本說明書涉及一種用于衣物處理設(shè)備的操作方法，尤其涉及一種能夠通過將熱空氣供入旋轉(zhuǎn)滾筒中來烘干衣物的衣物處理設(shè)備的操作方法。

背景技術(shù)：
一般而言，具有干燥功能的衣物處理設(shè)備（如洗衣機(jī)或干衣機(jī)）通過將完全洗滌并脫水（甩干）的衣物放入滾筒中、將熱空氣供入滾筒中并使衣物的水分蒸發(fā)來烘干衣物。例如，一種干衣機(jī)包括：滾筒，可旋轉(zhuǎn)地安裝在主體中，并且在該滾筒中容納洗滌衣物；驅(qū)動(dòng)該滾筒的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；鼓風(fēng)扇，將空氣吹入該滾筒；以及加熱單元，其加熱被引入到該滾筒中的空氣。該加熱單元可借助使用電阻產(chǎn)生的熱能或者通過燃燒氣體產(chǎn)生的燃燒熱量。同時(shí)，在現(xiàn)有技術(shù)的干衣機(jī)中，如前文所述，當(dāng)將熱空氣供入滾筒而烘干衣物的同時(shí)，利用干衣機(jī)中所安裝的濕度傳感器來測量衣物內(nèi)水分的含量。當(dāng)測得的水分的含量小于預(yù)定水平時(shí)，判定干燥已完成，從而終結(jié)干燥過程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
技術(shù)問題這里，由于在干燥過程期間，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，所放入的衣物以纏結(jié)的狀態(tài)沿滾筒的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，因此可能存在著不與熱空氣接觸的區(qū)域，這導(dǎo)致衣物產(chǎn)生不同的干燥水平。因此，為了干燥全部衣物，需要延長干燥時(shí)間，這樣會(huì)導(dǎo)致能耗增加，并且一些衣物會(huì)被過度地干燥。另外，如果衣物與其他衣物以堆疊狀態(tài)一同被干燥，產(chǎn)生的褶皺會(huì)被固化而不會(huì)變得平整，從而導(dǎo)致產(chǎn)生過多的褶皺。解決方案因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，詳細(xì)描述的一方面在于提供一種衣物處理設(shè)備，其通過使放入的衣物能夠被均勻地干燥，而能夠縮短干燥時(shí)間并且使衣物受的損害最小化。詳細(xì)描述的另一方面提供了一種衣物處理設(shè)備，其能夠使褶皺的產(chǎn)生最少化，這種褶皺可能在滾筒的旋轉(zhuǎn)期間由于衣物與滾筒之間的摩擦而產(chǎn)生。為了實(shí)現(xiàn)這些和其他優(yōu)點(diǎn)并且根據(jù)本說明書的目的，如在此具體表述并廣義描述的，提供一種操作衣物處理設(shè)備的方法，該衣物處理設(shè)備包括設(shè)有加熱器和鼓風(fēng)裝置的熱空氣供給單元，并且通過利用熱空氣供給單元將熱空氣供給到滾筒中而具有使衣物干燥的干燥功能，該方法包括：使?jié)L筒與放入該滾筒中的衣物一起旋轉(zhuǎn)；以及在該滾筒旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過利用加熱器和鼓風(fēng)裝置將熱空氣供給到滾筒中。其中在熱空氣供給步驟期間，由鼓風(fēng)裝置供給的空氣流速改變。在本發(fā)明的一個(gè)方案中，供給熱空氣的空氣流速可以間歇地改變或者以預(yù)設(shè)的周期改變，同時(shí)通過供給熱空氣來執(zhí)行干燥，從而使衣物在滾筒中更有效地移動(dòng)。亦即，響應(yīng)于空氣流速的增大或減小，施加到衣物上的氣壓會(huì)改變，這會(huì)使纏結(jié)的或被擠壓的衣物能夠被釋放。因此，放入到滾筒中的衣物可以均勻地被干燥，并且褶皺的產(chǎn)生可被最小化。這里，熱空氣并不是必然要供給的?？梢钥紤]這樣的情況，即根據(jù)干燥的水平，加熱器關(guān)閉而僅鼓風(fēng)裝置運(yùn)行。尤其是，在干燥的最后部分（其中衣物被干燥到一定程度），如果關(guān)閉加熱器而僅僅吹入空氣，以使衣物能夠以較低的溫度被干燥，則在防止褶皺產(chǎn)生的方面可能是有利的。同時(shí)，由鼓風(fēng)裝置供給的空氣流速可以在第一空氣流速與高于第一空氣流速的第二空氣流速之間的范圍內(nèi)改變。亦即，鼓風(fēng)裝置可被控制為用以供給第一空氣流速和第二空氣流速，從而簡化控制器的構(gòu)造。這里，可以僅當(dāng)衣物內(nèi)的水分含量小于預(yù)定的水平時(shí)，空氣流速變化。亦即，在針對具有較大的水分的含量的干燥開始時(shí)，即使空氣流速改變，衣物仍可以較少地被氣壓所影響。因此，在衣物由于干燥到一定程度，因而其重量已減小的狀態(tài)下，空氣流速能夠減小，從而借助可變的空氣流速而降低能耗并且使效果最大化。熱空氣供給步驟，即干燥步驟，可包括：使?jié)L筒的內(nèi)部溫度升高的第一干燥步驟，在第一干燥步驟之后持續(xù)地保持滾筒的內(nèi)部溫度的第二干燥步驟，以及在第二干燥步驟之后，使?jié)L筒的內(nèi)部溫度再次升高的第三干燥步驟。第一干燥步驟可在干燥開始之后立即開始進(jìn)行。在該步驟中，衣物包含大量的水分。因此，即使熱空氣借助加熱器被吹入，滾筒的內(nèi)部溫度也會(huì)相對緩慢地升高。第二干燥步驟可以跟隨第一干燥步驟之后進(jìn)行，并且其對應(yīng)于這一區(qū)段：其中借助于在由熱空氣供給的熱量與由利用所供給的熱量而從衣物蒸發(fā)的水分所吸收的熱量之間的平衡，使溫度大體均一地被保持。第三干燥步驟可以是這樣的步驟，其中由于衣物內(nèi)包含的水分含量的減少，熱量的供給量開始超過熱量的吸收量。在該步驟中，當(dāng)由加熱器產(chǎn)生的熱量被持續(xù)地保持時(shí)，滾筒的內(nèi)部溫度可隨著時(shí)間的推移而增大。因此，當(dāng)在第一干燥步驟中空氣流速改變時(shí)，可獲得一定程度的效果。然而，由于在第一干燥步驟中，衣物的重量比其他步驟中的更重，因此可能不會(huì)因氣壓而導(dǎo)致衣物的運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)較大的變化。因此，在第二或第三干燥步驟中空氣流速能夠改變。第三干燥步驟中的空氣流速改變步驟可包括：使空氣流速增大到第二空氣流速；使第二空氣流速保持一預(yù)設(shè)時(shí)間；以及使空氣流速減小到第一空氣流速。亦即，第三步驟可以是這樣的過程：其中干燥被執(zhí)行到一定程度，并且因此滾筒的內(nèi)部溫度增大。因此，可供給較大的空氣流速以降低熱空氣的溫度，并且使衣物更有效地移動(dòng)，從而更有效地防止褶皺的產(chǎn)生。這里，空氣流速增大、保持和減小步驟能夠以預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔重復(fù)進(jìn)行。當(dāng)空氣流速增大時(shí)，即供給第二空氣流速時(shí)，滾筒的轉(zhuǎn)速可減小，并且當(dāng)供給第一空氣流速時(shí)，滾筒的轉(zhuǎn)速可恢復(fù)到原始的狀態(tài)。亦即，當(dāng)在較大的空氣流速的供給期間滾筒的轉(zhuǎn)速減小以減小離心力時(shí)，衣物能夠與滾筒的內(nèi)壁更容易地分離，從而使衣物更活躍地移動(dòng)。同時(shí)，熱空氣供給步驟可包括測量從滾筒排出的熱空氣的溫度，以及當(dāng)所測得的排出的空氣的溫度超過預(yù)定的溫度時(shí)，增大空氣流速。亦即，通過測量從滾筒排出的空氣的溫度，滾筒的內(nèi)部溫度能夠被間接地測量，這樣可防止?jié)L筒的內(nèi)部溫度過度地提高。這種測量可基于衣物內(nèi)包含的水分的含量而非排出的空氣的溫度來進(jìn)行。亦即，當(dāng)借助設(shè)置在滾筒中的電極傳感器或類似裝置來測量水分含量時(shí)，可間接地判斷滾筒的內(nèi)部溫度的改變。亦即，當(dāng)水分含量小于7%至10%時(shí)，由于衣物與滾筒之間的摩擦，在衣物上會(huì)產(chǎn)生更多的褶皺。因此，當(dāng)測得水分含量處于對應(yīng)的區(qū)段中時(shí)，可增大空氣流速，以降低內(nèi)部溫度并減少衣物與滾筒之間的摩擦，從而防止產(chǎn)生褶皺。除此之外，當(dāng)加熱器被構(gòu)造成能夠在滾筒的內(nèi)部溫度增大時(shí)被切斷供電時(shí)，可測量切斷對加熱器的供電的頻率，以間接地判斷滾筒的內(nèi)部溫度的改變。因此，熱空氣供給步驟還可包括測量切斷對加熱器的供電的頻率，并且當(dāng)所測得的切斷頻率小于預(yù)定的水平時(shí)，增大空氣流速。同時(shí)，熱空氣供給步驟可包括使?jié)L筒的轉(zhuǎn)速以交替的方式加速/減速。當(dāng)滾筒的轉(zhuǎn)速交替地加速/減速時(shí)，由于離心力的極大的變化，擠壓到滾筒的內(nèi)壁上的衣物會(huì)脫離滾筒的內(nèi)壁。因而分離的衣物可下降到滾筒的底面上，但是這些衣物會(huì)因供給的熱空氣的作用而在空氣中漂浮片刻之后再下降。因此，可在與在空氣中漂浮的時(shí)間一樣長的時(shí)間內(nèi)避免衣物與滾筒的摩擦，這樣的結(jié)果是防止由于對衣物的摩擦和損害而產(chǎn)生褶皺。這里，滾筒可被控制而以第一速度旋轉(zhuǎn)一預(yù)設(shè)時(shí)間之后，之后以比第一速度更快的第二速度旋轉(zhuǎn)一預(yù)設(shè)時(shí)間。當(dāng)衣物的水分含量小于預(yù)定的水平、或者滾筒的內(nèi)部溫度大于預(yù)定的溫度時(shí)，可執(zhí)行加速/減速步驟。為了增加衣物在空氣中的漂浮時(shí)間，并且實(shí)現(xiàn)衣物的多種運(yùn)動(dòng)，與其他步驟相比，在加速/減速步驟期間可供給較大的空氣流速。根據(jù)具有該構(gòu)造的本發(fā)明的多個(gè)方案，在干燥過程期間，供給熱空氣的空氣流速可間歇地改變或者以預(yù)設(shè)的周期改變，以使衣物在滾筒中更有效地移動(dòng)，并且因此使纏結(jié)的或壓擠的衣物被釋放，從而使褶皺的產(chǎn)生最小化。另外，放入到滾筒中的衣物能夠被均勻地干燥。而且，所供給的空氣流速可以不按連續(xù)的方式改變，而是按順序的方式改變，以簡化控制器的構(gòu)造。另外，滾筒的轉(zhuǎn)速能夠被控制為以交替的方式加速/減速，同時(shí)供給熱空氣，使得壓擠到滾筒的內(nèi)壁上的衣物能夠與滾筒的內(nèi)壁分離。由此，分離的衣物可因供給的熱空氣的作用而在空氣中漂浮片刻，從而減少與滾筒摩擦的時(shí)間。另外，提供一種操作衣物處理設(shè)備的方法，該方法包括：通過使?jié)L筒與放入到該滾筒中的衣物一起旋轉(zhuǎn)而使衣物干燥，并且當(dāng)該滾筒旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，將空氣供給到該滾筒中；在干燥期間的特定時(shí)間內(nèi)，使進(jìn)入該滾筒的空氣流速改變；當(dāng)衣物被干燥到預(yù)定的程度時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)該滾筒及空氣供給。本申請的其他的適用范圍將通過下文給出的詳細(xì)描述而變得更加顯而易見。然而，應(yīng)理解的是，由于通過這種詳細(xì)描述，處于本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的多種變型和更改對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將變得顯而易見，因此這種詳細(xì)描述以及具體的示例在表示本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例的同時(shí)，僅作為例證而給出。附圖說明本說明書包括附圖以供進(jìn)一步理解本發(fā)明，而且這些附圖包含在本申請中并構(gòu)成本申請的一部分，闡示了本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例，并且與文字描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中：圖1是示意性地示出根據(jù)本申請的衣物處理設(shè)備的一個(gè)示范性實(shí)施例的立體圖；圖2是示意性地示出圖1的示范性實(shí)施例中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3是示意性地示出圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖；圖4是示出圖1的示范性實(shí)施例中的干燥過程的流程圖；圖5是示出在圖1的示范性實(shí)施例中的干燥過程期間，滾筒的內(nèi)部溫度隨著時(shí)間的推移而改變的曲線圖；圖6是示出在圖1的示范性實(shí)施例中，鼓風(fēng)扇和滾筒的轉(zhuǎn)速隨著時(shí)間推移而改變的曲線圖；以及圖7是示出在圖1的示范性實(shí)施例中，另一個(gè)干燥過程中的滾筒的轉(zhuǎn)速的改變的曲線圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)地給出根據(jù)該示范性實(shí)施例衣物處理設(shè)備的描述。為了參照附圖簡單描述起見，相同或等同的部件將以相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示，并且將不對其進(jìn)行重復(fù)描述。圖1是示意性地示出根據(jù)本說明書的衣物處理設(shè)備的一個(gè)示范性實(shí)施例的立體圖。該示范性實(shí)施例示出了一干衣機(jī)，但是本發(fā)明可以不被限定為干衣機(jī)。本發(fā)明還可應(yīng)以用到被構(gòu)造成供給熱空氣以干燥衣物并且用過的熱空氣被排出滾筒之外的任何類型的衣物處理設(shè)備。如圖1所示，干衣機(jī)100可包括限定該裝置的外觀的主體102。主體102的前表面可被示出為具有放入開口104，作為待干燥的對象的衣物通過該放入開口被放入到主體102中。放入開口104可由門106打開或關(guān)閉。具有用于操作干衣機(jī)的多個(gè)操作按鈕的操作面板108可設(shè)于放入開口104的上方。圖2和圖3是示意性地示出干衣機(jī)100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖和立體圖。如圖2和圖3所示，滾筒120可被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在主體102中，用以干燥放入該滾筒中的待干燥的衣物或?qū)ο蟆L筒120由其前側(cè)和后側(cè)的支撐件以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。滾筒120可連接到動(dòng)力傳輸帶（未示出）以及位于干衣機(jī)的下部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以便通過接受旋轉(zhuǎn)力作用而可被旋轉(zhuǎn)。滾筒120的下部可被示出為具有第一吸入管130以及沿主體102的縱向安裝在第一吸入管130的后部的第二吸入管140。第一和第二吸入管130、140可將空氣吸到其中，上述空氣從外部被引入并且存在于主體102中，并且將吸取的空氣供入滾筒120中。這里，空氣經(jīng)由通過第二吸入管140形成的入口端（未示出）供給到滾筒120中。該入口端可基于滾筒120的中心沿縱向延伸，使得空氣能夠經(jīng)由滾筒120的整個(gè)表面而被引入到滾筒中。除此之外，可以考慮入口端形成在上部或下部的示例。加熱器150可安裝在第一吸入管130中，以將引入的低溫的外部空氣加熱成足夠熱的空氣，用以干燥衣物。并且，還可以設(shè)置用于測量放入到滾筒120中的衣物內(nèi)的水分的含量的水分感測傳感器（盡管圖中未示出）?？墒褂萌魏晤愋偷膫鞲衅髯鳛樗指袦y傳感器。作為一個(gè)示例，使用電極傳感器，該電機(jī)傳感器利用一對電極，并基于作為對水分含量的響應(yīng)的電阻的改變來測量水分。此處，示出了作為實(shí)體上分開的兩個(gè)結(jié)構(gòu)的第一和第二吸入管130、140，但是本發(fā)明可以考慮兩個(gè)管一體形成的示例，而非被局限于兩個(gè)結(jié)構(gòu)。此處，第一吸入管130可允許經(jīng)由在主體102上形成的吸入口（未示出）將外部空氣引入到其中。被引入的外部空氣可借助加熱器150被加熱成熱空氣，以便流入滾筒120。之后，流入滾筒120中的空氣可以烘干衣物，并隨后被引入到位于滾筒120的前表面下方的前管160中。被引入到前管160中的空氣可能包含異物（如存在于衣物的表面上的線屑或灰塵）。因此，在前管160中可安裝有用于濾出異物的線屑過濾器162。因此，可通過線屑過濾器162而從引入的空氣中濾出異物。排出管180可連接到前管160。第一排出管180可限定排出通道的一部分，該排出通道用于將經(jīng)過前管160的熱空氣排放到主體102的外部。在第一排出管180中可安裝有鼓風(fēng)扇170。鼓風(fēng)扇170可抽吸滾筒120中的空氣，并將其強(qiáng)制地吹出干衣機(jī)。鼓風(fēng)扇170可由與驅(qū)動(dòng)電機(jī)分開的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。因此，鼓風(fēng)扇170和滾筒120可以獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。用于驅(qū)動(dòng)滾筒120的驅(qū)動(dòng)電機(jī)可包括反向控制電路，用以控制滾筒120的旋轉(zhuǎn)方向和速度。這里，該反向控制電路可包括特定的控制器。第一排出管180的后端可被示出為具有第二排出管190。第二排出管190的一端可與主體102的外部連通以充當(dāng)排出端口。因此，第一和第二排出管180、190以及連通部可限定一排出通道。因此，經(jīng)由第一吸入管130引入的空氣可順次地經(jīng)由第二吸入管140、滾筒120、前管160、第一排出管180及第二排出管190而流動(dòng)，從而排放到主體102之外。這里，第二排出管190可包括連接到安裝該示范性實(shí)施例的空間的外部的管，以將排出的氣體直接地排放到外部。在第二排出管190中可安裝有熱交換器，以使排出的氣體冷卻和凝結(jié)，從而排放到內(nèi)部。以下，將參照圖4給出根據(jù)該示范性實(shí)施例的干燥過程的描述。一旦開始進(jìn)行干燥，則對加熱器供電以激活加熱器，并且同時(shí)旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)扇和滾筒。這里，鼓風(fēng)扇可以按約1200至1700rpm的速度旋轉(zhuǎn)，并且滾筒可以按50至55rpm的速度旋轉(zhuǎn)。這種數(shù)值可由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)干衣機(jī)的構(gòu)造或放入的衣物的量而隨機(jī)地進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)將熱空氣供給到滾筒中時(shí)，衣物內(nèi)含有的水分被熱空氣蒸發(fā)，從而衣物能夠被烘干。圖5是示出在干燥過程期間，滾筒的內(nèi)部溫度隨著時(shí)間推移而改變的曲線圖。如圖5所示，由于在干燥過程開始時(shí)存在大量水分，滾筒的內(nèi)部溫度在相對較低的范圍內(nèi)增大，但是在干燥過程中間持續(xù)地保持在接近200℃，因此熱空氣中所包含的熱量與因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生的蒸發(fā)熱量彼此平衡。然后，隨著衣物的水分含量降低，熱空氣中包含的熱量相對地增加，這導(dǎo)致滾筒的內(nèi)部溫度逐漸增大。因此，根據(jù)該示范性實(shí)施例，滾筒內(nèi)部的溫度改變被感測。當(dāng)內(nèi)部溫度被持續(xù)地保持超過一預(yù)定時(shí)間時(shí)，確定干燥過程處于中間部分，從而改變鼓風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。改變轉(zhuǎn)速的過程可通過將鼓風(fēng)扇從1200到1700rpm的轉(zhuǎn)速加速到更高的水平（即，2000到2700rpm的轉(zhuǎn)速）的過程重復(fù)三次，并且之后將鼓風(fēng)扇減速回到初始速度來實(shí)現(xiàn)。這里，如果加速和減速的三次重復(fù)作為一組操作執(zhí)行，則在干燥過程的中間部分期間以預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔執(zhí)行總共兩組重復(fù)操作。這種加速和減速可使得供給到滾筒中的空氣流速能夠改變。這樣可改變施加到衣物的氣壓，這樣就允許衣物（處于纏結(jié)的狀態(tài)并且壓擠到滾筒的內(nèi)壁上）脫離其他衣物和滾筒的內(nèi)壁。由此，衣物與熱空氣之間的接觸面積可以增大，以提高干燥速度并且減少在衣物上產(chǎn)生的褶皺。此后，當(dāng)滾筒的內(nèi)部溫度隨著時(shí)間的推移而增大時(shí)，這意味著干燥過程接近最后部分。在此情況下，鼓風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速增大。這里，該狀態(tài)保持約3到5分鐘，之后轉(zhuǎn)速降低。該過程總共重復(fù)三次。當(dāng)鼓風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速增大時(shí)，滾筒的轉(zhuǎn)速減小到45到50rpm。在干燥過程的最后部分期間，衣物由于水分減少而變得較輕。因此，當(dāng)供給較大的空氣流速時(shí)，衣物可更有效地旋轉(zhuǎn)。這里，當(dāng)滾筒保持高轉(zhuǎn)速時(shí)，衣物由于離心力的作用而緊貼到滾筒的內(nèi)壁上，從而使因氣壓而導(dǎo)致的摩擦增大。因此，可減小滾筒的轉(zhuǎn)速以防止摩擦的增大，并且還有助于衣物與滾筒的內(nèi)壁的分離。尤其是，當(dāng)在干燥過程的最后部分中，滾筒的轉(zhuǎn)速減小并且空氣流速增加時(shí)，下降的衣物可借助氣壓而臨時(shí)地漂浮在空氣中，這樣可在摩擦減少和褶皺去除的方面獲得有利的條件。另外，滾筒和鼓風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速被反復(fù)地加速和減速，因此衣物可在滾筒中更有效地移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。當(dāng)在干燥過程的最后部分期間供給大量的空氣時(shí)，供給的熱空氣的溫度可由于來自加熱器的熱量的固定的量而減少。因此，干燥以低溫執(zhí)行，這可使產(chǎn)生的褶皺能夠變得平滑而不是被固定，從而使褶皺的產(chǎn)生最小化。當(dāng)重復(fù)這樣的過程的同時(shí)，測量衣物內(nèi)的水分含量。當(dāng)測量結(jié)果滿足干燥完成條件時(shí)，干燥過程即可結(jié)束。特別是，即使在干燥過程的最后部分期間供給高溫的熱空氣，包含在熱空氣中、但被排出到外部而不被利用的熱量也會(huì)由于衣物內(nèi)的水分的含量較少而增加。因此，通過快速地檢查干燥過程是否接近最后部分來控制空氣流速是重要的。一般而言，由于滾筒中的衣物的旋轉(zhuǎn)以及不規(guī)則的空氣流速，會(huì)造成根據(jù)測量位置的較大的溫度誤差，因此不容易執(zhí)行精確的測量。因此，可考慮這樣的示例：不直接測量滾筒的內(nèi)部溫度，而是測量其他參數(shù)來間接地判斷滾筒的內(nèi)部溫度。這些參數(shù)中的一個(gè)可以是從滾筒排出的空氣的溫度。亦即，當(dāng)滾筒中的空氣經(jīng)由排出管排出到滾筒之外時(shí)，由于排出管的面積小于滾筒，因此可以測量相對精確的溫度。由此，如果測量排出的空氣的溫度并且觀察溫度的改變，則可以檢查干燥過程已經(jīng)完成到的水平（即，完成到干燥過程的對應(yīng)于開始部分、中間部分及最后部分之中的哪個(gè)部分）。另一參數(shù)可以是衣物內(nèi)的水分含量。此外，加熱器可被構(gòu)造成能夠根據(jù)滾筒的內(nèi)部溫度而被切斷供電以防止過熱。供電被切斷的頻率還可被用作間接地判斷滾筒的內(nèi)部溫度的參數(shù)。與此同時(shí)，為了防止產(chǎn)生褶皺，在干燥過程的最后部分（詳細(xì)而言，在水分含量為約7%到10%時(shí)的時(shí)間點(diǎn)），衣物碰撞滾筒的內(nèi)壁的時(shí)間可以盡可能地短。如以上所描述的，響應(yīng)于滾筒的旋轉(zhuǎn)，衣物被安裝在滾筒的內(nèi)壁處的提升件（lifter）提升到滾筒的上部，然后受重力作用而下降到滾筒的底部。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，該過程已被證明是產(chǎn)生褶皺的一個(gè)原因。因此，為了防止產(chǎn)生褶皺，有必要使衣物碰撞滾筒的內(nèi)壁的時(shí)間最小化。因此在圖7中示出了一種操作方法。圖7是示出在干燥過程的最后部分（詳細(xì)而言，在水分含量為約7%到10%時(shí)的時(shí)間點(diǎn)）的滾筒轉(zhuǎn)速的改變的曲線圖。如圖7中所示，滾筒每2秒鐘被加速和減速到63rpm和50rpm。當(dāng)滾筒從50rpm被加速到63rpm時(shí)，衣物由于離心力的增大而緊貼到滾筒的內(nèi)壁上，這使衣物與滾筒一起移動(dòng)以被提升。然后，當(dāng)滾筒被減速時(shí)，衣物與滾筒之間的接觸力因離心力的減小而減小。因此，一些衣物下落。然而，衣物不會(huì)立即下降到底部上，而是在空氣中漂浮一預(yù)設(shè)時(shí)間，這樣可使得衣物碰撞滾筒的內(nèi)壁的時(shí)間減至最小。為使得（衣物）在空氣中漂浮的時(shí)間增長，如前文所述，與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)相比，在加速和減速區(qū)間期間，鼓風(fēng)扇可以按產(chǎn)生相對較大的空氣流速的轉(zhuǎn)速（例如，以2000到2700rpm的轉(zhuǎn)速）旋轉(zhuǎn)。前述的實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)僅僅是示范性的，而不應(yīng)被解釋為對本發(fā)明的限制。本文的教示能夠容易地應(yīng)用到其他類型的設(shè)備。本說明書旨在進(jìn)行示范性的闡釋，而非限制權(quán)利要求的范圍。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，多種替代、更改和變型將是顯而易見的。在此描述的示范性實(shí)施例的特征、結(jié)構(gòu)、方法和其他特性可以多種方式進(jìn)行結(jié)合，以獲得額外的和/或替代性的示范性實(shí)施例。由于本發(fā)明的多個(gè)特征能以多種形式體化而不背離本發(fā)明特有的特性，因此還應(yīng)理解的是，若非另有說明，以上描述的實(shí)施例均不被前文所描述的任何細(xì)節(jié)所限，而是應(yīng)被寬泛地解釋為落入如附的權(quán)利要求書中限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)，并且因此，如附的權(quán)利要求書旨在涵蓋所有落入權(quán)利要求書的范圍和邊界之中、或者這樣的范圍和邊界的等同物之中的所有更改和變型。