專利名稱：分切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實用新型涉及一種分切機。
技術(shù)背景:無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。如多采用聚丙烯(PP材質(zhì))粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。在無紡布的生產(chǎn)制造中，其工序主要包括熔融原料后噴絲、成網(wǎng)、復(fù)合、裁切、收料，一般由熔噴機織造后的無紡布是需要后續(xù)加工的，其中，最主要的一個工序就是分切，由于無紡布本身材質(zhì)柔軟，普通的分切機在完成分切后，達不到規(guī)格要求，容易造成大量廢料的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容:本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種解決上述技術(shù)問題，在分切過程中對無紡布進行橫向擴張，保證分切后達到預(yù)期間距要求的分切機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種分切機，包括支架、放料軸、輸送軸、分切軸、環(huán)形切刀和收料軸，所述放料軸設(shè)置在支架的前端，輸送軸設(shè)置在放料軸的后部，所述分切軸固定在支架上，該分切軸的上方設(shè)置有刀軸，所述分切軸的一端連接電機，在所述分切軸上開設(shè)有等間距的齒槽，在所述刀軸上固定有多個環(huán)形切刀，在所述分切軸和輸送軸之間還設(shè)置一弧度軸，該弧度軸是中空的，在該弧度軸內(nèi)通過兩端的軸承套接一螺桿，該螺桿的一端固定到支架上的固定塊內(nèi)，螺桿的另一端開設(shè)有斜齒，與一螺栓的頭部齒連接，所述螺栓的頭部與螺桿的另一端均插入在固定塊內(nèi)。進一步的，為了能夠完成自動收料，減少動力源的投入，降低能耗，在所述支架上還焊接一對固定塊和一對固定板，所述固定板設(shè)置在固定塊的上方，在該固定塊內(nèi)設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定套接一斜桿，在該斜桿前端的上方固定一垂直的豎板，斜桿的前部搭設(shè)在收料軸上，所述固定板的前端通過轉(zhuǎn)銷連接一氣缸，該氣缸的伸出桿頭部通過轉(zhuǎn)銷連接到豎板的上方。本實用新型的有益效果是:將需要裁切的無紡布放置在放料軸上，然后經(jīng)過輸送軸帶動無紡布進入分切區(qū)，但在進入分切區(qū)之前，無紡布先經(jīng)過弧度軸，由螺栓進行調(diào)節(jié)，帶動弧度軸彎曲變形形成一定弧度的彎曲度，從而控制無紡布的橫向擴張，保證分切后的無紡布表面平整，避免分切誤差的現(xiàn)象產(chǎn)生。

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以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是本實用新型中弧度軸的示意圖。圖中:1、支架2、放料軸3、輸送軸4、弧度軸41、軸承42、螺桿421、斜齒43、螺栓5、刀軸6、環(huán)形切刀7、收料軸8、分切軸9、固定板10、轉(zhuǎn)軸11、氣缸12、斜桿13、豎板。
具體實施方式
:如圖1所示一種分切機，包括支架1、放料軸2、輸送軸3、分切軸8、環(huán)形切刀6和收料軸7，所述放料軸2設(shè)置在支架I的前端，輸送軸3設(shè)置在放料軸2的后部，所述分切軸8固定在支架I上，該分切軸8的上方設(shè)置有刀軸5，所述分切軸8的一端連接電機，由電機帶動分切軸轉(zhuǎn)動，在所述分切軸8上開設(shè)有等間距的齒槽，在所述刀軸5上固定有多個環(huán)形切刀6，在所述分切軸8和輸送軸3之間還設(shè)置一弧度軸4，該弧度軸4是中空的，在該弧度軸4內(nèi)通過兩端的軸承41套接一螺桿42，該螺桿42的一端固定到支架上的固定塊內(nèi)，螺桿42的另一端開設(shè)有斜齒421，與一螺栓43的頭部齒連接，所述螺栓的頭部與螺桿的另一端均插入在固定塊內(nèi)。進一步的，為了能夠完成自動收料，減少動力源的投入，降低能耗，在所述支架I上還焊接一對固定塊和一對固定板9，所述固定板9設(shè)置在固定塊的上方，在該固定塊內(nèi)設(shè)置一轉(zhuǎn)軸10，所述轉(zhuǎn)軸10的兩端固定套接一斜桿12，在該斜桿12前端的上方固定一垂直的豎板13，斜桿12的前部搭設(shè)在收料軸7上，所述固定板9的前端通過轉(zhuǎn)銷連接一氣缸11，該氣缸11的伸出桿頭部通過轉(zhuǎn)銷連接到豎板13的上方，該收料機構(gòu)無需動力源，完全由分切軸8帶動，自行完成收料。將需要裁切的無紡布放置在放料軸2上，然后經(jīng)過輸送軸3帶動無紡布進入分切區(qū)，但在進入分切區(qū)之前，無紡布先經(jīng)過弧度軸4，由螺栓43進行調(diào)節(jié)，從而引起螺桿42彎曲，螺桿42帶動軸承41沿弧度軸的軸心線轉(zhuǎn)動，帶動弧度軸4彎曲變形形成一定弧度的彎曲度，從而控制無紡布的橫向擴張，保證分切后的無紡布表面平整，避免分切誤差的現(xiàn)象產(chǎn)生。需要強調(diào)的是，以上是本實用新型的較佳實施列而已，并非對實用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種分切機，包括支架(I)、放料軸(2)、輸送軸(3)、分切軸(8)、環(huán)形切刀(6)和收料軸(7)，所述放料軸(2)設(shè)置在支架的前端，輸送軸(3)設(shè)置在放料軸(2)的后部，所述分切軸(8)固定在支架上，該分切軸的上方設(shè)置有刀軸(5)，所述分切軸的一端連接電機，在所述分切軸上開設(shè)有等間距的齒槽，在所述刀軸(5)上固定有多個環(huán)形切刀￠)，其特征在于:在所述分切軸(8)和輸送軸(3)之間還設(shè)置一弧度軸(4)，該弧度軸(4)是中空的，在該弧度軸(4)內(nèi)通過兩端的軸承(41)套接一螺桿(42)，該螺桿(42)的一端固定到支架上的固定塊內(nèi)，螺桿(42)的另一端開設(shè)有斜齒(421)，與一螺栓(43)的頭部齒連接，所述螺栓(43)的頭部與螺桿(42)的另一端均插入在固定塊內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機，其特征在于:在所述支架上還焊接一對固定塊和一對固定板(9)，所述固定板(9)設(shè)置在固定塊的上方，在該固定塊內(nèi)設(shè)置一轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)的兩端固定套接一斜桿(12)，在該斜桿(12)前端的上方固定一垂直的豎板(13)，斜桿的前部搭設(shè)在收料軸上，所述固定板的前端通過轉(zhuǎn)銷連接一氣缸(11)，該氣缸的伸出桿頭部通過轉(zhuǎn)銷連接到豎板 的上方。
專利摘要本實用新型涉及一種分切機，包括支架，在支架上依次設(shè)置有放料軸、輸送軸、分切軸、環(huán)形切刀和收料軸，在所述分切軸和輸送軸之間還設(shè)置一弧度軸，該弧度軸是中空的，在該弧度軸內(nèi)通過兩端的軸承套接一螺桿，該螺桿的一端固定到支架上的固定塊內(nèi)，螺桿的另一端開設(shè)有斜齒，與一螺栓的頭部齒連接，所述螺栓的頭部與螺桿的另一端均插入在固定塊內(nèi)。將需要裁切的無紡布放置在放料軸上，然后經(jīng)過輸送軸帶動無紡布進入分切區(qū)，但在進入分切區(qū)之前，無紡布先經(jīng)過弧度軸，由螺栓進行調(diào)節(jié)，帶動弧度軸彎曲變形，形成一定弧度的彎曲度，從而控制無紡布的橫向擴張平整，保證分切后的無紡布表面平整，避免分切誤差的現(xiàn)象產(chǎn)生。
文檔編號D06H7/00GK202969121SQ20122054700
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者薛裕龍 申請人:昆山永安非織造實驗廠