專利名稱:一種用于圓型針織機(jī)的動密度滑塊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于圓型針織機(jī)的動密度滑塊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在針織機(jī)械中,為了調(diào)節(jié)形成的織物的密度,往往需要用到密度調(diào)節(jié)裝置。在針織橫機(jī)中,已有比較成熟的密度調(diào)節(jié)裝置,它一般包括一密度電機(jī),驅(qū)動動密度三角滑塊進(jìn)行運(yùn)動,在動密度三角滑塊上安裝有密度壓針三角和密度起針三角,通過密度電機(jī)的控制,來改變織物密度。動密度滑塊在帶動其上部件進(jìn)入半位或全位,目前的技術(shù)難以完成是高腳織針與低腳織針退出密度三角機(jī)構(gòu)的工作,不能很好地形成走針軌跡,不能完成更高要求的花型編織。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種用于圓型針織機(jī)的動密度滑塊機(jī)構(gòu),從而達(dá)到改進(jìn)目的。為此采用如下的技術(shù)方案一種用于圓型針織機(jī)的動密度滑塊機(jī)構(gòu),其特征在于它包括一動密度缸體,在動密度缸體內(nèi)有凹槽,在凹槽內(nèi)懸置一動密度滑塊,并且動密度滑塊的兩側(cè)及下表面均與動密度缸體間隙貼合;在動密度滑塊和動密度缸體的上表面的有一壓板進(jìn)行固定,所述壓板固定在動密度缸體上;在動密度缸體下部內(nèi)有兩個平行的安裝槽,每個安裝槽內(nèi)均有一氣動活塞,所述氣動活塞由活塞與活塞桿組成,活塞在安裝槽內(nèi)間隙配合;在安裝槽底部有進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔為通孔;在動密度缸體的安裝槽外側(cè)有一蓋板,所述蓋板固定安裝在動密度缸體上,所述蓋板上有一對平行通孔,通孔直徑大于活塞桿的直徑,所述活塞桿與對應(yīng)通孔間隙配合;在動密度滑塊尾端底部有兩個調(diào)節(jié)螺釘,一個半位調(diào)節(jié)螺釘,一個全位調(diào)節(jié)螺釘,其中半位調(diào)節(jié)螺釘長度小于全位調(diào)節(jié)螺釘,兩個調(diào)節(jié)螺釘均通過螺栓連接在動密度滑塊尾端底部;所述活塞桿尾端分別與對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘相抵觸,即一個活塞桿尾端與半位調(diào)節(jié)螺釘?shù)钟|,另一個活塞桿尾端與全位調(diào)節(jié)螺釘?shù)钟|;在動密度缸體底面有兩個電磁閥,所述電磁閥固定安裝于動密度缸體底面;動密度缸體兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有一對位置平行的安裝孔,安裝孔內(nèi)分別設(shè)有一彈簧,在動密度滑塊尾端上部相對安裝孔平行的位置設(shè)置有一對對稱的圓柱銷,所述彈簧一端固定在圓柱銷上,另一端固定在安裝孔內(nèi)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案,在動密度滑塊尾端有一限位螺釘,所述限位螺釘通過螺母固定連接在動密度滑塊尾端,限位螺釘與蓋板相抵觸。更進(jìn)一步的技術(shù)方案,在每一個活塞桿和安裝槽底部之間均有一密封圈。在程序控制下,啟動電磁閥,電磁閥能夠作為氣壓開關(guān),控制進(jìn)入通氣孔的氣壓大小,推動氣動活塞向后移動,氣動活塞的活塞桿尾端抵觸對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘,帶動動密度滑塊及其上部件整體發(fā)生向后的位移,從而實(shí)現(xiàn)半位或全位。所述動密度滑塊及其上部件通過半位限位螺釘?shù)膸?,向后移動進(jìn)入半位時,此時高腳織針處于編織狀態(tài),低腳織針處于非編織狀態(tài)。另一種情形,所述動密度滑塊及其上部件通過全位限位螺釘?shù)膸樱蚝笠苿舆M(jìn)入全位時,此時的高腳織針與低腳織針均處于非編織狀態(tài)。在半位或全位工作狀態(tài)時,兩個彈簧均處于拉伸狀態(tài),在工作結(jié)束后,彈簧由于彈力作用回復(fù)形變,從而帶動所述動密度滑塊及其上部件,向前移動進(jìn)入原位,此時的高腳織針與低腳織針均處于編織狀態(tài)。而通過調(diào)節(jié)限位螺釘,能夠改變密度三角機(jī)構(gòu)與針筒間的距離。所述的動密度滑塊在帶動其上部件進(jìn)入半位或全位,目的是為了高腳織針與低腳織針退出密度三角機(jī)構(gòu)形成走針軌跡時進(jìn)行過渡,因此使提花功能更強(qiáng)大,滿足不同客戶對高端提花功能的要求。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡單,易于設(shè)置,能完成不同要求的花型編織。
圖1為本實(shí)施例的剖面圖。圖2為本實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖。本實(shí)施例包括一動密度缸體1,在動密度缸體內(nèi)有凹槽11,在凹槽11內(nèi)懸置一動密度滑塊2,并且動密度滑塊2的兩側(cè)及下表面均與動密度缸體I間隙貼合。在動密度滑塊2和動密度缸體I的上表面的有一壓板3進(jìn)行固定,所述壓板3固定在動密度缸體I上。在動密度缸體I下部內(nèi)有兩個平行的安裝槽12,每個安裝槽內(nèi)均有一氣動活塞13,所述氣動活塞13由活塞131與活塞桿132組成,活塞131在安裝槽12內(nèi)間隙配合。在安裝槽12底部有進(jìn)氣孔14,所述進(jìn)氣孔14為通孔,在每一個活塞桿132和安裝槽12底部之間均有一密封圈121。在動密度缸體的安裝槽12外側(cè)有一蓋板4,所述蓋板4固定安裝在動密度缸體I上,所述蓋板4上有一對平行通孔41,通孔直徑大于活塞桿的直徑,所述活塞桿132與對應(yīng)通孔41間隙配合;在動密度滑塊尾端21底部有兩個調(diào)節(jié)螺釘,一個半位調(diào)節(jié)螺釘5,一個全位調(diào)節(jié)螺釘6,其中半位調(diào)節(jié)螺釘5長度小于全位調(diào)節(jié)螺釘6,兩個調(diào)節(jié)螺釘均通過螺栓連接在動密度滑塊尾端21底部。所述活塞桿132尾端分別與對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘相抵觸,即一個活塞桿尾端與半位調(diào)節(jié)螺釘5抵觸,另一個活塞桿尾端與全位調(diào)節(jié)螺釘6抵觸;在動密度滑塊尾端21有一限位螺釘10,所述限位螺釘10通過螺母固定連接在動密度滑塊尾端,限位螺釘10與蓋板4相抵觸。在動密度缸體底面有兩個電磁閥7,所述電磁閥7固定安裝于動密度缸體I底面。動密度缸體I兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有一對位置平行的安裝孔,安裝孔內(nèi)分別設(shè)有一彈簧8,在動密度滑塊尾端21上部相對安裝孔平行的位置設(shè)置有一對對稱的圓柱銷9,所述彈簧8 一端固定在圓柱銷9上,另一端固定在安裝孔內(nèi)。在程序控制下,啟動電磁閥7,電磁閥7能夠作為氣壓開關(guān),控制進(jìn)入通氣孔14的氣壓大小,推動氣動活塞13向后移動,氣動活塞13的活塞桿132尾端抵觸對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘,帶動動密度滑塊2及其上部件整體發(fā)生向后的位移,從而實(shí)現(xiàn)半位或全位。所述動密度滑塊2及其上部件通過半位限位螺釘5的帶動,向后移動進(jìn)入半位時,此時高腳織針處于編織狀態(tài),低腳織針處于非編織狀態(tài)。另一種情形,所述動密度滑塊2及其上部件通過全位限位螺釘6的帶動,向后移動進(jìn)入全位時,此時的高腳織針與低腳織針均處于非編織狀態(tài)。在半位或全位工作狀態(tài)時,兩個彈簧8均處于拉伸狀態(tài),在工作結(jié)束后,彈簧由于彈力作用回復(fù)形變,從而帶動所述動密度滑塊2及其上部件,向前移動進(jìn)入原位,此時的高腳織針與低腳織針均處于編織狀態(tài)。而通過調(diào)節(jié)限位螺釘10,能夠改變密度三角機(jī)構(gòu)與針筒間的距離。所述的動密度滑塊在帶動其上部件進(jìn)入半位或全位,目的是為了高腳織針與低腳織針退出密度三角機(jī)構(gòu)形成走針軌跡時進(jìn)行過渡,因此使提花功能更強(qiáng)大,滿足不同客戶對高端提花功能的要求。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡單,易于設(shè)置,能完成不同要求的花型編織。
權(quán)利要求1.一種用于圓型針織機(jī)的動密度滑塊機(jī)構(gòu),其特征在于它包括一動密度缸體,在動密度缸體內(nèi)有凹槽,在凹槽內(nèi)懸置一動密度滑塊,并且動密度滑塊的兩側(cè)及下表面均與動密度缸體間隙貼合;在動密度滑塊和動密度缸體的上表面的有一壓板進(jìn)行固定,所述壓板固定在動密度缸體上;在動密度缸體下部內(nèi)有兩個平行的安裝槽,每個安裝槽內(nèi)均有一氣動活塞,所述氣動活塞由活塞與活塞桿組成,活塞在安裝槽內(nèi)間隙配合;在安裝槽底部有進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔為通孔;在動密度缸體的安裝槽外側(cè)有一蓋板,所述蓋板固定安裝在動密度缸體上,所述蓋板上有一對平行通孔,通孔直徑大于活塞桿的直徑,所述活塞桿與對應(yīng)通孔間隙配合;在動密度滑塊尾端底部有兩個調(diào)節(jié)螺釘,一個半位調(diào)節(jié)螺釘,一個全位調(diào)節(jié)螺釘,其中半位調(diào)節(jié)螺釘長度小于全位調(diào)節(jié)螺釘,兩個調(diào)節(jié)螺釘均通過螺栓連接在動密度滑塊尾端底部;所述活塞桿尾端分別與對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘相抵觸,即一個活塞桿尾端與半位調(diào)節(jié)螺釘?shù)钟|,另一個活塞桿尾端與全位調(diào)節(jié)螺釘?shù)钟|;在動密度缸體底面有兩個電磁閥,所述電磁閥固定安裝于動密度缸體底面;動密度缸體兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有一對位置平行的安裝孔,安裝孔內(nèi)分別設(shè)有一彈簧,在動密度滑塊尾端上部相對安裝孔平行的位置設(shè)置有一對對稱的圓柱銷,所述彈簧一端固定在圓柱銷上,另一端固定在安裝孔內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于圓型針織機(jī)的動密度滑塊機(jī)構(gòu),其特征在于在動密度滑塊尾端有一限位螺釘,所述限位螺釘通過螺母固定連接在動密度滑塊尾端,限位螺釘與蓋板相抵觸。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種用于圓型針織機(jī)的動密度滑塊機(jī)構(gòu),其特征在于在每一個活塞桿和安裝槽底部之間均有一密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于圓型針織機(jī)的動密度滑塊機(jī)構(gòu),它包括一動密度缸體,在動密度缸體內(nèi)有凹槽,在凹槽內(nèi)懸置一動密度滑塊,在動密度缸體下部內(nèi)有兩個平行的安裝槽,每個安裝槽內(nèi)均有一氣動活塞,在動密度滑塊尾端底部有兩個調(diào)節(jié)螺釘,一個半位調(diào)節(jié)螺釘,一個全位調(diào)節(jié)螺釘,其中半位調(diào)節(jié)螺釘長度小于全位調(diào)節(jié)螺釘,動密度缸體兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有一對位置平行的安裝孔,安裝孔內(nèi)分別設(shè)有一彈簧,啟動電磁閥,推動氣動活塞向后移動,氣動活塞的活塞桿尾端抵觸對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘,帶動動密度滑塊向后的位移,從而實(shí)現(xiàn)半位或全位,因此使提花功能更強(qiáng)大,滿足不同客戶對高端提花功能的要求。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡單,易于設(shè)置,能完成不同要求的花型編織。
文檔編號D04B15/82GK202898724SQ20122063575
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者孫平范 申請人:寧波慈星股份有限公司