備選的實施形式中，纖維被基本平行地引導(dǎo)。纖維可以被一層地、或優(yōu)選多層地纏繞，其中卷繞件也可以是反向的，如對于技術(shù)人員來說已知的那樣。
[0030]成形材料在此被制成連續(xù)的成形材料。作為備選，按照本發(fā)明的方法允許構(gòu)成規(guī)定尺寸的半成品。尤其可以提供精確匹配的成形材料、如成形襯墊或成形體。這樣制成的成型體可以是旋轉(zhuǎn)對稱的部件或非旋轉(zhuǎn)對稱的部件。
[0031]在制造連續(xù)的成形材料時，該產(chǎn)品可被纏繞成纏繞體或通過相應(yīng)的設(shè)備被切割成期望的最終輪廓。這種切割在此以預(yù)定的角度或借助其他輪廓進行，如下所示。
[0032]按照本發(fā)明的方法也可以設(shè)計用于零件制造。
[0033]按照本發(fā)明制成的成形件相對于現(xiàn)有的半成品具有較大的體積?；诎凑毡景l(fā)明的通過纏繞在至少兩個支架上的制造方法，立體化程度(部件的密度)還可以被纏繞(纏繞的形式、卷繞件的密度)和接下來的加固影響。尤其當(dāng)所謂的變形的材料被用作纖維材料，其中主線無應(yīng)力地纏繞在基線上時，則該成形材料可以對立體化產(chǎn)生積極的影響。因此可以減小所用材料，并優(yōu)選同時地具有較大體積。
[0034]在此，纖維材料可以是連續(xù)纖維材料和短纖維材料的組合和/或不同纖維材料和纖維長度的組合。
[0035]可能的纖維材料可以呈現(xiàn)出打開或不打開的玻璃纖維粗紗的形式，或打開或不打開的紗線的形式，例如捻線的形式。所述纖維可以顯示為單絲。所使用的纖維材料優(yōu)選是具有基線和變形的主線的變形的纖維。由此可以借助復(fù)位特性顯著增大纖維體積。
[0036]按照本發(fā)明的方法還包括其他的將成形材料捆扎成期望形狀的步驟。這種捆扎在此借助不同的材料進行。在借助熔融線或棉線所進行的捆扎中可行的是，將成形材料置入所期望的形狀，該形狀在運行過程中、例如在消音器中重又消除。相應(yīng)的捆扎例如允許使成形材料被簡便地安入消音腔中。所述捆扎還可以允許永久的定型。不論成形材料仍在支架上還是成形材料從支架上取下后，在此都可以進行成形材料的捆扎。
[0037]本發(fā)明的另一方面涉及一種成形材料，尤其是成形襯墊或成形體、尤其如成形空腔體，其中，這些成形材料、尤其是成形沉淀或成形體是通過按照本發(fā)明的方法獲得的。
[0038]按照本發(fā)明的成形材料尤其適用于安裝在消音器中。相應(yīng)地，本發(fā)明的另一方面涉及一種具有按照本發(fā)明的成形材料、尤其是成形襯墊和成形體的消音器。
[0039]最后，本發(fā)明的另一方面涉及一種利用纖維材料制造消音的、吸聲的和/或隔離的成形材料的設(shè)備。該設(shè)備尤其適用于實施按照本發(fā)明的方法。該設(shè)備包括至少兩個支架，它們必要時可以位移。所述兩個支架相互保持間距并且必要時可轉(zhuǎn)動。在此，所述支架可被設(shè)計為自身可轉(zhuǎn)動的和/或所述支架被設(shè)計為可作為組件在設(shè)備上轉(zhuǎn)動。此外，按照本發(fā)明的設(shè)備包括利用纖維在支架上進行纏繞的設(shè)備。在此，按照本發(fā)明的設(shè)備尤其具有引導(dǎo)元件(送線器或滑塊)用于、尤其穿過索套來引導(dǎo)纖維材料。該引導(dǎo)元件允許纖維材料平行地或交叉地纏繞在支架上。最后，按照本發(fā)明的設(shè)備具有用于加固線團坯料的裝置。在此，線團坯料纏繞在支架上。該裝置可以在線團坯料還纏繞在支架上的同時來加固線團坯料。在一種實施方式中，在用于制造連續(xù)成形材料的設(shè)備中，該設(shè)備還具有用于切割連續(xù)的成形材料的裝置。
[0040]用于加固位于支架上的線團坯料的裝置優(yōu)選借助空氣渦旋、接縫、鏈接、打結(jié)、針連、粘接或鉤接進行加固。
[0041]所述設(shè)備優(yōu)選具有至少三個相互保持間距的、必要時可以相互位移的支架，其中這種裝置可以連同支架轉(zhuǎn)動。
[0042]同樣地，所述設(shè)備可借助圍繞至少兩個支架旋轉(zhuǎn)的裝置來纏繞纖維材料。這中帶有引導(dǎo)滾子或螺旋狀的支架桿允許連續(xù)成形材料傳送到其他的加工步驟、如額外的加固或纏繞成卷繞件。
[0043]以下結(jié)合附圖所示的優(yōu)選的實施例進一步闡述和描述本發(fā)明。[0044]在圖1中示出纖維材料在支架上纏繞的多種可行方案。支架la、lb在此錯開地布置。在此設(shè)計為桿的支架本身作為單獨桿是可轉(zhuǎn)動的，或具有桿的設(shè)備2被設(shè)計為可轉(zhuǎn)動的。在按照圖1a的實施方式中，所述桿基本平行地相互布置，而在按照圖1b的實施方式中，桿Ib被彎曲，從而使線團坯件具有相應(yīng)的造型。在連續(xù)地卷繞形成線團時，支架通常被設(shè)計為基本平行的。尤其在連續(xù)的生產(chǎn)過程中，支架作為單獨支架、尤其作為單獨桿是可轉(zhuǎn)動的。例如，這種可轉(zhuǎn)動的桿具有螺旋形的表面，該表面允許線團坯件的進給。在圖1a和Ib中被纏繞的纖維3可以螺旋形地圍繞支架(線軸體)纏繞。在圖1c中示出具有第二反向的螺旋形的卷繞件的螺旋形繞組，由此得到纖維3 —重或多重的交叉。
[0045]在圖2a中，支架Ia和Ib可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在設(shè)備2上。纖維3通過可滑移的滑塊或纖維輸出器4螺旋形地纏繞在可轉(zhuǎn)動的支架上，用于構(gòu)成線團坯件。在此，該滑塊4活動地設(shè)置在移動元件上，用于實現(xiàn)線團坯件的卷繞件的不同的形狀。該卷繞件在此可以是螺旋形的，例如被設(shè)計為具有大于3%的升程或基本平行。該卷繞件在此設(shè)計為一層或多層的，其中在多層設(shè)計中，卷繞件可以是相向螺旋形的卷繞件、如圖1c的圖形。
[0046]在按照圖2b所示的實施方式中示出類似的裝置。在此，纖維輸出器4設(shè)置在圍繞裝置2轉(zhuǎn)動的圓盤29上。支架la、Ib剛性地保持在裝置2上。此外，支架Ia和Ib設(shè)計為可轉(zhuǎn)動的單獨桿。它們在此具有螺旋形的表面，該表面可以實現(xiàn)線團坯件的進給。同樣還示出了用于加固線團坯件的裝置5。該裝置5實現(xiàn)了處于支架la、lb上的線團坯件的持久加固、例如通過空氣潤旋(Luftwerwirbelung)、接縫、鏈接、打結(jié)、針連(vernadeln)、粘接或鉤接進行的加固。
[0047]在圖3中示出了多種成形材料。圖3a示出一種空腔體，其由四個支架la、lb、lc、Id限定。此外示出被加固的成形材料7的加固區(qū)域6。
[0048]通過相應(yīng)的捆扎可使被加固的纖維材料進一步形成所期望的形狀。這在圖3c和3d中進行了顯示。通過相應(yīng)的系扎裝置8可以使成形材料形成期望的結(jié)構(gòu)。在圖3b中示出按照本發(fā)明的成形體7，其纏繞在兩個彎曲的支架Ia和Ib上。在區(qū)域6中進一步加固這種成形體。如圖所示，線團坯件也可以僅在卷繞件的一側(cè)加固。作為備選，也可以加固線團兩側(cè)，因此可以得到平整且被壓實的纖維墊。這種實施形式在圖4b中顯示。圖4b示出了單獨的方法步驟。在步驟I中，纖維3圍繞兩個支架Ia和Ib進行纏繞。在第二步驟中，繼續(xù)加固該線團坯件，用于得到被加固的在此呈現(xiàn)出纖維墊形式的成形材料。如所示，在此卷繞件的兩側(cè)被相互加固，用于獲得壓平的且加固的襯墊。下方的視圖顯示了這種纖維墊的其他視角的立體圖?？梢钥吹綏UIa和lb、帶有纖維3的成形材料7和被加固的區(qū)域6。
[0049]在圖4a中示出所得成形材料的不同形式的切面。上部視圖示出在兩端以直角進行切割的切面；中間的視圖示出在兩側(cè)傾斜進行切割的輪廓。
[0050]圖4c顯示了當(dāng)具有兩個或三個支架時的繞組的多種可能性。在上部視圖中示出圍繞兩個桿Ia和Ib的簡單的卷繞件。中間視圖示出具有三個桿la、lb、lc的卷繞件。下部視圖示出其他的優(yōu)選的實施方式，其中，纖維在桿之間交叉地弓I導(dǎo)。這種實施方式可以實現(xiàn)所得的成形材料的加固，而不需要額外的措施。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造消音的、吸聲的和/或隔離的成形材料的方法，其中，所述成形材料包括纖維材料，其特征在于，該方法具有以下步驟: a)將纖維材料圍繞至少兩個相互保持間距、優(yōu)選可位移地保持間距的支架進行纏繞，用于制成線團坯料， b)持久地加固位于支架上的線團坯料，用于構(gòu)成消音的、吸聲的和/或隔離的成形材料。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述纖維材料是玻璃-礦物纖維、碳纖維、硅酸鹽玻璃纖維、尼龍、天然纖維、尤其是棉線、鋼纖維或塑料纖維或它們的混合物。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，為了在支架上構(gòu)成成形材料，對線團坯料的持久加固是借助空氣渦旋、接縫、鏈接、打結(jié)、針連、粘接或鉤接進行的，尤其優(yōu)選地，不用粘合劑進行加固。
4.按照前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，至少三個或更多個支架被纏繞，用于構(gòu)成成形體、尤其構(gòu)成空腔體，所述支架彼此保持間隔、必要時可位移地保持間隔。
5.按照前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述加固包括對線團坯料的壓實，用于制造呈襯墊、成型體、尤其空腔體形式的成形材料。
6.按照前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述纖維材料被螺旋形地纏繞，尤其具有大于3%的升程。
7.按照前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，制造連續(xù)的成形材料。
8.按照前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所獲得的成形材料在另一步驟中通過捆扎變形為所期望的形狀。
9.按照前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述纖維材料包括連續(xù)纖維材料和短纖維材料的組合和/或不同纖維材料和纖維長度的組合，和/或所述纖維材料以玻璃纖維粗紗和/或紗線、和/或捻線和/或花式變形的纖維和/或單絲的形式被使用。
10.一種成形材料、尤其是成形襯墊和成形體，所述成形材料、尤其是成形襯墊和成形體借助按照權(quán)利要求1至9之一所述的方法獲得。
11.一種消音器，其包括一種按照權(quán)利要求10所述的成形材料、尤其是成形襯墊和成形體。
12.一種用于制造被加固的消音的、吸聲的和/或隔離的成形材料的設(shè)備，該設(shè)備具有至少兩個必要時可位移的支架，所述支架相互保持間距，其中，所述支架必要時被作為單獨支架或作為支架組可轉(zhuǎn)動地布置，該設(shè)備包括在至少兩個支架上纏繞纖維材料的裝置，并包括用于加固位于支架上的、由纖維材料制成的線團坯料的裝置。
13.按照權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，用于加固位于支架上的線團坯料的裝置借助空氣渦旋、接縫、鏈接、打結(jié)、針連、粘接或鉤接來進行加固。
14.按照權(quán)利要求12或13所述的設(shè)備，其特征在于，所述具有支架的裝置優(yōu)選具有至少三個相互保持間距的支架，所述支架必要時可以相互位移，并且該裝置作為支架組和/或單獨支架必要時設(shè)計為可轉(zhuǎn)動的。
15.按照權(quán)利要求12至14之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備設(shè)計用于制造連續(xù)的成形材料，并且此外，還具有用于將成形材料切割成預(yù)定長度的裝置。
【文檔編號】D04H3/015GK103492682SQ201280019868
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月23日
【發(fā)明者】T.鮑爾, K-C.雷根特, M.施沃特菲戈 申請人:Dbw控股有限責(zé)任公司