專利名稱：可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種繅絲機(jī)械，尤其是涉及一種可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]一般在繅絲時(shí)，被捕集器捕出的無緒繭和薄皮繭落到分離機(jī)構(gòu)。中國專利公開了 一種自動繭質(zhì)檢定機(jī)(授權(quán)公開號:CN 2861978Y)，其包括機(jī)架和主傳動部件，還設(shè)置有湯 鍋部件、送繭部件、接緒翼部件、添緒執(zhí)行部件、纖度控制部件、小斂絡(luò)絞部件、理緒自動加 繭部件、捕集器部件、索緒部件、分離機(jī)部件和管路部件，其中湯鍋部件固定安裝在機(jī)架上， 送繭部件和理緒加繭部件固定在湯鍋部件上，接緒翼部件、添緒執(zhí)行部件、纖度控制部件安 裝在湯鍋部件的上方，添緒部件與纖度控制部件相連，索緒部件安裝在機(jī)架的一側(cè)并位于 湯鍋部件的上方，捕集器部件固定安裝在機(jī)架一側(cè)的上方，分離機(jī)部件安裝在機(jī)架的一側(cè)， 管路部件安裝在湯鍋部件的下方，絡(luò)絞部件固定安裝在機(jī)架的上方；在機(jī)架上還固定有裝 有烘絲管部件，烘絲管部件包括有散熱片和蒸汽管路，且其位于絡(luò)絞部件的上方，蒸汽管路 與管路部件中的蒸汽管路相通；在機(jī)架上和湯鍋的前下方還固定安裝有罩殼部件，添緒執(zhí) 行部件包括磁鋼、霍耳元件或接近開關(guān)、連桿，其中連桿與纖度控制部件中的探索連桿相 連。但是這種裝置的分離機(jī)構(gòu)是利用翼輪和圓柵棍筒的不同方向回轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)將無緒繭和薄 皮繭的分離，分離效果較不明顯。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型是提供一種可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所 存在的分離機(jī)構(gòu)是利用翼輪和圓柵棍筒的不同方向回轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)將無緒繭和薄皮繭的分離， 分離效果較不明顯等的技術(shù)問題。[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:[0005]本實(shí)用新型的可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于所述的機(jī)架 設(shè)有向下傾斜的振動板，振動板為I塊以上，振動板的下方的機(jī)架上設(shè)有振動裝置，振動裝 置連接有驅(qū)動裝置，振動板的前方設(shè)有可輸送無緒繭的輸送裝置，振動板的前方還設(shè)有可 讓薄皮繭掉落的間隙，振動裝置上設(shè)有稱重感應(yīng)器，稱重感應(yīng)器通過線路連接驅(qū)動裝置。在 無緒繭和薄皮繭落到分離機(jī)構(gòu)時(shí)，由于無緒繭彈性較強(qiáng)，適當(dāng)加點(diǎn)振動就能跳的很遠(yuǎn)，因此 在振動裝置的作用下，振動板進(jìn)行振動，無緒繭會跳過間隙，而薄皮繭粘滯力大，跳動幅度 不大，因此會通過間隙掉落到回收箱內(nèi)。機(jī)架上的振動板可以設(shè)置I塊以上。當(dāng)薄皮繭粘 連在振動裝置上發(fā)生堆積時(shí)，稱重感應(yīng)器檢測到振動裝置的重量高于設(shè)定重量，其會發(fā)出 信號到驅(qū)動裝置，整個(gè)分離機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而可以清理振動裝置上粘連的薄皮繭。[0006]作為優(yōu)選，所述的振動板包括第一振動板與第二振動板，第一振動板、第二振動板 成階梯型分布，并且第一振動板、第二振動板之間留有可讓薄皮繭掉落的間隙，第二振動板 下方的機(jī)架上設(shè)有振動裝置，振動裝置連接有驅(qū)動裝置，輸送裝置設(shè)在第二振動板的前方。 第一振動板、第二振動板成階梯型分布，即第二振動板的高度低于第一振動板的高度，間隙處可以使得薄皮繭落下。[0007]作為優(yōu)選，所述的第一振動板下方的振動裝置為第一凸輪，第二振動板下方的振 動裝置為第二凸輪，第一凸輪、第二凸輪連接驅(qū)動裝置。第一凸輪、第二凸輪轉(zhuǎn)動時(shí)，可以頂 動第一振動板、第二振動板，從而產(chǎn)生振動。[0008]作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動裝置為鏈輪，鏈輪同軸連接有第一凸輪、第二凸輪，鏈輪通 過鏈條連接主鏈輪，主鏈輪連接電機(jī)。鏈輪也可以替換為其它諸如齒輪、皮帶輪能使第一凸 輪、第二凸輪轉(zhuǎn)動的裝置。[0009]作為優(yōu)選，所述的第一振動板、第二振動板之間的間隙的長度為20 60mm，便于 無緒繭能跳過間隙，而薄皮繭能通過間隙落下。[0010]作為優(yōu)選，所述的第二振動板前方的機(jī)架上設(shè)有引導(dǎo)板，可以將無緒繭引導(dǎo)至輸 送裝置的輸送口，輸送裝置可以是輸送帶。[0011]作為優(yōu)選，所述的振動板的下方設(shè)有可回收薄皮繭的回收箱，可以用來回收掉落 的薄皮繭。[0012]因此，本實(shí)用新型在分離裝置上設(shè)置振動板，利用無緒繭和薄皮繭跳動的幅度不 同，無緒繭可以跳過間隙，薄皮繭則掉落到間隙內(nèi)，從而將無緒繭和薄皮繭分離開來，分離 效果較好，結(jié)構(gòu)簡單、合理。


[0013]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]附圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中零部件、部位及編號:機(jī)架1、第一振動板2、第一凸輪3、回收箱4、輸送裝置5、間隙6、第二振動板7、第二凸輪8、鏈輪9、鏈條10、主鏈輪11、引導(dǎo)板12、無緒繭13、薄皮 繭14、落繭口 15、電機(jī)16、稱重感應(yīng)器17。
具體實(shí)施方式
[0016]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0017]實(shí)施例:本例的可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)，如圖1、圖2，有一個(gè)機(jī)架1，機(jī)架上 設(shè)有成階梯分布的向下傾斜的第一振動板2、第二振動板7，第二振動板位于第一振動板下 端處，并且第一振動板2與第二振動板7之間留有可讓薄皮繭14掉落的間隙6，間隙的長 度為20_。第一振動板2、第二振動板7的下方設(shè)有可盛裝薄皮繭的回收箱4，第二振動板 前方的機(jī)架上設(shè)有引導(dǎo)板12，引導(dǎo)板的出口設(shè)有輸送裝置5。第一振動板2與第二振動板 7下方的機(jī)架上分別設(shè)有第一凸輪3、第二凸輪8，第一凸輪3、第二凸輪8同軸連接有鏈輪 9，鏈輪通過鏈條10連接主鏈輪11，主鏈輪連接電機(jī)16。第一振動板、第二振動板上設(shè)有稱 重感應(yīng)器17，稱重感應(yīng)器通過線路連接電機(jī)16。[0018]使用時(shí)，從落苗口 15落下的無緒苗13與薄皮苗14 一起落在第一振動板2上,主鏈 輪11通過鏈條10帶動鏈輪9轉(zhuǎn)動，同軸連接的第一凸輪3轉(zhuǎn)動后帶動第一振動板2振動， 因?yàn)楸∑だO粘滯力大，因此跳動幅度不大，其會通過間隙6掉落到回收箱4內(nèi)。無緒繭彈性 較強(qiáng)，其會跳過間隙到達(dá)第二振動板7處，經(jīng)第二振動板的振動后掉落到輸送裝置5處，由 輸送裝置輸送到下一道工序。[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新 型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在于所述的機(jī)架(I)設(shè)有向下傾斜的振動板，振動板為I塊以上，振動板的下方的機(jī)架上設(shè)有振動裝置，振動裝置連接有驅(qū)動裝置，振動板的前方設(shè)有可輸送無緒繭的輸送裝置(5)，振動板前方還設(shè)有可讓薄皮繭掉落的間隙￠)，振動裝置上設(shè)有稱重感應(yīng)器(17)，稱重感應(yīng)器通過線路連接驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)，其特征在于所述的振動板包括第一振動板(2)與第二振動板(7),第一振動板、第二振動板成階梯型分布,并且第一振動板、第二振動板之間留有可讓薄皮繭掉落的間隙￠)，第二振動板(7)下方的機(jī)架上設(shè)有振動裝置，振動裝置連接有驅(qū)動裝置，輸送裝置(5)設(shè)在第二振動板的前方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)，其特征在于所述的第一振動板(2)下方的振動裝置為第一凸輪(3)，第二振動板(7)下方的振動裝置為第二凸輪(8)， 第一凸輪、第二凸輪連接驅(qū)動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動裝置為鏈輪(9)，鏈輪同軸連接有第一凸輪(3)、第二凸輪(8)，鏈輪通過鏈條(10)連接主鏈輪(11)，主鏈輪連接電機(jī)(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)，其特征在于所述的第一振動板(2)、第二振動板(7)之間的間隙(6)的長度為20 60_。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)，其特征在于所述的第二振動板(7)前方的機(jī)架(I)上設(shè)有引導(dǎo)板(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)，其特征在于所述的振動板的下方設(shè)有可回收薄皮繭的回收箱(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種繅絲機(jī)械，尤其是涉及一種可自停機(jī)的斜坡振動式分離機(jī)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的分離機(jī)構(gòu)是利用翼輪和圓柵棍筒的不同方向回轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)將無緒繭和薄皮繭的分離，分離效果較不明顯等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括機(jī)架(1)，所述的機(jī)架(1)設(shè)有向下傾斜的振動板，振動板為1塊以上，振動板的下方的機(jī)架上設(shè)有振動裝置，振動裝置連接有驅(qū)動裝置，振動板的前方設(shè)有可輸送無緒繭的輸送裝置(5)，振動板前方還設(shè)有可讓薄皮繭掉落的間隙(6)，振動裝置上設(shè)有稱重感應(yīng)器(17)，稱重感應(yīng)器通過線路連接驅(qū)動裝置。
文檔編號D01B7/02GK202968765SQ201220586278
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者朱建林, 俞炳, 朱宇峰, 俞江喬, 朱春陽 申請人:杭州天峰紡織機(jī)械有限公司